CN206255531U - 一种螺旋送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋送料机，包括机壳、送料轴、旋叶，送料轴与机壳同轴转动连接且由驱动件驱动转动，机壳上设有用于为机壳内部提供磁感线的磁块组件，送料轴和/或旋叶上设有用于切割磁感线以产生感应电流的电热组件，电热组件由送料轴和/或旋叶带动旋转以切割磁感线，生成用于加热位于机壳内部物料的热量，通过在机壳内部产生磁感线，并利用设置在送料轴和/或旋叶上的电热组件切割磁感线而生成电热，这种间接加热送料杆和旋叶的方式，使得加热物料的热源位于机壳内部靠近其轴线位置，避免热源经机壳直接传导到机壳外部，同时也增大了物料与热源的热传导面积，提高热能利用率的同时也提升了物料加热效率。

Description

一种螺旋送料机

技术领域

本实用新型涉及一种物料传输设备，更具体地说，它涉及一种螺旋送料机。

背景技术

螺旋送料机在输送物料时具有传输稳定，计量方便的特点，因此在物料传输领域，尤其是粉末状物料传输领域具有广泛的应用。

对于一些自身性质比较特殊的待传输物料，如水泥、云石砂料、玉米粉等亲水性物料，在传输过程中还要尽量减少空气中的水分与上述物料接触，现有的常用做法是采用加热装置对螺旋送料机的某些部位进行加热，例如专利公告号为CN204787749U的中国专利公开的一种螺旋送料装置，即是采用加热机壳的方式对送料机内部的物料进行加热烘干。上述设置方式在实际运用当中也存在一些问题，例如，直接加热送料机的壳体，由于物料的热传导效率较低，因此并不能使得位于壳体内部且远离壳体内壁的物料得到加热烘干；其次，由于壳体与物料的接触面积较小，即热传导的面积较小，使得物料的烘干速度很慢，对于一些物料传输速度较快的场合加热效果不明显。

实用新型内容

针对现有的螺旋送料装置中处于机壳内部中间位置的物料无法得到加热烘干，烘干效率不高且能源利用率低的问题，本实用新型目的在于提出一种感应式预热螺旋送料机，具体方案如下：

一种螺旋送料机，包括机壳、送料轴、以及螺旋绕设于送料轴上的旋叶，所述送料轴与机壳同轴转动连接且由驱动件驱动转动，所述机壳上设有用于为机壳内部提供磁感线的磁块组件，所述送料轴和/或旋叶上设有用于切割所述磁感线以产生感应电流的电热组件，所述电热组件由送料轴和/或旋叶带动旋转以切割所述磁感线，生成用于加热位于机壳内部物料的热量。

由于导电线圈在磁场中切割磁感线运动将会在线圈中产生感应电流，通过上述技术方案，利用电热组件自身产生的感应电流产生电热，加热机壳内部的物料，从而实现对物料的干燥。上述方案中热量产生的实质是将驱动件的动能部分转化为了电热组件的热能，在结构上相较于现有技术减少了繁琐的导热器件；由于送料杆、旋叶与机壳内物料的接触面积较大，使得热传导的速率更快，并且由于产生热量的送料轴与旋叶位于机壳的中心位置，其产生的热量不会直接传导到机壳的外部空间，也就减少了热源的浪费，提高能源利用率。

进一步的，所述机壳上沿其轴向及周向设置有滑槽，所述磁块组件包括与所述滑槽滑移连接的多个磁块，多个所述磁块沿机壳轴向或周向运动以改变机壳内部磁感线的密度及方向。

通过上述技术方案，可以根据需要任意调节机壳内的磁感线方向和密度，从而控制机壳内电热组件产生的热量多少，控制机壳内的温度。

进一步的，所述机壳由非磁性材料制成，多个所述磁块的表面设置有螺纹孔，所述滑槽的侧壁上开设有卡槽，所述磁块与机壳通过锁紧螺母固定连接。

通过采用非磁性材料制造机壳，避免了几个内部磁感线受到干扰；通过采用锁紧螺母固定磁块，使得磁块不易在机壳上任意滑动。

进一步的，多个所述磁块沿机壳的轴线所在平面均匀对称设置于所述机壳上，多个所述磁块所成磁感线与机壳轴向垂直。

通过上述技术方案，可以使得电热组件切割磁感线的向量长度最长，产生的感应电流最强，从而生成的热量最多。

进一步的，所述电热组件包括平行于送料轴轴向设置的至少一根用于切割磁感线以产生电动势的金属杆，以及设置于送料轴外壁上的导电层，所述金属杆的两端部通过支撑杆与送料轴的导电层固定连接，所述金属杆、支撑杆以及导电层构成一导电回路。

