CN116372494A - 一种多功能焊接翻转平台 - Google Patents

一种多功能焊接翻转平台 Download PDF

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CN116372494A CN202310384625.1A CN202310384625A CN116372494A CN 116372494 A CN116372494 A CN 116372494A CN 202310384625 A CN202310384625 A CN 202310384625A CN 116372494 A CN116372494 A CN 116372494A
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王大悦
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Zhuhai Kailing Machinery Technology Co ltd
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Zhuhai Kailing Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种多功能焊接翻转平台,涉及到焊接平台技术领域,包括底座,所述底座的一侧固定连接有第一滚轮,所述底座的底端固定连接有固定板,所述固定板上固定安装有第一脚杯,所述底座的底端固定连接有第一固定架,所述底座的底端固定安装有第一防撞板,所述底座上固定连接有钢架,所述钢架的底端固定连接有限位板,所述钢架的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有安装台。本发明结构合理,实现了通过底座整体和移动架整体对大型焊接件进行固定,第一安装板和第二安装板上开设有装配孔,可以根据不同的产品定制连接板,然后通过驱动组件对第一安装板和第二安装板进行翻转固定,使得底座整体更加安全可靠。

Description

一种多功能焊接翻转平台
技术领域
本发明涉及焊接平台技术领域,特别涉及一种多功能焊接翻转平台。
背景技术
焊接平台拥有焊接工件的用途,根据其上布置的平台形状的不同,可以分为平面或者T型槽,平时我们见到的焊接平台,一般都是采用经过特殊处理的铸铁,来保证整个平台的对于强度的要求,正常的焊接平台其硬度都是可以达到170-240(特指工作面),但是,焊接平台极其在生产的过程中出现重量方面的偏差,这样的偏差往往会导致在使用过程中的误差,也就是铸造出的机械有可能并不符合要求,所以,焊接平台在出厂的时候都需要经过严格的检验和鉴定后并且保证没有问题的情况下才可以正式出厂。
在对小型加工件进行焊接的时候,一般将加工件的焊接处进行对其,然后通过固定组件将两组加工件进行固定,通过焊枪对其进行焊接工作,但是在对大型焊接件在焊接的时候有时需要反复翻转工件。直接人工用行吊去翻转工件非常麻烦而且存在很大的安全隐患,因此,本申请提供了一种多功能焊接翻转平台来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种多功能焊接翻转平台,实现了通过底座整体和移动架整体对大型焊接件进行固定,第一安装板和第二安装板上开设有装配孔,可以根据不同的产品定制连接板,然后通过驱动组件对第一安装板和第二安装板进行翻转固定,使得底座整体更加安全可靠。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种多功能焊接翻转平台,包括底座,所述底座的一侧固定连接有第一滚轮,所述底座的底端固定连接有固定板,所述固定板上固定安装有第一脚杯,所述底座的底端固定连接有第一固定架,所述底座的底端固定安装有第一防撞板,所述底座上固定连接有钢架,所述钢架的底端固定连接有限位板,所述钢架的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有安装台,所述安装台上固定安装有一对第一轴承座,一对所述第一轴承座上转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一安装板;还包括限位组件、对接组件和驱动组件,所述限位组件用于配合所述限位板进行使用,所述对接组件用于配合所述底座整体进行使用,所述驱动组件用于配合所述第一转轴进行使用。
优选的,所述限位组件包括固定安装在所述钢架上的卡板,所述卡板上固定连接有放置块,所述放置块上固定安装有操作块,所述操作块上转动连接有轴销,所述轴销上固定连接有旋转块,所述旋转块上固定连接有把手。
优选的,所述把手上铰接有拉杆,所述拉杆的另一端铰接在移动杆上,所述移动杆活动插设在所述操作块上,所述移动杆的另一端固定连接有档杆。
