CN217551419U - 一种超声波焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊接座和工作台，所述的焊接座通过升降柱连接在工作台的上方，在所述的升降柱上设有驱动升降柱升降的转轮，还包括增设于工作台上的用于驱动转轮转动的辅助机构，所述辅助机构包括立柱和横柱，所述立柱通过第一驱动组件驱动转轮转动，所述横柱的一端通过第二驱动组件驱动立柱转动，横柱的另一端设有手轮，所述的手轮设于面向操作人员的一侧；该超声波焊接机，通过设置辅助机构，辅助机构包括立柱和横柱，横柱朝向设备正前方的一端上安装有手轮，操作人员通过转动靠近自己的手轮来调节转轮，不需要去使用远离自己并设于侧方的转轮，较为方便。

Description

一种超声波焊接机

技术领域

本实用新型属于超声波焊接机技术领域，尤其是一种超声波焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的种类很多，随着科技的进步和发展，超声波焊接机的使用也变得广泛了起来，现有技术中的超声波焊接机通过转轮来调节焊接台的使用高度，然而很多的超声波焊接机转轮的位置都设于侧方，而操作人员通常在设备的正前方进行操作，这样就导致转轮的设计不便于操作人员方便的进行调节使用，具有一定的局限性。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种超声波焊接机，以解决现有技术中超声波焊接机通过转轮来调节焊接台的使用高度，然而很多的超声波焊接机转轮的位置都设于侧方，而操作人员通常在设备的正前方进行操作，这样就导致转轮的设计不便于操作人员方便的进行调节使用，具有一定的局限性的问题。

技术方案：

一种超声波焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊接座和工作台，所述的焊接座通过升降柱连接在工作台的上方，在所述的升降柱上设有驱动升降柱升降的转轮，还包括增设于工作台上的用于驱动转轮转动的辅助机构，所述辅助机构包括立柱和横柱，所述立柱通过第一驱动组件驱动转轮转动，所述横柱的一端通过第二驱动组件驱动立柱转动，横柱的另一端设有手轮，所述的手轮设于面向操作人员的一侧。

在进一步的实施例中，在所述的工作台侧壁上位于转轮下方的位置增设有延伸板，所述延伸板与立柱的底端通过轴承转动相连，所述第一驱动组件设于立柱的顶端；

所述第一驱动组件包括第一主动轮和与第一主动轮啮合连接的第一从动轮，所述第一主动轮固定在立柱的顶端，所述第一从动轮设于转轮上；

所述转轮包括轮轴和安装在轮轴上的轮盘，所述第一从动轮安装在轮轴上；能够方便的转动转轮。

在进一步的实施例中，所述第二驱动组件包括固定在横柱上的第二主动轮和与第二主动轮啮合连接的第二从动轮，所述第二从动轮固定在套筒上，所述套筒套设在立柱上；能够通过转动横柱带动立柱转动。

在进一步的实施例中，在所述的横柱和延伸板之间还设有调节机构，所述的调节机构用于调节横柱与延伸板之间的相隔距离；

所述调节机构包括通过轴承套设在横柱上的支撑套和滑动设于延伸板上的移动座，在所述的移动座和支撑套之间设有支杆，所述支杆的两端均安装有销轴，支杆的一端通过销轴与支撑套铰接，另一端通过另一个销轴与移动座铰接；

所述移动座朝向延伸板的一面上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在开设于延伸板上的第一滑槽中；

在所述的延伸板还设有驱动移动座滑动的移动组件；能够根据使用者的使用需求调节横柱的高度。

在进一步的实施例中，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆与移动座中开设的螺纹槽贯穿并螺纹配合，所述丝杆的两端分别与两个凸出块通过轴承转动相连，所述凸出块固定在延伸板上；能够方便的驱动和限位移动座。

在进一步的实施例中，所述第二主动轮与套筒之间还设有稳定组件，所述的稳定组件包括稳定杆，所述稳定杆的轴心与第二主动轮的轴心相同，所述稳定杆的一端通过轴承转动安装在第二主动轮上，另一端安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述第二滑槽呈环形开设在套筒的外壁上；

