CN217559910U - 一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，包括内胆及排烟组件；还包括排气组件，排气组件连接在内胆及排烟组件之间；内胆还设有进气组件；本实用新型在内胆烹饪过程中，集成灶的风机处于开启状态，当内胆烹饪完成后，风道阀组件关闭进烟风道，风机的运行使得风腔内形成负压，排气阀组件与进气阀组件打开，从而将内胆内的高温蒸汽通过排气阀组件吸入到风腔内，再通过排烟口排出，进气阀组件将外界空气排入到内胆内，从而加速内胆内高温蒸汽排入到风腔内，快速降低内胆内的温度，使得蒸烤箱门打开时没有蒸汽。

Description

一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶

技术领域

本实用新型属于厨房设备技术领域，具体涉及一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶。

背景技术

目前，在世界范围之内，食品的加工方法无非只有以下几种：煎、炒、炸、蒸、煮、炖、烤，而在这几种基本的加工方法中，蒸和烤占据了相当大的比例，可以看出人们对这两种加工方法的青睐，例如我们最常吃的主食：米饭和馒头，主要就靠蒸，而现在比较流行烧烤，例如烤羊肉串，这就与烤的工艺密不可分。随着经济的发展，社会的进步，人们对食品的花样要求更高，因而也就增加了对食品工艺的要求，有些食品的加工既需要蒸又需要烤，这其中有的需要先蒸后烤，有的需要先烤后蒸，单纯的使用蒸锅和烤箱来完成这两道工序，操作不连贯，导致效率低下，而且食品需要从一个设备中取出再转移到另一个设备中，在这样对食品的质量也会产生不良的影响，尤其是在市场化规模不断扩大的今天，任何产品对生产效率的要求很高，为提高生产效率，企业就考虑把蒸和烤的工艺放到一块，整合到一个食品设备中去，由此蒸烤箱就应运而生，并且在近几年得到了不断发展，蒸烤箱已成为现代厨房中常用的一种厨具，而蒸烤箱可独立设置，还能嵌入在墙体内，同时还能够集成在集成灶中。

针对集成在集成灶中的蒸烤箱，当蒸烤箱对食物进行烹饪后，内胆内聚集了大量的蒸汽，使用者在打开蒸烤箱门后，蒸烤箱内的蒸汽向门外溢出，热蒸汽容易对使用者造成损伤。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，通过在内胆与排烟组件之间设置排气组件，同时在内胆上设置进气组件，当内胆在烹饪过程中，进气组件及排气组件关闭，保证了内胆的正常运行；内胆对食物烹饪完成后，进气组件及排气组件开启，排气组件将内胆内的蒸汽排出到排烟组件内，进气组件将外界空气排入到内胆内，使得内胆内形成负压，从而加速排气组件将内胆内的蒸汽排出到排烟组件内，进气组件的设置提高了内胆蒸汽排出的效率，从而避免了蒸烤箱打开后蒸汽对人造成损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，包括内胆及排烟组件；还包括排气组件，排气组件连接在内胆及排烟组件之间；内胆还设有进气组件；内胆烹饪完成后，进气组件及排气组件打开，排气组件将内胆内的蒸汽排入到排烟组件内，进气组件将外界空气排入到内胆内，加速内胆内的蒸汽通过排气组件排出到排烟组件内。本实用新型通过在内胆与排烟组件之间设置排气组件，同时在内胆上设置进气组件，当内胆在烹饪过程中，进气组件及排气组件关闭，保证了内胆的正常运行；内胆对食物烹饪完成后，进气组件及排气组件开启，排气组件将内胆内的蒸汽排出到排烟组件内，进气组件将外界空气排入到内胆内，使得内胆内形成负压，从而加速排气组件将内胆内的蒸汽排出到排烟组件内，排烟组件再将蒸汽排出，使得内胆内与外界空气形成一个循环，提高了内胆蒸汽排出的效率，从而避免了蒸烤箱打开后蒸汽对人造成损伤。

