CN217559851U - 一种环保型锅炉灰渣清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型锅炉灰渣清理装置，电机输出端通过传动组件带动扒料组件进行转动，扒料齿可将锅炉灰渣向清理盒内腔进行扒动，通过扒料组件可提高装置的喂入量，提高装置清理灰渣的效率，且使用方便、灵活，实用性强；电机输出端带动半齿轮转动，半齿轮在弹簧的配合下带动压块上下往复移动，压块在下移过程中对灰渣进行压碎，同时在吸风机作用下，压碎的灰渣通过筛网、套管、吸管、软管后进入箱体内的水中实现对灰渣的收集；通过控制组件可使扒料组件、清理盒伸向更远的位置，可提高装置的灵活性、实用性。

Description

一种环保型锅炉灰渣清理装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉清理装置技术领域，更具体地说，它涉及一种环保型锅炉灰渣清理装置。

背景技术

锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除。灰渣中的一部分由层燃炉炉排后面的渣斗、煤粉炉炉膛下部的冷灰斗或液态排渣炉底部的出渣口和渣井排出，称为排渣。炉渣需要采用锅炉排渣装置输送至渣场，称为出渣。高温炉渣的及时输送处理是锅炉安全运行的必要环节。

在对环保型锅炉灰渣进行清理时常使用清理装置，现有的清理装置大多无法对灰渣进行破碎，这就导致较大的灰渣清理不便，且现有的清理装置大多没有设置扒灰机构，这就导致装置的清理效率低下且使用不方便、不灵活，实用性较低，为此，我们提出一种环保型锅炉灰渣清理装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种环保型锅炉灰渣清理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种环保型锅炉灰渣清理装置，包括箱体，箱体右侧壁连接有软管，软管另一端连接有吸管，吸管外壁连接有套管，吸管和套管侧壁共同连接有控制组件；套管内腔右端设有筛网且其右端连接有清理盒，清理盒顶部向下连接有滑杆，滑杆底部连接有压块、顶部连接有固定板，固定板和清理盒之间对称连接有弹簧，清理盒左侧壁连接有电机且其输出端连接有半齿轮；滑杆设有长孔且其内腔一侧侧壁设有齿牙，齿牙和半齿轮配合；

清理盒内腔且位于压块右侧设有扒料组件，箱体内侧壁连接有吸风机，吸风机进风端和软管连通、出风端伸入箱体内的水中；电机通过传动组件和扒料组件配合。

优选的，控制组件包括第一环体，第一环体连接在吸管外壁左端，第一环体顶部连接有操作杆；套管外壁左端连接有第二环体，第二环体顶部连接有螺杆，螺杆和操作杆内侧壁连接且其左端穿过操作杆内腔并连接有转盘。

优选的，扒料组件包括两个固定块，两个固定块前后对称连接在清理盒右端，固定块相对端以及清理盒内侧壁均连接有转动辊，转动辊外壁共同连接有转动带，转动带外壁连接有若干组前后均匀设置的扒料齿，转动辊和传动组件配合。

优选的，传动组件包括第一皮带轮，第一皮带轮连接在电机输出端；清理盒前侧壁通过轴承座连接有转轴，转轴左端连接有第二皮带轮且其和第一皮带轮之间连接有皮带，转轴右端连接有第一锥齿轮；左侧的转动辊前端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合。

优选的，还包括搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴和箱体内腔顶部连接，搅拌轴侧壁连接有若干搅拌叶、顶部向上连接有摇把。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中通过电机输出端驱动第一皮带轮、皮带、第二皮带轮转动，第二皮带轮通过转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转动辊、转动带、扒料齿转动，进而扒料齿可将锅炉灰渣向清理盒内腔进行扒动，本装置通过扒料组件可提高装置的喂入量，提高装置清理灰渣的效率，且使用方便、灵活，实用性强；

