CN219024447U - 一种带有防护结构的工业大麻破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，包括本体、粉碎箱、绝缘盒和储水腔，所述粉碎箱的顶部安装有进料盒，所述进料盒的外壁安装有绝缘盒。本实用新型通过安装有盖板和绝缘盒能够防止工业大麻破碎装置在破碎工业大麻时有大麻碎屑溅出，按下开关按钮，与其电性连接的电磁铁断电失去磁性，盖板被扭簧的反弹力弹起，弹簧反弹带动第二绝缘板向上移动，绝缘块带动第一导电片与电阻接触，电源模组通过电阻给电机传输电流，电机接收到的电流变小，电机转速变慢，工业大麻破碎装置的破碎速度也随之变慢，大麻碎屑被弹出破碎装置的几率随之变小，从而避免了使用者在往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时会被溅出的大麻碎屑击伤。

Description

一种带有防护结构的工业大麻破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种带有防护结构的工业大麻破碎装置。

背景技术

破碎机适用于工业，食品等行业，破碎机设备结构简单合理，具有绿色、节能、高效率等优点，但工业大麻破碎装置在使用时部分大麻碎屑会从进料口飞溅出，而使用者在往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时会被溅出的大麻碎屑击伤，因此需要研制出一种能够在投放工业大麻时减慢工业大麻破碎装置破碎速度的结构，进而能够减少使用者在使用工业大麻破碎装置时被大麻碎屑击伤的风险。

现有的破碎装置存在的缺陷是：

专利文件CN216172592U公开了一种工业大麻分离提纯用原料多级充分粉碎装置，保护的权项“装置本体，其内部左右两侧均通过轴承转动设置有旋转导杆；传动机构，其固定安装于装置本体的顶面中部；包括：传动机构的内部中心位置处转动设置有主动齿轮；其中，装置本体内部左右两侧旋转导杆的中部外壁通过固定连接的牵引齿轮贯穿设置于装置本体的内部，且装置本体的内部中心位置处转动设置有筛分网。该工业大麻分离提纯用原料多级充分粉碎装置，通过装置本体顶面的传动机构带动破碎辊进行初次粉碎之后，粉碎盘以及筛分网进行多次破碎，防止造成大麻大小不一，影响后续的使用”。

然而上述公开文献的粉碎装置主要考虑通过装置本体顶面的传动机构带动破碎辊进行初次粉碎之后，粉碎盘以及筛分网进行多次破碎，防止造成大麻大小不一，影响后续的使用的问题，没有考虑到使用者在往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时会被溅出的大麻碎屑击伤的问题。

因此，有必要研究出一种能够在投放工业大麻时减慢工业大麻破碎装置破碎速度的结构，进而能够避免使用者在使用工业大麻破碎装置时被大麻碎屑击伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，以解决上述背景技术中提出的使用者在往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时会被溅出的大麻碎屑击伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，包括本体、粉碎箱、绝缘盒和储水腔，所述粉碎箱的顶部安装有进料盒，所述进料盒的外壁安装有绝缘盒；

所述绝缘盒的内壁底部安装有第一绝缘板，所述第一绝缘板的顶部安装有两组弹簧，所述弹簧的顶端安装有第二绝缘板，所述第二绝缘板的顶部安装有绝缘块；

所述进料盒的顶部安装有盖板。

优选的，所述粉碎箱的内壁底部设有储水腔，储水腔的内壁底部安装有微型水泵，微型水泵的输出端安装有水管，水管的一端安装有雾化喷头，粉碎箱的内部设有通尘口，通尘口的内壁倾斜安装有筛网，通尘口的内壁底部安装有吸风机，粉碎箱的内壁底部设有除尘室，除尘室的一侧贯穿安装有出水口，粉碎箱的一侧安装有储水盒，且储水盒在出水口的下方。

优选的，所述粉碎箱的内壁底部设有腔体，腔体的内壁底部安装有电机，本体的内壁设有电控室，电控室的内部安装有电源模组。

优选的，所述绝缘盒的内壁一侧安装有电阻，且电阻与电机电性连接，绝缘盒的内壁一侧安装有第二导电片，且第二导电片与电机电性连接。

优选的，所述绝缘块的顶端安装有第一导电片，且第一导电片的一端与电源模组电性连接。

优选的，所述进料盒的顶端设有空腔，且空腔与绝缘盒的内部互通，空腔的内壁安装有按压块，且按压块的顶部高于进料盒的顶端，按压块的底部安装有L形传动块，且L形传动块的一端延伸至绝缘盒的内部与绝缘块固定连接,进料盒的内壁一侧安装有电磁铁，且电磁铁与开关按钮电性连接，盖板的底部嵌合安装有铁块，且铁块与电磁铁的尺寸相匹配。

