CN217541266U - 一种用于真空转鼓干燥机的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，包括转鼓，转鼓的外侧壁设置夹层，转鼓其中一侧设置抽吸管，且抽吸管与料仓连通，转鼓另外一侧设置介质导管，且介质导管与夹层连通，还包括介质仓和电磁感应加热器，夹层、介质导管和介质仓连通后的内部空间构成用于容纳导热介质的密闭空腔；电磁感应加热器包括控制模块和管状结构的电磁线圈，控制模块用于控制电磁线圈的通电或断电；管状结构的电磁线圈套设在介质仓外围，管状结构的电磁线圈与介质仓的外圆周面之间具有空隙，电磁线圈通电用于对介质仓进行加热；实现简化转鼓干燥机的结构，减少易损件的使用，采用电磁感应加热的方式对导热介质加热，加热速度快，工作效率高，节能环保。

Description

一种用于真空转鼓干燥机的加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，属于转鼓干燥设备技术领域。

背景技术

现有真空转鼓干燥机的加热方式基本上有图1和图2两种方式；

图1的方式是利用锅炉加热导热介质（如水蒸气、导热油等），加热后的导热介质通过管道由介质进口21和旋转接头22进入夹层4对转鼓1内部料仓中的物料进行加热，物料中的水分蒸发后由抽吸管5排出；

图2的方式是在夹层4中密封填充导热介质并安装电加热元件23，转鼓1在旋转过程中电加热元件23的导线由电滑环24引出，电加热元件23加热导热介质后对转鼓1内部料仓中的物料进行加热，物料中的水分蒸发后由抽吸管5排出；

现有真空转鼓干燥机的加热方式所存在的缺点是：

图1的方式需要设置用于加热导热介质的锅炉以及配套设置的相关管路和旋转接头22，锅炉在加热导热介质时，所消耗的能源较多，且设备复杂，故障率高，特别是旋转接头22部分，由于导热介质是高温的，所以对旋转接头22的要求特别高；

图2的方式是将导热介质密封填充在夹层4里，电加热元件23安装在夹层4里，利用电加热元件23对夹层4里的导热介质进行加热，取消了用于加热导热介质的锅炉以及配套设置的相关管路和旋转接头22，但是增添了电滑环24，设备同样复杂，且电滑环24安全性差、易磨损、容易打火，在要求很高的化工场所使用时具有局限性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，无需设置用于加热导热介质的锅炉以及配套设置的相关管路和旋转接头，也没有电滑环，设备简洁，易损件少；采用电磁感应加热的方式对导热介质加热，加热速度快，工作效率高，节能环保。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，包括转鼓，转鼓上设置进料口和出料口，转鼓内部空间构成料仓，转鼓的外侧壁设置夹层，转鼓其中一侧设置抽吸管，且抽吸管与料仓连通，转鼓另外一侧设置介质导管，且介质导管与夹层连通，抽吸管和介质导管的轴线在同一直线上，所述转鼓通过抽吸管和介质导管倾斜转动设置在机架上，所述转鼓由驱动装置驱动旋转；

还包括介质仓和电磁感应加热器，所述夹层通过介质导管与介质仓连通，所述夹层、介质导管和介质仓连通后的内部空间构成用于容纳导热介质的密闭空腔；所述介质仓由导磁性金属材料制成；所述电磁感应加热器包括控制模块和管状结构的电磁线圈，所述控制模块用于控制电磁线圈的通电或断电；所述管状结构的电磁线圈套设在介质仓外围，管状结构的电磁线圈与介质仓同轴布置，且管状结构的电磁线圈与介质仓的外圆周面之间具有空隙，电磁线圈通电用于对介质仓进行加热。

