CN209610885U - 空气烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气烤箱，包括形成加热腔的箱体组件，箱体组件两侧设隔热腔，加热腔顶部设发热管组件，箱体组件顶部固连衬锅，衬锅顶部连顶盖，衬锅内通过两层隔板将内部分隔成三个腔体：上腔体内设风扇电机组件，中腔体内设排风扇，下腔体内设循环风扇，上腔体与中腔体间的隔板设过气孔，中腔体与下腔体间热隔离，衬锅底部设吹气孔，衬锅壁板设第一通孔、第二通孔，使中腔体与隔热腔相连通，下腔体与加热腔相通，循环风扇将发热管组件产生的热量在加热腔内循环，排风扇使外界空气通过隔热腔并吹送到外界。

Description

空气烤箱

技术领域

本实用新型涉及一种空气烤箱。

背景技术

电烤箱是一种通过消耗电能转化为热能对食品进行烘烤加工的厨房用电器。目前如电烤箱这种加热食物的电器种类繁多，电烤箱使用电热元件发出的辐射热烤制食物。目前还出现了一种叫做“空气炸锅”的新型电器。空气炸锅实际上就是电烤箱的一种，只不过两者工作原理有所区别：空气炸锅利用锅内热风循环将食物烤熟，其制作来的食物介于烤箱和油炸之间，口味有点像油温不太热炸出来的东西，但是又没那么油腻。电烤箱一般是上下布设加热管，下加热经常有食物汁液滴在加热管上面难清洗，从清洗程度来分，空气炸锅要好得多；空气炸锅的热空气循环快，能快速锁住水分，肉里的汁会比烤箱烤出来的多一些，口感也更好些，烘烤煎炸的食物不需要用油，油烟少噪音小，比电烤箱省油省电更健康。但是，现有的空气炸锅的内部空间小，一次性只能煎炸少量食物，不适合大家庭使用，而且不适合用来烘烤饼干、蛋挞等点心类食物，由于热风无法通过盘子循环，使用盘子等餐具盛放食物放进去受热不均匀；另外，空气炸锅成本较高，价格偏贵，一个空气炸锅的价格可以买到两个烤箱了。

现有的电烤炉在烤制食物加热时，在室内常温状态下其加热腔内的温度可达240℃左右，消费者最容易接触到的箱体的外表面亦称为“冷表面”的温度可超过100℃，最高值甚至可超过150℃，存在烫伤人的安全隐患，一些国家或组织例如欧盟对此安全问题采取强制要求，限制冷表面的工作温度。因此现有电烤炉存在表面温度过高的缺陷，存在较大的安全隐患，难以达到相关安全标准。

目前的空气炸锅或在此基础上改进的产品由于风机功率和风量的限制、散热及冷表面的限制等原因，其内腔只能做到6～15升的容量，难以满足更大体积食物的烤制加工要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种容量较大、隔热效果好、加热效率高、冷表面温度低的空气烤箱。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括箱体组件、电控组件，所述箱体组件内形成加热腔，所述箱体组件两侧的内外侧板之间分别设有隔热腔，以对所述加热腔的两侧与外界进行热隔离，所述隔热腔的外壁板上设有若干个进气孔与外界相通，所述箱体组件上设有启闭门，所述加热腔的顶部设有发热管组件，所述箱体组件的顶部固定连接一衬锅，所述衬锅的顶部连接顶盖，所述顶盖设有若干个出气孔与外界相通，所述衬锅内通过两层隔板将内部自上向下分隔成三个腔体：上腔体内设有风扇电机组件，中腔体内设有排风扇，下腔体内设有循环风扇，所述上腔体与所述中腔体间的隔板中心设有过气孔，所述中腔体与所述下腔体之间热隔离，所述衬锅的底部中心设有吹气孔，所述衬锅的两侧壁板上与所述中腔体对应处设有第一通孔，以使所述中腔体与所述隔热腔相连通，所述衬锅的两侧壁板上与所述下腔体对应处设有第二通孔，以使所述下腔体与所述加热腔相连通，工作时，所述风扇电机组件带动所述排风扇、所述循环风扇同时运转，所述循环风扇通过所述吹气孔将所述发热管组件产生的热量向所述加热腔的下方强制吹送，热风在所述加热腔内遇底板、壁板及所述启闭门后，在所述循环风扇的吸力下，从所述第二通孔返流回所述下腔体内完成热风循环，在热风循环过程中，对所述加热腔内的食物进行加热，在所述排风扇的吸力下，外界空气通过所述进气孔进入到所述隔热腔内，并自下向上经过所述第一通孔进入到所述中腔体内，再通过所述过气孔被吹送所述上腔体内，最后经所述出气孔被吹送到外界，以对所述箱体组件的两侧进行降温，避免外壁板过热。

