CN217546527U - 一种用于机电设备的散热防尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于机电设备的散热防尘装置，包括散热盘管，散热盘管设置于壳体内；水箱内设置有制冷盘管，水箱内存储有水，水箱的出水口连接于散热盘管的进水口，散热盘管的出水口连接于水泵的进水口，水泵的出水口通过输水管连接于水箱的进水口；杜瓦瓶内封装有液态二氧化碳，杜瓦瓶的出气口连接于输气管的进气口，输气管上设置有减压稳压阀和电磁切断阀，输气管的出气口伸入水箱后连接于制冷盘管的进气口，制冷盘管的出气口伸出水箱；壳体上设置有进气风扇和出气风扇，进气风扇和出气风扇的外侧均设置有防尘网。本申请解决了现有技术中机电设备散热效果差，而导致其内部零件老化的问题。

Description

一种用于机电设备的散热防尘装置

技术领域

本申请属于机电设备散热技术领域，具体涉及一种用于机电设备的散热防尘装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，机电设备是实现现代工业生产的重要设备，对现代工业的进步起到了至关重要的作用，机电设备在工作过程中会产生大量的热量，现有的机电设备主要依靠机电设备壳体上的散热孔实现散热，仅通过散热孔不便于快速将热量散出，热量长时间堆积在壳体内，容易造成机电设备内部零件老化的现象，特别是在温度较高的环境中，仅靠风扇的散热是很难满足目前机电设备的散热需求。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种用于机电设备的散热防尘装置，解决了现有技术中机电设备散热效果差，而导致其内部零件老化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种用于机电设备的散热防尘装置，包括壳体、水箱、散热盘管、制冷盘管、水泵、杜瓦瓶、进气风扇、出气风扇以及防尘网；

所述散热盘管设置于所述壳体内；

所述水箱内设置有制冷盘管，所述水箱内存储有水，所述水箱的出水口连接于所述散热盘管的进水口，所述散热盘管的出水口连接于所述水泵的进水口，所述水泵的出水口通过输水管连接于所述水箱的进水口；

所述杜瓦瓶内封装有液态二氧化碳，所述杜瓦瓶的出气口连接于输气管的进气口，所述输气管上设置有减压稳压阀和电磁切断阀，所述输气管的出气口伸入所述水箱后连接于所述制冷盘管的进气口，所述制冷盘管的出气口伸出所述水箱；

所述壳体上设置有进气风扇和出气风扇，所述进气风扇和所述出气风扇的外侧均设置有防尘网。

在一种可能的实现方式中，所述壳体内设置有隔板，所述隔板的两边分别为机电设备安装腔室和制冷腔室；

所述散热盘管设置于所述制冷腔室内，所述进气风扇安装于所述制冷腔室的上端，所述出气风扇安装于所述机电设备安装腔室的上端，所述隔板的底部设置有通气口，所述通气口将所述机电设备安装腔室和所述制冷腔室连通。

