CN217555717U - 一种配合开料操作的升降装置 - Google Patents

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郝聪颖
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Abstract

本实用新型提供了一种配合开料操作的升降装置,设置在与地面上开料机平行的地下凹槽内,由底架、转动连接在底架上的第一剪刀架、两端分别与第一剪刀架两端转动连接的第二剪刀架、连接在第一剪刀架和第二剪刀架之间一侧端部的横轴、驱动横轴内外移动的液压缸组成,第二剪刀架顶部固接承载板,开料机侧面安装控制液压缸的开关。本申请的升降装置坐落在地面之下,靠近开料机设置,保证一定数量的板材放置在升降装置上与开料机台面齐平,取料便捷,降低人员搬运难度,也减小由于上下搬运造成的板材变形问题,升降装置结构简单,升降稳定且可控,提高了工作效率。

Description

一种配合开料操作的升降装置
技术领域
本实用新型涉及升降装置技术领域,尤其涉及一种配合开料操作的升降装置。
背景技术
生产板开料为PCB加工首道工序,板材面积尺寸较大,一般为43*49英寸,板材厚度各异,最薄厚度0.1mm,不易抬取搬运;物料存放高度远低于开料设备工作台面,人员需弯腰取料且频次较高,员工操作需上下弯腰取料,影响生产效率,出产量较低,工作强度高,且在上下抬料过程中易产生划伤或变形,存在质量隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种配合开料操作的升降装置,取料便捷,避免板材破损,减轻工作强度,提升工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种配合开料操作的升降装置,设置在与地面上开料机相邻的的地下凹槽内,由底架、转动连接在底架上的相对设置的第一剪刀架、两端分别与第一剪刀架两端转动连接的第二剪刀架、连接在第一剪刀架和第二剪刀架之间一侧端部的横轴、驱动横轴内外移动的液压缸组成,第二剪刀架顶部固接承载板,开料机侧面安装控制液压缸的开关。
其中,所述底架由平行板体组成,底架两端之间设置垂直于底架的连接杆,所述第一剪刀架的两板体相对侧分别转动连接在所述连接杆上。
其中,所述横轴上设置两对倾斜向上的耳板,耳板之间连接固定轴,液压缸的伸缩轴末端固定在固定轴上。
进一步的,所述底架中间横向设置连接板,连接板面向横轴的一侧设置凹槽,凹槽内设置连接轴,液压缸底部转动连接在所述连接轴上。
其中,远离横轴的第一剪刀架和第二剪刀架的侧端平行板体之间设置设置横向的连接筋板。
其中,所述底架的四角分别设置限位柱,当承载板随升降装置降低至限位柱上时,承载板与地面齐平。
本实用新型的优点和有益效果:
本申请提供了一种配合开料操作的升降装置,坐落在地面之下,靠近开料机设置,保证一定数量的板材放置在升降装置与开料机台面齐平,取料便捷,降低人员搬运难度,也减小由于上下搬运造成的板材变形问题,其中,升降装置由相连接的上下剪刀架和驱动剪刀架升降的液压缸组成,结构简单,升降稳定且可控,提高了工作效率;升降装置可收缩至地面之下,承载板可随升降装置下降至完全与地面齐平,非工作状态下不占用地面空间,且承载板下降至限位柱时,限位柱为承载板提供强有力支撑,避免地面压力对剪刀架造成损害,保证了升降装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的升降装置的结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、底架;2、第一剪刀架;3、第二剪刀架;4、横轴;5、连接板;6、凹槽;7、连接轴;8、液压缸;9、耳板;10、固定轴;11、限位柱;12、连接筋板;13、连接杆;14、开关;15、承载板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1-图2所示,一种配合开料操作的升降装置,设置在与地面上开料机相邻的的地下凹槽6内,由底架1、转动连接在底架1上的相对设置的第一剪刀架2、两端分别与第一剪刀架2两端转动连接的第二剪刀架3、连接在第一剪刀架2和第二剪刀架3之间一侧端部的横轴4、驱动横轴4内外移动的液压缸8组成,第二剪刀架3顶部固接承载板15,为方便人员操作,开料机侧面安装控制液压缸8的开关14,其中,优选的,连接液压缸8与开关14的线路从地下穿过。
其中,所述底架1由平行板体组成,底架1两端之间设置垂直于底架1的连接杆13,所述第一剪刀架2的两板体相对侧分别转动连接在所述连接杆13上,保证在液压缸8伸缩杆的推动或拉动下,第一剪刀架2能自如变形实现升降。
其中,所述横轴4上设置两对倾斜向上的耳板9,耳板9之间连接固定轴10,液压缸8的伸缩轴末端固定在固定轴10上。优选的,耳板9相对竖直面向内侧倾斜45~60°。
进一步的,所述底架1中间横向设置连接板5,连接板5面向横轴4的一侧设置凹槽6,凹槽6内设置连接轴7,液压缸8底部转动连接在所述连接轴7上。
其中,远离横轴4的第一剪刀架2和第二剪刀架3的侧端平行板体之间设置设置横向的连接筋板12,以保证第一剪刀架2和第二剪刀架3的稳定性。
其中,所述底架1的四角分别设置限位柱11,当承载板15随升降装置降低至限位柱11上时,承载板15与地面齐平,升降装置在非工作状态下可隐藏于地下,不占用地面空间,限位柱11提供有效支撑,避免地面过高压力对剪刀架的损坏。
以上对本实用新型的几个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种配合开料操作的升降装置,其特征在于:设置在与地面上开料机相邻的地下凹槽内,由底架、转动连接在底架上的相对设置的第一剪刀架、两端分别与第一剪刀架两端转动连接的第二剪刀架、连接在第一剪刀架和第二剪刀架之间一侧端部的横轴、驱动横轴内外移动的液压缸组成,第二剪刀架顶部固接承载板,开料机侧面安装控制液压缸的开关。
2.根据权利要求1所述的配合开料操作的升降装置,其特征在于:所述底架由平行板体组成,底架两端之间设置垂直于底架的连接杆,所述第一剪刀架的两板体相对侧分别转动连接在所述连接杆上。
3.根据权利要求1所述的配合开料操作的升降装置,其特征在于:所述横轴上设置两对倾斜向上的耳板,耳板之间连接固定轴,液压缸的伸缩轴末端固定在固定轴上。
4.根据权利要求2所述的配合开料操作的升降装置,其特征在于:所述底架中间横向设置连接板,连接板面向横轴的一侧设置凹槽,凹槽内设置连接轴,液压缸底部转动连接在所述连接轴上。
5.根据权利要求1所述的配合开料操作的升降装置,其特征在于:远离横轴的第一剪刀架和第二剪刀架的侧端平行板体之间设置设置横向的连接筋板。
6.根据权利要求1~5任一所述的配合开料操作的升降装置,其特征在于:所述底架的四角分别设置限位柱,当承载板随升降装置降低至限位柱上时,承载板与地面齐平。
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