CN217553465U - 一种装饰面板表面处理一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装饰面板表面处理一体机,包括旋转机构、清洁机构、检测机构和下料机构;旋转机构包括工作台和转台;转台的上表面上设有若干定位板,定位板上设有放置槽;清洁机构包括清洁支架、清洁座和清洁辊;清洁座上设有第一气缸,第一气缸上的活塞杆竖直向下设置;清洁辊水平转动设置在第一气缸的活塞杆的端部;检测机构包括检测支架和摄像头;下料机构包括下料支架、下料座和夹持头;下料支架的顶部水平转动设有第二丝杠;下料座螺纹套接在第二丝杠上;下料座上设有第二气缸;夹持头设置在第二气缸的活塞杆的端部。本实用新型提供的一种装饰面板表面处理一体机,可有效地对装饰面板的表面进行清洁,并对其进行表面清洁度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰面板生产设备技术领域,特别是一种装饰面板表面处理一体机。
背景技术
随着生活水平的提高,各色各样的电器产品进入到人们的生活中。电器产品的装饰面板上通常设置有视窗区,方便用户对时间状态等信息进行查看。电器用装饰面板在生产时,需要在其上表面进行印刷处理。
在对电器用装饰面板进行印刷前,需要对其表面进行清洁处理,确保后续印刷质量。目前,装饰面板都是采用人工进行清理表面,而后挨个再通过人工对其表面进行质量检测,费事费力,清洁效率和质量都难以得到保障。
针对上述问题,期望提供一种装饰面板表面处理一体机。
实用新型内容
为达到上述实用新型的目的,一种装饰面板表面处理一体机,包括旋转机构、清洁机构、检测机构和下料机构;
所述旋转机构包括工作台和转台;所述转台水平转动设置在所述工作台上,所述工作台内设有驱动装置;所述转台的上表面上以转台的中心为圆心,以环形阵列地方式设有若干定位板,所述定位板上设有放置槽;
所述清洁机构包括清洁支架、清洁座和清洁辊;所述清洁支架固定在所述工作台上,且位于所述转台的外侧;所述清洁座水平滑动设置在所述清洁支架的顶部,所述清洁座上设有第一气缸,所述第一气缸上的活塞杆竖直向下设置;所述清洁辊水平转动设置在所述第一气缸的活塞杆的端部;
所述检测机构和下料机构沿着所述转台的转动方向依次设置在所述工作台上,且均位于所述转台的外侧;
所述检测机构包括检测支架和摄像头,所述检测头固定在所述检测支架的顶部;
所述下料机构包括下料支架、下料座和夹持头;所述下料支架的顶部水平转动设有第二丝杠;所述下料座螺纹套接在所述第二丝杠上,所述第二丝杠的端部设有第二电机;所述下料座上设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆竖直向下设置;所述夹持头设置在第二气缸的活塞杆的端部。
优选地,所述定位板可拆卸式设置在所述转台上。
优选地,所述定位板通过螺栓连接在所述转台上。
优选地,所述清洁支架的顶部水平转动设有第一丝杠,所述清洁座螺纹套接在所述第一丝杠上,所述第一丝杠的端部连接有第一电机。
优选地,所述清洁支架的顶部设有第一滑槽,所述第一滑槽与所述第一丝杠相平行,所述清洁座滑动设置在所述第一滑槽上。
优选地,所述清洁支架的顶部内侧端部设有挡板。
优选地,所述第一气缸上设有接近开关,所述清洁辊上设有感应块,所述感应块位于接近开关的正下方。
优选地,所述第二电机的输出端连接有减速箱,所述第二电机通过所述减速箱与所述第二丝杠相连接。
优选地,所述下料支架的侧面设有第二滑槽,所述第二滑槽与所述第二丝杠相平行,所述下料座滑动设置在所述下料支架的第二滑槽上。
优选地,所述工作台上靠近所述下料支架的位置设有传送机构。
本实用新型的一种装饰面板表面处理一体机,跟现有技术相比具有以下优点:
(1)清洁机构可对装饰面板的表面进行清洁处理,而后检测机构对清洁后的装饰面板表面进行检测,最后下料机构将清洁度合格的产品通过传送机构传送至丝网印刷机上进行印刷,自动化程度高,提高了装饰面板的生产效率;
