CN217554999U - 一种除尘卸灰阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸灰阀技术领域，尤其涉及一种除尘卸灰阀。一种除尘卸灰阀，包括主体部、传动部、张紧部、涂抹部；所述主体部包括壳体、转子叶轮、电机，所述传动部包括链轮罩、链轮罩壳、第一链轮、第二链轮、限位件，所述链轮罩与壳体、电机相固接，所述链轮罩壳与链轮罩相卡接，所述限位件贯穿链轮罩与链轮罩壳相卡接，本实用新型通过主体部与传动部配合能够对除尘设备排灰、送风以及对其它设备给料，且链轮罩壳方便拆卸，张紧部能够自动对链条进行张紧，并能根据需要调节链条的张紧度，通过涂抹部方便对链条涂抹润滑脂，涂抹时无需使用者用手接触润滑脂。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸灰阀技术领域，尤其涉及一种除尘卸灰阀。
背景技术
除尘卸灰阀用于安装在负压下工作的除尘卸灰阀的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料，作为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用，在除尘卸灰阀使用前需要打开链轮罩壳检查链条的张紧度，且在运行过程中也需要定期检查，同时还需要人工给链条涂抹润滑脂。
现有的除尘卸灰阀不方便拆卸链轮罩壳，不方便调整链条的张紧度，且不能主动对链条进行张紧，需要使用者定期检查，且在加涂润滑脂时需要较为繁琐，涂抹时容易沾染在使用者手上，使用不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够调节链条张紧度，方便涂抹润滑脂的的一种除尘卸灰阀。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种除尘卸灰阀，包括主体部、传动部、张紧部、涂抹部；所述主体部包括壳体、转子叶轮、电机，所述传动部包括链轮罩、链轮罩壳、第一链轮、第二链轮、限位件，所述链轮罩与壳体、电机相固接，所述链轮罩壳与链轮罩相卡接，所述限位件贯穿链轮罩与链轮罩壳相卡接，所述限位件表面套设有第三弹簧，所述电机的输出轴与第一链轮过盈配合，所述转子叶轮与第二链轮过盈配合，所述第一链轮与第二链轮之间通过设有链条相连接，所述张紧部包括第三链轮、安装件、导杆、连接套、螺杆，所述第三链轮与链条相啮合，所述第三链轮与安装件转动连接，所述导杆贯穿安装件并与安装件滑动连接，所述导杆表面套设有第一弹簧，所述导杆与连接套相固接，所述连接套贯穿链轮罩并与链轮罩滑动连接，所述螺杆贯穿连接套并与连接套螺纹连接，所述螺杆贯穿链轮罩并与链轮罩转动连接，所述涂抹部包括筒体、安装板、活塞、连杆，所述筒体底部设有喷头，所述筒体贯穿链轮罩并与链轮罩滑动连接，所述筒体表面套设有第二弹簧，所述安装板与筒体相固接，所述安装板底部固设有刷毛，所述活塞与筒体滑动连接，所述连杆与活塞相固接。
所述壳体底部固设有底板，所述电机与底板相固接。
所述限位件贯穿链轮罩并与链轮罩滑动连接，所述第三弹簧两端分别与链轮罩、限位件相固接，所述第三弹簧为拉伸弹簧。
所述转子叶轮贯穿壳体、链轮罩并与壳体、链轮罩转动连接，所述电机的输出轴贯穿链轮罩并与链轮罩转动连接。
所述链轮罩壳通过设有限位槽与限位件相卡接，所述链轮罩壳与链轮罩之间通过设有连接筒相卡接。
所述螺杆顶部固设有手轮，所述连杆顶部固设有横板，所述连杆贯穿筒体并与筒体间隙配合。
所述第一弹簧、第二弹簧均为压缩弹簧，所述第二弹簧两端分别与筒体、链轮罩相固接。
所述链轮罩壳表面设有观察窗。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过主体部与传动部配合能够对除尘设备排灰、送风以及对其它设备给料，且链轮罩壳方便拆卸，张紧部能够自动对链条进行张紧，并能根据需要调节链条的张紧度，通过涂抹部方便对链条涂抹润滑脂，涂抹时无需使用者用手接触润滑脂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视示意图。