优选的,所述对接组件包括设置在所述底座一侧的移动架,所述移动架的一侧固定连接有第二防撞板,所述移动架上固定安装有第二脚杯,所述移动架的底端固定连接有第二固定架,所述移动架的底端固定安装有第二滚轮。
优选的,所述移动架的一侧固定连接有框架,所述框架上固定连接有托架,所述托架的顶端固定连接有顶板,所述顶板上固定安装有第二轴承座,所述第二轴承座上转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有第二安装板。
优选的,所述第一安装板和第二安装板的表面均开设有装配孔。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在所述支撑架上的对接板,所述对接板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端延伸至第一设备箱的内部。
优选的,所述连接杆上固定安装有第一转盘,所述第一转盘上套设有第一传动带,所述第一传动带的顶端套设在第二转盘上,所述第二转盘固定安装在第一对接杆上,所述第一对接杆的一端延伸至所述第一设备箱外,所述第一对接杆的一端与减速机的输出端固定连接,所述减速机的输出端固定连接有第二对接杆,所述减速机固定安装在容置板上,所述容置板固定安装在所述支撑架上。
优选的,所述安装台的一侧固定安装有第二设备箱,所述第二设备箱的顶端固定连接有吊耳,所述第二对接杆的一端延伸至所述第二设备箱内部,所述第二对接杆上固定安装有第一齿盘,所述第一齿盘上套设有第二传动带,所述第二传动带的顶端套设在第三转盘上,所述第一转轴的另一端延伸至第二设备箱内部,所述第一转轴的另一端固定安装有第三转盘。
优选的,所述第二设备箱上开设有通孔,所述第二设备箱的内部设置有插杆,所述插杆上固定安装有第二齿盘,所述第二齿盘贴合在所述第二传动带上,所述第二齿盘的一端转动连接在移动块上,所述移动块的另一端螺纹连接有螺钉,所述支撑架上固定安装有挡板,所述挡板上开设有一对滑槽,所述螺钉的一端滑动连接在滑槽内,所述移动块上螺纹连接有螺杆,所述螺杆上套设有固定座,所述固定座固定安装在所述挡板上。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、本发明结构合理,在使用的时候时候,在钢架上固定连接有限位板,将限位板移动到需要定位的导轨上,在导轨上设置等距的定位孔,当需要对底座的整体和移动架的整体处于同一水平面的时候,将钢架上的限位板推入到导轨上,此时将把手向上拉动,然后限位板贴合在导轨上进行移动,当需要对底座整体位置进行固定时,再对把手进行向下拉动,把手的拉动通过拉杆推动移动杆向下进行移动,从而便于移动杆上的档杆插设在导轨上的定位孔内,从而便于对底座的整体位置进行固定;
2、本发明中,当需要对焊接件进行固定的时候,将底座整体和移动架整体移动到合适焊接件尺寸,在底座上设置有第一安装板,在移动架上设置有第二安装板,在第一安装板和第二安装板上都开设有装配孔,通过螺栓将焊接件的两侧固定安装在第一安装板和第二安装板上,通过驱动组件对焊接件进行转动的时候,带动第一转轴进行转动,通过第一转轴的转动便于第一安装板上的焊接件进行转动,方便工作人员进行焊接工作;
3、本发明中,当需要对第一安装板进行转动调整位置时,使驱动电机进行转动,在连接杆上固定连接有第一转盘,驱动电机的运作通过连接杆带动第一转盘进行转动,在第一转盘上套设有第一传动带,且第一传动带的顶端套设在第二转盘上,第一转盘的转动通过第一传动带带动第二转盘进行转动,第一对接杆的一端连接在减速机上,且减速机的输出端还固定连接有第二对接杆,通过第一对接杆的转动带动第二对接杆进行转动,第二对接杆上固定安装有第一齿盘,第一齿盘的转动通过第二传动带带动第三转盘进行转动,且第三转盘与第一转轴固定连接,通过第一转轴的转动带动第一安装板进行转动,可以对焊接件进行翻转,当需要调节第二传动带的松紧时,对螺杆进行转动使得插杆上的第二齿盘对第二传动带进行挤压即可。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为底座立体结构示意图;
图2为底座后视立体结构示意图;
图3为移动架侧视立体结构示意图;
图4为第一设备箱内部立体结构示意图;
图5为第二设备箱内部立体结构示意图;
图6为第二转盘立体结构示意图;
图7为减速机立体示意图;
图8为第三转盘立体结构示意图;
图9为操作块立体结构示意图。