进一步，进气组件采用进气阀组件，内胆在烹饪过程中，进气阀组件关闭；内胆烹饪完成后，进气阀组件打开，使外界空气进入到内胆内。进气阀组件的设置，用于控制外界空气进入到内胆内，同时进气阀组件不受空压气的压力影响，从而保证了进气阀组件的正常运行，当内胆烹饪完成后，进气阀组件开启，从而将外界空气排入到内胆内，使得内胆内形成负压，加速了内胆内的蒸汽通过排气组件排出到排烟组件内，从而提高了内胆蒸汽排出的效率。

进一步，排气组件采用排气阀组件，内胆在烹饪过程中，排气阀组件关闭；内胆烹饪完成后，排气阀组件打开，将内胆内的蒸汽排出到排烟组件内。排气阀组件设置，便于控制内胆内的蒸汽排出到排烟组件内，同时排气阀组件不受空压气的压力影响，从而保证了排气阀组件的正常运行，当内胆烹饪完成后，排气阀组件打开，配合排烟组件，使得内胆内的蒸汽通过排气组件进入到排烟组件内。

进一步，排气阀组件包括阀体与阀门，阀体连通在内胆与排烟组件之间，阀门转动连接在阀体内，阀门用于开关阀体。设置阀体，使得内胆与排烟组件之间相连通，通过控制阀门进行转动，从而控制阀体的开关，实现排烟组件与内胆之间的开关。

进一步，阀门的中心设有蒸汽压力排气孔。现有的蒸烤箱设有泄压管，用于调节内胆内的压强，通过设置蒸汽压力排气孔用于替代泄压管，蒸汽压力排气孔对内胆在烹饪过程中起到一个压强调节的作用，内胆在烹饪过程中，阀门转动，将阀体闭合，通过蒸汽压力排气孔对内胆内的压强起到一个调节作用；当内胆烹饪完成后，阀门转动打开阀体，使得内胆与排烟组件之间相互连通，从而将内胆内的蒸汽排出。

进一步，排烟组件包括进烟风道、风腔与排烟口，进烟风道、风腔与排烟口之间相连通，风腔内设有风机，风机运行后，控制油烟从集成灶进烟头部进入通过进烟风道后在进入风腔内，再从排烟口排出；内胆烹饪完成后产生的蒸汽，通过风机抽吸进入到风腔内再从排烟口排出。集成灶运行时，风机运行，将油烟从集成灶进烟头部吸入到进烟风道内，油烟进入到风腔后再通过排烟口排出；内胆烹饪完成后，风机运行，将内胆内的蒸汽通过排气组件排出到风腔内，再通过排烟口排出。

进一步，进烟风道内设有风道阀组件，风道阀组件用于控制进烟风道的开关，当内胆烹饪时，风道阀组件控制进烟风道打开；当内胆烹饪完成后，风道阀组件控制进烟风道闭合，避免了所述内胆内的蒸汽进入到集成灶进烟头部。风道阀组件的设置使得内胆内的蒸汽输送到风腔后，使得蒸汽能够通过排烟口排出，避免了蒸汽通过风道进入到集成灶进烟头部，从而将蒸汽排入到室内，风道阀组件的设置同时提高了蒸汽排出的效率。

进一步，风道阀组件包括进烟风道阀门与电动控制器，进烟风道阀门与进烟风道匹配设置，电动控制器控制进烟风道阀门在进烟风道内进行转动从而控制进烟风道的开合。电动控制器控制进烟风道阀门进行转动，从而控制进烟分到的开合；当集成灶运行时，电动控制控制进烟风道阀门与水平面垂直时，进烟风道打开，风机运行后使得油烟通过集成灶进烟头部通过进烟风道后进入风腔，再从排烟口排出；当内胆烹饪完成后，电动控制控制进进烟风道阀门与水平面平行，进烟风道闭合，风机运行后使得内胆内的蒸汽通过进气组件进入到风腔内，再从排烟口排出。

