CN211661338U

CN211661338U - 一种手机中框件氧化层祛除装置

Info

Publication number: CN211661338U
Application number: CN201922032052.8U
Authority: CN
Inventors: 陈润毅; 柳斌
Original assignee: Dongguan Runna Industry Co ltd
Current assignee: Dongguan Runna Industry Co ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-11-21

Abstract

一种手机中框件氧化层祛除装置，包括机体，还包括升降放料工位、激光发生器、横向夹料工位和纵向夹料工位，所述升降放料工位安装在机体上端的中间位置，所述横向夹料工位有两翼，分别安装在机体上端位于升降放料工位的左、右两方，所述纵向夹料工位有两翼，分别安装在机体上端位于升降放料工位的前、后两方，所述激光发生器安装在机体上，位于升降放料工位的上方；其中：所述横向夹料工位两翼的结构和纵向夹料工位两翼的结构相同；所述横向夹料工位或纵向夹料工位的其中一翼上包括有气缸安装板、夹料气缸、旋转气缸、和顶块；所述气缸安装板安装在机体上，夹料气缸安装在气缸安装板上，并且夹料气缸的活塞端朝向升降放料工位。

Description

一种手机中框件氧化层祛除装置

技术领域

本实用新型涉及激光设备领域，尤其是涉及一种手机中框件氧化层祛除装置。

背景技术

现有的手机框件体的部分区域的阳极氧化层需要采用激光方式或其他方式进行去除，以满足框件体的导电需要；随着激光技术的成熟及其特有的优势，传统的手机框件体的氧化层逐渐采用激光去除装置进行去除，可以实现氧化层无残留地切除，保证了手机框件的导电性能；但是现有的激光方式基本只对手机框件一个方向上的表面进行激光照射处理，而不能实现多个方位的激光除锈，并且不具备有自动化性能，将不能够进行高效率的生产，因此还需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种手机中框件氧化层祛除装置，包括机体，还包括升降放料工位、激光发生器、横向夹料工位和纵向夹料工位，所述升降放料工位安装在机体上端的中间位置，所述横向夹料工位有两翼，分别安装在机体上端位于升降放料工位的左、右两方，所述纵向夹料工位有两翼，分别安装在机体上端位于升降放料工位的前、后两方，所述激光发生器安装在机体上，位于升降放料工位的上方；其中：

所述横向夹料工位两翼的结构和纵向夹料工位两翼的结构相同；所述横向夹料工位或纵向夹料工位的其中一翼上包括有气缸安装板、夹料气缸、旋转气缸、和顶块；所述气缸安装板安装在机体上，夹料气缸安装在气缸安装板上，并且夹料气缸的活塞端朝向升降放料工位；所述旋转气缸安装在夹料气缸的活塞端上，并且旋转气缸的旋转弧线所在的平面与机体的上表面垂直，所述顶块安装在旋转气缸上，并且顶块的中心点在旋转气缸的旋转轴线上；

所述升降放料工位包括放料板、限位柱和升降气缸；所述限位柱安装在放料板底部的四角上，所述机体上开设有与限位柱相匹配的滑孔，限位柱穿过滑孔进入机体的内部，与滑孔活动连接，并且限位柱进入机体内部的一端还成型有大于滑孔的第一挡块，所述升降气缸竖直安装在机体的内部，并且位于放料板下方的中心位置上，所述升降气缸的活塞端穿过机体顶部，并且固定在放料板的低端中心处。

进一步的，所述机体上端的左、右两侧还分别安装有竖直向上的支撑柱，所述两根支撑柱上端之间连接有横梁，所述横梁下端还安装有直线模组，所述激光发生器安装在直线模组的滑块上。

进一步的，所述顶块朝向升降放料工位的面上活动安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲块、弹簧和弹簧套杆；所述顶块朝向升降放料工位的面上还开设有缓冲孔，所述缓冲孔开口处的边沿成型有一圈挡圈，挡圈的半径与弹簧套杆的半径相匹配，所述弹簧套在弹簧套杆上，弹簧套杆与缓冲孔滑动连接，并且弹簧套杆进入缓冲孔的一端上还成型有用于定在挡圈内的第二挡块，所述缓冲块固定在弹簧套杆位于缓冲孔以外的轴端上，所述弹簧的一端与换从块连接，所述弹簧的另一端连接在缓冲孔的开口上。

