CN219984801U - 一种生石灰粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生石灰生产加工技术领域，尤其涉及一种生石灰粉碎机。包括粉碎机壳体和固定架，所述粉碎机壳体位于固定架的顶面，所述粉碎机壳体的顶部开设进料口，所述固定架前侧设置电机底座，所述电机底座顶部通过螺钉固定设置驱动电机，所述粉碎机壳体内部中央设置粉碎机构，所述粉碎机构下方设置导料板，所述粉碎机壳体一侧设置吸尘机构，所述粉碎机壳体内底部设置输送机构。设计了一种生石灰粉碎机，设置吸尘机构对产生的粉尘进行收集，减少对操作人员的健康影响，通过皮带传送，增大扭矩，有效增大了动力，实用效果更好。

Description

一种生石灰粉碎机

技术领域

本实用新型涉及生石灰生产加工技术领域，尤其涉及一种生石灰粉碎机。

背景技术

生石灰，又称烧石灰，主要成分为氧化钙(CaO)，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。在沿海地区有用贝壳作原料，经烧制成壳灰，作生石灰用。

生石灰粉碎时会产生大量的粉尘，现有的生石灰粉碎装置不能有效对这些粉尘进行吸收处理，不仅影响操作人员的身体健康，而且会影响空气质量，基于此设计了一种生石灰粉碎机。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种生石灰粉碎机，根据上述问题，设计了一种生石灰粉碎机，设置吸尘机构对产生的粉尘进行收集，减少对操作人员的健康影响，通过皮带传送，增大扭矩，有效增大了动力，实用效果更好。

本实用新型涉及一种生石灰粉碎机，包括粉碎机壳体和固定架，所述粉碎机壳体位于固定架的顶面，所述粉碎机壳体的顶部开设进料口，所述固定架前侧设置电机底座，所述电机底座顶部通过螺钉固定设置驱动电机，所述粉碎机壳体内部中央设置粉碎机构，所述粉碎机构下方设置导料板，所述粉碎机壳体一侧设置吸尘机构，所述粉碎机壳体内底部设置输送机构。

上述方案的有益效果为：实现了一种粉碎效果好，避免粉尘污染的粉碎机，实用性强。

进一步地，所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、主转轴和从转轴，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别固定在主动轴和从动轴外侧，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外侧分别设置若干个第一破碎齿和第二破碎齿，所述第一破碎齿和第二破碎齿错开设置。

上述方案的有益效果为：错开设置粉碎效果更好。

进一步地，所述主转轴一端延伸至粉碎机壳体外侧固定连接第一齿轮，所述从动轴一端延伸至粉碎机壳体外侧固定连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述主转轴的另一端延伸至粉碎机壳体外侧固定连接第一从皮带轮。

上述方案的有益效果为：啮合连接适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高。

进一步地，所述吸尘机构包括集尘箱、鼓风机和吸尘盘，所述集尘箱位于粉碎机壳体一侧，所述鼓风机位于集尘箱上方，所述吸尘盘位于粉碎机壳体内顶部，所述吸尘盘延伸至粉碎机壳体外侧设置收集管道，所述收集管道通过鼓风机与集尘箱相互连通，所述鼓风机的出风端连通于集尘箱内部。

上述方案的有益效果为：可自动除尘，在鼓风机配合下对粉尘进行收集，避免对操作人员造成伤害、避免污染环境。

进一步地，所述输送机构包括传送壳体，所述传送壳体内部水平设置传送轴，所述传送轴外侧套设绞龙，所述传送轴延伸至粉碎机壳体一侧固定连接第二从皮带轮，所述传送壳体远离第二从皮带轮的一侧设置排料箱，所述排料箱底部设置排料口。