所述空气烤箱还包括烤叉组件、电机、快速接头、支架，所述快速接头连接于所述电机的输出端，所述快速接头、所述支架分别位于所述加热腔的相对的内侧壁板上，所述烤叉组件的两端分别与所述快速接头、所述支架相连接，所述支架对所述烤叉组件提供支撑和定位，所述电机带动所述快速接头旋转，进而带动所述烤叉组件及其上的食物旋转，以实现自动旋转烧烤模式。

所述加热腔的底部设有可拆卸的接渣盘，所述接渣盘与所述箱体组件的底板相插接适配，所述接渣盘设有拉手。

所述衬锅的外围设有隔热圈，以将所述加热腔与所述隔热腔进行热隔离。

所述加热腔的两侧的壁板上设有若干组成对设置的插槽。

所述空气烤箱还包括烤架，所述烤架通过两端的把手插接于所述插槽内。

所述空气烤箱还包括带有把手的薯条炸锅，所述薯条炸锅通过锅体的边沿插接于所述插槽内，所述薯条炸锅及其上方的所述加热腔的侧壁板及所述加热腔的顶部共同围成小加热腔，以对所述薯条炸锅内的食物进行热风炸制。

所述空气烤箱还包括烤盘，所述烤盘通过两端的边沿插接于所述插槽内，所述烤盘及其上方的所述加热腔的侧壁板、所述加热腔的顶部及所述启闭门共同围成缩小的加热腔，以对所述烤盘内的食物进行热风炸制。

所述衬锅的所述上腔体内设有支架，所述顶盖上设有螺钉孔，所述顶盖通过螺钉类紧固件穿过所述螺钉孔后与所述支架相连接，以使所述顶盖密封固定于所述衬锅上。

所述加热腔的顶部位于所述发热管组件与所述衬锅之间还设有一顶板，所述顶板的周边设有循环通气孔。

所述电控组件包括开关、定时器。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括箱体组件、电控组件，所述箱体组件内形成加热腔，所述箱体组件两侧的内外侧板之间分别设有隔热腔，以对所述加热腔的两侧与外界进行热隔离，所述隔热腔的外壁板上设有若干个进气孔与外界相通，所述箱体组件上设有启闭门，所述加热腔的顶部设有发热管组件，所述箱体组件的顶部固定连接一衬锅，所述衬锅的顶部连接顶盖，所述顶盖设有若干个出气孔与外界相通，所述衬锅内通过两层隔板将内部自上向下分隔成三个腔体：上腔体内设有风扇电机组件，中腔体内设有排风扇，下腔体内设有循环风扇，所述上腔体与所述中腔体间的隔板中心设有过气孔，所述中腔体与所述下腔体之间热隔离，所述衬锅的底部中心设有吹气孔，所述衬锅的两侧壁板上与所述中腔体对应处设有第一通孔，以使所述中腔体与所述隔热腔相连通，所述衬锅的两侧壁板上与所述下腔体对应处设有第二通孔，以使所述下腔体与所述加热腔相连通，工作时，所述风扇电机组件带动所述排风扇、所述循环风扇同时运转，所述循环风扇通过所述吹气孔将所述发热管组件产生的热量向所述加热腔的下方强制吹送，热风在所述加热腔内遇底板、壁板及所述启闭门后，在所述循环风扇的吸力下，从所述第二通孔返流回所述下腔体内完成热风循环，在热风循环过程中，对所述加热腔内的食物进行加热，在所述排风扇的吸力下，外界空气通过所述进气孔进入到所述隔热腔内，并自下向上经过所述第一通孔进入到所述中腔体内，再通过所述过气孔被吹送所述上腔体内，最后经所述出气孔被吹送到外界，以对所述箱体组件的两侧进行降温，避免外壁板过热；本实用新型利用双风叶分别上吹和下吹，通过设置把所述中腔体与所述下腔体作为两个独立的储能腔体，并通过所述排风扇将所述隔热腔的热量送入到所述中腔体内并排出到外界，从而降低所述隔热腔及所述上腔体内的所述风扇电机组件的温度；通过设置所述下腔体，利用所述循环风扇，将所述加热腔内的热量储存循环利用，避免热能浪费，节约能源，还起到防止所述箱体组件过热的作用，能够降温所述箱体组件外表面的温度，使其符合相关规范对于外表面及冷表面温度控制的要求，做到冷热分流；同时利用向下吹送所述发热管组件，使热风往中、下部传导，再利用下方壁板、底板反射和所述加热腔的四角及四周循环吸风到所述下腔体内储能，从而使热风按从上往下、从中往下、从下往四周传导吸吹循环，使得大容量的腔体都可以快速均匀受热，从而达到用相同的功率达到更大的功效，热能利用率更高，使用范围更广，本实用新型的内腔可以做到25～30升的容量，故本实用新型容量较大、隔热效果好、加热效率高、冷表面温度低，更适合体积较大食物的烤制。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例去掉启闭门后与可选的附属配件的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例去掉启闭门后与烤叉组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例去掉启闭门后与烤叉组件的另一个视角的分解结构示意图；

