CN217551921U - 铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，包括裁板装置主体，所述裁板装置主体上设置有封板，所述封板的外侧连接有把手，所述封板的内侧连接有收集铝屑的收集盒，所述收集盒的底部安装有滑轮，所述裁板装置主体上开设有容纳封板和收集盒的容纳槽，所述容纳槽内安装有与滑轮配合使用的滑轨；所述封板内开设有固定槽，所述固定槽内设置有固定封板的固定机构。本实用新型的有益效果是：能够快速对收集盒进行拆卸或安装，结构设计合理，操作简单，使用方便快捷；通过设置有万向轮，方便对裁板装置主体进行移动，提高了裁板装置主体的灵活性；通过设置有加固件，能够提高裁板装置主体固定时的稳固性，结构简单实用。

Description

铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置

技术领域

本实用新型涉及铝带生产技术领域，特别是一种铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等；现有的铝带板切割装置作为一种切割铝类等金属的切割机，在使用时会产生大量的铝屑，从而造成机器的堵塞，大大降低切割机的使用寿命。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN208005163U中公开的一种铝带板切割装置，虽然，该实用新型通过设计安装在铝带板切割装置一侧的微调旋钮，实现了对固定挡板的微调，通过测量两者之间的距离，实现了对切割铝板大小的控制，大大提高了切割机的工作效率，节省了不便要的浪费，解决了铝带板切割装置微调性能较差的问题，但是，该实用新型需要先打开切割板才能对收集盒进行拆卸或安装，且收集盒竖向放置在承重支架上，不便于快速对收集盒进行拆卸或安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术需要先打开切割板才能对收集盒进行拆卸或安装，且收集盒竖向放置在承重支架上，不便于快速对收集盒进行拆卸或安装的缺点，提供一种铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，包括裁板装置主体，所述裁板装置主体上设置有封板，所述封板的外侧连接有把手，所述封板的内侧连接有收集铝屑的收集盒，所述收集盒的底部安装有滑轮，所述裁板装置主体上开设有容纳封板和收集盒的容纳槽，所述容纳槽内安装有与滑轮配合使用的滑轨；所述封板内开设有固定槽，所述固定槽内设置有固定封板的固定机构。

可选的，所述固定机构包括按钮、第一滑块、第二滑块、卡接杆和限位件，所述按钮的一端穿出封板，所述按钮的另一端与第一滑块连接，所述第二滑块与第一滑块相抵，所述第二滑块与第一滑块相对的一侧均设置为斜面，所述第二滑块与第一滑块滑动连接，所述第二滑块与卡接杆连接，所述卡接杆与封板滑动连接，所述限位件位于卡接杆的一端，所述卡接杆的另一端设置为斜面，所述裁板装置主体上开设有与卡接杆适配的卡接槽，所述卡接杆的另一端穿出封板并伸入卡接槽。

可选的，所述限位件包括限位筒、限位杆和复位弹簧，所述限位筒与卡接杆连接，所述限位杆的一端伸入限位筒并与其滑动连接，所述限位杆与封板连接，所述复位弹簧位于限位筒内，所述限位杆与复位弹簧相抵。

可选的，所述裁板装置主体的底部安装有万向轮。

可选的，所述裁板装置主体的底部设置有加固件。

可选的，所述加固件包括电动推杆和固定盘，所述电动推杆的固定端与裁板装置主体连接，所述电动推杆的伸缩端与固定盘连接。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型通过封板、把手、滑轮、按钮、第一滑块、第二滑块、卡接杆、限位筒、限位杆和复位弹簧的配合使用，能够快速对收集盒进行拆卸或安装，结构设计合理，操作简单，使用方便快捷。

2.本实用新型通过设置有万向轮，方便对裁板装置主体进行移动，提高了裁板装置主体的灵活性；通过设置有加固件，能够提高裁板装置主体固定时的稳固性，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型封板的右视图。

