CN217544270U - 一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剥漆装置技术领域，具体为一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，包括固定架，固定架的一端镶嵌安装有剥离盒，固定架的另一端固定安装有侵蚀箱，安装板的上表面两端均开设有卡槽，滑块的内部镶嵌安装有电机，电机的输出端固定安装有压料辊，压料辊的另一端镶嵌安装有轴承，轴承的内部固定安装螺杆，安装螺杆的外表面固定安装有剥离板，安装螺杆滑动卡接于调节孔的内部，安装螺杆的另一端转动安装有螺母，通过侵蚀箱，降低剥离箱的剥离难度，使用剥离箱提高装置的剥离效果的同时，降低对内部导体原料的损伤，通过盖板方便使用者对剥离零件之间的距离进行调节，提高装置的适用范围，且方便对零件进行拆卸与安装。

Description

一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置

技术领域

本实用新型属于剥漆装置技术领域，具体为一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能一大性能。线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。其中漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

随着社会的发展，电器垃圾随之增多，为了对电器中的金属原料进行充分的回收利用，我们需要对漆包线进行剥漆处理，现有较便利的剥漆方式是通过药物将其外部的绝缘层进行彻底的腐蚀，这种方式容易损伤内部导体，造成原料回收不够彻底，部分机械剥离装置，对原料的外表面剥离不够彻底，内部零件不方便进行更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，具备原料导体回收充分，方便更换调节剥离零件的优点，解决了现有装置容易损伤原料，对原料的外表面剥离不够彻底的问题。

(三)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，包括固定架，所述固定架的一端镶嵌安装有剥离盒，所述固定架的另一端固定安装有侵蚀箱；

所述剥离盒的内部固定安装有安装板，所述安装板的上表面两端均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的内部镶嵌安装有电机，所述电机的输出端固定安装有压料辊，所述压料辊的另一端镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部固定安装螺杆，所述安装螺杆的外表面固定安装有剥离板，所述剥离盒的一端两侧均铰接有盖板，所述盖板的内部均开设有调节孔，所述安装螺杆滑动卡接于所述调节孔的内部，所述安装螺杆的另一端转动安装有螺母，所述螺母滑动卡接于所述调节孔的内部。

优选的，所述压料辊的外表面均匀开设有磨砂纹，所述剥离板的最大直径比所述压料辊的直径大。

通过采用上述方案，使用压料辊能够对线圈进行挤压出来，使导线的外皮被挤压变形，容易与导线之间产生剥离现象，方便使用剥离板将导线外部漆层进行进一步的分离处理，通过磨砂纹提高压料辊的挤压效果。

优选的，所述剥离盒的下端开设有收纳仓，所述收纳仓的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有吹风机，所述收纳仓的内部一侧固定安装有电热网，所述电热网与所述吹风机的位置相互对应，所述收纳仓的一侧开设有出料口，所述出料口的上侧铰接有密封板。

通过采用上述方案，使用收纳仓方便使用者对剥离物品进行回收处理，使用电热网对吹风机吹拂的气流进行加热，方便对收纳仓内部原料的外表面进行干燥处理。

优选的，所述盖板的一端均开设有出料槽，所述出料槽的内部固定安装有一号梳理辊，所述盖板的上表面一端固定安装有卷线器。

通过采用上述方案，使用一号梳理辊方便装置对导线原料进行传输，使用卷线器，能够使导线原料在传输的过程中进行引导，使导线处于绷直状态，方便使用者对原料进行外表面剥离处理。

优选的，所述侵蚀箱的内侧两端均固定安装有二号梳理辊，所述侵蚀箱的内部下侧固定安装有三号梳理辊，所述侵蚀箱的上侧两端均开设有通孔，所述侵蚀箱的上端镶嵌安装有输入管，所述输入管的一端转动安装有密封盖，所述侵蚀箱的下端镶嵌安装有输出阀，所述输出阀贯穿所述固定架延伸至外界。

通过采用上述方案，使用二号梳理辊方便对导线原料的输入与输出进行引导，使用三号梳理辊方便装置将导线原料引导经过外部侵蚀液的内部，方便装置对导线原料进行初步侵蚀处理。