作为本实用新型的进一步优选，所述介质仓的直径大于介质导管的直径；用以增加介质仓的内部空间，使介质仓可以容纳更多的导热介质。

作为本实用新型的进一步优选，所述介质仓与介质导管可拆卸连接；便于后期对介质仓进行维护和更换。

作为本实用新型的进一步优选，所述介质仓的开口处设置第一法兰盘，远离转鼓的介质导管端部设置第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间设置耐高温密封圈，第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步优选，还包括位移装置，所述位移装置用于调节管状结构的电磁线圈沿轴向位移；利用位移装置可以调节电磁线圈的位置，从而调节电磁线圈与介质仓的相对位置，介质仓位于电磁线圈内部的面积越大，则介质仓的受热面越大、被加热的温度越高，介质仓位于电磁线圈内部的面积越小，则介质仓的受热面越小、被加热的温度越低，例如，介质仓完全位于电磁线圈内部时，电磁线圈通电后对介质仓整体进行加热，介质仓的一半位于电磁线圈内部时，电磁线圈通电后对介质仓的一半进行加热，介质仓完全退出电磁线圈内部时，电磁线圈即便通电也不会对介质仓进行加热；当然，随着电磁线圈的位移，介质仓位于电磁线圈内部的受热面是逐渐递减或递增的，从而实现对介质仓进行更加灵活的加热。

作为本实用新型的进一步优选，所述位移装置是直线电机模组，所述管状结构的电磁线圈安装在直线电机模组的滑台上；直线电机模组便于控制，位移动作执行准确度高。

作为本实用新型的进一步优选，所述直线电机模组安装在机柜顶部，在机柜前侧设置柜门，用于控制电磁线圈通电或断电的控制模块设置在机柜内部，在机柜后侧设置用于电缆穿过的孔；便于现场布置，使现场保持简洁和美观，提高安全性。

作为本实用新型的进一步优选，所述电磁线圈的外围设置有电磁屏蔽罩；用以防止电磁线圈所产生的电磁场外溢。

作为本实用新型的进一步优选，还包括非接触式测温仪，所述非接触式测温仪用于检测介质仓的温度；用于时时监测介质仓的温度变化。

作为本实用新型的进一步优选，所述介质仓的内部均匀周向设置有多个导热肋板，所述导热肋板沿介质仓的轴向延伸并与介质仓的内圆周面连接；导热肋板用以增加介质仓与导热介质的接触面积，提高介质仓对导热介质的加热速度和效果。

本实用新型的有益之处在于：

转鼓通过抽吸管和介质导管倾斜转动设置在机架上，物料由进料口投入到转鼓内部的料仓，然后封闭进料口，在夹层、介质导管和介质仓连通后的内部密闭空腔中填充导热介质；转鼓由驱动装置驱动旋转，转鼓在旋转过程中，介质仓在电磁线圈内部旋转，电磁线圈通电后，电磁线圈所产生的电磁场会在介质仓表面形成涡流的方式对介质仓进行加热，介质仓将热量传递给介质仓内部的导热介质，介质仓内部的导热介质被加热后以气态或液态的方式在介质仓与夹层之间流动，加热后的导热介质对转鼓进行加热，从而对转鼓内部料仓中的物料进行加热，物料中的水分蒸发后通过抽吸管排出，干燥后的物料最终由出料口排出；实现简化转鼓干燥机的结构，减少易损件的使用，采用电磁感应加热的方式对导热介质加热，加热速度快，工作效率高，节能环保。

附图说明

图1是现有第一种转鼓干燥机的结构示意图；

图2是现有第二种转鼓干燥机的结构示意图；

图3是本实用新型结构示意图；

图4是本实用新型电磁线圈与介质仓处的剖面结构示意图；

图中附图标记的含义：

1-转鼓，2-进料口，3-出料口，4-夹层，5-抽吸管，6-介质导管，7-介质仓，8-电磁线圈，9-第一法兰盘，10-第二法兰盘，11-直线电机模组，12-机柜，13-电磁屏蔽罩，14-导热肋板，21-介质进口，22-旋转接头，23-电加热元件，24-电滑环。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图3和4所示，本实施例是一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，包括转鼓1，转鼓1上设置进料口2和出料口3，转鼓1内部空间构成料仓，转鼓1的外侧壁设置夹层4，转鼓1其中一侧设置抽吸管5，且抽吸管5与料仓连通，转鼓1另外一侧设置介质导管6，且介质导管6与夹层4连通，抽吸管5和介质导管6的轴线在同一直线上，转鼓1通过抽吸管5和介质导管6倾斜转动设置在机架上，转鼓1由驱动装置驱动旋转；