在一种可能的实现方式中，所述水箱、所述水泵以及所述杜瓦瓶均设置于所述壳体的外部；

所述制冷盘管的出气口伸出所述水箱后伸入所述壳体的内部。

在一种可能的实现方式中，所述制冷盘管的端部延伸至所述壳体内的底部，所述制冷盘管的中下段间隔设置有多个冷气出口。

在一种可能的实现方式中，所述壳体的顶部设置有人字形的顶盖，所述水箱和所述杜瓦瓶设置于所述顶盖和所述壳体的顶部之间。

在一种可能的实现方式中，所述水箱和所述杜瓦瓶外部包覆有保温材料。

在一种可能的实现方式中，所述隔板的中下段间隔设置有多个通气孔。

在一种可能的实现方式中，所述壳体内、所述壳体外以及所述水箱内均设置有温度传感器。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供了一种用于机电设备的散热防尘装置，该装置需要散热时，启动进气风扇和出气风扇，通过风扇将壳体内的热空气导出，使壳体内的空气和外接空气置换，从而达到散热的目的，空气置换时，防尘网能够实现防尘的目的，保证壳体内的清洁度。上述散热方式效果不好时，启动水泵，使水箱内的水不断从散热盘管内流过，水能够对散热盘管降温，散热盘管能够对壳体内流动的空气降温，从而提高散热的效果。若散热效果仍然不好时，控制杜瓦瓶使其排出的气态二氧化碳进入制冷盘管内，气态二氧化碳吸收大量的热，进而对制冷盘管降温，制冷盘管使水箱内的水降温，降温后的水使散热盘管降温，最终对壳体内的空气降温，从而进一步提高散热的效果。本实用新型能够有效地对壳体内部进行降温，使机电设备保持在一个适宜的工作状态，防止机电设备内部零件因温度过高而出现老化的现象，本实用新型的装置在温度较高的环境中也能有效散热，从而满足目前机电设备的散热需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于机电设备的散热防尘装置的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记：1-壳体；2-水箱；3-散热盘管；4-制冷盘管；5-水泵；6-输水管；7-杜瓦瓶；8-进气风扇；9-出气风扇；10-防尘网；11-隔板；12-机电设备安装腔室；13-制冷腔室；14-通气口；15-冷气出口；16-顶盖；17-通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的用于机电设备的散热防尘装置，包括壳体1、水箱2、制冷盘管4、散热盘管3、水泵5、杜瓦瓶7、进气风扇8、出气风扇9以及防尘网10。

散热盘管3设置于壳体1内。

水箱2内设置有制冷盘管4，水箱2内存储有水，水箱2的出水口连接于散热盘管3的进水口，散热盘管3的出水口连接于水泵5的进水口，水泵5的出水口通过输水管6连接于水箱2的进水口。

杜瓦瓶7内封装有液态二氧化碳，杜瓦瓶7的出气口连接于输气管的进气口，输气管上设置有减压稳压阀和电磁切断阀，输气管的出气口伸入水箱2后连接于制冷盘管4的进气口，制冷盘管4的出气口伸出水箱2。

壳体1上设置有进气风扇8和出气风扇9，进气风扇8和出气风扇9的外侧均设置有防尘网10。

需要说明的是，该装置需要散热时，启动进气风扇8和出气风扇9，通过风扇将壳体1内的热空气导出，使壳体1内的空气和外接空气置换，从而达到散热的目的，空气置换时，防尘网10能够实现防尘的目的，保证壳体1内的清洁度。上述散热方式效果不好时，启动水泵5，使水箱2内的水不断从散热盘管3内流过，水能够对散热盘管3降温，散热盘管3能够对壳体1内流动的空气降温，从而提高散热的效果。若散热效果仍然不好时，控制杜瓦瓶7使其排出的气态二氧化碳进入制冷盘管4内，气态二氧化碳吸收大量的热，进而对制冷盘管4降温，制冷盘管4使水箱2内的水降温，降温后的水使散热盘管3降温，最终对壳体1内的空气降温，从而进一步提高散热的效果。本实用新型能够有效地对壳体1内部进行降温，使机电设备保持在一个适宜的工作状态，防止机电设备内部零件因温度过高而出现老化的现象，本实用新型的装置在温度较高的环境中也能有效散热，从而满足目前机电设备的散热需求。

本实施例中，壳体1内设置有隔板11，隔板11的两边分别为机电设备安装腔室12和制冷腔室13。

散热盘管3设置于制冷腔室13内，进气风扇8安装于制冷腔室13的上端，出气风扇9安装于机电设备安装腔室12的上端，隔板11的底部设置有通气口14，通气口14将机电设备安装腔室12和制冷腔室13连通。

需要说明的是，通过设置机电设备安装腔室12和制冷腔室13，能够形成一个空气流道，制冷腔室13用于对气流降温，降温后的气流从机电设备安装腔室12的下部进入并对机电设备进行降温，通过合理的设置空气流道，能够提高冷空气和机电设备的接触面积，从而提高散热效果。

本实施例中，水箱2、水泵5以及杜瓦瓶7均设置于壳体1的外部。

制冷盘管4的出气口伸出水箱2后伸入壳体1的内部。

需要说明的是，水箱2、水泵5以及杜瓦瓶7设置于壳体1的外部，因此可便于维护，同时不影响壳体1内设备的正常安装，而且还提高了机电设备的安全性。

制冷盘管4的出气口排出温度较低的气态二氧化碳，气态二氧化碳进入壳体1内可进一步实现降温的目的，气态二氧化碳降低了氧气的浓度，因此还提高了壳体1内的安全性。

本实施例中，制冷盘管4的端部延伸至壳体1内的底部，制冷盘管4的中下段间隔设置有多个冷气出口15。

需要说明的是，多个冷气出口15喷出气态二氧化碳对机电设备降温，气态二氧化碳喷出后上升至排出的过程中持续对机电设备进行降温，从而实现充分利用气态二氧化碳进行降温的目的。

