CN217556473U - 一种多功能弹力丝生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹力丝生产装置技术领域，具体是一种多功能弹力丝生产加工装置，包括有浸染箱体，所述浸染箱体上转动连接有转动盘，所述转动盘的四周环绕间隔连接有多个浸染辊轮，所述转动盘的一侧设置有烘干机，所述烘干机的出风口对应浸染辊轮的位置，本实用新型中，通过设置烘干机与多个浸染辊轮，能够在对弹力丝进行间歇式染色时，防止未染色的弹力丝被浸染辊轮上残留的染色剂染色的现象产生，使得弹力丝的染色效果依然能够保持均匀，本实用新型中，通过对于弹力丝的输送速度以及浸染辊轮的转动速度进行调节，能够实现对于弹力丝达到不同的染色效果。

Description

一种多功能弹力丝生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及弹力丝生产装置技术领域，特别是涉及一种多功能弹力丝生产加工装置。

背景技术

弹力丝是一种由变形纤维等高分子材料组成的具有弹性的纱线，其特征是伸长后能快速弹回，弹力丝广泛运用在纺织服装领域，弹力丝在投入使用之前通常会根据需要对弹力丝进行浸染加工；

如专利公开号为CN210826716U的一种弹力丝染色装置，包括染箱、放卷机、收卷机与搅拌装置，所述染箱存储有染液，其顶部设置有进线口与出线口，其内安装有支杆与电动伸缩杆，且支杆远离染箱的端部安装有导向筒；所述电动伸缩杆固定在染箱顶部，其输出端连接有膨胀杆，且膨胀杆内设置有气泵，其外设置有与气泵连通的气囊；所述搅拌装置包括导向杆、安装板与搅拌电机，导向杆设置有两根且其均固定在染箱外壁顶部，两导向杆上均活动套接有导向套，该装置可对弹力丝进行间歇上染，提高了上染的加工效率，能满足市场需求。

然而该装置在对于弹力丝进行间歇式染色时，导向筒会随着弹力丝浸没在染液中，当染液液位下降时，未经染色的弹力丝仍会被附着在导向筒上的残留染液所染色，会导致弹力丝在间歇式染色时，染色不均匀，存在搭色现象。

因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的一种多功能弹力丝生产加工装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种多功能弹力丝生产加工装置。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种多功能弹力丝生产加工装置，包括有浸染箱体，所述浸染箱体上转动连接有转动盘，所述转动盘的四周环绕间隔连接有多个浸染辊轮；

烘干组件，烘干组件设置于转动盘的一侧，烘干组件包括烘干机，烘干机的出风口对应浸染辊轮的位置。

优选的，所述浸染箱体内设置有浸染调节组件，所述浸染调节组件包括有转动轴、伺服电机以及多个转动支撑架，所述转动轴转动连接在所述浸染箱体上，所述转动盘转动连接在所述转动轴上，多个所述转动支撑架沿着所述转动盘的圆周方向间隔设置在所述转动盘的外壁上，所述浸染辊轮与转动支撑架的数量相等且一一对应，每个所述浸染辊轮均转动连接在对应的转动支撑架的末端，所述伺服电机设置在所述浸染箱体的外壁上，所述伺服电机的输出轴与所述转动轴传动连接。

优选的，所述浸染箱体的顶部设置有一组输送组件，所述输送组件包括有第一输送辊轮以及第二输送辊轮，所述第一输送辊轮以及第二输送辊轮间隔设置在所述浸染箱体的顶部。

优选的，所述浸染箱体的内部填充有染色剂，所述浸染箱体的内壁上设置有多个导向辊轮。

优选的，所述烘干机的出风口处设置有导流板，所述导流板的位置与浸染辊轮相对应。

优选的，所述浸染箱体顶部开设有供多个浸染辊轮通过的通过槽。

本实用新型的有益效果是：

其一、本实用新型中，通过设置烘干机与多个浸染辊轮，能够在对弹力丝进行间歇式染色时，防止未染色的弹力丝被浸染辊轮上残留的染色剂染色的现象产生，使得弹力丝的染色效果依然能够保持均匀，具体的，浸染辊轮转动时，会将弹力丝压入弹力丝下方的染色剂中，对弹力丝进行染色，当该浸染辊轮与弹力丝相互脱离时，弹力丝也会与染色剂相脱离，从而停止染色，每个浸没在染色剂中的浸染辊轮会随着转动盘的转动，转动至烘干机处，烘干机会将附着在浸染辊轮表面的染色剂烘干。