上述方案的有益效果为：输送效果好，方便将粉碎后的生石灰传送到传送壳体，并经由排料口排出，增加了一个输送机构，可避免粉碎机壳体内部生石灰的堆积。

进一步地，所述驱动电机的输出轴焊接主皮带轮，所述主皮带轮与第一从皮带轮通过皮带传动连接，所述第一从皮带轮与第二从皮带轮通过皮带传动连接。

上述方案的有益效果为：通过皮带传动，增大扭矩，有效增大了动力，方便进行粉碎操作与传送操作。

进一步地，所述集尘箱前侧开设铰接箱门。

上述方案的有益效果为：设置铰接箱门方便对集尘箱内部收集到的粉尘进行清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的第一粉碎辊和第二粉碎辊示意图。

图3是本实用新型实施例的输送机构拆分示意图。

图4是本实用新型实施例的吸尘机构局部示意图。

附图标记：1、粉碎机壳体；2、固定架；3、进料口；4、电机底座；5、驱动电机；6、粉碎机构；61、第一粉碎辊；62、第二粉碎辊；63、主转轴；64、从转轴；65、第一破碎齿；66、第二破碎齿；67、第一齿轮；68、第二齿轮；69、第一从皮带轮；7、吸尘机构；71、集尘箱；72、鼓风机；73、吸尘盘；74、收集管道；8、输送机构；81、传送壳体；82、传送轴；83、绞龙；84、第二从皮带轮；85、排料箱；86、排料口；9、导料板；10、主皮带轮；11、铰接箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示，包括粉碎机壳体1和固定架2，所述粉碎机壳体1位于固定架2的顶面，所述粉碎机壳体1的顶部开设进料口3，所述固定架2前侧设置电机底座4，所述电机底座4顶部通过螺钉固定设置驱动电机5，所述粉碎机壳体1内部中央设置粉碎机构6，所述粉碎机构6下方设置导料板9，所述粉碎机壳体1一侧设置吸尘机构7，所述粉碎机壳体1内底部设置输送机构8。实现了一种粉碎效果好，避免粉尘污染的粉碎机，实用性强。

所述粉碎机构6包括第一粉碎辊61、第二粉碎辊62、主转轴63和从转轴64，所述第一粉碎辊61和第二粉碎辊62分别固定在主动轴和从动轴外侧，所述第一粉碎辊61和第二粉碎辊62外侧分别设置若干个第一破碎齿65和第二破碎齿66，所述第一破碎齿65和第二破碎齿66错开设置。错开设置粉碎效果更好。所述主转轴63一端延伸至粉碎机壳体1外侧固定连接第一齿轮67，所述从动轴一端延伸至粉碎机壳体1外侧固定连接第二齿轮68，所述第一齿轮67与第二齿轮68相啮合，所述主转轴63的另一端延伸至粉碎机壳体1外侧固定连接第一从皮带轮69。啮合连接适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高。

所述吸尘机构7包括集尘箱71、鼓风机72和吸尘盘73，所述集尘箱71位于粉碎机壳体1一侧，所述鼓风机72位于集尘箱71上方，所述吸尘盘73位于粉碎机壳体1内顶部，所述吸尘盘73延伸至粉碎机壳体1外侧设置收集管道74，所述收集管道74通过鼓风机72与集尘箱71相互连通，所述鼓风机72的出风端连通于集尘箱71内部。可自动除尘，在鼓风机72配合下对粉尘进行收集，避免对操作人员造成伤害、避免污染环境。所述集尘箱71前侧开设铰接箱门11，设置铰接箱门11方便对集尘箱71内部收集到的粉尘进行清理。

所述输送机构8包括传送壳体81，所述传送壳体81内部水平设置传送轴82，所述传送轴82外侧套设绞龙83，所述传送轴延伸至粉碎机壳体1一侧固定连接第二从皮带轮84，所述传送壳体81远离第二从皮带轮84的一侧设置排料箱85，所述排料箱85底部设置排料口86。输送效果好，方便将粉碎后的生石灰传送到传送壳体81，并经由排料口86排出，增加了一个输送机构8，可避免粉碎机壳体1内部生石灰的堆积。