图中:1、底座;101、第一滚轮;102、固定板;103、第一脚杯;104、第一固定架;105、第一防撞板;106、钢架;107、限位板;108、支撑架;109、安装台;110、第一轴承座;112、第一转轴;113、第一安装板;2、卡板;201、放置块;202、操作块;203、轴销;204、旋转块;205、操作块;206、拉杆;207、移动杆;208、档杆;3、移动架;301、第二防撞板;302、第二脚杯;303、第二固定架;304、第二滚轮;305、框架;306、托架;307、顶板;308、第二轴承座;309、第二转轴;310、第二安装板;4、对接板;401、驱动电机;402、连接杆;403、第一设备箱;404、第一转盘;405、第一传动带;406、第二转盘;407、第一对接杆;408、减速机;409、第二对接杆;410、容置板;5、第二设备箱;501、吊耳;502、第一齿盘;503、第二传动带;504、第三转盘;505、通孔;506、插杆;507、第二齿盘;508、移动块;509、螺钉;510、挡板;511、滑槽;512、螺杆;513、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种多功能焊接翻转平台,包括底座1,底座1的一侧固定连接有第一滚轮101,底座1的底端固定连接有固定板102,固定板102上固定安装有第一脚杯103,底座1的底端固定连接有第一固定架104,底座1的底端固定安装有第一防撞板105,底座1上固定连接有钢架106,钢架106的底端固定连接有限位板107,钢架106的顶端固定连接有支撑架108,支撑架108的顶端固定连接有安装台109,安装台109上固定安装有一对第一轴承座110,一对第一轴承座110上转动连接有第一转轴112,第一转轴112的一端固定连接有第一安装板113;还包括限位组件、对接组件和驱动组件,限位组件用于配合限位板107进行使用,对接组件用于配合底座1整体进行使用,驱动组件用于配合第一转轴112进行使用。
具体的,在此需要说明的是,驱动电机401使通过导线与外界的控制单元进行电性连接,其之间具体的工作原理都是通过现有技术进行引用,在此不做过多的赘述,通过驱动电机401的驱动带动第二转盘406进行转动,第二转盘406的转动通过减速机408带动第二对接杆409进行转动,在第二对接杆409的转动带动第三转盘504进行转动,从而便与第一转轴112上的第一安装板113和第二安装板310对焊接板进行翻转。
作为本实施例中的一种实施方式,根据附5和6所示,限位组件包括固定安装在钢架106上的卡板2,卡板2上固定连接有放置块201,放置块201上固定安装有操作块202,操作块202上转动连接有轴销203,轴销203上固定连接有旋转块204,旋转块204上固定连接有把手205,把手205上铰接有拉杆206,拉杆206的另一端铰接在移动杆207上,移动杆207活动插设在操作块202上,移动杆207的另一端固定连接有档杆208。
具体的,在使用的时候时候,在钢架106上固定连接有限位板107,将限位板107移动到需要定位的导轨上,在导轨上设置等距的定位孔,当需要对底座1的整体和移动架3的整体处于同一水平面的时候,将钢架106上的限位板107推入到导轨上,此时将把手205向上拉动,然后限位板107贴合在导轨上进行移动,当需要对底座1整体位置进行固定时,再对把手205进行向下拉动,把手205的拉动通过拉杆206推动移动杆207向下进行移动,从而便于移动杆207上的档杆208插设在导轨上的定位孔内,从而便于对底座1的整体位置进行固定。
作为本实施例中的一种实施方式,根据附图7和8所示,对接组件包括设置在底座1一侧的移动架3,移动架3的一侧固定连接有第二防撞板301,移动架3上固定安装有第二脚杯302,移动架3的底端固定连接有第二固定架303,移动架3的底端固定安装有第二滚轮304,移动架3的一侧固定连接有框架305,框架305上固定连接有托架306,托架306的顶端固定连接有顶板307,顶板307上固定安装有第二轴承座308,第二轴承座308上转动连接有第二转轴309,第二转轴309的一端固定连接有第二安装板310,第一安装板113和第二安装板310的表面均开设有装配孔。
具体的,当需要对焊接件进行固定的时候,将底座1整体和移动架3整体移动到合适焊接件尺寸,在底座1上设置有第一安装板113,在移动架3上设置有第二安装板310,在第一安装板113和第二安装板310上都开设有装配孔,通过螺栓将焊接件的两侧固定安装在第一安装板113和第二安装板310上,通过驱动组件对焊接件进行转动的时候,带动第一转轴112进行转动,通过第一转轴112的转动便于第一安装板113上的焊接件进行转动,方便工作人员进行焊接工作。
作为本实施例中的一种实施方式,根据附图9所示,驱动组件包括固定安装在支撑架108上的对接板4,对接板4上固定安装有驱动电机401,驱动电机401的输出端固定连接有连接杆402,连接杆402的另一端延伸至第一设备箱403的内部,连接杆402上固定安装有第一转盘404,第一转盘404上套设有第一传动带405,第一传动带405的顶端套设在第二转盘406上,第二转盘406固定安装在第一对接杆407上,第一对接杆407的一端延伸至第一设备箱403外,第一对接杆407的一端与减速机408的输出端固定连接,减速机408的输出端固定连接有第二对接杆409,减速机408固定安装在容置板410上,容置板410固定安装在支撑架108上,安装台109的一侧固定安装有