(2)结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实施例的一种装饰面板表面处理一体机的结构示意图;
图2为本实施例中的清洁机构的结构示意图;
图3为本实施例中的清洁机构与旋转机构连接的结构示意图;
图4为图3中A处局部放大图;
图5为本实施例中的检测机构、下料机构和旋转机构连接的结构示意图;
图6为图5中B处局部放大图。
具体实施方式
如图1所示,一种装饰面板表面处理一体机,包括旋转机构、清洁机构、检测机构和下料机构;
所述旋转机构包括工作台1和转台2;所述转台2水平转动设置在所述工作台1上,所述工作台1内设有驱动装置,在驱动装置的驱动下,实现转台2转动;所述转台2的上表面上以转台的中心为圆心,以环形阵列地方式设有若干定位板3,所述定位板3上设有放置槽4,用于放置待清洁的装饰面板。
在本实施例中,所述定位板3可拆卸式设置在所述转台2上,便于适配不同的装饰面板进行定位,便于对其进行清洁。至于可拆卸地方式有很多,例如通过螺栓连接。
如图2所示,所述清洁机构包括清洁支架5、清洁座10和清洁辊13;所述清洁支架5固定在所述工作台1上,且位于所述转台2的外侧;所述清洁座10水平滑动设置在所述清洁支架5的顶部,所述清洁座10上设有第一气缸12,所述第一气缸12上的活塞杆竖直向下设置;所述清洁辊13水平转动设置在所述第一气缸12的活塞杆的端部。
在本实施例中,如图3所示,所述清洁支架5的顶部水平转动设有第一丝杠9,所述清洁座10螺纹套接在所述第一丝杠9上,所述第一丝杠9的端部连接有第一电机(第一电机设置在清洁支架的顶部内,故看不见),在第一电机的驱动下,实现第一丝杠9的转动,从而实现清洁座的移动,当清洁座10上的清洁辊13移动到位于待清洁的装饰面板的正下方时,第一电机停止运行,第一气缸12上的活塞杆竖直向下运动,使得清洁辊13与装饰面板接触,而后第一电机再次启动,清洁辊13对装饰的表面进行擦拭,清洁其表面。当运动到装饰面板的端部时,可以使得第一电机反转,清洁辊13反向运动,再次对装饰面板进行清洁。进一步地,如图2所示,所述清洁支架5的顶部设有第一滑槽11,所述第一滑槽11与所述第一丝杠9相平行,所述清洁座10滑动设置在所述第一滑槽11上,可以保证清洁座10运动方向上的直线性。
另外,所述清洁支架5的顶部内侧端部设有挡板15,对清洁座10起到防护的作用。
在本实施例中,如图4所示,所述第一气缸12上设有接近开关14,所述清洁辊13上设有感应块16,所述感应块16位于接近开关14的正下方;如此,当第一气缸12上的活塞杆向上运动,当接近开关14感应到感应块16时,接近开关14发出指令,第一气缸12停止运动,起到保护第一气缸12的作用。
所述检测机构和下料机构沿着所述转台2的转动方向依次设置在所述工作台1上,且均位于所述转台2的外侧。
所述检测机构包括检测支架6和摄像头17,所述检测头17固定在所述检测支架6的顶部。
如图5和图6所示,所述下料机构包括下料支架7、下料座8和夹持头23;所述下料支架7的顶部水平转动设有第二丝杠18;所述下料座8螺纹套接在所述第二丝杠18上,所述第二丝杠18的端部设有第二电机19,在第二电机19的驱动下,实现第二丝杠18的转动,下料座8从而在第二丝杠18上直线运动。所述下料座8上设有第二气缸22,所述第二气缸22的活塞杆竖直向下设置;所述夹持头23设置在第二气缸22的活塞杆的端部。
在本实施例中,所述第二电机19的输出端连接有减速箱,所述第二电机19通过所述减速箱与所述第二丝杠18相连接;如此,可以减低第二丝杠18的转速,保证下料座8上的夹持头精准夹持装饰面板。
在本实施例中,如图6所示,所述下料支架7的侧面设有第二滑槽21,所述第二滑槽21与所述第二丝杠18相平行,所述下料座8滑动设置在所述下料支架7的第二滑槽21上,如此,可以保证下料座8运动方向的直线性。
在本实施例中,所述工作台1上靠近所述下料支架7的位置设有传送机构20,下料机构上的夹持头23将检测合格后的装饰面板转运至传送机构20上,经传送机构20传送到丝网印刷装置上进行印刷。
