CN217550993U - 一种板材折弯机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材折弯机技术领域,尤其是一种板材折弯机的送料装置,包括机体和底座,所述底座设置在所述机体的一侧,所述底座的上表面设置有送料装置,所述送料装置包括电磁铁和丝杆,所述丝杆的转动带动所述电磁铁和所述电磁铁吸附的金属板材向所述机体移动进行折弯工作。该板材折弯机的送料装置,通过设置转向装置,能够自动对板材进行转向后折弯,不需要人工搬运转向,通过转向电机与升降电机的配合,能够使得电磁铁升起后进行转动,板材被顶起后进行转向,从而减少人工的投入,解决了现有的板材折弯机人工送料,板材容易造成工人手部受伤,无法快速的进行转向,降低了工作效率的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材折弯机技术领域,尤其涉及一种板材折弯机的送料装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成。
板材折弯机在使用时,需要人工搬运板材输送至板材折弯机中,板材容易造成工人手部受伤,同时通过人工搬运板材进行折弯,在板材较大时,无法快速的进行转向,降低了工作效率。
实用新型内容
基于现有的板材折弯机人工送料,板材容易造成工人手部受伤,无法快速的进行转向,降低了工作效率的技术问题,本实用新型提出了一种板材折弯机的送料装置。
本实用新型提出的一种板材折弯机的送料装置,包括机体和底座,所述底座设置在所述机体的一侧,所述底座的上表面设置有送料装置,所述送料装置包括电磁铁和丝杆,所述丝杆的转动带动所述电磁铁和所述电磁铁吸附的金属板材向所述机体移动进行折弯工作;
所述送料装置的内部设置有转向装置,所述转向装置包括套管,所述套管的升降与旋转带动所述电磁铁上升后转动带动金属板材进行转向工作。
优选地,所述送料装置还包括支撑液压缸,两个所述支撑液压缸的下表面与所述底座的上表面两侧固定安装,所述支撑液压缸的活塞杆一端通过销轴铰接有载物板,所述底座的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端通过销轴与所述载物板的下表面铰接,所述载物板的上表面固定安装有定位条;
通过上述技术方案,通过支撑液压缸的推动,能够使得载物板随着板材折弯的偏转角度进行配合偏转,在板材折弯后,带动折弯后的板材复位同时支撑液压缸和支撑杆能够对载物板起到支撑的作用,定位条对板材进行定位。
优选地,所述载物板的下表面固定安装有限位架,所述限位架的外表面固定安装有送料电机,所述限位架的两端通过轴承分别与所述丝杆的两端固定安装,所述送料电机的输出轴一端与所述丝杆的一端固定安装,所述丝杆的外表面螺纹连接有装置外壳;
通过上述技术方案,通过送料电机带动丝杆转动,从而能够带动装置外壳移动,装置外壳的移动能够带动电磁铁移动,实现电磁铁带动金属板材能够向机体移动,不需要工人搬运板材进行输送,容易造成受伤。
优选地,所述装置外壳的下表面与所述限位架的外表面滑动插接,所述载物板的上表面开设有限位槽,所述装置外壳的外表面与所述限位槽的内壁滑动插接,所述电磁铁的外表面与所述限位槽的内壁滑动插接;
通过上述技术方案,通过限位架与限位槽能够对装置外壳进行限位,实现装置外壳的水平移动。
优选地,所述转向装置还包括转向电机,所述转向电机的下表面与所述装置外壳的内壁固定安装,所述转向电机的输出轴一端与所述套管的内壁滑动插接,所述套管的一端与所述电磁铁的下表面固定安装;
通过上述技术方案,通过转向电机带动电磁铁的转动,套管与转向电机的输出轴滑动插接,能够不阻碍套管的升降。
优选地,所述装置外壳的内壁固定安装有升降电机,所述升降电机的输出轴一端固定安装有升降齿轮,所述套管的外表面固定安装有齿圈,多个所述齿圈的外表面与所述升降齿轮的外表面啮合;
通过上述技术方案,通过升降齿轮的转动,能够带动多个齿圈进行升降,带动套管进行升降,实现电磁铁将金属板材顶起后,能够便于进行转向,不需要人工进行搬运转向后折弯,减少人工的投入,同时减少了工人的受伤。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置送料装置,能够实现板材的自动送料,进行折弯工作,减少人工的投入,同时减少工人搬运板材的次数,降低工人受伤的风险,通过电磁铁通电后,吸附板材后,电磁铁的移动带动板材移动至折弯机进行折弯,从而不需要人工搬运板材,同时支撑液压缸能够配合板材折弯后的角度发生倾斜,能够使得折弯的角度更加精准,解决了现有的板材折弯机人工送料,板材容易造成工人手部受伤,无法快速的进行转向,降低了工作效率的技术问题。