第二设备箱5,第二设备箱5的顶端固定连接有吊耳501,第二对接杆409的一端延伸至第二设备箱5内部,第二对接杆409上固定安装有第一齿盘502,第一齿盘502上套设有第二传动带503,第二传动带503的顶端套设在第三转盘504上,第一转轴112的另一端延伸至第二设备箱5内部,第一转轴112的另一端固定安装有第三转盘504,第二设备箱5上开设有通孔505,第二设备箱5的内部设置有插杆506,插杆506上固定安装有第二齿盘507,第二齿盘507贴合在第二传动带503上,第二齿盘507的一端转动连接在移动块508上,移动块508的另一端螺纹连接有螺钉509,支撑架108上固定安装有挡板510,挡板510上开设有一对滑槽511,螺钉509的一端滑动连接在滑槽511内,移动块508上螺纹连接有螺杆512,螺杆512上套设有固定座513,固定座513固定安装在挡板510上。
具体的,当需要对第一安装板113进行转动调整位置时,使驱动电机401进行转动,在连接杆402上固定连接有第一转盘404,驱动电机401的运作通过连接杆402带动第一转盘404进行转动,在第一转盘404上套设有第一传动带405,且第一传动带405的顶端套设在第二转盘406上,第一转盘404的转动通过第一传动带405带动第二转盘406进行转动,第一对接杆407的一端连接在减速机408上,且减速机408的输出端还固定连接有第二对接杆409,通过第一对接杆407的转动带动第二对接杆409进行转动,第二对接杆409上固定安装有第一齿盘502,第一齿盘502的转动通过第二传动带503带动第三转盘504进行转动,且第三转盘504与第一转轴112固定连接,通过第一转轴112的转动带动第一安装板113进行转动,可以对焊接件进行翻转,当需要调节第二传动带503的松紧时,对螺杆512进行转动使得插杆506上的第二齿盘507对第二传动带503进行挤压即可。
本发明工作原理:在使用的时候时候,在钢架106上固定连接有限位板107,将限位板107移动到需要定位的导轨上,在导轨上设置等距的定位孔,当需要对底座1的整体和移动架3的整体处于同一水平面的时候,将钢架106上的限位板107推入到导轨上,此时将把手205向上拉动,然后限位板107贴合在导轨上进行移动,当需要对底座1整体位置进行固定时,再对把手205进行向下拉动,把手205的拉动通过拉杆206推动移动杆207向下进行移动,从而便于移动杆207上的档杆208插设在导轨上的定位孔内,从而便于对底座1的整体位置进行固定;
当需要对焊接件进行固定的时候,将底座1整体和移动架3整体移动到合适焊接件尺寸,在底座1上设置有第一安装板113,在移动架3上设置有第二安装板310,在第一安装板113和第二安装板310上都开设有装配孔,通过螺栓将焊接件的两侧固定安装在第一安装板113和第二安装板310上,通过驱动组件对焊接件进行转动的时候,带动第一转轴112进行转动,通过第一转轴112的转动便于第一安装板113上的焊接件进行转动,方便工作人员进行焊接工作;
当需要对第一安装板113进行转动调整位置时,使驱动电机401进行转动,在连接杆402上固定连接有第一转盘404,驱动电机401的运作通过连接杆402带动第一转盘404进行转动,在第一转盘404上套设有第一传动带405,且第一传动带405的顶端套设在第二转盘406上,第一转盘404的转动通过第一传动带405带动第二转盘406进行转动,第一对接杆407的一端连接在减速机408上,且减速机408的输出端还固定连接有第二对接杆409,通过第一对接杆407的转动带动第二对接杆409进行转动,第二对接杆409上固定安装有第一齿盘502,第一齿盘502的转动通过第二传动带503带动第三转盘504进行转动,且第三转盘504与第一转轴112固定连接,通过第一转轴112的转动带动第一安装板113进行转动,可以对焊接件进行翻转,当需要调节第二传动带503的松紧时,对螺杆512进行转动使得插杆506上的第二齿盘507对第二传动带503进行挤压即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能焊接翻转平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧固定连接有第一滚轮(101),所述底座(1)的底端固定连接有固定板(102),所述固定板(102)上固定安装有第一脚杯(103),所述底座(1)的底端固定连接有第一固定架(104),所述底座(1)的底端固定安装有第一防撞板(105),所述底座(1)上固定连接有钢架(106),所述钢架(106)的底端固定连接有限位板(107),所述钢架(106)的顶端固定连接有支撑架(108),所述支撑架(108)的顶端固定连接有安装台(109),所述安装台(109)上固定安装有一对第一轴承座(110),一对所述第一轴承座(110)上转动连接有第一转轴(112),所述第一转轴(112)的一端固定连接有第一安装板(113);