优选的，所述粉碎箱的内壁设有破碎腔，且破碎腔位于进料盒的下方，破碎腔的底部水平安装有破碎辊，且破碎辊通过皮带与电机的输出端传动连接，粉碎箱的顶部安装有开关按钮，且开关按钮与电源模组电性连接。

优选的，所述盖板的一侧安装有固定转轴，转轴的外壁环绕安装有多个扭簧，转轴的两端安装有套壳，且转轴通过套壳与进料盒转动连接。

优选的，所述粉碎箱的外壁一侧设有注水口，且注水口延伸至储水腔的内壁，本体的底部安装有支撑架，本体的内壁设有出料室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有盖板和绝缘盒能够防止工业大麻破碎装置在破碎工业大麻时有大麻碎屑溅出，避免使用者被大麻碎屑击伤的风险，当需要往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时，按下开关按钮，与其电性连接的电磁铁断电失去磁性，盖板被扭簧的反弹力弹起，弹簧反弹带动第二绝缘板向上移动，第二绝缘板带动绝缘块向上移动，绝缘块带动第一导电片与电阻接触，电源模组通过电阻给电机传输电流，电机接收到的电流变小，电机转速变慢，破碎辊跟随电机转动变慢，工业大麻破碎装置的破碎速度也随之变慢，大麻碎屑被弹出工业大麻破碎装置的几率随之变小，当盖板合上后按压块被盖板压住下移，按压块带动L形传动块下移，L形传动块带动绝缘块下移，绝缘块带动第一导电片与第二导电片相接触，电机接收到的电流变大，工业大麻破碎装置搅拌速度加快，且溅出的碎屑会被盖板遮挡，从而避免了使用者在往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时会被溅出的大麻碎屑击伤的问题；

2.本实用新型通过吸风机、除尘室和雾化喷头的配合使用大幅降低了使用者后期对工业大麻除尘工作的工作负担，当工业大麻破碎时需要除尘时，吸风机启动，灰尘通过筛网被吸入通尘口，灰尘被吸风机吹向除尘室，储水腔内的水被微型水泵吸入至水管，水被水管一端的雾化喷头转化为水雾，水雾与除尘室内漂浮的灰尘融合落入除尘室的底部，脏水通过出水口流入储水盒，从而使破碎后的工业大麻含尘量减少，大幅降低了使用者后期对工业大麻除尘工作的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘盒部分结构示意图；

图4为本实用新型的A处部分结构示意图；

图5为本实用新型的B处部分结构示意图；

图6为本实用新型的C处部分结构示意图。

图中：1、本体；101、支撑架；102、出料室；103、电控室；104、电源模组；2、粉碎箱；201、注水口；202、开关按钮；203、破碎腔；204、电机；205、破碎辊；206、腔体；3、进料盒；301、盖板；302、铁块；303、电磁铁；304、按压块；305、L形传动块；306、空腔；4、绝缘盒；401、第一绝缘板；402、弹簧；403、第二绝缘板；404、绝缘块；405、第一导电片；406、第二导电片；407、电阻；5、储水腔；501、微型水泵；502、水管；503、雾化喷头；504、吸风机；505、通尘口；506、筛网；507、除尘室；508、出水口；509、储水盒；6、转轴；601、扭簧；602、套壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，包括本体1、粉碎箱2、绝缘盒4和储水腔5，粉碎箱2的顶部安装有进料盒3，进料盒3的顶部安装有盖板301，粉碎箱2的内壁底部设有腔体206，腔体206的内壁底部安装有电机204，本体1的内壁设有电控室103，电控室103的内部安装有电源模组104，粉碎箱2的内壁设有破碎腔203，且破碎腔203位于进料盒3的下方，破碎腔203的底部水平安装有破碎辊205，且破碎辊205通过皮带与电机204的输出端传动连接，粉碎箱2的顶部安装有开关按钮202，且开关按钮202与电源模组104电性连接，粉碎箱2的外壁一侧设有注水口201，且注水口201延伸至储水腔5的内壁，本体1的底部安装有支撑架101，本体1的内壁设有出料室102，进料盒3由绝缘材料组成，盖板301用于防止工业大麻碎屑不溅出工业大麻破碎装置，腔体206为电机204提供了安装位置，电机204带动破碎辊205对工业大麻进行破碎工作，电控室103给电源模组104提供了安装位置，破碎腔203给工业大麻提供了粉碎空间，电磁铁303被开关按钮202控制，储水腔5通过注水口201注入水量，支撑架101用于支撑工业大麻粉碎装置，工业大麻破碎后经过出料室102被排出工业大麻粉碎装置。