优选的，所述侵蚀箱的一端外表面两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动卡接有支撑杆，所述支撑杆的一端开设有螺纹，所述支撑杆的一端转动安装有螺帽，所述螺帽与所述螺纹之间相互啮合。

通过采用上述方案，使用支撑杆方便使用者对外部电感线圈进行安装定位，使用螺帽，方便使用者对外部电感线圈进行快速的拆卸与安装。

优选的，所述收纳仓的一侧开设有入料口，所述入料口与所述通孔的位置相互对应，所述收纳仓的内部固定安装有四号梳理辊，所述安装板的中间位置开设有梳理孔，所述梳理孔位于所述四号梳理辊的正下方。

通过采用上述方案，使用入料口方便导线原料传输至收纳仓的内部，使用四号梳理辊方便装置将导线原料传输至适当的位置。

(四)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，具备以下有益效果：

用于漆包线电感线圈的剥漆装置，通过侵蚀箱，降低剥离箱的剥离难度，使用剥离箱提高装置的剥离效果的同时，降低对内部导体原料的损伤，通过盖板方便使用者对剥离零件之间的距离进行调节，提高装置的适用范围，且方便对零件进行拆卸与安装。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型中安装板部分的结构示意图；

图中：

1、固定架；

2、剥离盒；21、安装板；22、滑块；23、电机；24、压料辊；25、轴承；26、安装螺杆；27、剥离板；28、盖板；281、一号梳理辊；282、卷线器；29、螺母；210、收纳仓；2101、四号梳理辊；211、吹风机；212、电热网；213、密封板；

3、侵蚀箱；31、二号梳理辊；32、三号梳理辊；33、输入管；34、输出阀；35、支撑板；36、支撑杆；37、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，包括固定架1，所述固定架1的一端镶嵌安装有剥离盒2，所述固定架1的另一端固定安装有侵蚀箱3；

所述剥离盒2的内部固定安装有安装板21，所述安装板21的上表面两端均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有滑块22，所述滑块22的内部镶嵌安装有电机23，所述电机23的输出端固定安装有压料辊24，所述压料辊24的另一端镶嵌安装有轴承25，所述轴承25的内部固定安装螺杆26，所述安装螺杆26的外表面固定安装有剥离板27，所述剥离盒2的一端两侧均铰接有盖板28，所述盖板28的内部均开设有调节孔，所述安装螺杆26滑动卡接于所述调节孔的内部，所述安装螺杆26的另一端转动安装有螺母29，所述螺母29滑动卡接于所述调节孔的内部。

所述压料辊24的外表面均匀开设有磨砂纹，所述剥离板27的最大直径比所述压料辊24的直径大，所述剥离盒2的下端开设有收纳仓210，所述收纳仓210的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有吹风机211，所述收纳仓210的内部一侧固定安装有电热网212，所述电热网212与所述吹风机211的位置相互对应，所述收纳仓210的一侧开设有出料口，所述出料口的上侧铰接有密封板213，所述盖板28的一端均开设有出料槽，所述出料槽的内部固定安装有一号梳理辊281，所述盖板28的上表面一端固定安装有卷线器282。

参阅图1-4，使用者将本实用新型放置在适当的位置，将外部导线原料安装在支撑杆36上，将导线原料经过二号梳理辊31、一号梳理辊281、四号梳理辊2101与三号梳理辊32传输至卷线器282处，使用者在侵蚀箱3的内部倒入侵蚀液，将本实用新型与外部电源之间相互连通，使用压料辊24能够对线圈进行挤压出来，使导线的外皮被挤压变形，容易与导线之间产生剥离现象，方便使用剥离板27将导线外部漆层进行进一步的分离处理，通过磨砂纹提高压料辊24的挤压效果，使用收纳仓210方便使用者对剥离物品进行回收处理，使用电热网212对吹风机211吹拂的气流进行加热，方便对收纳仓210内部原料的外表面进行干燥处理，使用一号梳理辊281方便装置对导线原料进行传输，使用卷线器282，能够使导线原料在传输的过程中进行引导，使导线处于绷直状态，方便使用者对原料进行外表面剥离处理。