进一步，进气组件采用门体打开组件，门体打开组件设于内胆上，门体打开组件用于控制内胆门体与内胆之间形成间隙，内胆烹饪时，内胆门体闭合在内胆上；内胆烹饪完成后，门体打开组件控制内胆门体打开，内胆门体与内胆之间形成间隙，使得外界空气通过间隙进入到内胆内。门体打开组件可采用电动推杆结构，通过电动推杆控制门体打开，使得内胆门体与内胆之间形成间隙，该间隙用于将外界空气进入到内胆内，同时避免内胆内的蒸汽从该间隙排出，外界空气通过间隙进入到内胆后，加速了内胆内的蒸汽从排气组件排出，同时实现了内胆内外空气的循环，从大大提高了蒸汽排出的效率。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过在内胆与排烟组件之间设置排气组件，同时在内胆上设置进气组件，当内胆在烹饪过程中，进气组件及排气组件关闭，保证了内胆的正常运行；内胆对食物烹饪完成后，进气组件及排气组件开启，排气组件将内胆内的蒸汽排出到排烟组件内，进气组件将外界空气排入到内胆内，使得内胆内形成负压，从而加速排气组件将内胆内的蒸汽排出到排烟组件内，排烟组件再将蒸汽排出，使得内胆内与外界空气形成一个循环，提高了内胆蒸汽排出的效率，从而避免了蒸烤箱打开后蒸汽对人造成损伤。

本实用新型中进气组件采用进气阀组件，内胆在烹饪过程中，进气阀组件关闭；内胆烹饪完成后，进气阀组件打开，使外界空气进入到内胆内。进气阀组件的设置，用于控制外界空气进入到内胆内，同时进气阀组件不受空压气的压力影响，从而保证了进气阀组件的正常运行，当内胆烹饪完成后，进气阀组件开启，从而将外界空气排入到内胆内，使得内胆内形成负压，加速了内胆内的蒸汽通过排气组件排出到排烟组件内，从而提高了内胆蒸汽排出的效率。

本实用新型中进气组件采用门体打开组件，门体打开组件设于内胆上，门体打开组件用于控制内胆门体与内胆之间形成间隙，内胆烹饪时，内胆门体闭合在内胆上；内胆烹饪完成后，门体打开组件控制内胆门体打开，内胆门体与内胆之间形成间隙，使得外界空气通过间隙进入到内胆内。门体打开组件可采用电动推杆结构，通过电动推杆控制门体打开，使得内胆门体与内胆之间形成间隙，该间隙用于将外界空气进入到内胆内，同时避免内胆内的蒸汽从该间隙排出，外界空气通过间隙进入到内胆后，加速了内胆内的蒸汽从排气组件排出，同时实现了内胆内外空气的循环，从大大提高了蒸汽排出的效率。

本实用新型中，内胆与风腔之间设有排气阀组件，内胆处还设置有进气阀组件，进烟风道内设置风道阀组件，在内胆烹饪过程中，集成灶的风机处于开启状态，通过排气阀组件中的蒸汽压力排气孔，调节内胆内的压强；当内胆烹饪完成后，风道阀组件关闭进烟风道，风机的运行使得风腔内形成负压，排气阀组件与进气阀组件打开，风机将内胆内的高温蒸汽排入到集成灶的风腔内，再通过排烟口排出，进气阀组件将外界空气排入到内胆内，从而加速内胆内高温蒸汽排出，降低内胆内的温度，使得蒸烤箱门打开时没有蒸汽。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中进烟风道关闭时的结构示意图；

图3为本实用新型中进烟风道打开时的结构示意图；

图4为本实用新型中排气阀组件闭合时的结构示意图；

图5为本实用新型中排气阀组件打开时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中，1-内胆；2-排烟组件；3-进气阀组件；4-排气阀组件；5-阀体；6-阀门；7-蒸汽压力排气孔；8-进烟风道；9-风腔；10-排烟口；11-风机；12-集成灶进烟头部；13-风道阀组件；14-进烟风道阀门；15-电动控制器；16-门体打开组件；17-内胆门体。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型实施例一，包括内胆1及排烟组件2；还包括排气组件，排气组件连接在内胆1及排烟组件2之间；内胆1还设有进气组件；内胆1烹饪完成后，进气组件及排气组件打开，排气组件将内胆1内的蒸汽排入到排烟组件2内，进气组件将外界空气排入到内胆1内，加速内胆1内的蒸汽通过排气组件排出到排烟组件2内。

进气组件采用进气阀组件3，内胆1在烹饪过程中，进气阀组件3关闭；内胆1烹饪完成后，进气阀组件3打开，使外界空气进入到内胆1内。进气阀组件3的设置，用于控制外界空气进入到内胆1内，同时进气阀组件3不受空压气的压力影响，从而保证了进气阀组件3的正常运行，当内胆1烹饪完成后，进气阀组件3开启，从而将外界空气排入到内胆1内，使得内胆1内形成负压，加速了内胆1内的蒸汽通过排气组件排出到排烟组件2内，从而提高了内胆1蒸汽排出的效率。