还包括介质仓7和电磁感应加热器，夹层4通过介质导管6与介质仓7连通，夹层4、介质导管6和介质仓7连通后的内部空间构成用于容纳导热介质的密闭空腔；介质仓7由导磁性金属材料制成，具体可以采用金属铁材料；电磁感应加热器包括控制模块和管状结构的电磁线圈8，控制模块用于控制电磁线圈8的通电或断电；管状结构的电磁线圈8套设在介质仓7外围，管状结构的电磁线圈8与介质仓7同轴布置，且管状结构的电磁线圈8与介质仓7的外圆周面之间具有空隙，电磁线圈8通电用于对介质仓7进行加热。

本实施例中，介质仓7的直径大于介质导管6的直径；用以增加介质仓7的内部空间，使介质仓7可以容纳更多的导热介质；介质仓7与介质导管6可拆卸连接；便于后期对介质仓7进行维护和更换；介质仓7的开口处设置第一法兰盘9，远离转鼓1的介质导管6端部设置第二法兰盘10，第一法兰盘9和第二法兰盘10之间设置耐高温密封圈，第一法兰盘9和第二法兰盘10通过螺栓可拆卸连接。

本实施例还包括位移装置，位移装置用于调节管状结构的电磁线圈8沿轴向位移；利用位移装置可以调节电磁线圈8的位置，从而调节电磁线圈8与介质仓7的相对位置，介质仓7位于电磁线圈8内部的面积越大，则介质仓7的受热面越大、被加热的温度越高，介质仓7位于电磁线圈8内部的面积越小，则介质仓7的受热面越小、被加热的温度越低，例如，介质仓7完全位于电磁线圈8内部时，电磁线圈8通电后对介质仓7整体进行加热，介质仓7的一半位于电磁线圈8内部时，电磁线圈8通电后对介质仓7的一半进行加热，介质仓7完全退出电磁线圈8内部时，电磁线圈8即便通电也不会对介质仓7进行加热；当然，随着电磁线圈8的位移，介质仓7位于电磁线圈8内部的受热面是逐渐递减或递增的，从而实现对介质仓7进行更加灵活的加热。

本实施例中，位移装置是直线电机模组11，管状结构的电磁线圈8安装在直线电机模组11的滑台上；直线电机模组11便于控制，位移动作执行准确度高；直线电机模组11安装在机柜12顶部，在机柜12前侧设置柜门，用于控制电磁线圈8通电或断电的控制模块设置在机柜12内部，在机柜12后侧设置用于电缆穿过的孔；便于现场布置，使现场保持简洁和美观，提高安全性；本实施例在电磁线圈8的外围设置有电磁屏蔽罩13；用以防止电磁线圈8所产生的电磁场外溢。

在实际应用时，还包括非接触式测温仪，非接触式测温仪用于检测介质仓7的温度；用于时时监测介质仓7的温度变化。

本实施例在介质仓7的内部均匀周向设置有多个导热肋板14，导热肋板14沿介质仓7的轴向延伸并与介质仓7的内圆周面连接；导热肋板14用以增加介质仓7与导热介质的接触面积，提高介质仓7对导热介质的加热速度和效果。