实施例三

所述侵蚀箱3的内侧两端均固定安装有二号梳理辊31，所述侵蚀箱3的内部下侧固定安装有三号梳理辊32，所述侵蚀箱3的上侧两端均开设有通孔，所述侵蚀箱3的上端镶嵌安装有输入管33，所述输入管33的一端转动安装有密封盖，所述侵蚀箱3的下端镶嵌安装有输出阀34，所述输出阀34贯穿所述固定架1延伸至外界，所述侵蚀箱3的一端外表面两侧固定安装有支撑板35，所述支撑板35的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动卡接有支撑杆36，所述支撑杆36的一端开设有螺纹，所述支撑杆36的一端转动安装有螺帽37，所述螺帽37与所述螺纹之间相互啮合，所述收纳仓210的一侧开设有入料口，所述入料口与所述通孔的位置相互对应，所述收纳仓210的内部固定安装有四号梳理辊2101，所述安装板21的中间位置开设有梳理孔，所述梳理孔位于所述四号梳理辊2101的正下方。

参阅图1-4，使用二号梳理辊31方便对导线原料的输入与输出进行引导，使用三号梳理辊32方便装置将导线原料引导经过外部侵蚀液的内部，方便装置对导线原料进行初步侵蚀处理，使用支撑杆36方便使用者对外部电感线圈进行安装定位，使用螺帽37，方便使用者对外部电感线圈进行快速的拆卸与安装，使用入料口方便导线原料传输至收纳仓210的内部，使用四号梳理辊2101方便装置将导线原料传输至适当的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的一端镶嵌安装有剥离盒(2)，所述固定架(1)的另一端固定安装有侵蚀箱(3)；

所述剥离盒(2)的内部固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的上表面两端均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有滑块(22)，所述滑块(22)的内部镶嵌安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定安装有压料辊(24)，所述压料辊(24)的另一端镶嵌安装有轴承(25)，所述轴承(25)的内部固定安装螺杆(26)，所述安装螺杆(26)的外表面固定安装有剥离板(27)，所述剥离盒(2)的一端两侧均铰接有盖板(28)，所述盖板(28)的内部均开设有调节孔，所述安装螺杆(26)滑动卡接于所述调节孔的内部，所述安装螺杆(26)的另一端转动安装有螺母(29)，所述螺母(29)滑动卡接于所述调节孔的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：所述压料辊(24)的外表面均匀开设有磨砂纹，所述剥离板(27)的最大直径比所述压料辊(24)的直径大。

3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：所述剥离盒(2)的下端开设有收纳仓(210)，所述收纳仓(210)的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有吹风机(211)，所述收纳仓(210)的内部一侧固定安装有电热网(212)，所述电热网(212)与所述吹风机(211)的位置相互对应，所述收纳仓(210)的一侧开设有出料口，所述出料口的上侧铰接有密封板(213)。

4.根据权利要求3所述的一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：所述盖板(28)的一端均开设有出料槽，所述出料槽的内部固定安装有一号梳理辊(281)，所述盖板(28)的上表面一端固定安装有卷线器(282)。

5.根据权利要求4所述的一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：所述侵蚀箱(3)的内侧两端均固定安装有二号梳理辊(31)，所述侵蚀箱(3)的内部下侧固定安装有三号梳理辊(32)，所述侵蚀箱(3)的上侧两端均开设有通孔，所述侵蚀箱(3)的上端镶嵌安装有输入管(33)，所述输入管(33)的一端转动安装有密封盖，所述侵蚀箱(3)的下端镶嵌安装有输出阀(34)，所述输出阀(34)贯穿所述固定架(1)延伸至外界。

6.根据权利要求5所述的一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：所述侵蚀箱(3)的一端外表面两侧固定安装有支撑板(35)，所述支撑板(35)的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动卡接有支撑杆(36)，所述支撑杆(36)的一端开设有螺纹，所述支撑杆(36)的一端转动安装有螺帽(37)，所述螺帽(37)与所述螺纹之间相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于漆包线电感线圈的剥漆装置，其特征在于：所述收纳仓(210)的一侧开设有入料口，所述入料口与所述通孔的位置相互对应，所述收纳仓(210)的内部固定安装有四号梳理辊(2101)，所述安装板(21)的中间位置开设有梳理孔，所述梳理孔位于所述四号梳理辊(2101)的正下方。

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