排气组件采用排气阀组件4，内胆1在烹饪过程中，排气阀组件4关闭；内胆1烹饪完成后，排气阀组件4打开，将内胆1内的蒸汽排出到排烟组件2内。排气阀组件4设置，便于控制内胆1内的蒸汽排出到排烟组件2内，同时排气阀组件4不受空压气的压力影响，从而保证了排气阀组件4的正常运行，当内胆1烹饪完成后，排气阀组件4打开，配合排烟组件2，使得内胆1内的蒸汽通过排气组件进入到排烟组件2内。

排气阀组件4包括阀体5与阀门6，阀体5连通在内胆1与排烟组件2之间，阀门6转动连接在阀体5内，阀门6用于开关阀体5。设置阀体5，使得内胆1与排烟组件2之间相连通，通过控制阀门6进行转动，从而控制阀体5的开关，实现排烟组件2与内胆1之间的开关。

阀门6的中心设有蒸汽压力排气孔7。现有的蒸烤箱设有泄压管，用于调节内胆1内的压强，通过设置蒸汽压力排气孔7用于替代泄压管，蒸汽压力排气孔7对内胆1在烹饪过程中起到一个压强调节的作用，内胆1在烹饪过程中，阀门6转动，将阀体5闭合，通过蒸汽压力排气孔7对内胆1内的压强起到一个调节作用；当内胆1烹饪完成后，阀门6转动打开阀体5，使得内胆1与排烟组件2之间相互连通，从而将内胆1内的蒸汽排出。

排烟组件2包括进烟风道8、风腔9与排烟口10，进烟风道8、风腔9与排烟口10之间相连通，风腔9内设有风机11，风机11运行后，控制油烟从集成灶进烟头部12进入通过进烟风道8后在进入风腔9内，再从排烟口10排出；内胆1烹饪完成后产生的蒸汽，通过风机11抽吸进入到风腔9内再从排烟口10排出。集成灶运行时，风机11运行，将油烟从集成灶进烟头部12吸入到进烟风道8内，油烟进入到风腔9后再通过排烟口10排出；内胆1烹饪完成后，风机11运行，将内胆1内的蒸汽通过排气组件排出到风腔9内，再通过排烟口10排出。

进烟风道8内设有风道阀组件13，风道阀组件13用于控制进烟风道8的开关，当内胆1烹饪时，风道阀组件13控制进烟风道8打开；当内胆1烹饪完成后，风道阀组件13控制进烟风道8闭合，避免了所述内胆1内的蒸汽进入到集成灶进烟头部12。风道阀组件13的设置使得内胆1内的蒸汽输送到风腔9后，使得蒸汽能够通过排烟口10排出，避免了蒸汽通过风道进入到集成灶进烟头部12，从而将蒸汽排入到室内，风道阀组件13的设置同时提高了蒸汽排出的效率。

风道阀组件13包括进烟风道阀门14与电动控制器15，进烟风道阀门14与进烟风道8匹配设置，电动控制器15控制进烟风道阀门14在进烟风道8内进行转动从而控制进烟风道8的开合。电动控制器15控制进烟风道阀门14进行转动，从而控制进烟分到的开合；当集成灶运行时，电动控制控制进烟风道阀门14与水平面垂直时，进烟风道8打开，风机11运行后使得油烟通过集成灶进烟头部12通过进烟风道8后进入风腔9，再从排烟口10排出；当内胆1烹饪完成后，电动控制控制进进烟风道阀门14与水平面平行，进烟风道8闭合，风机11运行后使得内胆1内的蒸汽通过进气组件进入到风腔9内，再从排烟口10排出。

如图6所示，为本实用新型实施例二，包括内胆1及排烟组件2；还包括排气组件，排气组件连接在内胆1及排烟组件2之间；内胆1还设有进气组件；内胆1烹饪完成后，进气组件及排气组件打开，排气组件将内胆1内的蒸汽排入到排烟组件2内，进气组件将外界空气排入到内胆1内，加速内胆1内的蒸汽通过排气组件排出到排烟组件2内。

