CN217559206U - 一种油田集输管线支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油田管道相关技术领域,具体公开了一种油田集输管线支撑装置,包括支撑基座和定位机构;所述定位机构包括第一定位座、第二定位座,第一定位座、第二定位座的顶端均开设有下部定位槽;所述第一定位座、第二定位座的上方分别设置有第一定位罩、第二定位罩,第一定位罩、第二定位罩的底部均开设有上部定位槽,第一定位罩、第二定位罩的顶端均通过连接块固定连接有升降板,升降板底部的左右两侧均安装有液压杆。该油田管道支撑装置主要包括相互配合使用的第一定位座和第一定位罩、第二定位座和第二定位罩,第一定位罩、第二定位罩通过液压杆驱动其实现升降,通过对应的定位罩和定位座之间的配合实现对对应的油田管道固定的目的。

Description

一种油田集输管线支撑装置
技术领域
本实用新型涉及油田管道相关技术领域,具体为一种油田集输管线支撑装置。
背景技术
在油田集输管线的铺设过程中,由于单根管道的长度有限,常常需要将多个管道焊接在一起,为了防止了油田集输管线在外力的作用下在地面上晃动,使油田集输管线连接处发生松动,从而造成油田集输管线连接处出现漏油现象,目前使用支撑装置对油田集输管线进行支撑,但是相邻两个支撑装置之间的距离较远,在管道焊接处的两侧没有专用的近距离的支撑结构,不利于管道焊接处的牢固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田集输管线支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油田集输管线支撑装置,包括支撑基座和定位机构;所述定位机构包括间隔安装在支撑基座上的第一定位座、第二定位座,第一定位座、第二定位座的顶端均开设有下部定位槽;所述第一定位座、第二定位座的上方分别设置有第一定位罩、第二定位罩,第一定位罩、第二定位罩的底部均开设有上部定位槽,第一定位罩、第二定位罩的顶端均通过连接块固定连接有升降板,升降板底部的左右两侧均安装有液压杆,液压杆的底端固定在支撑基座上,液压杆位于第一定位座、第二定位座的左右两侧;每一个升降板的左右两侧均开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有导向滑杆,导向滑杆上套设有缓冲弹簧。
优选的,所述下部定位槽、上部定位槽的截面均为弧形结构,上部定位槽、下部定位槽分别与待固定的油田管道的上下表面连接。
优选的,每一个升降板底部的导向滑杆上均套设有导向滑筒,导向滑筒滑动套设在导向滑杆上。
优选的,所述导向滑杆的底端固定连接有固定筒,缓冲弹簧设置在固定筒与导向滑筒之间的导向滑杆上。
优选的,所述第一定位座与第一定位罩之间安装有第一油田管道,第二定位座与第二定位罩之间安装有第二油田管道。
优选的,所述支撑基座底部的左右两侧均安装有支撑腿,支撑腿的底部安装有移动滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种油田集输管线支撑装置,该油田管道支撑装置主要包括设置在支撑基座上的相互配合使用的第一定位座和第一定位罩、第二定位座和第二定位罩,第一定位罩、第二定位罩通过液压杆驱动其实现升降,通过对应的定位罩和定位座之间的配合实现对对应的油田管道的固定的目的,避免管道在焊接的过程中出现位移的情况,方便两个管道的焊接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一油管管道的具体结构示意图;
图3为本实用新型的第二油管管道的具体结构示意图。
图中:1、支撑基座;2、第一定位座;3、第二定位座;4、下部定位槽;5、第一定位罩;6、第二定位罩;7、上部定位槽;8、连接块;9、升降板;10、液压杆;11、导向滑杆;12、缓冲弹簧;13、导向滑筒;14、固定筒;15、第一油田管道;16、第二油田管道;17、支撑腿;18、移动滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种油田集输管线支撑装置,包括支撑基座1和定位机构;定位机构包括间隔安装在支撑基座1上的第一定位座2、第二定位座3,第一定位座2、第二定位座3的顶端均开设有下部定位槽4;第一定位座2、第二定位座3的上方分别设置有第一定位罩5、第二定位罩6,第一定位罩5、第二定位罩6的底部均开设有上部定位槽7,第一定位罩5、第二定位罩6的顶端均通过连接块8固定连接有升降板9,升降板9底部的左右两侧均安装有液压杆10,液压杆10的底端固定在支撑基座1上,液压杆10位于第一定位座2、第二定位座3的左右两侧;每一个升降板9的左右两侧均开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有导向滑杆11,导向滑杆11上套设有缓冲弹簧12。