图5是实用新型实施例顶盖打开状态的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的整体剖视结构示意图；

图7是本实用新型实施例的纵断面结构示意图；

图8是本实用新型实施例去掉启闭门后的整体结构示意图；

图9是本实用新型实施例去掉启闭门后与可选的附属配件的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1～图9所示，本实施例的空气烤箱包括箱体组件1、电控组件，所述箱体组件1内形成加热腔100，所述加热腔100的底部设有可拆卸的接渣盘6，用于接收加工食物时掉下的食物渣或颗粒，所述接渣盘6与所述箱体组件1的底板相插接适配，所述接渣盘6设有拉手60，便于取放，所述电控组件包括开关10、定时器11，本实施例中所述开关10采用船形开关，所述定时器11采用机械旋钮式；所述箱体组件1两侧的内外侧板之间分别设有隔热腔200，以对所述加热腔100的两侧与外界进行热隔离，所述隔热腔200的外壁板上设有若干个进气孔12与外界相通，所述箱体组件1上设有启闭门8，所述加热腔100的顶部设有发热管组件4，所述箱体组件1的顶部固定连接一衬锅2，所述衬锅2的顶部连接顶盖20，所述顶盖20设有若干个出气孔21与外界相通，所述衬锅2内通过两层隔板将内部自上向下分隔成三个腔体：上腔体300内设有风扇电机组件3，中腔体400内设有排风扇31，下腔体500内设有循环风扇32，所述上腔体300与所述中腔体400间的隔板中心设有过气孔24，所述中腔体400与所述下腔体500之间热隔离，所述衬锅2的底部中心设有吹气孔29，所述衬锅2的两侧壁板上与所述中腔体400对应处设有第一通孔26，以使所述中腔体400与所述隔热腔200相连通，所述衬锅2的两侧壁板上与所述下腔体500对应处设有第二通孔28，以使所述下腔体500与所述加热腔100相连通，所述衬锅2的所述上腔体300内设有支架23，所述顶盖20上设有螺钉孔22，所述顶盖20通过螺钉类紧固件穿过所述螺钉孔22后与所述支架23相连接，以使所述顶盖20密封固定于所述衬锅2上，所述衬锅2的外围设有隔热圈7，以将所述加热腔100与所述隔热腔200进行热隔离，所述加热腔100的顶部位于所述发热管组件4与所述衬锅2之间还设有一顶板25，所述顶板25的周边设有循环通气孔40，工作时，所述风扇电机组件3带动所述排风扇31、所述循环风扇32同时运转，所述循环风扇32通过所述吹气孔29将所述发热管组件4产生的热量向所述加热腔100的下方强制吹送，热风在所述加热腔100内遇底板、壁板及所述启闭门8后，在所述循环风扇32的吸力下，从所述第二通孔28返流回所述下腔体500内完成热风循环，在热风循环过程中，对所述加热腔100内的食物进行加热，在所述排风扇31的吸力下，外界空气通过所述进气孔12进入到所述隔热腔200内，并自下向上经过所述第一通孔26进入到所述中腔体400内，再通过所述过气孔24被吹送所述上腔体300内，最后经所述出气孔21被吹送到外界，以对所述箱体组件1的两侧进行降温，避免外壁板过热。