排气组件采用排气阀组件4，内胆1在烹饪过程中，排气阀组件4关闭；内胆1烹饪完成后，排气阀组件4打开，将内胆1内的蒸汽排出到排烟组件2内。排气阀组件4设置，便于控制内胆1内的蒸汽排出到排烟组件2内，同时排气阀组件4不受空压气的压力影响，从而保证了排气阀组件4的正常运行，当内胆1烹饪完成后，排气阀组件4打开，配合排烟组件2，使得内胆1内的蒸汽通过排气组件进入到排烟组件2内。

排气阀组件4包括阀体5与阀门6，阀体5连通在内胆1与排烟组件2之间，阀门6转动连接在阀体5内，阀门6用于开关阀体5。设置阀体5，使得内胆1与排烟组件2之间相连通，通过控制阀门6进行转动，从而控制阀体5的开关，实现排烟组件2与内胆1之间的开关。

阀门6的中心设有蒸汽压力排气孔7。现有的蒸烤箱设有泄压管，用于调节内胆1内的压强，通过设置蒸汽压力排气孔7用于替代泄压管，蒸汽压力排气孔7对内胆1在烹饪过程中起到一个压强调节的作用，内胆1在烹饪过程中，阀门6转动，将阀体5闭合，通过蒸汽压力排气孔7对内胆1内的压强起到一个调节作用；当内胆1烹饪完成后，阀门6转动打开阀体5，使得内胆1与排烟组件2之间相互连通，从而将内胆1内的蒸汽排出。

排烟组件2包括进烟风道8、风腔9与排烟口10，进烟风道8、风腔9与排烟口10之间相连通，风腔9内设有风机11，风机11运行后，控制油烟从集成灶进烟头部12进入通过进烟风道8后在进入风腔9内，再从排烟口10排出；内胆1烹饪完成后产生的蒸汽，通过风机11抽吸进入到风腔9内再从排烟口10排出。集成灶运行时，风机11运行，将油烟从集成灶进烟头部12吸入到进烟风道8内，油烟进入到风腔9后再通过排烟口10排出；内胆1烹饪完成后，风机11运行，将内胆1内的蒸汽通过排气组件排出到风腔9内，再通过排烟口10排出。

进烟风道8内设有风道阀组件13，风道阀组件13用于控制进烟风道8的开关，当内胆1烹饪时，风道阀组件13控制进烟风道8打开；当内胆1烹饪完成后，风道阀组件13控制进烟风道8闭合，避免了所述内胆1内的蒸汽进入到集成灶进烟头部12。风道阀组件13的设置使得内胆1内的蒸汽输送到风腔9后，使得蒸汽能够通过排烟口10排出，避免了蒸汽通过风道进入到集成灶进烟头部12，从而将蒸汽排入到室内，风道阀组件13的设置同时提高了蒸汽排出的效率。

风道阀组件13包括进烟风道阀门14与电动控制器15，进烟风道阀门14与进烟风道8匹配设置，电动控制器15控制进烟风道阀门14在进烟风道8内进行转动从而控制进烟风道8的开合。电动控制器15控制进烟风道阀门14进行转动，从而控制进烟分到的开合；当集成灶运行时，电动控制控制进烟风道阀门14与水平面垂直时，进烟风道8打开，风机11运行后使得油烟通过集成灶进烟头部12通过进烟风道8后进入风腔9，再从排烟口10排出；当内胆1烹饪完成后，电动控制控制进进烟风道阀门14与水平面平行，进烟风道8闭合，风机11运行后使得内胆1内的蒸汽通过进气组件进入到风腔9内，再从排烟口10排出。

进气组件采用门体打开组件16，门体打开组件16设于内胆1上，门体打开组件16用于控制内胆门体17与内胆1之间形成间隙，内胆1烹饪时，内胆门体17闭合在内胆1上；内胆1烹饪完成后，门体打开组件16控制内胆门体17打开，内胆门体17与内胆1之间形成间隙，使得外界空气通过间隙进入到内胆1内。门体打开组件16可采用电动推杆结构，通过电动推杆控制门体打开，使得内胆门体17与内胆1之间形成间隙，该间隙用于控制外界空气进入到内胆1内，同时避免内胆1内的蒸汽从该间隙排出，外界空气通过间隙进入到内胆1后，加速了内胆1内的蒸汽从排气组件排出，同时实现了内胆1内外空气的循环，从大大提高了蒸汽排出的效率。