通过上述技术方案，金属杆、支撑杆以及导电层构成导电回路，由于金属杆会绕着送料轴的轴线旋转，即会切割磁感线运动，而位于送料轴上的导电层由于旋转半径过小，线速度较小，因而切割磁感线的速率较低，金属杆与导电层之间形成电压差，由此产生感应电流，感应电流在流过上述各个导电结构时，由于电阻的存在，金属杆切割磁感线产生的感应电流将会生成电热（Q=I²RT,Q为热量、I为感应电流大小、R为电阻、T为时间），由此可以实现对机壳内部进行加热。

进一步的，所述金属杆上包覆有一导热绝缘材料层。

通过上述技术方案，可以避免金属杆上的电流传导到旋叶或者机壳上。

进一步的，所述电热组件包括设置于旋叶边缘的用于切割磁感线的导电线以及设置于送料轴外壁上的导电层，所述导电线的两端与所述导电层电连接，导电线以及导电层构成一导电回路。

由于旋叶会绕着送料轴的轴线旋转，即会切割磁感线运动，而位于送料轴上的导电层由于旋转半径过小，线速度较小，因而切割磁感线的速率较低，通过上述技术方案，会在导电线与导电层之间形成电压差，由此产生感应电流。由于导电线与导电层中电阻的存在，感应电流通过导电线与导电层时将会产生电热，由此实现对机壳内部的加热。

进一步的，所述送料轴由铜制成，所述导电层包括一包覆于所述送料轴上的电热片；所述送料轴的两端部固定连接有用于防止送料轴上电流以及热量传导到的机壳的陶瓷绝缘段。

通过上述技术方案，可以防止送料轴上的电流或者热量传导到机壳上，防止热量散失，节约能源。

进一步的，所述驱动件为电机，所述电机的转轴与送料轴传动连接，所述送料轴与机壳之间设置有密封轴承；所述机壳的两端部分别设置有进料口与出料口，所述进料口上设置有进料漏斗。

进一步的，所述机壳上设有用于稳定机壳内部压力的泄压孔，所述泄压孔内嵌设有用于防止机壳内物料泄露的滤网。

由于机壳内部的物料及空气受热后体积会发生膨胀，通过上述技术方案，可以避免机壳发生胀裂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在机壳内部产生磁感线，并利用设置在送料轴和/或旋叶上的电热组件切割磁感线而生成电热，简化了热量传输过程中导热介质的复杂程度。

（2）通过采用间接加热送料杆和旋叶的方式，使得加热物料的热源位于机壳内部靠近其轴线位置，避免了热源经机壳直接传导到机壳外部，同时也增大了物料与热源的热传导面积，提高热能利用率的同时也提升了加热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一的局部剖面示意图；

图3为实施例一中送料轴与电热组件的整体示意图；

图4为实施例二中送料轴与电热组件的整体示意图。

附图标志：1、机壳；2、送料轴；3、旋叶；4、电机；5、磁块组件；6、电热组件；7、滑槽；8、磁块；9、螺纹孔；10、锁紧螺母；11、金属杆；12、电热片；13、支撑杆；15、导电线；16、陶瓷绝缘段；17、法兰；18、密封轴承；19、进料口；20、出料口；21、进料漏斗；22、泄压孔；23、滤网。

具体实施方式

下面结合实施例及图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一

如图1所示，一种螺旋送料机，包括机壳1、送料轴2、以及螺旋绕设于送料轴2上的旋叶3，送料轴2与机壳1同轴转动连接且由驱动件驱动转动。上述驱动件为电机4，电机4的转轴与送料轴2通过齿轮或者传动带传动连接，送料轴2与机壳1之间设置有密封轴承18；机壳1的两端部分别设置有进料口19与出料口20，进料口19上设置有进料漏斗21。