清洁后的装饰面板24在转台2的转动下,转动到检测机构的正下方,而后检测头17对装置面板的表面质量进行检测,合格后,转台2继续进行转动到下料机构的位置,第二丝杠18转动,下料座8移动到位于待夹持的装饰面板的正下方,第二气缸22向下运动,夹持头23夹持住装饰面板24,而后第二气缸22上的活塞杆向上运动,第二丝杠18反转,下料座8运动到传送机构20的正上方,夹持头23将装饰面板24放置在传送机构20上,传输到丝网印刷机上进行印刷作业。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,包括旋转机构、清洁机构、检测机构和下料机构;
所述旋转机构包括工作台和转台;所述转台水平转动设置在所述工作台上,所述工作台内设有驱动装置;所述转台的上表面上以转台的中心为圆心,以环形阵列地方式设有若干定位板,所述定位板上设有放置槽;
所述清洁机构包括清洁支架、清洁座和清洁辊;所述清洁支架固定在所述工作台上,且位于所述转台的外侧;所述清洁座水平滑动设置在所述清洁支架的顶部,所述清洁座上设有第一气缸,所述第一气缸上的活塞杆竖直向下设置;所述清洁辊水平转动设置在所述第一气缸的活塞杆的端部;
所述检测机构和下料机构沿着所述转台的转动方向依次设置在所述工作台上,且均位于所述转台的外侧;
所述检测机构包括检测支架和摄像头,所述检测头固定在所述检测支架的顶部;
所述下料机构包括下料支架、下料座和夹持头;所述下料支架的顶部水平转动设有第二丝杠;所述下料座螺纹套接在所述第二丝杠上,所述第二丝杠的端部设有第二电机;所述下料座上设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆竖直向下设置;所述夹持头设置在第二气缸的活塞杆的端部。
2.据权利要求1所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述定位板可拆卸式设置在所述转台上。
3.据权利要求2所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述定位板通过螺栓连接在所述转台上。
4.据权利要求1所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述清洁支架的顶部水平转动设有第一丝杠,所述清洁座螺纹套接在所述第一丝杠上,所述第一丝杠的端部连接有第一电机。
5.据权利要求4所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述清洁支架的顶部设有第一滑槽,所述第一滑槽与所述第一丝杠相平行,所述清洁座滑动设置在所述第一滑槽上。
6.据权利要求4所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述清洁支架的顶部内侧端部设有挡板。
7.据权利要求4所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述第一气缸上设有接近开关,所述清洁辊上设有感应块,所述感应块位于接近开关的正下方。
8.据权利要求1所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述第二电机的输出端连接有减速箱,所述第二电机通过所述减速箱与所述第二丝杠相连接。
9.据权利要求1所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述下料支架的侧面设有第二滑槽,所述第二滑槽与所述第二丝杠相平行,所述下料座滑动设置在所述下料支架的第二滑槽上。
10.据权利要求1所述的一种装饰面板表面处理一体机,其特征在于,所述工作台上靠近所述下料支架的位置设有传送机构。
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