所述套筒与立柱滑动连接，在所述的套筒上还设有用于限定套筒位置的螺纹限位杆；能够稳定第二主动轮，并使得第一从动轮和套筒能够同步移动。

本实用新型的有益效果：通过设置辅助机构，辅助机构包括立柱和横柱，横柱朝向设备正前方的一端上安装有手轮，操作人员通过转动靠近自己的手轮来调节转轮，不需要去使用远离自己并设于侧方的转轮，较为方便，并且在横柱和延伸板之间还设有调节机构，调节机构能够调节横柱的使用高度，从而能够更好的适用于不同操作习惯的操作人员，更为灵活，使得该装置的适用性和实用性都得到了有效的提高。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图4是本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

附图标记为：焊接机本体1、焊接座11、工作台12、转轮13、轮轴131、第一从动轮132、延伸板14、凸出块141、第一滑槽142、辅助机构2、立柱3、第一主动轮31、横柱4、手轮41、第二主动轮42、支撑套43、稳定杆421、第二滑块422、第二驱动组件5、第二从动轮51、套筒52、第二滑槽521、调节机构6、支杆7、销轴71、移动座72、第一滑块721、丝杆8。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种超声波焊接机，包括焊接机本体1，所述焊接机本体1包括焊接座11和工作台12，所述的焊接座11通过升降柱连接在工作台12的上方，在所述的升降柱上设有驱动升降柱升降的转轮13，还包括增设于工作台12上的用于驱动转轮13转动的辅助机构2，所述辅助机构2包括立柱3和横柱4，所述立柱3和横柱4垂直设置，所述立柱3通过第一驱动组件驱动转轮13转动，所述横柱4的一端通过第二驱动组件5驱动立柱3转动，横柱4的另一端设有手轮41，所述的手轮41设于面向操作人员的一侧，转动手轮41，使得横柱4驱动立柱3转动，从而带动转轮13转动；

在所述的工作台12侧壁上位于转轮13下方的位置增设有延伸板14，所述延伸板14与立柱3的底端通过轴承转动相连，所述第一驱动组件设于立柱3的顶端；所述第一驱动组件包括第一主动轮31和与第一主动轮31啮合连接的第一从动轮132，所述第一主动轮31固定在立柱3的顶端，所述第一从动轮132设于转轮13上；所述转轮13包括轮轴131和安装在轮轴131上的轮盘，所述第一从动轮132安装在轮轴131上；所述第二驱动组件5包括固定在横柱4上的第二主动轮42和与第二主动轮42啮合连接的第二从动轮51，所述第二从动轮51固定在套筒52上，所述套筒52套设在立柱3上；当手握手轮41转动横柱4时，此时横柱4上的第二主动轮42驱动第二从动轮51转动，使得套筒52和立柱3同时转动，立柱3在转动时，其上的第一主动轮31通过带动第一从动轮132转动使得轮轴131转动，从而通过转动转轮13调节焊接座11的使用高度；

在所述的横柱4和延伸板14之间还设有调节机构6，所述的调节机构6用于调节横柱4与延伸板14之间的相隔距离；所述调节机构6包括通过轴承套设在横柱4上的支撑套43和滑动设于延伸板14上的移动座72，在所述的移动座72和支撑套43之间设有支杆7，所述支杆7的两端均安装有销轴71，支杆7的一端通过销轴71与支撑套43铰接，另一端通过另一个销轴71与移动座72铰接；所述移动座72朝向延伸板14的一面上安装有第一滑块721，所述第一滑块721滑动连接在开设于延伸板14上的第一滑槽142中；在所述的延伸板14还设有驱动移动座72滑动的移动组件；所述移动组件包括丝杆8，所述丝杆8与移动座72中开设的螺纹槽贯穿并螺纹配合，所述丝杆8的两端分别与两个凸出块141通过轴承转动相连，所述凸出块141固定在延伸板14上；所述第二主动轮42与套筒52之间还设有稳定组件，所述的稳定组件包括稳定杆421，所述稳定杆421的轴心与第二主动轮42的轴心相同，所述稳定杆421的一端通过轴承转动安装在第二主动轮42上，另一端安装有第二滑块422，所述第二滑块422滑动连接在第二滑槽521中，所述第二滑槽521呈环形开设在套筒52的外壁上；所述套筒52与立柱3滑动连接，在所述的套筒52上还设有用于限定套筒52位置的螺纹限位杆；当需要根据使用者的使用习惯调节横柱4的使用高度时，先转动拧松套筒52上的螺纹限位杆，然后转动丝杆8，丝杆8在螺纹槽中的转动驱动移动座72水平滑动调节位置，移动座72的滑动调节使得支杆7转动调节，从而改变支撑套43的高度位置，进而改变横柱4的位置，在横柱4被调节的过程中，由于横柱4通过稳定杆421连接套筒52，进而使得套筒52也随着横柱4的移动在立柱3上滑动，当横柱4调节完成后，停止转动丝杆8，并拧紧螺纹限位杆将套筒52与立柱3进行固定，在横柱4转动时，为了保证第二从动轮51和第二主动轮42之间的连接性，第二主动轮42在转动时与稳定杆421发生转动，此时的稳定杆421随着套筒52的转动也通过第二滑块422与第二滑槽521发生滑动。