2、通过设置转向装置,能够自动对板材进行转向后折弯,不需要人工搬运转向,通过转向电机与升降电机的配合,能够使得电磁铁升起后进行转动,板材被顶起后进行转向,从而减少人工的投入,解决了现有的板材折弯机人工送料,板材容易造成工人手部受伤,无法快速的进行转向,降低了工作效率的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材折弯机的送料装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材折弯机的送料装置的载物板结构的立体图;
图3为本实用新型提出的一种板材折弯机的送料装置的支撑液压缸结构的立体图;
图4为本实用新型提出的一种板材折弯机的送料装置的丝杆结构的立体图;
图5为本实用新型提出的一种板材折弯机的送料装置的转向电机结构的立体图;
图6为本实用新型提出的一种板材折弯机的送料装置的升降电机结构的立体图。
图中:1、机体;11、底座;2、支撑液压缸;21、载物板;22、支撑杆;23、定位条;3、限位架;31、送料电机;32、丝杆;33、装置外壳;34、限位槽;35、电磁铁;4、转向电机;41、套管;42、升降电机;43、升降齿轮;44、齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种板材折弯机的送料装置,包括机体1和底座11,底座11设置在机体1的一侧,底座11的上表面设置有送料装置,送料装置包括电磁铁35和丝杆32,丝杆32的转动带动电磁铁35和电磁铁35吸附的金属板材向机体1移动进行折弯工作;
进一步地,送料装置还包括支撑液压缸2,两个支撑液压缸2的下表面与底座11的上表面两侧固定安装,支撑液压缸2的活塞杆一端通过销轴铰接有载物板21,底座11的上表面固定安装有支撑杆22,支撑杆22的一端通过销轴与载物板21的下表面铰接,载物板21的上表面固定安装有定位条23;通过支撑液压缸2的推动,能够使得载物板21随着板材折弯的偏转角度进行配合偏转,在板材折弯后,带动折弯后的板材复位同时支撑液压缸2和支撑杆22能够对载物板21起到支撑的作用,定位条23对板材进行定位。
进一步地,载物板21的下表面固定安装有限位架3,限位架3的外表面固定安装有送料电机31,限位架3的两端通过轴承分别与丝杆32的两端固定安装,送料电机31的输出轴一端与丝杆32的一端固定安装,丝杆32的外表面螺纹连接有装置外壳33;通过送料电机31带动丝杆32转动,从而能够带动装置外壳33移动,装置外壳33的移动能够带动电磁铁35移动,实现电磁铁35带动金属板材能够向机体1移动,不需要工人搬运板材进行输送,容易造成受伤。
进一步地,装置外壳33的下表面与限位架3的外表面滑动插接,载物板21的上表面开设有限位槽34,装置外壳33的外表面与限位槽34的内壁滑动插接,电磁铁35的外表面与限位槽34的内壁滑动插接;通过限位架3与限位槽34能够对装置外壳33进行限位,实现装置外壳33的水平移动。
通过设置送料装置,能够实现板材的自动送料,进行折弯工作,减少人工的投入,同时减少工人搬运板材的次数,降低工人受伤的风险,通过电磁铁35通电后,吸附板材后,电磁铁35的移动带动板材移动至折弯机进行折弯,从而不需要人工搬运板材,同时支撑液压缸2能够配合板材折弯后的角度发生倾斜,能够使得折弯的角度更加精准,解决了现有的板材折弯机人工送料,板材容易造成工人手部受伤,无法快速的进行转向,降低了工作效率的技术问题。
送料装置的内部设置有转向装置,转向装置包括套管41,套管41的升降与旋转带动电磁铁35上升后转动带动金属板材进行转向工作;
进一步地,转向装置还包括转向电机4,转向电机4的下表面与装置外壳33的内壁固定安装,转向电机4的输出轴一端与套管41的内壁滑动插接,套管41的一端与电磁铁35的下表面固定安装;通过转向电机4带动电磁铁35的转动,套管41与转向电机4的输出轴滑动插接,能够不阻碍套管41的升降。
进一步地,装置外壳33的内壁固定安装有升降电机42,升降电机42的输出轴一端固定安装有升降齿轮43,套管41的外表面固定安装有齿圈44,多个齿圈44的外表面与升降齿轮43的外表面啮合;通过升降齿轮43的转动,能够带动多个齿圈44进行升降,带动套管41进行升降,实现电磁铁35将金属板材顶起后,能够便于进行转向,不需要人工进行搬运转向后折弯,减少人工的投入,同时减少了工人的受伤。