2.本实用新型中电机输出端带动半齿轮转动，半齿轮通过滑杆上的长孔内腔侧壁的齿牙驱动滑杆、压块移动，同时在弹簧的配合下可实现压块的上下往复移动，压块在下移过程中可对扒料组件输送来的灰渣进行压碎，同时在吸风机作用下，压碎的灰渣通过筛网、套管、吸管、软管后进入箱体内的水中实现对灰渣的收集，通过搅拌组件可使箱体内的水更多的对灰渣进行湿润，设置筛网，可对不能经过筛网的灰渣进行多次压碎；

3.本实用新型中通过转盘带动螺杆沿着操作杆内侧壁移动，进而螺杆带动套管沿着吸管外壁进行移动，进而可使扒料组件、清理盒伸向更远的位置，可提高装置的灵活性、实用性。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为本装置的主视图；

图3为图1中A处的放大图；

图中：1-箱体，2-软管，3-吸管，4-套管，5-控制组件，51-第一环体，52-操作杆，53-第二环体，54-螺杆，55-转盘，6-筛网，7-清理盒，8-滑杆，9-压块，10-固定板，11-弹簧，12-电机，13-半齿轮，14-扒料组件，141-固定块，142-转动辊，143-转动带，144-扒料齿，15-吸风机，16-传动组件，161-第一皮带轮，162-转轴，163-第二皮带轮，164-皮带，165-第一锥齿轮，166-第二锥齿轮，17-搅拌组件，171-搅拌轴，172-搅拌叶，173-摇把。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

结合图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种环保型锅炉灰渣清理装置，包括箱体1，箱体1右侧壁固接连通有软管2，软管2另一端固接连通有吸管3，吸管3外壁套接有套管4，吸管3和套管4侧壁共同连接有控制组件5；套管4内腔右端设有筛网6且其右端固接有清理盒7，清理盒7顶部向下滑动连接有滑杆8，滑杆8底部固接有压块9、顶部固接有固定板10，固定板10和清理盒7之间对称固接有弹簧11，清理盒7左侧壁固接有电机12且其输出端固接有半齿轮13；滑杆8设有长孔且其内腔一侧侧壁设有齿牙，齿牙和半齿轮13配合；

清理盒7内腔且位于压块9右侧设有扒料组件14，箱体1内侧壁固接有吸风机15，吸风机15进风端和软管2连通、出风端伸入箱体1内的水中；电机12通过传动组件16和扒料组件14配合。

其中，控制组件5包括第一环体51，第一环体51固接在吸管3外壁左端，第一环体51顶部固接有操作杆52；套管4外壁左端固接有第二环体53，第二环体53顶部转动连接有螺杆54，螺杆54和操作杆52内侧壁螺接且其左端穿过操作杆52内腔并固接有转盘55。

其中，扒料组件14包括两个固定块141，两个固定块141前后对称固接在清理盒7右端，固定块141相对端以及清理盒7内侧壁均转动连接有转动辊142，转动辊142外壁共同套接有转动带143，转动带143外壁固接有若干组前后均匀设置的扒料齿144，转动辊142和传动组件16配合。

其中，传动组件16包括第一皮带轮161，第一皮带轮161固接在电机12输出端；清理盒7前侧壁通过轴承座转动连接有转轴162，转轴162左端固接有第二皮带轮163且其和第一皮带轮161之间套接有皮带164，转轴162右端固接有第一锥齿轮165；左侧的转动辊142前端固接有第二锥齿轮166，第二锥齿轮166和第一锥齿轮165啮合。

本实施例的一个具体应用为：

将扒料组件14伸向锅炉灰渣处，通过电机12输出端驱动第一皮带轮161、皮带164、第二皮带轮163转动，第二皮带轮163通过转轴162带动第一锥齿轮165转动，第一锥齿轮165通过第二锥齿轮166带动转动辊142、转动带143、扒料齿144转动，进而扒料齿144可将锅炉灰渣向清理盒7内腔进行扒动；

同时电机12输出端带动半齿轮13转动，半齿轮13通过滑杆8上的长孔内腔侧壁的齿牙驱动滑杆8、压块9移动，在弹簧11的配合下压块9上下往复移动，压块9在下移过程中对扒料组件14输送来的灰渣进行压碎，同时在吸风机15作用下，压碎的灰渣通过筛网6、套管4、吸管3、软管2后进入箱体1内的水中实现对灰渣的收集，不能经过筛网6的灰渣会进行多次压碎直至能够通过筛网6；