请参阅图2、图3、图4和图5，绝缘盒4的内壁底部安装有第一绝缘板401，第一绝缘板401的顶部安装有两组弹簧402，弹簧402的顶端安装有第二绝缘板403，第二绝缘板403的顶部安装有绝缘块404，绝缘块404的顶端安装有第一导电片405，且第一导电片405的一端与电源模组104电性连接，进料盒3的外壁安装有绝缘盒4，绝缘盒4的内壁一侧安装有电阻407，且电阻407与电机204电性连接，绝缘盒4的内壁一侧安装有第二导电片406，且第二导电片406与电机204电性连接，进料盒3的顶端设有空腔306，且空腔306与绝缘盒4的内部互通，空腔306的内壁安装有按压块304，且按压块304的顶部高于进料盒3的顶端，按压块304的底部安装有L形传动块305，且L形传动块305的一端延伸至绝缘盒4的内部与绝缘块404固定连接,进料盒3的内壁一侧安装有电磁铁303，且电磁铁303与开关按钮202电性连接，盖板301的底部嵌合安装有铁块302，且铁块302与电磁铁303的尺寸相匹配，盖板301的一侧安装有固定转轴6，转轴6的外壁环绕安装有多个扭簧601，转轴6的两端安装有套壳602，且转轴6通过套壳602与进料盒3转动连接，当需要往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时，按下开关按钮202，与其电性连接的电磁铁303断电失去磁性，盖板301被扭簧601的反弹力弹起，弹簧402反弹带动第二绝缘板403向上移动，第二绝缘板403带动绝缘块404向上移动，绝缘块404带动第一导电片405与电阻407接触，电源模组104通过电阻407给电机204传输电流，电机204接收到的电流变小，电机204转速变慢，破碎辊205跟随电机204转动变慢，工业大麻破碎装置的破碎速度也随之变慢，大麻碎屑被弹出工业大麻破碎装置的几率随之变小，当盖板301合上后按压块304被盖板301压住下移，按压块304带动L形传动块305下移，L形传动块305带动绝缘块404下移，绝缘块404带动第一导电片405与第二导电片406相接触，电机204接收到的电流变大，工业大麻破碎装置搅拌速度加快，且溅出的碎屑会被盖板301遮挡，从而防止了使用者在往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时会被溅出的大麻碎屑击伤的问题。

请参阅图6，粉碎箱2的内壁底部设有储水腔5，储水腔5的内壁底部安装有微型水泵501，微型水泵501的输出端安装有水管502，水管502的一端安装有雾化喷头503，粉碎箱2的内部设有通尘口505，通尘口505的内壁倾斜安装有筛网506，筛网506用于防止大麻碎屑进入通尘口505，通尘口505的内壁底部安装有吸风机504，粉碎箱2的内壁底部设有除尘室507，除尘室507的一侧贯穿安装有出水口508，粉碎箱2的一侧安装有储水盒509，且储水盒509在出水口508的下方，当工业大麻破碎时需要除尘时，吸风机504启动，灰尘通过筛网506被吸入通尘口505，灰尘被吸风机504吹向除尘室507，储水腔5内的水被微型水泵501吸入至水管502，水被水管502一端的雾化喷头503转化为水雾，水雾与除尘室507内漂浮的灰尘融合落入除尘室507的底部，脏水通过出水口508流入储水盒509，从而使破碎后的工业大麻含尘量减少，大幅降低了使用者后期对工业大麻除尘工作的工作量。

