CN217551094U

CN217551094U - 一种砂型出板的吹砂装置

Info

Publication number: CN217551094U
Application number: CN202221397213.9U
Authority: CN
Inventors: 窦书军; 徐永华
Original assignee: Tianjin Sanhe Iron Products Co ltd
Current assignee: Tianjin Sanhe Iron Products Co ltd
Priority date: 2022-05-30
Filing date: 2022-05-30
Publication date: 2022-10-11
Anticipated expiration: 2032-05-30

Abstract

本申请涉及一种砂型出板的吹砂装置，涉及砂型制造的技术领域，其包括包括吹风组件、集砂组件、与吹风组件连通的风机以及连通在集砂组件上的集砂箱，吹风组件和集砂组件相对设置在出板的两侧，吹风组件包括与风机出风口连接的吹风主管、连通在吹风主管上的若干吹风支管以及连接在吹风支管上的吹风嘴，吹风嘴出风口朝向出板方向且倾斜向下，吹风主管或吹风支管上连接有挡风板，挡风板设置在吹风嘴的下方且朝向出板方向倾斜。本申请具有减少出板吹砂对工作环境的污染，提高原料利用率的效果。

Description

一种砂型出板的吹砂装置

技术领域

本申请涉及砂型制造的技术领域，尤其是涉及一种砂型出板的吹砂装置。

背景技术

目前铸造用砂型通过造型线批量生产，型砂原料经造型定型后形成砂型，上下砂型合箱后，出板承接砂型降下，再由一侧的推板将砂型从出板上推出，送至下一工序的传送装置上。

出板每次使用后表面都会残留碎砂和浮砂等杂物，如果不及时清理，在承接下一个砂型时，杂物有可能会硌坏砂型，影响砂型的使用。相关技术中清理出板上的杂物多使用吹风吹砂的方式。

针对上述中的相关技术，发明人发现，直接吹风吹砂会导致型砂任意飞散，污染周围工作环境。

实用新型内容

为了减少吹砂对工作环境的污染，提高原料利用率，本申请提供一种砂型出板的吹砂装置。

本申请提供的一种砂型出板的吹砂装置采用如下的技术方案：

一种砂型出板的吹砂装置，包括吹风组件、集砂组件、与吹风组件连通的风机以及连通在集砂组件上的集砂箱，吹风组件和集砂组件相对设置在出板的两侧。

通过采用上述技术方案，当出板上的砂型被推开后，吹风组件将出板上的碎砂和浮砂吹到集砂组件一侧，集砂组件收集被吹来的型砂，再送入集砂箱中。型砂被吹散后由集砂组件收集，有效减少了型砂分散到工作场地内导致的环境污染，同时使落入工作场地地面上的型砂减少，使地面清扫更省力；集砂箱内收集的型砂，可以再次利用，节约了成本也更加环保。