图3为本实用新型链轮罩壳的侧视结构示意图。
图4为本实用新型A处的放大示意图。
(1、壳体；2、链轮罩；3、第二链轮；4、链条；5、限位件；6、电机；7、第一链轮；8、链轮罩壳；9、观察窗；10、第三链轮；11、安装件；12、第一弹簧；13、连接套；14、螺杆；15、安装板；16、喷头；17、筒体；18、活塞；19、连杆；20、第二弹簧)
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种除尘卸灰阀，包括主体部、传动部、张紧部、涂抹部；所述主体部包括壳体1、转子叶轮、电机6，所述传动部包括链轮罩2、链轮罩壳8、第一链轮7、第二链轮3、限位件5，所述链轮罩2与壳体1、电机6相固接，所述链轮罩壳8与链轮罩2相卡接，所述限位件5贯穿链轮罩2与链轮罩壳8相卡接，所述限位件5表面套设有第三弹簧，所述电机6的输出轴与第一链轮7过盈配合，所述转子叶轮与第二链轮3过盈配合，所述第一链轮7与第二链轮3之间通过设有链条4相连接，张紧部能够自动对链条4进行张紧，并能根据需要调节链条的张紧度，所述张紧部包括第三链轮10、安装件11、导杆、连接套13、螺杆14，所述第三链轮10与链条4相啮合，所述第三链轮10与安装件11转动连接，所述导杆贯穿安装件11并与安装件11滑动连接，所述导杆表面套设有第一弹簧12，第一弹簧12能够将安装件11向下推动，所述导杆与连接套13相固接，所述连接套13贯穿链轮罩2并与链轮罩2滑动连接，所述螺杆14贯穿连接套13并与连接套13螺纹连接，能够带动连接套13上下滑动，所述螺杆14贯穿链轮罩2并与链轮罩2转动连接，涂抹部方便对链条4涂抹润滑脂，涂抹时无需使用者用手接触润滑脂，所述涂抹部包括筒体17、安装板15、活塞18、连杆19，所述筒体17底部设有喷头16，所述筒体17贯穿链轮罩2并与链轮罩2滑动连接，所述筒体17表面套设有第二弹簧20，能够将筒体17向上推动，所述安装板15与筒体17相固接，所述安装板15底部固设有刷毛，所述活塞18与筒体17滑动连接，所述连杆19与活塞18相固接。
本实用新型所述壳体1底部固设有底板，所述电机6与底板相固接。
本实用新型所述限位件5贯穿链轮罩2并与链轮罩2滑动连接，所述第三弹簧两端分别与链轮罩2、限位件5相固接，所述第三弹簧为拉伸弹簧，能够将限位件5向链轮罩2一侧拉动。
本实用新型所述转子叶轮贯穿壳体1、链轮罩2并与壳体1、链轮罩2转动连接，所述电机6的输出轴贯穿链轮罩2并与链轮罩2转动连接。
本实用新型所述链轮罩壳8通过设有限位槽与限位件5相卡接，所述链轮罩壳8与链轮罩2之间通过设有连接筒相卡接。
本实用新型所述螺杆14顶部固设有手轮，所述连杆19顶部固设有横板，所述连杆19贯穿筒体17并与筒体17间隙配合。
本实用新型所述第一弹簧12、第二弹簧20均为压缩弹簧，所述第二弹簧20两端分别与筒体17、链轮罩2相固接。
本实用新型所述链轮罩壳8表面设有观察窗9，方便观察链条4的张紧度及润滑情况。
工作原理：如图4所示，第一弹簧12将安装件11向下推动，安装件11带动第三链轮10下移挤压链条4，对链条4进行张紧，需要调节链条4张紧度时，转动螺杆14，螺杆14使得连接套13沿链轮罩2滑动，使得连接套13靠近或远离链条4，同时导杆沿安装件11滑动，当连接套13靠近链条4时，第一弹簧12被进一步压缩，弹簧对安装件11的作用力更大，对链条4进一步张紧，当连接套13远离链条4时，对弹簧的挤压减缓，弹簧对安装件11的作用力减小，使得链条4的张紧度降低，需要加涂润滑脂时，通过连杆19将活塞18从筒体17内抽出，将润滑脂放入筒体17内，固定住筒体17并向下按压连杆19，连杆19通过活塞18将润滑脂从喷头16处挤出，将筒体17下移使得被挤出的润滑脂与链条4接触，转动链条4使得润滑脂与链条4大面积接触，同时安装板15带动刷毛跟随筒体17同步下移并与链条4接触，将润滑脂均匀涂抹在链条4表面，需要拆卸链轮罩壳8时，如图1所示，拉动限位件5使其脱离链轮罩壳8，将链轮罩壳8向远离链轮罩2方向拉动便可将其拆下。