本实施例的工作过程及原理如下：

转鼓1通过抽吸管5和介质导管6倾斜转动设置在机架上，物料由进料口2投入到转鼓1内部的料仓，然后封闭进料口2，在夹层4、介质导管6和介质仓7连通后的内部密闭空腔中填充导热介质；转鼓1由驱动装置驱动旋转，转鼓1在旋转过程中，介质仓7在电磁线圈8内部旋转，电磁线圈8通电后，电磁线圈8所产生的电磁场会在介质仓7表面形成涡流的方式对介质仓7进行加热，介质仓7将热量传递给介质仓7内部的导热介质，介质仓7内部的导热介质被加热后以气态或液态的方式在介质仓7与夹层4之间流动，加热后的导热介质对转鼓1进行加热，从而对转鼓1内部料仓中的物料进行加热，物料中的水分蒸发后通过抽吸管5排出，干燥后的物料最终由出料口3排出；实现简化转鼓干燥机的结构，减少易损件的使用，采用电磁感应加热的方式对导热介质加热，加热速度快，工作效率高，节能环保。

在实际使用时，可以在现场对称设置两台转鼓，两台转鼓的介质仓相对布置，在两台转鼓的介质仓之间设置电磁感应加热器和位移装置，电磁感应加热器的电磁线圈的轴线与两台转鼓的介质仓的轴线在同一直线上，位移装置驱动电磁线圈向左移动时，电磁线圈对左侧转鼓的介质仓进行加热，位移装置驱动电磁线圈向右移动时，电磁线圈对右侧转鼓的介质仓进行加热，实现两台转鼓的介质仓共用一个电磁线圈，用以节约设备成本，节省场地空间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，包括转鼓，转鼓上设置进料口和出料口，转鼓内部空间构成料仓，转鼓的外侧壁设置夹层，转鼓其中一侧设置抽吸管，且抽吸管与料仓连通，转鼓另外一侧设置介质导管，且介质导管与夹层连通，抽吸管和介质导管的轴线在同一直线上，所述转鼓通过抽吸管和介质导管倾斜转动设置在机架上，所述转鼓由驱动装置驱动旋转；其特征在于：

还包括介质仓和电磁感应加热器，所述夹层通过介质导管与介质仓连通，所述夹层、介质导管和介质仓连通后的内部空间构成用于容纳导热介质的密闭空腔；所述介质仓由导磁性金属材料制成；所述电磁感应加热器包括控制模块和管状结构的电磁线圈，所述控制模块用于控制电磁线圈的通电或断电；所述管状结构的电磁线圈套设在介质仓外围，管状结构的电磁线圈与介质仓同轴布置，且管状结构的电磁线圈与介质仓的外圆周面之间具有空隙，电磁线圈通电用于对介质仓进行加热。

2.根据权利要求1所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，所述介质仓的直径大于介质导管的直径。

3.根据权利要求1或2所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，所述介质仓与介质导管可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，所述介质仓的开口处设置第一法兰盘，远离转鼓的介质导管端部设置第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间设置耐高温密封圈，第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，还包括位移装置，所述位移装置用于调节管状结构的电磁线圈沿轴向位移。

6.根据权利要求5所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，所述位移装置是直线电机模组，所述管状结构的电磁线圈安装在直线电机模组的滑台上。

7.根据权利要求6所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，所述直线电机模组安装在机柜顶部，在机柜前侧设置柜门，用于控制电磁线圈通电或断电的控制模块设置在机柜内部，在机柜后侧设置用于电缆穿过的孔。

8.根据权利要求1、5或6中任一项所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，所述电磁线圈的外围设置有电磁屏蔽罩。

9.根据权利要求1所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，还包括非接触式测温仪，所述非接触式测温仪用于检测介质仓的温度。

10.根据权利要求1、2或9中任一项所述一种用于真空转鼓干燥机的加热装置，其特征在于，所述介质仓的内部均匀周向设置有多个导热肋板，所述导热肋板沿介质仓的轴向延伸并与介质仓的内圆周面连接。

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