CN214009715U - 一种铜铁合金粉干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铁合金粉干燥装置，涉及生产铜铁合金粉的装备领域，包括壳体，所述壳体的顶端一侧设有固定块，且固定块上安装有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿预热箱连接至预热箱的内壁，所述一号电机的外壁套设有预热板，所述壳体的外壁安装有真空泵,所述靠近壳体的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过转轴贯穿壳体连接有导热套筒，所述远离二号电机的一侧安装有加热器，所述壳体的底端开设有排粉口，所述排粉口排粉孔的底部设置有盛料箱。本实用新型有效的解决了现有的装置小干燥效率底时间长，长时间使用装置会导致真空管道堵塞的问题，提高了铜铁合金粉干燥的效率和真空泵的使用寿命减少了成本。

Description

一种铜铁合金粉干燥装置

技术领域

本实用新型涉及生产铜铁合金粉的装备领域，具体为一种铜铁合金粉干燥装置。

背景技术

铜铁合金粉主要用于金刚石工具、粉末冶金零件、电碳、摩擦材料等行业，随着粉末冶金技术的不断完善和发展，铜铁合金粉的需求量不断增加，由于铜铁合金粉极易氧化，因此，在生产过程中需要对铜铁合金粉进行干燥处理，所以需要一种对铜铁合金粉的干燥装置。

现有的干燥装置只能进行一次干燥，导致干燥效率工作时间长，时间成本大大提高，然而现有的干燥装置都采用真空干燥，在干燥时也会间断式抽取装置内的进入的空气，长时间使用会导致真空管道进入大量大灰尘，损坏真空泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有干燥装置只能进行一次干燥，导致干燥效率工作时间长，加工效率慢和长时间使用装置会导致真空管道堵塞的问题，提供一种铜铁合金粉干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铁合金粉干燥装置，包括壳体，所述壳体的顶端焊接有预热箱，所述壳体的顶端一侧设有固定块，且固定块上方位于预热箱的一侧安装有一号电机，所述一号电机贯穿至预热箱的内部连接有预热板，所述预热箱的顶部设有进料口，所述壳体的外壁安装有真空泵,所述真空泵的顶端连接有真空管，且真空管延伸至壳体的末端安装有过滤套，所述壳体的内部设置有延伸至壳体外侧的湿气排出管，所述壳体的外壁位于真空泵的一侧安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至壳体内部连接有导热套筒，所述导热套筒的外壁设置有保温层，所述壳体的外壁远离二号电机的一侧安装有加热器，所述加热器的顶端设置有输送管，所述加热器的外壁贯穿壳体连接有热导管，且热导管延伸至导热套筒的内部，所述排粉孔的底部设置有盛料箱。

优选地，所述预热板的数量为多组，且多组预热板的外壁套设有导热锡纸层。

优选地，所述壳体与排粉孔接触位置设置有排粉口，且排粉口内壁与排粉孔外壁接触位置处设置有密封环。

优选地，所述加热器与壳体通过螺栓可拆卸连接，且热导管的数量共为四组。

优选地，所述导热套筒的内部为空体，所述导热套筒的外壁设置有多组导热板，且导热板的外壁均设置有导热锡纸层。

优选地，所述壳体的底部安装有支撑柱，且支撑柱的数量为四组。

优选地，所述壳体的一侧位于真空泵的底部安装有控制箱，且一号电机、二号电机和真空泵均与控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通设置过一号电机、预热箱、预热板、导热套筒、热导管、加热器和输送管，输送管将热量注入预热箱内，预热板快速导热，一号电机旋转带动预热板转动，铜铁粉通过预热板预热落入导热套筒的外壁上，导热套筒外壁通过热导管导热，有效的解决了现有的装置干燥效率底，干燥时间长的问题，大大提高了铜铁合金粉干燥的效率，减少了干燥的时间节约了时间成本；

2、本实用新型通过设置真空泵和过滤套，真空泵通过真空管将壳体内的空气抽出，过滤套过滤壳体内的粉末，有效的减少了长时间使用装置会导致真空管道堵塞，提高了真空泵的使用寿命减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部侧视图。

图中：1、壳体；2、一号电机；3、预热箱；4、进料口；5、预热板；6、二号电机；7、导热套筒；8、热导管；9、保温层；10、真空泵；11、过滤套； 12、加热器；13、输送管；14、湿气排出管；15、排粉孔；16、盛料箱；17、真空管；18、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的一号电机(90YYJJ)、二号电机(TC7122)和发热器(YD-10)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种铜铁合金粉干燥装置，包括壳体1，壳体1的顶端一侧设有固定块18，且固定块18上安装有一号电机2，一号电机2的输出端贯穿预热箱3连接至预热箱3的内壁，一号电机2的外壁套设有预热板5，预热箱3的顶部设有进料口4，壳体1的外壁安装有真空泵10,真空泵10的顶端连接有真空管17，且真空管17贯穿壳体1的一端安装有过滤套11，远离壳体1的一侧设置有湿气排出管14，靠近壳体1的一侧固定安装有二号电机6，二号电机6的输出端通过转轴贯穿壳体1连接有导热套筒7，导热套筒7的外壁设置有保温层9，远离二号电机6的一侧安装有加热器12，加热器12的顶端设置有输送管13，加热器12的一侧贯穿壳体1连接有热导管8，壳体1的底端开设有排粉口，且排粉口处设置有排粉孔15，排粉口排粉孔15的底部设置有盛料箱16。