进一步的,下部定位槽4、上部定位槽7的截面均为弧形结构,上部定位槽7、下部定位槽4分别与待固定的油田管道的上下表面连接。
进一步的,每一个升降板9底部的导向滑杆11上均套设有导向滑筒13,导向滑筒13滑动套设在导向滑杆11上。
进一步的,导向滑杆11的底端固定连接有固定筒14,缓冲弹簧12设置在固定筒14与导向滑筒13之间的导向滑杆11上。
进一步的,第一定位座2与第一定位罩5之间安装有第一油田管道15,第二定位座3与第二定位罩6之间安装有第二油田管道16。
进一步的,支撑基座1底部的左右两侧均安装有支撑腿17,支撑腿17的底部安装有移动滚轮18。
工作原理:在对油田管道进行焊接前,操作人员先将支撑基座1通过移动滚轮18移动至合适的位置,使得两个油田管道的下表面贴合在对应的下部定位槽4内,使得第一定位罩5、第二定位罩6分别罩设在第一油田管道15、第二油田管道16的上方;启动对应的升降板9底部的液压杆10,使得液压杆10带动对应的升降板9高度下移,使得对应的第一定位罩5、第二定位罩6底部的上部定位槽7贴合在对应油田管道的上表面;在升降板9移动的同时,升降板9对导向滑筒13产生向下的压力,使得导向滑筒13在导向滑杆11上向下滑动,并下压缓冲弹簧12,在缓冲弹簧12自身弹性、复位的性能的作用下,对升降板9起到缓冲的作用,对对应的油田管道起到防护的作用。
值得注意的是:整个装置通过控制器对其实现控制,由于控制器为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油田集输管线支撑装置,其特征在于:包括支撑基座(1)和定位机构;所述定位机构包括间隔安装在支撑基座(1)上的第一定位座(2)、第二定位座(3),第一定位座(2)、第二定位座(3)的顶端均开设有下部定位槽(4);所述第一定位座(2)、第二定位座(3)的上方分别设置有第一定位罩(5)、第二定位罩(6),第一定位罩(5)、第二定位罩(6)的底部均开设有上部定位槽(7),第一定位罩(5)、第二定位罩(6)的顶端均通过连接块(8)固定连接有升降板(9),升降板(9)底部的左右两侧均安装有液压杆(10),液压杆(10)的底端固定在支撑基座(1)上,液压杆(10)位于第一定位座(2)、第二定位座(3)的左右两侧;每一个升降板(9)的左右两侧均开设有连接通孔,连接通孔的内部滑动连接有导向滑杆(11),导向滑杆(11)上套设有缓冲弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油田集输管线支撑装置,其特征在于:所述下部定位槽(4)、上部定位槽(7)的截面均为弧形结构,上部定位槽(7)、下部定位槽(4)分别与待固定的油田管道的上下表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田集输管线支撑装置,其特征在于:每一个升降板(9)底部的导向滑杆(11)上均套设有导向滑筒(13),导向滑筒(13)滑动套设在导向滑杆(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种油田集输管线支撑装置,其特征在于:所述导向滑杆(11)的底端固定连接有固定筒(14),缓冲弹簧(12)设置在固定筒(14)与导向滑筒(13)之间的导向滑杆(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种油田集输管线支撑装置,其特征在于:所述第一定位座(2)与第一定位罩(5)之间安装有第一油田管道(15),第二定位座(3)与第二定位罩(6)之间安装有第二油田管道(16)。
6.根据权利要求1所述的一种油田集输管线支撑装置,其特征在于:所述支撑基座(1)底部的左右两侧均安装有支撑腿(17),支撑腿(17)的底部安装有移动滚轮(18)。
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