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种除尘卸灰阀，其特征在于：包括主体部、传动部、张紧部、涂抹部；所述主体部包括壳体(1)、转子叶轮、电机(6)，所述传动部包括链轮罩(2)、链轮罩壳(8)、第一链轮(7)、第二链轮(3)、限位件(5)，所述链轮罩(2)与壳体(1)、电机(6)相固接，所述链轮罩壳(8)与链轮罩(2)相卡接，所述限位件(5)贯穿链轮罩(2)与链轮罩壳(8)相卡接，所述限位件(5)表面套设有第三弹簧，所述电机(6)的输出轴与第一链轮(7)过盈配合，所述转子叶轮与第二链轮(3)过盈配合，所述第一链轮(7)与第二链轮(3)之间通过设有链条(4)相连接，所述张紧部包括第三链轮(10)、安装件(11)、导杆、连接套(13)、螺杆(14)，所述第三链轮(10)与链条(4)相啮合，所述第三链轮(10)与安装件(11)转动连接，所述导杆贯穿安装件(11)并与安装件(11)滑动连接，所述导杆表面套设有第一弹簧(12)，所述导杆与连接套(13)相固接，所述连接套(13)贯穿链轮罩(2)并与链轮罩(2)滑动连接，所述螺杆(14)贯穿连接套(13)并与连接套(13)螺纹连接，所述螺杆(14)贯穿链轮罩(2)并与链轮罩(2)转动连接，所述涂抹部包括筒体(17)、安装板(15)、活塞(18)、连杆(19)，所述筒体(17)底部设有喷头(16)，所述筒体(17)贯穿链轮罩(2)并与链轮罩(2)滑动连接，所述筒体(17)表面套设有第二弹簧(20)，所述安装板(15)与筒体(17)相固接，所述安装板(15)底部固设有刷毛，所述活塞(18)与筒体(17)滑动连接，所述连杆(19)与活塞(18)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘卸灰阀，其特征在于：所述壳体(1)底部固设有底板，所述电机(6)与底板相固接。
3.根据权利要求1所述的一种除尘卸灰阀，其特征在于：所述限位件(5)贯穿链轮罩(2)并与链轮罩(2)滑动连接，所述第三弹簧两端分别与链轮罩(2)、限位件(5)相固接，所述第三弹簧为拉伸弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种除尘卸灰阀，其特征在于：所述转子叶轮贯穿壳体(1)、链轮罩(2)并与壳体(1)、链轮罩(2)转动连接，所述电机(6)的输出轴贯穿链轮罩(2)并与链轮罩(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种除尘卸灰阀，其特征在于：所述链轮罩壳(8)通过设有限位槽与限位件(5)相卡接，所述链轮罩壳(8)与链轮罩(2)之间通过设有连接筒相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种除尘卸灰阀，其特征在于：所述螺杆(14)顶部固设有手轮，所述连杆(19)顶部固设有横板，所述连杆(19)贯穿筒体(17)并与筒体(17)间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种除尘卸灰阀，其特征在于：所述第一弹簧(12)、第二弹簧(20)均为压缩弹簧，所述第二弹簧(20)两端分别与筒体(17)、链轮罩(2)相固接。
8.根据权利要求1所述的一种除尘卸灰阀，其特征在于：所述链轮罩壳(8)表面设有观察窗(9)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116712813A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-08 | 广州迪斯环保设备工程有限公司 | 除尘系统排灰自净装置 |
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2022
- 2022-05-13 CN CN202221161001.0U patent/CN217554999U/zh not_active Expired - Fee Related
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