通过设置转向装置,能够自动对板材进行转向后折弯,不需要人工搬运转向,通过转向电机4与升降电机42的配合,能够使得电磁铁35升起后进行转动,板材被顶起后进行转向,从而减少人工的投入,解决了现有的板材折弯机人工送料,板材容易造成工人手部受伤,无法快速的进行转向,降低了工作效率的技术问题。
工作原理:通过工人将需要折弯的板材搬运至载物板21上,一端与载物板21上的定位条23接触后,对板材进行定位,电磁铁35通电后,吸附载物板21上的板材,限位架3上的送料电机31带动丝杆32转动,使得装置外壳33能够带动上方的电磁铁35进行移动,电磁铁35带动吸附的板材向机体1移动进行折弯工作,在折弯过程中,支撑液压缸2配合板材折弯的角度,将载物板21的一端顶起,载物板21在支撑杆22上发生偏转,配合板材折弯的角度,在折弯完成后,支撑液压缸2带动板材复位,送料电机31带动丝杆32转动,使得装置外壳33能够向载物板21方向移动,电磁铁35在限位槽34内移动,带动板材移动;
装置外壳33内的升降电机42启动带动升降齿轮43转动,升降齿轮43带动与之啮合的齿圈44上升,套管41带动电磁铁35上升,电磁铁35将板材顶起后,转向电机4启动,带动套管41转动,齿圈44在与其啮合的升降齿轮43转动,对板材进行转向,转向完成后,电磁铁35在套管41的下降下复位,通过电磁铁35的移动再次进行折弯工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材折弯机的送料装置,包括机体(1)和底座(11),所述底座(11)设置在所述机体(1)的一侧,其特征在于:所述底座(11)的上表面设置有送料装置,所述送料装置包括电磁铁(35)和丝杆(32),所述丝杆(32)的转动带动所述电磁铁(35)和所述电磁铁(35)吸附的金属板材向所述机体(1)移动进行折弯工作;
所述送料装置的内部设置有转向装置,所述转向装置包括套管(41),所述套管(41)的升降与旋转带动所述电磁铁(35)上升后转动带动金属板材进行转向工作。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机的送料装置,其特征在于:所述送料装置还包括支撑液压缸(2),两个所述支撑液压缸(2)的下表面与所述底座(11)的上表面两侧固定安装,所述支撑液压缸(2)的活塞杆一端通过销轴铰接有载物板(21),所述底座(11)的上表面固定安装有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的一端通过销轴与所述载物板(21)的下表面铰接,所述载物板(21)的上表面固定安装有定位条(23)。
3.根据权利要求2所述的一种板材折弯机的送料装置,其特征在于:所述载物板(21)的下表面固定安装有限位架(3),所述限位架(3)的外表面固定安装有送料电机(31),所述限位架(3)的两端通过轴承分别与所述丝杆(32)的两端固定安装,所述送料电机(31)的输出轴一端与所述丝杆(32)的一端固定安装,所述丝杆(32)的外表面螺纹连接有装置外壳(33)。
4.根据权利要求3所述的一种板材折弯机的送料装置,其特征在于:所述装置外壳(33)的下表面与所述限位架(3)的外表面滑动插接,所述载物板(21)的上表面开设有限位槽(34),所述装置外壳(33)的外表面与所述限位槽(34)的内壁滑动插接,所述电磁铁(35)的外表面与所述限位槽(34)的内壁滑动插接。
5.根据权利要求3所述的一种板材折弯机的送料装置,其特征在于:所述转向装置还包括转向电机(4),所述转向电机(4)的下表面与所述装置外壳(33)的内壁固定安装,所述转向电机(4)的输出轴一端与所述套管(41)的内壁滑动插接,所述套管(41)的一端与所述电磁铁(35)的下表面固定安装。
6.根据权利要求3所述的一种板材折弯机的送料装置,其特征在于:所述装置外壳(33)的内壁固定安装有升降电机(42),所述升降电机(42)的输出轴一端固定安装有升降齿轮(43),所述套管(41)的外表面固定安装有齿圈(44),多个所述齿圈(44)的外表面与所述升降齿轮(43)的外表面啮合。
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CN115672784A (zh) * | 2022-11-19 | 2023-02-03 | 安徽鸿叶集团有限公司 | 一种竹签直线度自动检测机 |
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