所述空气烤箱还包括烤叉组件5、电机50、快速接头51、支架52，所述快速接头18连接于所述电机50的输出端，所述快速接头18、所述支架52分别位于所述加热腔100的相对的内侧壁板上，所述烤叉组件5的两端分别与所述快速接头18、所述支架52相连接，所述支架52对所述烤叉组件5提供支撑和定位，所述电机50带动所述快速接头18旋转，进而带动所述烤叉组件5及其上的食物旋转，以实现自动旋转烧烤模式，可对鸡、鸽子等禽类及肉块等进行烤制。

所述加热腔100的两侧的壁板上设有三组成对设置的插槽16，当然插槽16的数量可以根据需要进行增减，所述空气烤箱还包括烤架71、带有把手的薯条炸锅9、不同深度的烤盘72、73作为附属配件。所述烤架71通过两端的把手插接于所述插槽16(如位于中间的所述插槽16)内，可对置于所述烤架71上的肉块、玉米等食物进行烤制；所述薯条炸锅9通过锅体的边沿插接于所述插槽16(如位于最上方的所述插槽16)内，所述薯条炸锅9及其上方的所述加热腔100的侧壁板及所述加热腔100的顶部共同围成小加热腔101，以对所述薯条炸锅9内的食物如薯条等进行热风炸制，更小的加热空间更有利于薯条的快速炸制，口感更好，热量集中，也更节能；所述烤盘72、73通过两端的边沿插接于所述插槽16(如位于最下方的所述插槽16，当然可以根据需要是任意位置的所述插槽16)内，所述烤盘72、73及其上方的所述加热腔100的侧壁板、所述加热腔100的顶部及所述启闭门8共同围成缩小的加热腔，以对所述烤盘72、73内的食物如批萨、牛扒、肉块等进行热风炸制；即通过相应的附属配件，可以根据需要将其作为隔板的功能，将所述加热腔100的实际有效使用腔体的大小进行调整变化，上述附属配件可对多种动植物食材等进行烤制和加工，且进一步实现了节能、烤箱加热腔大小可变、适应多种食材加工的功能和效果。如图9所示，将各附属配件都放进了所述加热腔100内，实际上在使用时，根据需要一般只要放进其中一个附属配件就可以了，将其他附属配件取出即可。

本实用新型利用双风叶分别上吹和下吹，通过设置把所述中腔体400与所述下腔体500作为两个独立的储能腔体，并通过所述排风扇31将所述隔热腔200的热量送入到所述中腔体400内并排出到外界，从而降低所述隔热腔200及所述上腔体300内的所述风扇电机组件3的温度；通过设置所述下腔体500，利用所述循环风扇32，将所述加热腔100内的热量储存循环利用，避免热能浪费，节约能源，还起到防止所述箱体组件1过热的作用，能够降温所述箱体组件1外表面的温度，使其符合相关规范对于外表面及冷表面温度控制的要求，做到冷热分流；同时利用向下吹送所述发热管组件4，使热风往中、下部传导，再利用下方壁板、底板反射和所述加热腔100的四角及四周循环吸风到所述下腔体500内储能，从而使热风按从上往下、从中往下、从下往四周传导吸吹循环，使得大容量的腔体都可以快速均匀受热，从而用相同的功率达到更大的功效，热能利用率更高，使用范围更广，本实用新型的内腔可以做到25～30升的容量，因此本实用新型容量较大、隔热效果好、加热效率高、冷表面温度低，更适合体积较大食物的烤制。

本实用新型可广泛应用于食品加工领域。

Claims (10)