进一步的，所述缓冲块朝向升降放料工位的面上还固定有一层具有弹性的缓冲垫。

进一步的，所述每个顶块上分别安装有两个缓冲机构，并且两个缓冲机构之间连线的终点在旋转气缸的旋转轴线上。

进一步的，所述横向夹料工位和纵向夹料工位上的旋转气缸所旋转的中心轴线位于同一平面内，并且放料板上升的末端也位于该平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过横向夹料工位与纵向夹料工位的相互匹配，对手机框件的侧壁进行夹紧，通过选装气缸的旋转实现手机框件的翻转，保证了手机框件在进行激光处理的过程中能够全面被覆盖，不仅提高了工作效率，并且还能实现全自动的加工，为手机框件的加工生产带来便捷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工位安装位置示意图。

图3是本实用新型中横向夹料工位或纵向夹料工位的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种手机中框件氧化层祛除装置，包括机体1，还包括升降放料工位2、激光发生器5、横向夹料工位3和纵向夹料工位4，所述升降放料工位2安装在机体1上端的中间位置，所述横向夹料工位3有两翼，分别安装在机体1上端位于升降放料工位2的左、右两方，所述纵向夹料工位4有两翼，分别安装在机体1上端位于升降放料工位2的前、后两方，所述激光发生器安装在机体1上，位于升降放料工位2的上方；其中：

所述横向夹料工位3两翼的结构和纵向夹料工位4两翼的结构相同；所述横向夹料工位3或纵向夹料工位4的其中一翼上包括有气缸安装板11、夹料气缸12、旋转气缸13、和顶块14；所述气缸安装板11安装在机体1上，夹料气缸12安装在气缸安装板11上，并且夹料气缸12的活塞端朝向升降放料工位2；所述旋转气缸13安装在夹料气缸12的活塞端上，并且旋转气缸13的旋转弧线所在的平面与机体1的上表面垂直，所述顶块14安装在旋转气缸13上，并且顶块14的中心点在旋转气缸13的旋转轴线上；

所述升降放料工位2包括放料板21、限位柱23和升降气缸22；所述限位柱23安装在放料板21底部的四角上，所述机体1上开设有与限位柱23相匹配的滑孔，限位柱23穿过滑孔进入机体1的内部，与滑孔活动连接，并且限位柱23进入机体1内部的一端还成型有大于滑孔的第一挡块231，所述升降气缸22竖直安装在机体1的内部，并且位于放料板21下方的中心位置上，所述升降气缸22的活塞端穿过机体1顶部，并且固定在放料板21的低端中心处。

在本实施例中，通过横向夹料工位3与纵向夹料工位4的相互匹配，对手机框件9的侧壁进行夹紧，通过选装气缸的旋转实现手机框件9的翻转，保证了手机框件9在进行激光处理的过程中能够全面被覆盖，不仅提高了工作效率，并且还能实现全自动的加工，为手机框件9的加工生产带来便捷。

进一步的如图1所示，所述机体1上端的左、右两侧还分别安装有竖直向上的支撑柱6，所述两根支撑柱6上端之间连接有横梁7，所述横梁7下端还安装有直线模组8，所述激光发生器5安装在直线模组8的滑块上；使激光发生器5能够进行位于，提高了对手机框件9的激光处理效率。

