CN217539644U - 蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蝶阀，包括阀体、设置于阀体内的阀座、安装于阀体的阀杆以及蝶板，包括多个固定扣，所述蝶板上形成有多个供阀杆安装的安装槽，多个所述固定扣与多个安装槽一一对应，每个所述固定扣均与蝶板沿阀杆的轴向构成滑动插配并配合安装槽用于限制蝶板沿阀杆的径向运动，每个所述固定扣上均设有穿过阀杆与蝶板构成蝶板与阀杆两者转向联动的联动销，每个所述联动销与每个固定扣之间均设有在固定扣装配过程中用于限制联动销脱离阀杆的限位组件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能实现蝶板与阀杆之间的便捷拆装，以此来降低蝶阀的后期维护难度，从而降低蝶阀的使用成本与人工成本且具有更好的密封效果与使用寿命。

Description

蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，通过阀门用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现有的蝶阀包括阀体、设置于阀体内的阀座、安装于阀体的阀杆以及安装于阀杆且配合阀座构成的蝶板。现有蝶板与阀杆之间的安装方式都是通过螺栓锁紧来实现固定；但由于螺栓与介质长期接触，一些带腐蚀性的介质会对螺栓造成腐蚀，加之腐蚀后可以对螺栓进行操作的拆卸空间较小且操作位置只限于螺栓的头部，从而导致工作人员极难完成对腐蚀螺栓的拆卸操作，最终造成蝶阀的后期维护难度较高，使用成本与人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蝶阀，该蝶阀能实现蝶板与阀杆之间的便捷拆装，以此来降低蝶阀的后期维护难度，从而降低蝶阀的使用成本与人工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蝶阀，包括阀体、设置于阀体内的阀座、安装于阀体的阀杆以及蝶板，包括多个固定扣，所述蝶板上形成有多个供阀杆安装的安装槽，多个所述固定扣与多个安装槽一一对应，每个所述固定扣均与蝶板沿阀杆的轴向构成滑动插配并配合安装槽用于限制蝶板沿阀杆的径向运动，每个所述固定扣上均设有穿过阀杆与蝶板构成蝶板与阀杆两者转向联动的联动销，每个所述联动销与每个固定扣之间均设有在固定扣装配过程中用于限制联动销脱离阀杆的限位组件。

通过采用上述技术方案，固定扣沿阀杆的轴向运动构成与蝶板的滑动插配来限制蝶板沿阀杆的径向运动，接着插入联动销来构成阀杆与蝶板两者的转向联动，使阀杆能带动蝶板转动。固定扣继滑动配合设置的限位组件来限制联动销脱离阀杆，以此来保证装配结构的稳固性。当要拆解蝶板与阀杆进行后期维护时，通过对固定扣施加沿阀杆轴向的反向作用力再将联动销拔出就能实现蝶板与阀杆两者的便捷分离，该种方式可操作的空间大且能进行更好的拆卸施力，以此来实现蝶板与阀杆之间的便捷拆装，降低蝶阀的后期维护难度、使用成本与人工成本。

进一步设置为：包括形成于固定扣且供联动销穿过的通孔，所述通孔沿阀杆的轴向延伸形成一与联动销滑动配合的长条形滑孔，所述限位组件包括设置于联动销的限位槽以及设置于通孔壁且位于限位槽正上方的限位块，固定扣在装配过程中带动限位块进入限位槽。

通过采用上述技术方案，固定扣沿阀杆轴向插入蝶板与之构成滑动插配，当滑孔随固定扣移动至指定的装配位置时，停止固定扣的移动并将联动销通过滑孔依次插入进阀杆与蝶板，接着继续移动固定扣带动限位块进入限位槽来构成对于联动销的轴向限位，防止联动销脱离阀杆的同时也对固定扣的位置进行限定。