可选的，吹风组件包括与风机出风口连接的吹风主管、连通在吹风主管上的若干吹风支管以及连接在吹风支管上的吹风嘴，吹风嘴出风口朝向出板方向且倾斜向下。

通过采用上述技术方案，风机的风可以通过吹风主管和吹风支管进入吹风嘴，吹风嘴吹散出板上的型砂，倾斜向下的吹风嘴对型砂的吹散效果更好。

可选的，吹风嘴的出风口为扁嘴型。

通过采用上述技术方案，扁嘴型出风口可以将风力聚集且吹出的风覆盖面积较大，多个扁嘴型出风口可以防止出板上有吹不到的死角，提高吹砂效果。

可选的，吹风主管或吹风支管上连接有挡风板，挡风板设置在吹风嘴的下方且朝向出板方向倾斜。

通过采用上述技术方案，吹到出板上的风会被分散成朝向集砂组件方向和朝向吹风嘴方向，挡风板可以阻挡朝向吹风嘴方向风，防止朝向吹风嘴方向风将型砂吹走。

可选的，集砂组件包括一侧开口的集砂罩以及连通集砂罩底端的集砂管，集砂管底端连通集砂箱，集砂罩开口长度大于出板长度。

通过采用上述技术方案，集砂罩开口长度大于出板长度可以更好收集被吹散的型砂，提高集砂效率。

可选的，集砂罩开口内连接有倾斜向上的接砂板，接砂板长度与集砂罩开口长度相等且位于出板下方。

通过采用上述技术方案，接砂板可以承接从出板边缘落下的型砂，并通过自身倾斜角度将型砂导入集砂罩内，减少落到集砂罩外的型砂。

可选的，集砂罩的内底面高度向集砂管方向逐渐降低。

通过采用上述技术方案，进入集砂罩的型砂可以通过集砂罩自身角度进入集砂管，不会在集砂罩内堆积。

可选的，集砂箱的顶部设有通气孔，通气孔内设置有滤网。

通过采用上述技术方案，吹进集砂罩内的风可以经过通气孔排出，使集砂箱内外气压平衡，型砂进入沙箱更顺畅；过滤网可以过滤从通气孔排出的风，防止型砂产生的部分烟尘扩散到空气中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.型砂被吹散后由集砂组件收集，有效减少了型砂分散到工作场地内导致的环境污染，同时使落入工作场地地面上的型砂减少，使地面清扫更省力；

2.集砂箱内收集的型砂，可以再次利用，节约了成本也更加环保；

3.接砂板可以承接从出板边缘落下的型砂，并通过自身倾斜角度将型砂导入集砂罩内，减少落到集砂罩外的型砂；

4.吹进集砂罩内的风可以经过通气孔排出，使集砂箱内外气压平衡，型砂进入沙箱更顺畅；

5.过滤网可以过滤从通气孔排出的风，防止型砂产生的部分烟尘扩散到空气中。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中整体结构另一视角的示意图；

图3是本申请图2中A部分的放大图；

图4是本申请吹砂装置与造型线的位置关系示意图；

图中，1、吹风组件；11、吹风主管；12、吹风支管；13、吹风嘴；14、挡风板；2、集砂组件；21、集砂罩；22、集砂管；23、接砂板；3、风机；4、集砂箱；41、通气孔；42、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

本申请提出一种砂型出板的吹砂装置，参照图1和图2，包括吹风组件1、集砂组件2、风机3以及集砂箱4。风机3和集砂箱4分别设置在出板两侧下方的工作平面上，不影响出板的升降。

出板上的型砂被吹散后由集砂组件2收集，有效减少了型砂分散到工作场地内导致的环境污染，同时使落入工作场地地面上的型砂减少，使地面清扫更省力；集砂箱4内收集的型砂，可以再次利用，节约了成本也更加环保。

吹风组件1连接风机3出风口，向出板吹风，将出板上的碎砂和浮砂吹到集砂组件2一侧，集砂组件2收集被吹来的型砂，再送入集砂箱4中储存。

吹风组件1包括吹风主管11、吹风支管12、吹风嘴13以及挡风板14。吹风主管11一端连接风机3的出风口，另一端向上延伸，连通吹风支管12。吹风支管12可以是若干个，本申请实施例中吹风支管12为一根，两端封口，出板为矩形板，吹风主管11连通吹风支管12中部，吹风支管12与相邻出板侧端面平行且高于出板，便于安装吹风嘴13。

吹风支管12上安装有若干吹风嘴13，本申请实施例中吹风嘴13为九个，水平依次等距排列，使吹风嘴13吹风范围覆盖出板长度。吹风嘴13的出风口为扁嘴型，参照图2和图3，吹风嘴13的出风口倾斜向下朝向出板，出风口截面长轴与出板平行，使吹风嘴13可以聚集风力，也使吹风嘴13有效吹风覆盖范围更大，提高吹砂效率。

本申请实施例中，挡风板14为矩形板，一侧设有抱箍，抱箍安装在吹风主管11上，使挡风板14位置固定。挡风板14位于出板外侧且高于出板，挡风板14沿靠近出板方向倾斜向下，用于阻挡吹风嘴13向出板吹风时产生的、流向挡风板14的气流。