工作原理，进料盒3由绝缘材料组成，盖板301用于防止工业大麻碎屑不溅出工业大麻破碎装置，腔体206为电机204提供了安装位置，电机204带动破碎辊205对工业大麻进行破碎工作，电控室103给电源模组104提供了安装位置，破碎腔203给工业大麻提供了粉碎空间，电磁铁303被开关按钮202控制，储水腔5通过注水口201注入水量，支撑架101用于支撑工业大麻粉碎装置，工业大麻破碎后经过出料室102被排出工业大麻粉碎装置，当需要往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时，按下开关按钮202，与其电性连接的电磁铁303断电失去磁性，盖板301被扭簧601的反弹力弹起，弹簧402反弹带动第二绝缘板403向上移动，第二绝缘板403带动绝缘块404向上移动，绝缘块404带动第一导电片405与电阻407接触，电源模组104通过电阻407给电机204传输电流，电机204接收到的电流变小，电机204转速变慢，破碎辊205跟随电机204转动变慢，工业大麻破碎装置的破碎速度也随之变慢，大麻碎屑被弹出工业大麻破碎装置的几率随之变小，当盖板301合上后按压块304被盖板301压住下移，按压块304带动L形传动块305下移，L形传动块305带动绝缘块404下移，绝缘块404带动第一导电片405与第二导电片406相接触，电机204接收到的电流变大，工业大麻破碎装置搅拌速度加快，且溅出的碎屑会被盖板301遮挡，从而防止了使用者在往工业大麻破碎装置内投放工业大麻时会被溅出的大麻碎屑击伤的问题，筛网506用于防止大麻碎屑进入通尘口505，当工业大麻破碎时需要除尘时，吸风机504启动，灰尘通过筛网506被吸入通尘口505，灰尘被吸风机504吹向除尘室507，储水腔5内的水被微型水泵501吸入至水管502，水被水管502一端的雾化喷头503转化为水雾，水雾与除尘室507内漂浮的灰尘融合落入除尘室507的底部，脏水通过出水口508流入储水盒509，从而使破碎后的工业大麻含尘量减少，大幅降低了使用者后期对工业大麻除尘工作的工作量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，包括本体(1)、粉碎箱(2)、绝缘盒(4)和储水腔(5)，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部安装有进料盒(3)，所述进料盒(3)的外壁安装有绝缘盒(4)；

所述绝缘盒(4)的内壁底部安装有第一绝缘板(401)，所述第一绝缘板(401)的顶部安装有两组弹簧(402)，所述弹簧(402)的顶端安装有第二绝缘板(403)，所述第二绝缘板(403)的顶部安装有绝缘块(404)；

所述进料盒(3)的顶部安装有盖板(301)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内壁底部设有储水腔(5)，储水腔(5)的内壁底部安装有微型水泵(501)，微型水泵(501)的输出端安装有水管(502)，水管(502)的一端安装有雾化喷头(503)，粉碎箱(2)的内部设有通尘口(505)，通尘口(505)的内壁倾斜安装有筛网(506)，通尘口(505)的内壁底部安装有吸风机(504)，粉碎箱(2)的内壁底部设有除尘室(507)，除尘室(507)的一侧贯穿安装有出水口(508)，粉碎箱(2)的一侧安装有储水盒(509)，且储水盒(509)在出水口(508)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内壁底部设有腔体(206)，腔体(206)的内壁底部安装有电机(204)，本体(1)的内壁设有电控室(103)，电控室(103)的内部安装有电源模组(104)。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，其特征在于：所述绝缘盒(4)的内壁一侧安装有电阻(407)，且电阻(407)与电机(204)电性连接，绝缘盒(4)的内壁一侧安装有第二导电片(406)，且第二导电片(406)与电机(204)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，其特征在于：所述绝缘块(404)的顶端安装有第一导电片(405)，且第一导电片(405)的一端与电源模组(104)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，其特征在于：所述进料盒(3)的顶端设有空腔(306)，且空腔(306)与绝缘盒(4)的内部互通，空腔(306)的内壁安装有按压块(304)，且按压块(304)的顶部高于进料盒(3)的顶端，按压块(304)的底部安装有L形传动块(305)，且L形传动块(305)的一端延伸至绝缘盒(4)的内部与绝缘块(404)固定连接,进料盒(3)的内壁一侧安装有电磁铁(303)，且电磁铁(303)与开关按钮(202)电性连接，盖板(301)的底部嵌合安装有铁块(302)，且铁块(302)与电磁铁(303)的尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内壁设有破碎腔(203)，且破碎腔(203)位于进料盒(3)的下方，破碎腔(203)的底部水平安装有破碎辊(205)，且破碎辊(205)通过皮带与电机(204)的输出端传动连接，粉碎箱(2)的顶部安装有开关按钮(202)，且开关按钮(202)与电源模组(104)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，其特征在于：所述盖板(301)的一侧安装有固定转轴(6)，转轴(6)的外壁环绕安装有多个扭簧(601)，转轴(6)的两端安装有套壳(602)，且转轴(6)通过套壳(602)与进料盒(3)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的工业大麻破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的外壁一侧设有注水口(201)，且注水口(201)延伸至储水腔(5)的内壁，本体(1)的底部安装有支撑架(101)，本体(1)的内壁设有出料室(102)。

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