本实用新型通过在内胆1与排烟组件2之间设置排气组件，同时在内胆1上设置进气组件，当内胆1在烹饪过程中，进气组件及排气组件关闭，保证了内胆1的正常运行；内胆1对食物烹饪完成后，进气组件及排气组件开启，排气组件将内胆1内的蒸汽排出到排烟组件2内，进气组件将外界空气排入到内胆1内，使得内胆1内形成负压，从而加速排气组件将内胆1内的蒸汽排出到排烟组件2内，排烟组件2再将蒸汽排出，从而使得内胆1内与外界空气形成一个循环，提高了内胆1蒸汽排出的效率，从而避免了蒸烤箱打开后蒸汽对人造成损伤。

本申请中的蒸烤箱不仅限设置于集成灶的底部，还包括设置在集成灶顶部等其他位置。本申请中的内胆不仅限于蒸烤箱，还包括蒸箱、烤箱等加热产生蒸汽的设备

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，包括：

内胆及排烟组件；

其特征在于：

还包括排气组件，所述排气组件连接在所述内胆及排烟组件之间；

所述内胆还设有进气组件；

所述内胆烹饪完成后，所述进气组件及所述排气组件打开，所述排气组件将所述内胆内的蒸汽排入到所述排烟组件内，所述进气组件将外界空气排入到所述内胆内，加速所述内胆内的蒸汽通过所述排气组件排出到所述排烟组件内。

2.根据权利要求1所述的一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，其特征在于：所述进气组件采用进气阀组件，所述内胆在烹饪过程中，所述进气阀组件关闭；所述内胆烹饪完成后，所述进气阀组件打开，使外界空气进入到内胆内。

3.根据权利要求1所述的一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，其特征在于：所述排气组件采用排气阀组件，所述内胆在烹饪过程中，所述排气阀组件关闭；所述内胆烹饪完成后，所述排气阀组件打开，将内胆内的蒸汽排出到排烟组件内。

4.根据权利要求3所述的一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，其特征在于:所述排气阀组件包括阀体与阀门，所述阀体连通在所述内胆与所述排烟组件之间，所述阀门转动连接在所述阀体内，所述阀门用于开关所述阀体。

5.根据权利要求4所述的一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，其特征在于:所述阀门的中心设有蒸汽压力排气孔。

6.根据权利要求1所述的一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，其特征在于:所述排烟组件包括进烟风道、风腔与排烟口，所述进烟风道、所述风腔与所述排烟口之间相连通，所述风腔内设有风机，所述风机运行后，控制油烟从集成灶进烟头部进入通过所述进烟风道后在进入所述风腔内，再从所述排烟口排出；所述内胆烹饪完成后产生的蒸汽，通过所述风机抽吸进入到所述风腔内再从所述排烟口排出。

7.根据权利要求6所述的一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，其特征在于:所述进烟风道内设有风道阀组件，所述风道阀组件用于控制所述进烟风道的开关，当所述内胆烹饪时，所述风道阀组件控制所述进烟风道打开；当所述内胆烹饪完成后，所述风道阀组件控制所述进烟风道闭合，避免了所述内胆内的蒸汽进入到集成灶进烟头部。

8.根据权利要求7所述的一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，其特征在于:所述风道阀组件包括进烟风道阀门与电动控制器，所述进烟风道阀门与所述进烟风道匹配设置，所述电动控制器控制所述进烟风道阀门在所述进烟风道内进行转动从而控制进烟风道的开合。

9.根据权利要求1所述的一种带有蒸烤箱的蒸汽处理系统的集成灶，其特征在于:所述进气组件采用门体打开组件，所述门体打开组件设于所述内胆上，所述门体打开组件用于控制内胆门体与所述内胆之间形成间隙，所述内胆烹饪时，所述内胆门体闭合在所述内胆上；所述内胆烹饪完成后，所述打开组件控制所述内胆门体打开，所述内胆门体与所述内胆之间形成间隙，使得外界空气通过间隙进入到所述内胆内。

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