集砂组件2包括集砂罩21、集砂管22以及接砂板23，本申请实施例中集砂罩21下端与集砂管22上端连通，集砂管22下端与集砂箱4连通，进入集砂罩21的型砂可以通过集砂管22落入集砂箱4中。

本申请实施例中集砂罩21为直角梯形截面的空心四棱柱，集砂罩21面积最大的一侧开口，正对出板，集砂罩21开口长度大于出板长度，便于收集从出板上吹来的型砂。集砂罩21的内底面高度向集砂管22方向逐渐降低，进入集砂罩21的型砂可以直接滑入集砂管22中，减少在集砂罩21内的堆积。

接砂板23为矩形板，固定连接在集砂罩21的开口内，与集砂罩21的开口长度相等。接砂板23位于出板下方，下侧固定在集砂罩21的内底面上，沿朝向出板方向向上倾斜，用于承接从出板边缘掉下的型砂，通过自身斜度将型砂送入集砂罩21。

集砂管22为矩形管，用于连通集砂罩21和集砂箱4并对集砂罩21起支撑作用。

集砂箱4为矩形箱体，顶板上设置有通气孔41，用于平衡集砂箱4内外气压，型砂进入沙箱更顺畅。本申请实施例中通气孔41为矩形孔，通气孔41内设置有过滤网42，过滤网42可以过滤从通气孔41排出的风，防止型砂产生的部分烟尘扩散到空气中。

集砂箱4竖直侧面设有箱门，门上设有把手，方便打开集砂箱，将集砂箱4内的型砂取出再次利用，提高工作效率。

本申请实施例的实施原理为：参照图4，出板承接砂型后降下，降下后的出板上表面与传送装置的上表面平齐，在出板一侧推板将砂型推至传送装置上后回到原始位置，出板上残留从砂型上脱落的型砂。

启动风机3，风机3通过吹风组件1将出板上的型砂吹向集砂罩21，一部分型砂直接落入集砂罩21中；一部分型砂掉落在接砂板23上再滑进集砂罩21中，集砂罩21内的型砂通过集砂管22后进入集砂箱4，完成对出板的吹砂过程。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种砂型出板的吹砂装置，其特征在于，包括吹风组件（1）、集砂组件（2）、与吹风组件（1）连通的风机（3）以及连通在集砂组件（2）上的集砂箱（4），吹风组件（1）和集砂组件（2）相对设置在出板的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种砂型出板的吹砂装置，其特征在于，所述吹风组件（1）包括与风机（3）出风口连接的吹风主管（11）、连通在吹风主管（11）上的若干吹风支管（12）以及连接在吹风支管（12）上的吹风嘴（13），吹风嘴（13）出风口朝向出板方向且倾斜向下。

3.根据权利要求2所述的一种砂型出板的吹砂装置，其特征在于，所述吹风嘴（13）的出风口为扁嘴型。

4.根据权利要求2所述的一种砂型出板的吹砂装置，其特征在于，所述吹风主管（11）或吹风支管（12）上连接有挡风板（14），挡风板（14）设置在吹风嘴（13）的下方且朝向出板方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种砂型出板的吹砂装置，其特征在于，所述集砂组件（2）包括正对出板一侧开口的集砂罩（21）以及连通集砂罩（21）底端的集砂管（22），集砂管（22）底端连通集砂箱（4），集砂罩（21）开口长度大于出板长度。

6.根据权利要求5所述的一种砂型出板的吹砂装置，其特征在于，所述集砂罩（21）开口内连接有倾斜向上的接砂板（23），接砂板（23）长度与集砂罩（21）开口长度相等且位于出板下方。

7.根据权利要求5所述的一种砂型出板的吹砂装置，其特征在于，所述集砂罩（21）的内底面高度向集砂管（22）方向逐渐降低。

8.根据权利要求5所述的一种砂型出板的吹砂装置，其特征在于，所述集砂箱（4）的顶部设有通气孔（41），通气孔（41）内设置有过滤网（42）。