进一步的如图3所示，所述顶块14朝向升降放料工位2的面上活动安装有缓冲机构15，所述缓冲机构15包括缓冲块151、弹簧153和弹簧套杆152；所述顶块14朝向升降放料工位2的面上还开设有缓冲孔141，所述缓冲孔141开口处的边沿成型有一圈挡圈142，挡圈142的半径与弹簧套杆152的半径相匹配，所述弹簧153套在弹簧套杆152上，弹簧套杆152与缓冲孔141滑动连接，并且弹簧套杆152进入缓冲孔141的一端上还成型有用于定在挡圈142内的第二挡块155，所述缓冲块151固定在弹簧套杆152位于缓冲孔141以外的轴端上，所述弹簧153的一端与换从块连接，所述弹簧153的另一端连接在缓冲孔141的开口上；所述缓冲块151朝向升降放料工位2的面上还固定有一层具有弹性的缓冲垫154；使横向夹料工位3和纵向夹料工位4能够更加牢固的夹紧手机框件9。

进一步的如图3所示，所述每个顶块14上分别安装有两个缓冲机构15，并且两个缓冲机构15之间连线的终点在旋转气缸13的旋转轴线上；更进一步的使横向夹料工位3和纵向夹料工位4能够更加牢固的夹紧手机框件9。

进一步的如图3所示，所述横向夹料机构和纵向夹料机构上的旋转气缸13所旋转的中心轴线位于同一平面内，并且放料板21上升的末端也位于该平面内保证能够与手机的侧面进行对准。

工作原理如图1所示：通过将手机框件9放置在升降放料工位2的放料板21上，升降放料工位2的放料板21初始状态位于上升末端；然后通过横向夹料工位3夹住手机框件9的侧壁，夹住后放料板21通过升降气缸22收缩向下移动，再驱动激光发生器5和直线模组8对手机框件9进行激光式扫面处理，于此同时，驱动横向夹料工位3上的旋转气缸13进行同步旋转，使手机框件9进行前后的选装，当激光发生器5扫描一个周期后，手机框件9通过旋转气缸13再一次选装至水平位置，此时驱动纵向夹料工位4夹住手机框件9的另外两个侧壁，夹住后横向夹料工位3松开手机框件9，同时纵向夹料工位4继续进行与横向夹料工位3相同步骤的操作，最后，再通过升降气缸22拉升抬起放料板21使除了氧化层的手机框件9放置在放料板21上，完成加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims

1.一种手机中框件氧化层祛除装置，包括机体，其特征在于，还包括升降放料工位、激光发生器、横向夹料工位和纵向夹料工位，所述升降放料工位安装在机体上端的中间位置，所述横向夹料工位有两翼，分别安装在机体上端位于升降放料工位的左、右两方，所述纵向夹料工位有两翼，分别安装在机体上端位于升降放料工位的前、后两方，所述激光发生器安装在机体上，位于升降放料工位的上方；其中：

2.根据权利要求1所述的一种手机中框件氧化层祛除装置，其特征在于，所述机体上端的左、右两侧还分别安装有竖直向上的支撑柱，所述两根支撑柱上端之间连接有横梁，所述横梁下端还安装有直线模组，所述激光发生器安装在直线模组的滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种手机中框件氧化层祛除装置，其特征在于，所述顶块朝向升降放料工位的面上活动安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲块、弹簧和弹簧套杆；所述顶块朝向升降放料工位的面上还开设有缓冲孔，所述缓冲孔开口处的边沿成型有一圈挡圈，挡圈的半径与弹簧套杆的半径相匹配，所述弹簧套在弹簧套杆上，弹簧套杆与缓冲孔滑动连接，并且弹簧套杆进入缓冲孔的一端上还成型有用于定在挡圈内的第二挡块，所述缓冲块固定在弹簧套杆位于缓冲孔以外的轴端上，所述弹簧的一端与换从块连接，所述弹簧的另一端连接在缓冲孔的开口上。

4.根据权利要求3所述的一种手机中框件氧化层祛除装置，其特征在于，所述缓冲块朝向升降放料工位的面上还固定有一层具有弹性的缓冲垫。

5.根据权利要求3所述的一种手机中框件氧化层祛除装置，其特征在于，所述每个顶块上分别安装有两个缓冲机构，并且两个缓冲机构之间连线的终点在旋转气缸的旋转轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种手机中框件氧化层祛除装置，其特征在于，所述横向夹料工位和纵向夹料工位上的旋转气缸所旋转的中心轴线位于同一平面内，并且放料板上升的末端也位于该平面内。