所述驱动电机5的输出轴焊接主皮带轮10，所述主皮带轮10与第一从皮带轮69通过皮带传动连接，所述第一从皮带轮69与第二从皮带轮84通过皮带传动连接。通过皮带传动，增大扭矩，有效增大了动力，方便进行粉碎操作与传送操作。

本实用新型的工作原理及步骤如下：使用时，将呈块状的待粉碎的生石灰从进料口3放入，打开驱动电机5和鼓风机72，驱动电机5会带动主皮带轮10转动，主皮带轮10带动第一从皮带轮69转动，第一从皮带轮69带动第二从皮带轮84转动，同时第一齿轮67与第二齿轮68转动，通过第一破碎齿65和第二破碎齿66对生石灰进行破碎，破碎后的生石灰粉末经过导料板9落入到传送壳体81内，通过绞龙83运送到排料箱85并经过排料口86排出，粉碎时产生的粉尘会被吸尘盘73吸收，并通过鼓风机72的抽吸力直接倒入到集尘箱71内，操作简单，并通过开闭铰接箱门11对粉尘进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种生石灰粉碎机，包括粉碎机壳体(1)和固定架(2)，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)位于固定架(2)的顶面，所述粉碎机壳体(1)的顶部开设进料口(3)，所述固定架(2)前侧设置电机底座(4)，所述电机底座(4)顶部通过螺钉固定设置驱动电机(5)，所述粉碎机壳体(1)内部中央设置粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)下方设置导料板(9)，所述粉碎机壳体(1)一侧设置吸尘机构(7)，所述粉碎机壳体(1)内底部设置输送机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生石灰粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(6)包括第一粉碎辊(61)、第二粉碎辊(62)、主转轴(63)和从转轴(64)，所述第一粉碎辊(61)和第二粉碎辊(62)分别固定在主动轴和从动轴外侧，所述第一粉碎辊(61)和第二粉碎辊(62)外侧分别设置若干个第一破碎齿(65)和第二破碎齿(66)，所述第一破碎齿(65)和第二破碎齿(66)错开设置。

3.根据权利要求2所述的一种生石灰粉碎机，其特征在于：所述主转轴(63)一端延伸至粉碎机壳体(1)外侧固定连接第一齿轮(67)，所述从动轴一端延伸至粉碎机壳体(1)外侧固定连接第二齿轮(68)，所述第一齿轮(67)与第二齿轮(68)相啮合，所述主转轴(63)的另一端延伸至粉碎机壳体(1)外侧固定连接第一从皮带轮(69)。

4.根据权利要求3所述的一种生石灰粉碎机，其特征在于：所述吸尘机构(7)包括集尘箱(71)、鼓风机(72)和吸尘盘(73)，所述集尘箱(71)位于粉碎机壳体(1)一侧，所述鼓风机(72)位于集尘箱(71)上方，所述吸尘盘(73)位于粉碎机壳体(1)内顶部，所述吸尘盘(73)延伸至粉碎机壳体(1)外侧设置收集管道(74)，所述收集管道(74)通过鼓风机(72)与集尘箱(71)相互连通，所述鼓风机(72)的出风端连通于集尘箱(71)内部。

5.根据权利要求4所述的一种生石灰粉碎机，其特征在于：所述输送机构(8)包括传送壳体(81)，所述传送壳体(81)内部水平设置传送轴(82)，所述传送轴(82)外侧套设绞龙(83)，所述传送轴延伸至粉碎机壳体(1)一侧固定连接第二从皮带轮(84)，所述传送壳体(81)远离第二从皮带轮(84)的一侧设置排料箱(85)，所述排料箱(85)底部设置排料口(86)。

6.根据权利要求5所述的一种生石灰粉碎机，其特征在于：所述驱动电机(5)的输出轴焊接主皮带轮(10)，所述主皮带轮(10)与第一从皮带轮(69)通过皮带传动连接，所述第一从皮带轮(69)与第二从皮带轮(84)通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种生石灰粉碎机，其特征在于：所述集尘箱(71)前侧开设铰接箱门(11)。