其二、本实用新型中，通过对于弹力丝的输送速度以及浸染辊轮的转动速度进行调节，能够实现对于弹力丝达到不同的染色效果，具体的，当伺服电机停止转动时，弹力丝在浸染辊轮的作用下，会持续经过染色剂，进而对弹力丝进行全部染色，当弹力丝的输送速度保持不变，而提高伺服电机的转速时，会缩短对于弹力丝的染色间隔，反之，若减慢伺服电机的转动速度，会使得弹力丝的染色间隔变得更大，使用者可根据实际需求进行自由调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中浸染箱体的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型中浸染调节组件的结构示意图。

附图标记：1、浸染箱体；2、第一输送辊轮；3、第二输送辊轮；4、弹力丝；5、烘干机；6、转动轴；7、导向辊轮；8、染色剂；9、转动盘；10、转动支撑架；11、浸染辊轮；12、通过槽；13、伺服电机；15、导流板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种多功能弹力丝生产加工装置，包括有浸染箱体1，所述浸染箱体1上转动连接有转动盘9，所述转动盘9的四周环绕间隔连接有多个浸染辊轮11；

烘干组件，烘干组件设置于转动盘9的一侧，烘干组件包括烘干机5，烘干机5的出风口对应浸染辊轮11的位置；多个所述浸染辊轮11能够随着转动盘9进行转动，浸染辊轮11转动至弹力丝4的位置时，会将弹力丝4压入弹力丝4下方的染色剂8中，对弹力丝4进行染色，当该浸染辊轮11与弹力丝4相互脱离时，弹力丝4也会与染色剂8相脱离，从而停止染色，每个浸没在染色剂8中的浸染辊轮11会随着转动盘9的转动，转动至烘干机5处，烘干机5会将附着在浸染辊轮11表面的染色剂8烘干，从而起到防止未染色的弹力丝4被浸染辊轮11上残留的染色剂8染色的现象产生，使得在对于弹力丝4进行间歇式染色时，弹力丝4的染色效果依然能够保持均匀。

进一步的，在上述技术方案中，所述浸染箱体1内设置有浸染调节组件，所述浸染调节组件包括有转动轴6、伺服电机13以及多个转动支撑架10，所述转动轴6转动连接在所述浸染箱体1上，所述转动盘9转动连接在所述转动轴6上，多个所述转动支撑架10沿着所述转动盘9的圆周方向间隔设置在所述转动盘9的外壁上，所述浸染辊轮11与转动支撑架10的数量相等且一一对应，每个所述浸染辊轮11均转动连接在对应的转动支撑架10的末端，所述伺服电机13设置在所述浸染箱体1的外壁上，所述伺服电机13的输出轴与所述转动轴6传动连接，所述浸染箱体1的顶部设置有一组输送组件，所述输送组件包括有第一输送辊轮2以及第二输送辊轮3，所述第一输送辊轮2以及第二输送辊轮3间隔设置在所述浸染箱体1的顶部；第一输送辊轮2以及第二输送辊轮3用于控制对于弹力丝4的输送速度，伺服电机13用于对对于多个浸染辊轮11的转动速度进行控制，并通过对于弹力丝4的输送速度以及浸染辊轮11的转动速度进行调节，来实现对于弹力丝4进行不同的染色效果，当伺服电机13停止转动时，弹力丝4在浸染辊轮11的作用下，会持续经过染色剂8，进而对弹力丝4进行全部染色，当弹力丝4的输送速度保持不变，而提高伺服电机13的转速时，会缩短对于弹力丝4的染色间隔，反之，若减慢伺服电机13的转动速度，会使得弹力丝4的染色间隔变得更大，使用者可根据实际需求进行自由调节。