本实用新型的实施原理为：先根据使用者的使用习惯对横柱4的使用高度进行调节，之后在操作的过程中需要调节转轮13时，转动横柱4使其驱动立柱3转动即可，操作简单且方便。

综上所述，通过设置辅助机构2，辅助机构2包括立柱3和横柱4，横柱4朝向设备正前方的一端上安装有手轮41，操作人员通过转动靠近自己的手轮41来调节转轮13，不需要去使用远离自己并设于侧方的转轮13，较为方便，并且在横柱4和延伸板14之间还设有调节机构6，调节机构6能够调节横柱4的使用高度，从而能够更好的适用于不同操作习惯的操作人员，更为灵活，使得该装置的适用性和实用性都得到了有效的提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、 “中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、 “固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种超声波焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊接座和工作台，所述的焊接座通过升降柱连接在工作台的上方，在所述的升降柱上设有驱动升降柱升降的转轮，其特征在于：还包括增设于工作台上的用于驱动转轮转动的辅助机构，所述辅助机构包括立柱和横柱，所述立柱通过第一驱动组件驱动转轮转动，所述横柱的一端通过第二驱动组件驱动立柱转动，横柱的另一端设有手轮，所述的手轮设于面向操作人员的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于：在所述的工作台侧壁上位于转轮下方的位置增设有延伸板，所述延伸板与立柱的底端通过轴承转动相连，所述第一驱动组件设于立柱的顶端；

所述第一驱动组件包括第一主动轮和与第一主动轮啮合连接的第一从动轮，所述第一主动轮固定在立柱的顶端，所述第一从动轮设于转轮上；

所述转轮包括轮轴和安装在轮轴上的轮盘，所述第一从动轮安装在轮轴上。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定在横柱上的第二主动轮和与第二主动轮啮合连接的第二从动轮，所述第二从动轮固定在套筒上，所述套筒套设在立柱上。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于：在所述的横柱和延伸板之间还设有调节机构，所述的调节机构用于调节横柱与延伸板之间的相隔距离；

所述调节机构包括通过轴承套设在横柱上的支撑套和滑动设于延伸板上的移动座，在所述的移动座和支撑套之间设有支杆，所述支杆的两端均安装有销轴，支杆的一端通过销轴与支撑套铰接，另一端通过另一个销轴与移动座铰接；

所述移动座朝向延伸板的一面上安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在开设于延伸板上的第一滑槽中；

在所述的延伸板还设有驱动移动座滑动的移动组件。

5.根据权利要求4所述的一种超声波焊接机，其特征在于：所述移动组件包括丝杆，所述丝杆与移动座中开设的螺纹槽贯穿并螺纹配合，所述丝杆的两端分别与两个凸出块通过轴承转动相连，所述凸出块固定在延伸板上。

6.根据权利要求3所述的一种超声波焊接机，其特征在于：所述第二主动轮与套筒之间还设有稳定组件，所述的稳定组件包括稳定杆，所述稳定杆的轴心与第二主动轮的轴心相同，所述稳定杆的一端通过轴承转动安装在第二主动轮上，另一端安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述第二滑槽呈环形开设在套筒的外壁上；

所述套筒与立柱滑动连接，在所述的套筒上还设有用于限定套筒位置的螺纹限位杆。

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