1.一种空气烤箱，其特征在于：包括箱体组件(1)、电控组件，所述箱体组件(1)内形成加热腔(100)，所述箱体组件(1)两侧的内外侧板之间分别设有隔热腔(200)，以对所述加热腔(100)的两侧与外界进行热隔离，所述隔热腔(200)的外壁板上设有若干个进气孔(12)与外界相通，所述箱体组件(1)上设有启闭门(8)，所述加热腔(100)的顶部设有发热管组件(4)，所述箱体组件(1)的顶部固定连接一衬锅(2)，所述衬锅(2)的顶部连接顶盖(20)，所述顶盖(20)设有若干个出气孔(21)与外界相通，所述衬锅(2)内通过两层隔板将内部自上向下分隔成三个腔体：上腔体(300)内设有风扇电机组件(3)，中腔体(400)内设有排风扇(31)，下腔体(500)内设有循环风扇(32)，所述上腔体(300)与所述中腔体(400)间的隔板中心设有过气孔(24)，所述中腔体(400)与所述下腔体(500)之间热隔离，所述衬锅(2)的底部中心设有吹气孔(29)，所述衬锅(2)的两侧壁板上与所述中腔体(400)对应处设有第一通孔(26)，以使所述中腔体(400)与所述隔热腔(200)相连通，所述衬锅(2)的两侧壁板上与所述下腔体(500)对应处设有第二通孔(28)，以使所述下腔体(500)与所述加热腔(100)相连通。

2.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于：所述空气烤箱还包括烤叉组件(5)、电机(50)、快速接头(51)、支架(52)，所述快速接头(51)连接于所述电机(50)的输出端，所述快速接头(51)、所述支架(52)分别位于所述加热腔(100)的相对的内侧壁板上，所述烤叉组件(5)的两端分别与所述快速接头(51)、所述支架(52)相连接，所述支架(52)对所述烤叉组件(5)提供支撑和定位，所述电机(50)带动所述快速接头(51)旋转，进而带动所述烤叉组件(5)及其上的食物旋转，以实现自动旋转烧烤模式。

3.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于：所述加热腔(100)的底部设有可拆卸的接渣盘(6)，所述接渣盘(6)与所述箱体组件(1)的底板相插接适配，所述接渣盘(6)设有拉手(60)。

4.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于：所述衬锅(2)的外围设有隔热圈(7)，以将所述加热腔(100)与所述隔热腔(200)进行热隔离。

5.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于：所述加热腔(100)的两侧的壁板上设有若干组成对设置的插槽(16)。

6.根据权利要求5所述的空气烤箱，其特征在于：所述空气烤箱还包括烤架(71)，所述烤架(71)通过两端的把手插接于所述插槽(16)内。

7.根据权利要求5所述的空气烤箱，其特征在于：所述空气烤箱还包括带有把手的薯条炸锅(9)，所述薯条炸锅(9)通过锅体的边沿插接于所述插槽(16)内，所述薯条炸锅(9)及其上方的所述加热腔(100)的侧壁板及所述加热腔(100)的顶部共同围成小加热腔(101)，以对所述薯条炸锅(9)内的食物进行热风炸制。

8.根据权利要求5所述的空气烤箱，其特征在于：所述空气烤箱还包括烤盘(72、73)，所述烤盘(72、73)通过两端的边沿插接于所述插槽(16)内，所述烤盘(72、73)及其上方的所述加热腔(100)的侧壁板、所述加热腔(100)的顶部及所述启闭门(8)共同围成缩小的加热腔，以对所述烤盘(72、73)内的食物进行热风炸制。

9.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于：所述衬锅(2)的所述上腔体(300)内设有衬锅支架(23)，所述顶盖(20)上设有螺钉孔(22)，所述顶盖(20)通过螺钉类紧固件穿过所述螺钉孔(22)后与所述衬锅支架(23)相连接，以使所述顶盖(20)密封固定于所述衬锅(2)上。

10.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于：所述加热腔(100)的顶部位于所述发热管组件(4)与所述衬锅(2)之间还设有一顶板(25)，所述顶板(25)的周边设有循环通气孔(40)；所述电控组件包括开关(10)、定时器(11)。