还包括限位组件、对接组件和驱动组件,所述限位组件用于配合所述限位板(107)进行使用,所述对接组件用于配合所述底座(1)整体进行使用,所述驱动组件用于配合所述第一转轴(112)进行使用。
2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述限位组件包括固定安装在所述钢架(106)上的卡板(2),所述卡板(2)上固定连接有放置块(201),所述放置块(201)上固定安装有操作块(202),所述操作块(202)上转动连接有轴销(203),所述轴销(203)上固定连接有旋转块(204),所述旋转块(204)上固定连接有把手(205)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述把手(205)上铰接有拉杆(206),所述拉杆(206)的另一端铰接在移动杆(207)上,所述移动杆(207)活动插设在所述操作块(202)上,所述移动杆(207)的另一端固定连接有档杆(208)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述对接组件包括设置在所述底座(1)一侧的移动架(3),所述移动架(3)的一侧固定连接有第二防撞板(301),所述移动架(3)上固定安装有第二脚杯(302),所述移动架(3)的底端固定连接有第二固定架(303),所述移动架(3)的底端固定安装有第二滚轮(304)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述移动架(3)的一侧固定连接有框架(305),所述框架(305)上固定连接有托架(306),所述托架(306)的顶端固定连接有顶板(307),所述顶板(307)上固定安装有第二轴承座(308),所述第二轴承座(308)上转动连接有第二转轴(309),所述第二转轴(309)的一端固定连接有第二安装板(310)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述第一安装板(113)和第二安装板(310)的表面均开设有装配孔。
7.根据权利要求6所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在所述支撑架(108)上的对接板(4),所述对接板(4)上固定安装有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端固定连接有连接杆(402),所述连接杆(402)的另一端延伸至第一设备箱(403)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述连接杆(402)上固定安装有第一转盘(404),所述第一转盘(404)上套设有第一传动带(405),所述第一传动带(405)的顶端套设在第二转盘(406)上,所述第二转盘(406)固定安装在第一对接杆(407)上,所述第一对接杆(407)的一端延伸至所述第一设备箱(403)外,所述第一对接杆(407)的一端与减速机(408)的输出端固定连接,所述减速机(408)的输出端固定连接有第二对接杆(409),所述减速机(408)固定安装在容置板(410)上,所述容置板(410)固定安装在所述支撑架(108)上。
9.根据权利要求8所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述安装台(109)的一侧固定安装有第二设备箱(5),所述第二设备箱(5)的顶端固定连接有吊耳(501),所述第二对接杆(409)的一端延伸至所述第二设备箱(5)内部,所述第二对接杆(409)上固定安装有第一齿盘(502),所述第一齿盘(502)上套设有第二传动带(503),所述第二传动带(503)的顶端套设在第三转盘(504)上,所述第一转轴(112)的另一端延伸至第二设备箱(5)内部,所述第一转轴(112)的另一端固定安装有第三转盘(504)。
10.根据权利要求9所述的一种多功能焊接翻转平台,其特征在于:所述第二设备箱(5)上开设有通孔(505),所述第二设备箱(5)的内部设置有插杆(506),所述插杆(506)上固定安装有第二齿盘(507),所述第二齿盘(507)贴合在所述第二传动带(503)上,所述第二齿盘(507)的一端转动连接在移动块(508)上,所述移动块(508)的另一端螺纹连接有螺钉(509),所述支撑架(108)上固定安装有挡板(510),所述挡板(510)上开设有一对滑槽(511),所述螺钉(509)的一端滑动连接在滑槽(511)内,所述移动块(508)上螺纹连接有螺杆(512),所述螺杆(512)上套设有固定座(513),所述固定座(513)固定安装在所述挡板(510)上。
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