在机壳1外壁上设有用于为机壳1内部提供磁感线的磁块组件5，送料轴2和/或旋叶3上设有用于切割磁感线以产生感应电流的电热组件6，电热组件6由送料轴2和/或旋叶3带动旋转以切割磁感线，生成用于加热位于机壳1内部物料的热量。

为了可以根据需要任意调节机壳1内的磁感线方向和密度，从而控制机壳1内电热组件6产生的热量多少，控制机壳1内的温度。机壳1上沿其轴向及周向设置有多个滑槽7，磁块组件5包括与滑槽7滑移连接的多个磁块8，多个所述磁块8通过其底部设置的凸块与滑槽7相配合，实现滑移连接，从而沿机壳1轴向或周向运动。

由于磁性材料制成的机壳1会使得磁块8吸附在机壳1上，并且机壳1内部的磁感线也会被扰乱，因此，机壳1由非磁性材料制成，例如铜或者铝合金制成，多个磁块8的表面设置有螺纹孔9，滑槽7的侧壁上开设有卡槽，磁块8与机壳1通过锁紧螺母10固定连接。如图1所示，锁紧螺母10的螺帽卡接与滑槽7中，螺杆穿过螺纹孔9与磁块8固定连接，旋转螺杆便可以调节磁块8与机壳1之间的松紧程度。

通过采用非磁性材料制造机壳1，避免了几个内部磁感线受到干扰；通过采用锁紧螺母10固定磁块8，使得磁块8不易在机壳1上任意滑动，保持磁感线的分布稳定。

由电磁感应中电动势计算公式E=BLVsinɑ可知，当切割磁感线的金属与磁感线所成角度ɑ为90°时，生成的电动势E最大，因此，在本实施例中，优选的，多个磁块8沿机壳1的轴线所在平面均匀对称设置于机壳1上，多个磁块8所成磁感线与机壳1轴向垂直，使得电热组件6切割磁感线的角度为90°，向量长度最长，从而产生的感应电流最强，生成的热量最多。

在本实施例中，如图3所示，电热组件6包括平行于送料轴2轴向设置的至少一根用于切割磁感线以产生电动势的金属杆11，以及设置于送料轴2外壁上的导电层，金属杆11的两端部通过支撑杆13与送料轴2的导电层固定连接，金属杆11、支撑杆13以及导电层构成一导电回路。

金属杆11、支撑杆13以及导电层构成的导电回路，由于金属杆11会绕着送料轴2的轴线旋转，即会切割磁感线运动，而位于送料轴2上的导电层由于旋转半径过小，线速度较小，因而切割磁感线的速率较低，金属杆11与导电层之间形成电压差，由此产生感应电流，感应电流在流过上述各个导电结构时，由于电阻的存在，金属杆11切割磁感线产生的感应电流将会生成电热（Q=I²RT,Q为热量、I为感应电流大小、R为电阻、T为时间），由此可以实现对机壳1内部进行加热。由于送料轴2及旋叶3与物料的接触面积最大，因此，物料加热的面积也就最大，提高热传导的效率。

为了避免金属杆11上的电流传导到旋叶3或者机壳1上，优化的，金属杆11上包覆有一导热绝缘材料层，如塑胶薄膜等。

在本实施例中，送料轴2以及旋叶3均由铜制成，导电层包括一包覆于送料轴2上的电热片12；送料轴2的两端部固定连接有用于防止送料轴2上电流以及热量传导到的机壳1的陶瓷绝缘段16，绝缘陶瓷段与送料轴2铜制区段通过法兰17同轴固定连接。

由于物料在机壳1中进行加热时物料的体积以及机壳1中空气的体积都会相对膨胀，为了避免机壳1被胀裂变形，在机壳1上设有用于稳定机壳1内部压力的泄压孔22，泄压孔22内嵌设有用于防止机壳1内物料泄露的滤网23。

实施例二

结合图1和图4所示，一种螺旋送料机，与实施例一的区别在于：电热组件6包括设置于旋叶3边缘的用于切割磁感线的导电线15以及设置于送料轴2外壁上的导电层，导电线15的两端与导电层电连接，导电线15以及导电层构成一导电回路。