图3为本实用新型图1中A-A向的局部剖面示意图。

图4为本实用新型图3中A处的放大示意图。

图中，1、裁板装置主体；2、封板；3、把手；4、收集盒；5、滑轮；6、按钮；7、第一滑块；8、第二滑块；9、卡接杆；10、限位筒；11、限位杆；12、复位弹簧；13、万向轮；14、加固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，一种铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，包括裁板装置主体1，裁板装置主体1上设置有封板2，封板2的外侧连接有把手3，封板2的内侧连接有收集铝屑的收集盒4，收集盒4的底部安装有滑轮5，裁板装置主体1上开设有容纳封板2和收集盒4的容纳槽，容纳槽内安装有与滑轮5配合使用的滑轨，能够减小收集盒4拆卸或安装时的摩擦力；封板2内开设有固定槽，固定槽内设置有固定封板2的固定机构。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定机构包括按钮6、第一滑块7、第二滑块8、卡接杆9和限位件，按钮6的一端穿出封板2，按钮6的另一端与第一滑块7连接，第二滑块8与第一滑块7相抵，第二滑块8与第一滑块7相对的一侧均设置为斜面，第二滑块8与第一滑块7滑动连接，能够使第二滑块8与第一滑块7的运动方向相垂直，第二滑块8与卡接杆9连接，卡接杆9与封板2滑动连接，限位件位于卡接杆9的一端，卡接杆9的另一端设置为斜面，裁板装置主体1上开设有与卡接杆9适配的卡接槽，卡接杆9的另一端穿出封板2并伸入卡接槽，便于封板2的安装或拆卸。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位件包括限位筒10、限位杆11和复位弹簧12，限位筒10与卡接杆9连接，限位杆11的一端伸入限位筒10并与其滑动连接，限位杆11与封板2连接，复位弹簧12位于限位筒10内，限位杆11与复位弹簧12相抵，既能够对卡接杆9移动的方向进行限定又能够方便卡接杆9复位，结构设计合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：裁板装置主体1的底部安装有万向轮13，方便对裁板装置主体1进行移动，提高了裁板装置主体1的灵活性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：裁板装置主体1的底部设置有加固件14；加固件14包括电动推杆和固定盘，电动推杆的固定端与裁板装置主体1连接，电动推杆的伸缩端与固定盘连接，能够提高裁板装置主体1固定时的稳固性，结构简单实用。

本实用新型的工作过程如下：

当需要对收集盒4进行拆卸时，按压按钮6，按钮6带动第一滑块7移动，第一滑块7与第二滑块8滑动连接，第一滑块7挤压第二滑块8，第二滑块8的移动方向与第一滑块7的移动方向垂直，第二滑块8带动卡接杆9移动，卡接杆9带动限位筒10移动并挤压复位弹簧12，与此同时，卡接杆9远离裁板装置主体1上的卡接槽，解除对封板2的固定，便可通过把手3将收集盒4从裁板装置主体1内取出，操作简单，拆卸方便快捷；通过设置有滑轮5，能够减小收集盒4拆卸或安装时的摩擦力；通过设置有万向轮13，方便对裁板装置主体1进行移动，提高了裁板装置主体1的灵活性；通过设置有加固件14，能够提高裁板装置主体1固定时的稳固性，结构简单实用。

本实用新型中出现的所有电气件均与其适配的电源通过导线进行连接，并通过控制器自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，故不再详细描述控制方式和电路连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，包括裁板装置主体(1)，其特征在于：所述裁板装置主体(1)上设置有封板(2)，所述封板(2)的外侧连接有把手(3)，所述封板(2)的内侧连接有收集铝屑的收集盒(4)，所述收集盒(4)的底部安装有滑轮(5)，所述裁板装置主体(1)上开设有容纳封板(2)和收集盒(4)的容纳槽，所述容纳槽内安装有与滑轮(5)配合使用的滑轨；所述封板(2)内开设有固定槽，所述固定槽内设置有固定封板(2)的固定机构。

2.根据权利要求1所述的铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，其特征在于：所述固定机构包括按钮(6)、第一滑块(7)、第二滑块(8)、卡接杆(9)和限位件，所述按钮(6)的一端穿出封板(2)，所述按钮(6)的另一端与第一滑块(7)连接，所述第二滑块(8)与第一滑块(7)相抵，所述第二滑块(8)与第一滑块(7)相对的一侧均设置为斜面，所述第二滑块(8)与第一滑块(7)滑动连接，所述第二滑块(8)与卡接杆(9)连接，所述卡接杆(9)与封板(2)滑动连接，所述限位件位于卡接杆(9)的一端，所述卡接杆(9)的另一端设置为斜面，所述裁板装置主体(1)上开设有与卡接杆(9)适配的卡接槽，所述卡接杆(9)的另一端穿出封板(2)并伸入卡接槽。

3.根据权利要求2所述的铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，其特征在于：所述限位件包括限位筒(10)、限位杆(11)和复位弹簧(12)，所述限位筒(10)与卡接杆(9)连接，所述限位杆(11)的一端伸入限位筒(10)并与其滑动连接，所述限位杆(11)与封板(2)连接，所述复位弹簧(12)位于限位筒(10)内，所述限位杆(11)与复位弹簧(12)相抵。

4.根据权利要求1所述的铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，其特征在于：所述裁板装置主体(1)的底部安装有万向轮(13)。

5.根据权利要求1所述的铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，其特征在于：所述裁板装置主体(1)的底部设置有加固件(14)。

6.根据权利要求5所述的铝带拉弯矫直机生产线用裁板装置，其特征在于：所述加固件(14)包括电动推杆和固定盘，所述电动推杆的固定端与裁板装置主体(1)连接，所述电动推杆的伸缩端与固定盘连接。

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