进一步设置为：所述限位槽围绕于联动销的圆心环绕设置形成一环形，所述联动销位于限位槽背向安装槽一侧的位置设有拖孔。

通过采用上述技术方案，环形的限位槽在与限位块构成插配时无需对限位槽与限位块的插配位置进行调节，从而使组装更加便捷，降低人工工作量；且在拆解联动销时，通过拖孔能对联动销进行更有效的施力，更便捷的完成对于联动销的拆卸工作。

进一步设置为：所述阀杆对应于每个固定扣的位置均固定设置有抵紧块，所述抵紧块朝向固定扣的一面沿竖直向下方向向外逐渐倾斜形成一倾斜抵紧面，所述固定扣对应于抵紧块的位置设有连通固定扣下端面且与抵紧块适配的抵紧槽，抵紧槽配合抵紧块用于驱动安装槽抵紧于阀杆。

通过采用上述技术方案，固定扣与蝶板在滑动插配的过程中通过设置的抵紧块与抵紧槽来改变力的作用方向，使滑动插配过程中的固定扣能对蝶板施加抵紧于阀杆的作用下，来补偿蝶板与阀杆之间形成的装配间隙，确保安装后蝶板的稳固性，避免振动产生，以此来延长阀门的使用寿命。

进一步设置为：所述阀座上形成有延伸至阀体外端面的连接套，所述阀体外端面对应于连接套的位置形成有供连接套嵌入的嵌槽，所述连接套上对应于嵌槽的位置设有与阀体螺纹连接的锁定螺栓，所述连接套与阀体之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，连接套配合位于阀体外端面的锁定螺栓，使工作人员能在拆解阀座的过程中有足够的操作空间，不会造成操作上的干涉，以此来实现对阀座的便捷拆解更换，使操作更加简便。

进一步设置为：所述阀体与阀杆之间设有上部密封填料与下部密封填料，所述上部密封填料与下部密封填料两者之间形成一密封区，所述密封区内设有抵紧弹簧，所述密封区内填充有密封脂。

通过采用上述技术方案，抵紧弹簧对上部密封填料与下部密封填料施加作用力来提升上部密封填料与下部密封填料的密封力，以达到更好的密封效果；且存在的抵紧弹簧能避免上部密封填料与下部密封填料造成过度挤压形变而引发阀杆的转动卡涩，再通过设置的密封脂进行进一步密封，以达到更好的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实现蝶板与阀杆之间的便捷拆装，以此来降低蝶阀的后期维护难度，从而降低蝶阀的使用成本与人工成本且具有更好的密封效果与使用寿命。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为实施例的局部剖视图；

图4为图1中B部放大图；

图5为图1中C部放大图。

图中：1、阀体；2、阀座；3、阀杆；4、蝶板；5、固定扣；6、安装槽；7、联动销；8、限位组件；81、限位槽；82、限位块；9、滑孔；11、拖孔；12、抵紧块；13、倾斜抵紧面；14、抵紧槽；15、连接套；16、嵌槽；17、锁定螺栓；18、密封圈；19、上部密封填料；20、下部密封填料；21、密封区；22、抵紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图5，一种蝶阀，包括阀体1、多个固定扣5、设置于阀体1内的阀座2、安装于阀体1的阀杆3以及蝶板4。蝶板4上形成有多个供阀杆3安装的安装槽6，多个固定扣5与多个安装槽6一一对应，每个固定扣5均与蝶板4沿阀杆3的轴向构成滑动插配并配合安装槽6用于限制蝶板4沿阀杆3的径向运动。每个固定扣5上均设有穿过阀杆3与蝶板4构成蝶板4与阀杆3两者转向联动的联动销7，每个联动销7与每个固定扣5之间均设有在固定扣5装配过程中用于限制联动销7脱离阀杆3的限位组件8。

固定扣5上形成有供联动销7穿过的通孔，通孔沿阀杆3的轴向延伸形成一与联动销7滑动配合的长条形滑孔9，限位组件8包括开设置于联动销7的限位槽81以及一体设置于通孔壁且位于限位槽81正上方的限位块82，固定扣5在装配过程中带动限位块82进入限位槽81。限位槽81围绕于联动销7的圆心环绕设置形成一环形，联动销7位于限位槽81背向安装槽6一侧的位置开设有拖孔11。