通过转盘55带动螺杆54沿着操作杆52内侧壁移动，进而螺杆54带动套管4沿着吸管3外壁进行移动，进而可使扒料组件14、清理盒7伸向更远的位置进行扒料。

实施例2：

结合图1，为了对进入箱体1内的灰渣进行更好的湿润，也为了使箱体1内腔可以收集更多的灰渣，一种环保型锅炉灰渣清理装置，还包括搅拌组件17，搅拌组件17包括搅拌轴171，搅拌轴171和箱体1内腔顶部转动连接，搅拌轴171侧壁固接有若干搅拌叶172、顶部向上固接有摇把173。

本实施例的一个具体应用为：

通过摇把173带动搅拌轴171、搅拌叶172转动，搅拌叶172可对水中的灰渣进行搅拌，可使箱体1内的水更多的对灰渣进行湿润，且可使箱体1内腔可以收集更多的灰渣。

本专利采用的电气元件均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种环保型锅炉灰渣清理装置，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(1)右侧壁连接有软管(2)，软管(2)另一端连接有吸管(3)，吸管(3)外壁连接有套管(4)，吸管(3)和套管(4)侧壁共同连接有控制组件(5)；所述套管(4)内腔右端设有筛网(6)且其右端连接有清理盒(7)，清理盒(7)顶部向下连接有滑杆(8)，滑杆(8)底部连接有压块(9)、顶部连接有固定板(10)，固定板(10)和清理盒(7)之间对称连接有弹簧(11)，清理盒(7)左侧壁连接有电机(12)且其输出端连接有半齿轮(13)；所述滑杆(8)设有长孔且其内腔一侧侧壁设有齿牙，齿牙和半齿轮(13)配合；

所述清理盒(7)内腔且位于压块(9)右侧设有扒料组件(14)，所述箱体(1)内侧壁连接有吸风机(15)，吸风机(15)进风端和软管(2)连通、出风端伸入箱体(1)内的水中；所述电机(12)通过传动组件(16)和扒料组件(14)配合。

2.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉灰渣清理装置，其特征在于：所述控制组件(5)包括第一环体(51)，第一环体(51)连接在吸管(3)外壁左端，第一环体(51)顶部连接有操作杆(52)；所述套管(4)外壁左端连接有第二环体(53)，第二环体(53)顶部连接有螺杆(54)，螺杆(54)和操作杆(52)内侧壁连接且其左端穿过操作杆(52)内腔并连接有转盘(55)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉灰渣清理装置，其特征在于：所述扒料组件(14)包括两个固定块(141)，两个固定块(141)前后对称连接在清理盒(7)右端，固定块(141)相对端以及清理盒(7)内侧壁均连接有转动辊(142)，转动辊(142)外壁共同连接有转动带(143)，转动带(143)外壁连接有若干组前后均匀设置的扒料齿(144)，转动辊(142)和传动组件(16)配合。

4.根据权利要求3所述的一种环保型锅炉灰渣清理装置，其特征在于：所述传动组件(16)包括第一皮带轮(161)，第一皮带轮(161)连接在电机(12)输出端；所述清理盒(7)前侧壁通过轴承座连接有转轴(162)，转轴(162)左端连接有第二皮带轮(163)且其和第一皮带轮(161)之间连接有皮带(164)，转轴(162)右端连接有第一锥齿轮(165)；左侧的所述转动辊(142)前端连接有第二锥齿轮(166)，第二锥齿轮(166)和第一锥齿轮(165)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉灰渣清理装置，其特征在于：还包括搅拌组件(17)，搅拌组件(17)包括搅拌轴(171)，搅拌轴(171)和箱体(1)内腔顶部连接，搅拌轴(171)侧壁连接有若干搅拌叶(172)、顶部向上连接有摇把(173)。

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