由于旋叶3会绕着送料轴2的轴线旋转，即会切割磁感线运动，而位于送料轴2上的导电层由于旋转半径过小，线速度较小，因而切割磁感线的速率较低，通过上述技术方案，会在导电线15与导电层之间形成电压差，由此产生感应电流。由于导电线15与导电层中电阻的存在，感应电流通过导电线15与导电层时将会产生电热，由此实现对机壳1内部的加热。

本实用新型的工作原理与有益效果如下：

由于导电线15圈在磁场中切割磁感线运动将会在线圈中产生感应电流，本实用新型方案中利用电热组件6自身产生的感应电流产生电热，加热机壳1内部的物料，从而实现对物料的干燥。上述方案中热量产生的实质是将驱动件的动能部分转化为了电热组件6的热能，在结构上相较于现有技术减少了繁琐的导热器件；由于送料杆、旋叶3与机壳1内物料的接触面积较大，使得热传导的速率更快，并且由于产生热量的送料轴2与旋叶3位于机壳1的中心位置，其产生的热量不会直接传导到机壳1的外部空间，也就减少了热源的浪费，提高能源利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺旋送料机，包括机壳(1)、送料轴(2)、以及螺旋绕设于送料轴(2)上的旋叶(3)，所述送料轴(2)与机壳(1)同轴转动连接且由驱动件驱动转动，其特征在于,所述机壳(1)上设有用于为机壳(1)内部提供磁感线的磁块组件(5)，所述送料轴(2)和/或旋叶(3)上设有用于切割所述磁感线以产生感应电流的电热组件(6)，所述电热组件(6)由送料轴(2)和/或旋叶(3)带动旋转以切割所述磁感线，生成用于加热位于机壳(1)内部物料的热量。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋送料机，其特征在于，所述机壳(1)上沿其轴向及周向设置有滑槽(7)，所述磁块组件(5)包括与所述滑槽(7)滑移连接的多个磁块(8)，多个所述磁块(8)沿机壳(1)轴向或周向运动以改变机壳(1)内部磁感线的密度及方向。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋送料机，其特征在于，所述机壳(1)由非磁性材料制成，多个所述磁块(8)的表面设置有螺纹孔(9)，所述滑槽(7)的侧壁上开设有卡槽，所述磁块(8)与机壳(1)通过锁紧螺母(10)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋送料机，其特征在于，多个所述磁块(8)沿机壳(1)的轴线所在平面均匀对称设置于所述机壳(1)上，多个所述磁块(8)所成磁感线与机壳(1)轴向垂直。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋送料机，其特征在于，所述电热组件(6)包括平行于送料轴(2)轴向设置的至少一根用于切割磁感线以产生电动势的金属杆(11)，以及设置于送料轴(2)外壁上的导电层，所述金属杆(11)的两端部通过支撑杆(13)与送料轴(2)的导电层固定连接，所述金属杆(11)、支撑杆(13)以及导电层构成一导电回路。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋送料机，其特征在于，所述金属杆(11)上包覆有一导热绝缘材料层。

7.根据权利要求4所述的一种螺旋送料机，其特征在于，所述电热组件(6)包括设置于旋叶(3)边缘的用于切割磁感线的导电线(15)，以及设置于送料轴(2)外壁上的导电层，所述导电线(15)的两端与所述导电层电连接，导电线(15)以及导电层构成一导电回路。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种螺旋送料机，其特征在于，所述送料轴(2)由铜制成，所述导电层包括一包覆于所述送料轴(2)上的电热片(12)；所述送料轴(2)的两端部固定连接有用于防止送料轴(2)上电流以及热量传导到的机壳(1)的陶瓷绝缘段(16)。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋送料机，其特征在于，所述驱动件为电机(4)，所述电机(4)的转轴与送料轴(2)传动连接，所述送料轴(2)与机壳(1)之间设置有密封轴承(18)；所述机壳(1)的两端部分别设置有进料口(19)与出料口(20)，所述进料口(19)上设置有进料漏斗(21)。

10.根据权利要求1所述的一种螺旋送料机，其特征在于，所述机壳(1)上设有用于稳定机壳(1)内部压力的泄压孔(22)，所述泄压孔(22)内嵌设有用于防止机壳(1)内物料泄露的滤网(23)。