CN217551085U - 一种铸造独立热节用的补缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造独立热节用的补缩装置，包括组合式砂型体，所述组合式砂型体包括一冒口，所述组合式砂型体内放置有冒口环，所述冒口环具体为圆环形结构，且朝向所述冒口一侧设置有凸起部，所述凸起部具体为圆弧形结构，且外弧顶朝向所述冒口的轴心。该实用新型提供的铸造独立热节用的补缩装置，通过在冒口加盖冒口环的方式，挤压浇筑液位于冒口处形成的氧化物结层，从而使得溶液中心向上突起，带冷却成型之后，降低模具在冒口处形成凹陷深度，降低浇筑后模型切割所产生的废料量，同时也降低了对模型修整工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢砂浇筑模型技术领域，具体来说涉及一种铸造独立热节用的补缩装置。
背景技术
模型浇筑技术就是利用砂子参合粘合剂通过模型制作出砂型结构，然后通过组装的形式，形成我们想要的砂型模具。而在浇筑环节会有一个问题，那就是在冒口部分会出现中心的凹槽，一般采用的方式都会人工进行切割或者是打磨，但是有中心凹槽深度的不确定性，因此切割的深度或打磨的深度难以预料，因此，砂型的冒口都会预留足够长的切割部分，以避免因为冷却而在冒口处形成的凹槽会影响到模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸造独立热节用的补缩装置，降低成型之后模具的出对于冒口部分的修正工作量。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造独立热节用的补缩装置，包括组合式砂型体，所述组合式砂型体包括一冒口，所述组合式砂型体内放置有冒口环，所述冒口环具体为圆环形结构，且朝向所述冒口一侧设置有凸起部，所述凸起部具体为圆弧形结构，且外弧顶朝向所述冒口的轴心。
作为优选的，所述组合式砂型体包括上砂型和下砂型，所述上砂型的端口设置有榫卯部，所述下砂型的端口开设有凹槽。
作为优选的，所述上砂型卡接于所述下砂型的端口上，所述榫卯部嵌入所述凹槽内。
作为优选的，所述上砂型的开设有冒口，还包括冒口环，所述冒口环具体为中空圆环型结构，且中心环半径小于所述冒口环的半径以形成檐体部。
作为优选的，所述檐体部朝向所述冒口一侧为斜面，且整体横截面为直角三角形结构。
作为优选的，所述檐体部的直角三角形结构的斜面上设置有凸起部。
作为优选的，所述冒口的半径为6cm。
作为优选的，所述檐体部延伸至冒口内的长度为2cm-3cm。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种铸造独立热节用的补缩装置，具备以下有益效果：浇筑之后溶液会冒口形成一层氧化物结层，通过在冒口加盖冒口环，利用凸起部按压氧化物结层，从而将溶液向冒口中心处挤压，使其隆起至预定高度(1-1.5cm)，成型之后，其位于冒口会出现很小的凹陷或者隆起的，只需要进行稍微打磨即可，降低浇筑后模型切割所产生的废料量，同时也降低了对模型修整工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的砂型结构示意图。
附图标记说明：
1、组合式砂型体；11、上砂型；12、下砂型；13、榫卯部；14、凹槽； 2、冒口；3、冒口环；31、凸起部；4、檐体部。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1所示，一种铸造独立热节用的补缩装置，包括组合式砂型体1，组合式砂型体1包括一冒口2，组合式砂型体1内放置有冒口环3，冒口环 3具体为圆环形结构，且朝向冒口2一侧设置有凸起部31，凸起部31具体为圆弧形结构，且外弧顶朝向冒口2的轴心。
具体的，上述实施例中，组合式砂型体1包括上砂型11和下砂型12，上砂型11的端口设置有榫卯部13，下砂型12的端口开设有凹槽14，上砂型11卡接于下砂型12的端口上，榫卯部13嵌入凹槽14内。
上述实施例中，浇筑之后溶液会冒口2形成一层氧化物结层，通过在冒口2加盖冒口环3，利用凸起部31按压氧化物结层，从而将溶液向冒口 2中心处挤压，使其隆起至预定高度(1-1.5cm)，成型之后，其位于冒口 2会出现很小的凹陷或者隆起的，只需要进行稍微打磨即可，降低浇筑后模型切割所产生的废料量，同时也降低了对模型修整工作量。
作为本实用新型进一步提供的一个实施例，上砂型11的开设有冒口2，还包括冒口环3，冒口环3具体为中空圆环型结构，且中心环半径小于冒口环3的半径以形成檐体部4。具体的，实施例中的檐体部4突伸至冒口2 的端口内预定长度(2cm-3cm)，而冒口2的半径为6cm，而檐体部4朝向冒口2一侧为斜面，且整体横截面为直角三角形结构，而该直角三角形结构的斜面上设置有凸起部31。利用凸起部31挤压氧化物结层，将溶液向冒口2中心处挤压，使其隆起至预定高度(1-1.5cm)，成型之后，其位于冒口2会出现很小的凹陷或者隆起的。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种铸造独立热节用的补缩装置，其特征在于，包括组合式砂型体(1)，所述组合式砂型体(1)包括一冒口(2)，所述组合式砂型体(1)内放置有冒口环(3)，所述冒口环(3)具体为圆环形结构，且朝向所述冒口(2)一侧设置有凸起部(31)，所述凸起部(31)具体为圆弧形结构，且外弧顶朝向所述冒口(2)的轴心。
2.根据权利要求1所述的一种铸造独立热节用的补缩装置，其特征在于，所述组合式砂型体(1)包括上砂型(11)和下砂型(12)，所述上砂型(11)的端口设置有榫卯部(13)，所述下砂型(12)的端口开设有凹槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造独立热节用的补缩装置，其特征在于，所述上砂型(11)卡接于所述下砂型(12)的端口上，所述榫卯部(13)嵌入所述凹槽(14)内。
4.根据权利要求2所述的一种铸造独立热节用的补缩装置，其特征在于，所述上砂型(11)的开设有冒口(2)，还包括冒口环(3)，所述冒口环(3)具体为中空圆环型结构，且中心环半径小于所述冒口环(3)的半径以形成檐体部(4)。
5.根据权利要求4所述的一种铸造独立热节用的补缩装置，其特征在于，所述檐体部(4)朝向所述冒口(2)一侧为斜面，且整体横截面为直角三角形结构。
6.根据权利要求5所述的一种铸造独立热节用的补缩装置，其特征在于，所述檐体部(4)的直角三角形结构的斜面上设置有凸起部(31)。
7.根据权利要求2所述的一种铸造独立热节用的补缩装置，其特征在于，所述冒口(2)的半径为6cm。
8.根据权利要求5所述的一种铸造独立热节用的补缩装置，其特征在于，所述檐体部(4)延伸至冒口(2)内的长度为2cm-3cm。
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| CN202221444270.8U CN217551085U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种铸造独立热节用的补缩装置 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-09 CN CN202221444270.8U patent/CN217551085U/zh active Active
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