请着重参阅图1，预热板5的数量为多组，且多组预热板5的外壁套设有导热锡纸层，便于铜铁粉第一次预热干躁时的受热均匀。

请着重参阅图1和图2，壳体1与排粉孔15接触位置设置有排粉口，且排粉口内壁与排粉孔15外壁接触位置处设置有密封环，便于过滤没有干燥完的大型粉粒。

请着重参阅图1和图2，加热器12与壳体1通过螺栓可拆卸连接，且热导管8的数量共为四组，便于导热套筒7外壁设置的导热板快速导热。

请着重参阅图2，导热套筒7的内部为空体，导热套筒7的外壁设置有多组导热板，且导热板的外壁均设置有导热锡纸层，便于铜铁粉在二次干燥时受热更均匀。

请着重参阅图1，壳体1的底部安装有支撑柱，且支撑柱的数量为四组，便于装置的整体稳定。

请着重参阅图1，壳体1的一侧位于真空泵10的底部安装有控制箱，且一号电机2、二号电机6和真空泵10均与控制箱电性连接，便于装置通电后有序的开启。

工作原理：首先，使用前先检查装置与外界电源之间的电路闭合情况，通上电源，打开真空泵10通过真空管17将壳体1内的空气抽出，再打开加热器12，热量通过输送管13将热量传至预热箱3内，热量快速到传达到预热板5表面设置的锡纸层上，使预热板5快速导热，预热箱3内整体受热后，开启一号电机2，铜铁粉通过进料口4倒入预热箱3内，粉末落至预热板5上，一号电机2通过转轴带动预热板5旋转，粉末先经过预热箱3预热，预热后落入壳体1内的保温层9上，加热器12发热将热量通过保温管将热量传输至热导管8内，热导管8快速导热，热量均匀的传输至导热套筒7的外壁以及外壁设设置的导热板上，开启二号电机6匀速转动，潮湿气通过湿气排出管 14排出，干燥后铜铁粉通过排粉孔15落至盛料箱16内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铜铁合金粉干燥装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端焊接有预热箱(3)，所述壳体(1)的顶端一侧设有固定块(18)，且固定块(18)上方位于预热箱(3)的一侧安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)贯穿至预热箱(3)的内部连接有预热板(5)，所述预热箱(3)的顶部设有进料口(4)，所述壳体(1)的外壁安装有真空泵(10),所述真空泵(10)的顶端连接有真空管(17)，且真空管(17)延伸至壳体(1)的末端安装有过滤套(11)，所述壳体(1)的内部设置有延伸至壳体(1)外侧的湿气排出管(14)，所述壳体(1)的外壁位于真空泵(10)的一侧安装有二号电机(6)，所述二号电机(6)的输出端延伸至壳体(1)内部连接有导热套筒(7)，所述导热套筒(7)的外壁设置有保温层(9)，所述壳体(1)的外壁远离二号电机(6)的一侧安装有加热器(12)，所述加热器(12)的顶端设置有输送管(13)，所述加热器(12)的外壁贯穿壳体(1)连接有热导管(8)，且热导管(8)延伸至导热套筒(7)的内部，所述壳体(1)的底端设置有排粉孔(15)，所述排粉孔(15)的底部设置有盛料箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铁合金粉干燥装置，其特征在于：所述预热板(5)的数量为多组，且多组预热板(5)的外壁套设有导热锡纸层。

3.根据权利要求1所述的一种铜铁合金粉干燥装置，其特征在于：所述壳体(1)与排粉孔(15)接触位置设置有排粉口，且排粉口内壁与排粉孔(15)外壁接触位置处设置有密封环。

4.根据权利要求1所述的一种铜铁合金粉干燥装置，其特征在于：所述加热器(12)与壳体(1)通过螺栓可拆卸连接，且热导管(8)的数量共为四组。

5.根据权利要求1所述的一种铜铁合金粉干燥装置，其特征在于：所述导热套筒(7)的内部为空体，所述导热套筒(7)的外壁设置有多组导热板，且导热板的外壁均设置有导热锡纸层。

6.根据权利要求1所述的一种铜铁合金粉干燥装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有支撑柱，且支撑柱的数量为四组。

7.根据权利要求1所述的一种铜铁合金粉干燥装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧位于真空泵(10)的底部安装有控制箱，且一号电机(2)、二号电机(6)和真空泵(10)均与控制箱电性连接。

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