CN106975887B - 一种带齿条定位的滚动焊接平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊接装置。目的是提供一种带齿条定位的滚动焊接平台，该平台应能适用于不同尺寸轴类零件的焊接工作，从而提高生产效率并降低生产成本。技术方案是：一种带齿条定位的滚动焊接平台，其特征在于：该平台包括底座、分别设置在底座两侧上用于支撑轴类零件的若干定支架与若干动支架、通过定支架驱动轴类零件转动的动力机构、设置在底座上用于调节定支架与动支架水平间距的调节机构。

Description

一种带齿条定位的滚动焊接平台
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，具体是一种滚动焊接平台。
背景技术
焊接作为生产过程中的重要工序，是一种以高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的工艺。多数大型机械的生产过程均涉及到轴类零件的焊接任务，而不同尺寸轴类零件需采用不同的夹具平台，在转动轴类零件的同时必须停止焊接工作，不仅浪费工时，增加了生产成本，而且也存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种带齿条定位的滚动焊接平台，该平台应能适用于不同尺寸轴类零件的焊接工作，从而提高生产效率并降低生产成本。
本发明的技术方案是：
一种带齿条定位的滚动焊接平台，其特征在于：该平台包括底座、分别设置在底座两侧上用于支撑轴类零件的若干定支架与若干动支架、通过定支架驱动轴类零件转动的动力机构、设置在底座上用于调节定支架与动支架水平间距的调节机构；
所述定支架与动支架均包括支架座以及可绕水平轴线动地定位在支架座上的滚轮，定支架滚轮的转动轴线同轴布置，动支架滚轮的转动轴线均设置在同一水平面上并且平行于定支架滚轮的转动轴线；
所述调节机构中，导轨水平设置并且导轨上设有齿条，导轨与齿条的长度方向垂直于动支架滚轮的转动轴线，动支架还通过底端设置的多个滑轮可水平滑动地定位在导轨上并且动支架上设有插槽，卡键插入插槽中并与齿条啮合以限制动支架滑动。
所述动支架上设有用于防止卡键松动的锁紧组件；所述锁紧组件包括分别设置在支架板的插槽两端的两个限位板以及可转动地定位在插槽两端卡口上方的卡扣。
所述动力机构包括电机以及在电机与定支架滚轮之间依次传递动力的齿轮组、减速机与带轮组。
本发明的有益效果是：
本发明用于实现轴类零件的快速焊接，通过调整动支架与定支架的间距适应不同尺寸的轴类零件，并可在工人焊接时控制轴类零件进行同步旋转，适用范围广，操作灵活方便，能够有效提高生产效率并降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1中A部的放大结构示意图。
图3是图2中卡扣打开时的结构示意图。
图4是本发明中动支架座的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，一种带齿条定位的滚动焊接平台，包括底座、若干定支架、若干动支架、调节机构、动力机构。
所述底座包括两条平行布置的纵梁11以及若干固定在纵梁之间的横梁12；所述纵梁采用工字钢，横梁的两端固定在两侧工字钢的腹板位置。
所述定支架的数量一般为2-5个(图中显示为2个)，所有定支架座均设置在同一条纵梁上。每个定支架包括定支架座21以及可绕水平轴线转动地定位在定支架座上的定支架滚轮22，所有定支架滚轮的转动轴线同轴设置。
所述动力机构用于驱动定支架滚轮旋转。所述动力机构包括底板90，底板上设置电机9以及用于在电机与定支架滚轮之间依次传递动力的齿轮组、减速机99与带轮组。所述齿轮组中，第一齿轮91与第二齿轮92啮合，第一齿轮固定在电机输出轴上，第二齿轮固定在减速机的输入轴上。所述带轮组中，第一带轮93固定在减速机的输出轴上，第二带轮94固定在其中一个定支架滚轮的转轴23上，传动带(图中省略)装套在第一带轮与第二带轮上。所述底板与设有定支架的纵梁固定。