进一步的，在上述技术方案中，所述浸染箱体1的内部填充有染色剂8，所述浸染箱体1的内壁上设置有多个导向辊轮7；多个导向辊轮7用于对弹力丝4的输送进行导向。

进一步的，在上述技术方案中，所述烘干机5的出风口处设置有导流板15，所述导流板15的位置与浸染辊轮11相对应，所述浸染箱体1顶部开设有供多个浸染辊轮11通过的通过槽12；通过在烘干机5的出风口处设置导流板15，能够使得烘干机5吹出的热风能够集中吹向浸染辊轮11处，以提高对于浸染辊轮11表面附着染色剂8的烘干效果。

工作原理：多个所述浸染辊轮11能够随着转动盘9进行转动，浸染辊轮11转动至弹力丝4的位置时，会将弹力丝4压入弹力丝4下方的染色剂8中，对弹力丝4进行染色，当该浸染辊轮11与弹力丝4相互脱离时，弹力丝4也会与染色剂8相脱离，从而停止染色，每个浸没在染色剂8中的浸染辊轮11会随着转动盘9的转动，转动至烘干机5处，烘干机5会将附着在浸染辊轮11表面的染色剂8烘干，从而起到防止未染色的弹力丝4被浸染辊轮11上残留的染色剂8染色的现象产生，使得在对于弹力丝4进行间歇式染色时，弹力丝4的染色效果依然能够保持均匀。

第一输送辊轮2以及第二输送辊轮3用于控制对于弹力丝4的输送速度，伺服电机13用于对对于多个浸染辊轮11的转动速度进行控制，并通过对于弹力丝4的输送速度以及浸染辊轮11的转动速度进行调节，来实现对于弹力丝4进行不同的染色效果，当伺服电机13停止转动时，弹力丝4在浸染辊轮11的作用下，会持续经过染色剂8，进而对弹力丝4进行全部染色，当弹力丝4的输送速度保持不变，而提高伺服电机13的转速时，会缩短对于弹力丝4的染色间隔，反之，若减慢伺服电机13的转动速度，会使得弹力丝4的染色间隔变得更大，使用者可根据实际需求进行自由调节。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种多功能弹力丝生产加工装置实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种多功能弹力丝生产加工装置，包括有浸染箱体（1），其特征在于，所述浸染箱体（1）上转动连接有转动盘（9），所述转动盘（9）的四周环绕间隔连接有多个浸染辊轮（11）；

烘干组件，烘干组件设置于转动盘（9）的一侧，烘干组件包括烘干机（5），烘干机（5）的出风口对应浸染辊轮（11）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能弹力丝生产加工装置，其特征在于，所述浸染箱体（1）内设置有浸染调节组件，所述浸染调节组件包括有转动轴（6）、伺服电机（13）以及多个转动支撑架（10），所述转动轴（6）转动连接在所述浸染箱体（1）上，所述转动盘（9）转动连接在所述转动轴（6）上，多个所述转动支撑架（10）沿着所述转动盘（9）的圆周方向间隔设置在所述转动盘（9）的外壁上，所述浸染辊轮（11）与转动支撑架（10）的数量相等且一一对应，每个所述浸染辊轮（11）均转动连接在对应的转动支撑架（10）的末端，所述伺服电机（13）设置在所述浸染箱体（1）的外壁上，所述伺服电机（13）的输出轴与所述转动轴（6）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能弹力丝生产加工装置，其特征在于，所述浸染箱体（1）的顶部设置有一组输送组件，所述输送组件包括有第一输送辊轮（2）以及第二输送辊轮（3），所述第一输送辊轮（2）以及第二输送辊轮（3）间隔设置在所述浸染箱体（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种多功能弹力丝生产加工装置，其特征在于，所述浸染箱体（1）的内部填充有染色剂（8），所述浸染箱体（1）的内壁上设置有多个导向辊轮（7）。

5.根据权利要求4所述的一种多功能弹力丝生产加工装置，其特征在于，所述烘干机（5）的出风口处设置有导流板（15），所述导流板（15）的位置与浸染辊轮（11）相对应。

6.根据权利要求5所述的一种多功能弹力丝生产加工装置，其特征在于，所述浸染箱体（1）顶部开设有供多个浸染辊轮（11）通过的通过槽（12）。

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