阀杆3对应于每个固定扣5的位置均一体设置有抵紧块12，抵紧块12朝向固定扣5的一面沿竖直向下方向向外逐渐倾斜形成一倾斜抵紧面13；固定扣5对应于抵紧块12的位置开设有连通固定扣5下端面且与抵紧块12适配的抵紧槽14，抵紧槽14配合抵紧块12用于驱动安装槽6抵紧于阀杆3。

阀座2上形成有延伸至阀体1外端面的连接套15，连接套15与阀座2一体设置，阀体1外端面对应于连接套15的位置形成有供连接套15嵌入的嵌槽16，连接套15上对应于嵌槽16的位置设有锁定螺栓17，锁定螺栓17穿过连接套15与阀体1螺纹连接，连接套15与阀体1之间设有密封圈18。阀体1与阀杆3之间设有上部密封填料19与下部密封填料20，上部密封填料19与下部密封填料20两者之间形成一密封区21，密封区21内设有抵紧弹簧22，密封区21内填充有密封脂。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种蝶阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)内的阀座(2)、安装于阀体(1)的阀杆(3)以及蝶板(4)，其特征在于：包括多个固定扣(5)，所述蝶板(4)上形成有多个供阀杆(3)安装的安装槽(6)，多个所述固定扣(5)与多个安装槽(6)一一对应，每个所述固定扣(5)均与蝶板(4)沿阀杆(3)的轴向构成滑动插配并配合安装槽(6)用于限制蝶板(4)沿阀杆(3)的径向运动，每个所述固定扣(5)上均设有穿过阀杆(3)与蝶板(4)构成蝶板(4)与阀杆(3)两者转向联动的联动销(7)，每个所述联动销(7)与每个固定扣(5)之间均设有在固定扣(5)装配过程中用于限制联动销(7)脱离阀杆(3)的限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于：包括形成于固定扣(5)且供联动销(7)穿过的通孔，所述通孔沿阀杆(3)的轴向延伸形成一与联动销(7)滑动配合的长条形滑孔(9)，所述限位组件(8)包括设置于联动销(7)的限位槽(81)以及设置于通孔壁且位于限位槽(81)正上方的限位块(82)，固定扣(5)在装配过程中带动限位块(82)进入限位槽(81)。

3.根据权利要求2所述的蝶阀，其特征在于：所述限位槽(81)围绕于联动销(7)的圆心环绕设置形成一环形，所述联动销(7)位于限位槽(81)背向安装槽(6)一侧的位置设有拖孔(11)。

4.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于：所述阀杆(3)对应于每个固定扣(5)的位置均固定设置有抵紧块(12)，所述抵紧块(12)朝向固定扣(5)的一面沿竖直向下方向向外逐渐倾斜形成一倾斜抵紧面(13)，所述固定扣(5)对应于抵紧块(12)的位置设有连通固定扣(5)下端面且与抵紧块(12)适配的抵紧槽(14)，抵紧槽(14)配合抵紧块(12)用于驱动安装槽(6)抵紧于阀杆(3)。

5.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于：所述阀座(2)上形成有延伸至阀体(1)外端面的连接套(15)，所述阀体(1)外端面对应于连接套(15)的位置形成有供连接套(15)嵌入的嵌槽(16)，所述连接套(15)上对应于嵌槽(16)的位置设有与阀体(1)螺纹连接的锁定螺栓(17)，所述连接套(15)与阀体(1)之间设有密封圈(18)。

6.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)与阀杆(3)之间设有上部密封填料(19)与下部密封填料(20)，所述上部密封填料(19)与下部密封填料(20)两者之间形成一密封区(21)，所述密封区(21)内设有抵紧弹簧(22)，所述密封区(21)内填充有密封脂。

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