所述动支架的数量与定支架的数量相匹配。每个动支架包括动支架座31以及可绕水平轴线转动地定位在动支架座上的动支架滚轮32，动支架滚轮的转动轴线与定支架滚轮的转动轴线设置在同一水平面上并且相互平行。每个动支架座均通过调节机构可水平滑动地定位在同一条纵梁上(动支架与定支架分别设置在不同的纵梁上)，通过调节机构可改变定支架与动支架水平间距以适应不同尺寸的轴类零件。
所述调节机构中，若干导轨4水平设置在纵梁上，导轨的长度方向垂直于纵梁的长度方向并且导轨为工字钢，每条导轨上设有齿条5并且齿条的长度方向也垂直于纵梁的长度方向，动支架座的支架板33两侧向下弯折90度后形成覆盖住纵梁工字钢上翼缘边沿的挡板34，每个挡板的内侧均安装多个滑轮35并且滑轮定位在工字钢的上下翼缘之间(如图4所示)，动支架座通过滑轮可滑动地定位在导轨上，动支架座的支架板上还设有在导轨的宽度方向延伸的插槽36，挡板上设有与插槽连接的卡口37，卡键6插入插槽中并与齿条啮合从而将动支架与导轨锁定，卡键6的横截面为楔形并且与齿条的齿形形状相适合。
所述动支架上设置锁紧组件用于以防止卡键发生松动。所述锁紧组件中，卡扣8通过连接轴81可绕竖直轴线转动地定位在支架板上(位于另一侧挡板的卡口上方)，支架板上还设有锁定杆82，卡扣关闭时卡扣上的卡槽80扣合在锁定杆上。两个限位板分别设置在支架板的插槽两端；其中，第一限位板7-1焊接在插槽的一端；第二限位板7-2焊接在卡扣上，跟随着卡扣一起运动。所述限位板可以避免卡键发生水平位移，卡扣可以避免卡键发生上下位移。所述连接轴与锁定杆均可采用铆钉。
本发明还可配置连接电机的脚踏式开关(图中省略)，以方便工人在焊接时实时控制轴类零件旋转。
本发明的工作原理是：
1、打开卡扣(如图3所示)，水平抽出嵌入齿条中的卡键，根据要焊接的轴类零件尺寸将动支架平移到合适位置，然后将卡键插入插槽中并按下卡键以使卡键与齿条完全啮合，关闭卡扣(如图2所示)；按照该方式调整所有动支架的位置；
2、将轴类零件放在动支架与定支架上后，通过脚踏式开关控制电机启动从而将轴类零件旋转至合适的位置来配合焊接工作。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种带齿条定位的滚动焊接平台，其特征在于：该平台包括底座、分别设置在底座两侧上用于支撑轴类零件的若干定支架与若干动支架、通过定支架驱动轴类零件转动的动力机构、设置在底座上用于调节定支架与动支架水平间距的调节机构；
所述定支架与动支架均包括支架座以及可绕水平轴线转动地定位在支架座上的滚轮，定支架滚轮的转动轴线同轴布置，动支架滚轮的转动轴线均设置在同一水平面上并且平行于定支架滚轮的转动轴线；
所述调节机构中，导轨(4)水平设置并且导轨上设有齿条(5)，导轨与齿条的长度方向垂直于动支架滚轮的转动轴线；动支架还通过底端设置的多个滑轮可水平滑动地定位在导轨上并且动支架上设有插槽(37)，卡键(6)插入插槽中并与齿条啮合以限制动支架滑动；
所述动支架上设有用于防止卡键松动的锁紧组件；所述锁紧组件包括分别设置在支架板的插槽两端的两个限位板以及可转动地定位在插槽两端卡口(37)上方的卡扣(8)；
所述动力机构包括电机以及在电机(9)与定支架滚轮之间依次传递动力的齿轮组、减速机与带轮组；所述齿轮组中，第一齿轮(91)与第二齿轮(92)啮合，第一齿轮固定在电机输出轴上，第二齿轮固定在减速机的输入轴上；所述带轮组中，第一带轮(93)固定在减速机的输出轴上，第二带轮(94)固定在其中一个定支架滚轮的转轴(23)上，传动带装套在第一带轮与第二带轮上；
所述底座包括两条平行布置的纵梁(11)以及若干固定在纵梁之间的横梁(12)；所述纵梁采用工字钢，横梁的两端固定在两侧工字钢的腹板位置。
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