本实施例中，壳体1的顶部设置有人字形的顶盖16，水箱2和杜瓦瓶7设置于顶盖16和壳体1的顶部之间。

需要说明的是，水泵5设置于壳体1的底部，顶盖16可防止雨水进入水箱2和杜瓦瓶7的接缝处，外界的风能够对水箱2进行降温。

本实施例中，水箱2和杜瓦瓶7外部包覆有保温材料。

需要说明的是，保温材料能够降低水箱2和外界热量的交换速率，因此当外界环境较为炎热时，水箱2内的水通过气态二氧化碳降温后，保温材料能够避免水箱2内的水容易升温的问题，从而保证降温效果。

本实施例中，隔板11的中下段间隔设置有多个通气孔17。

需要说明的是，制冷腔室13内的冷空气可通过通气孔17提前进入机电设备安装腔室12对其内中下部的设备进行降温。

本实施例中，壳体1内、壳体1外以及水箱2内均设置有温度传感器。

需要说明的是，壳体1内的温度传感器用于监控壳体1内的温度，若温度过高则进行降温操作。水箱2内的温度传感器用于监控水箱2内的温度，若温度较高则可通过气态二氧化碳对水进行降温操作。壳体1外的温度传感器用于监控外界环境的温度，当温度较高时，可直接采用降温效率高的方式对机电设备进行降温。

本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种用于机电设备的散热防尘装置，其特征在于：包括壳体（1）、水箱（2）、散热盘管（3）、制冷盘管（4）、水泵（5）、杜瓦瓶（7）、进气风扇（8）、出气风扇（9）以及防尘网（10）；

所述散热盘管（3）设置于所述壳体（1）内；

所述水箱（2）内设置有制冷盘管（4），所述水箱（2）内存储有水，所述水箱（2）的出水口连接于所述散热盘管（3）的进水口，所述散热盘管（3）的出水口连接于所述水泵（5）的进水口，所述水泵（5）的出水口通过输水管（6）连接于所述水箱（2）的进水口；

所述杜瓦瓶（7）内封装有液态二氧化碳，所述杜瓦瓶（7）的出气口连接于输气管的进气口，所述输气管上设置有减压稳压阀和电磁切断阀，所述输气管的出气口伸入所述水箱（2）后连接于所述制冷盘管（4）的进气口，所述制冷盘管（4）的出气口伸出所述水箱（2）；

所述壳体（1）上设置有进气风扇（8）和出气风扇（9），所述进气风扇（8）和所述出气风扇（9）的外侧均设置有防尘网（10）。

2.根据权利要求1所述的用于机电设备的散热防尘装置，其特征在于：所述壳体（1）内设置有隔板（11），所述隔板（11）的两边分别为机电设备安装腔室（12）和制冷腔室（13）；

所述散热盘管（3）设置于所述制冷腔室（13）内，所述进气风扇（8）安装于所述制冷腔室（13）的上端，所述出气风扇（9）安装于所述机电设备安装腔室（12）的上端，所述隔板（11）的底部设置有通气口（14），所述通气口（14）将所述机电设备安装腔室（12）和所述制冷腔室（13）连通。

3.根据权利要求1所述的用于机电设备的散热防尘装置，其特征在于：所述水箱（2）、所述水泵（5）以及所述杜瓦瓶（7）均设置于所述壳体（1）的外部；

所述制冷盘管（4）的出气口伸出所述水箱（2）后伸入所述壳体（1）的内部。

4.根据权利要求3所述的用于机电设备的散热防尘装置，其特征在于：所述制冷盘管（4）的端部延伸至所述壳体（1）内的底部，所述制冷盘管（4）的中下段间隔设置有多个冷气出口（15）。

5.根据权利要求1所述的用于机电设备的散热防尘装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有人字形的顶盖（16），所述水箱（2）和所述杜瓦瓶（7）设置于所述顶盖（16）和所述壳体（1）的顶部之间。

6.根据权利要求5所述的用于机电设备的散热防尘装置，其特征在于：所述水箱（2）和所述杜瓦瓶（7）外部包覆有保温材料。

7.根据权利要求2所述的用于机电设备的散热防尘装置，其特征在于：所述隔板（11）的中下段间隔设置有多个通气孔（17）。

8.根据权利要求1所述的用于机电设备的散热防尘装置，其特征在于：所述壳体（1）内、所述壳体（1）外以及所述水箱（2）内均设置有温度传感器。

Images