CN212480248U - 一种灵活通用型组合结构止回阀 - Google Patents

Abstract

一种灵活通用型组合结构止回阀，涉及到水、有机试剂、酸性试剂、碱性试剂等管路上的止回阀技术领域。包括有阀体，设于阀体内的阀瓣；还包括有第一阀座和第二阀座；阀体为直筒状结构，阀体两端均为平整的密封平面，阀体其中一端开口处设有与所述阀瓣配合密封的内沿，阀体其中一端开口处设有阀瓣导向支架，阀瓣的中心通过导向杆与阀瓣导向支架上开设的导出孔轴向活动连接；所述的导向杆上套接有两端顶于阀瓣导向支架和阀瓣上的弹簧，所述的第一阀座和第二阀座通过螺栓将阀体密封夹持固定。在拧松螺栓后，就可以轻松地将阀体平移出，更换维护方便；内含限制液体的单向流动相关部件的阀体可直接安装在各种类型法兰中间，通用性好。

Description

一种灵活通用型组合结构止回阀

技术领域

本实用新型涉及到水、有机试剂、酸性试剂、碱性试剂等管路上的止回阀技术领域。

背景技术

止回阀的作用是安装在管路上，用于限制水、有机试剂、酸性试剂、碱性试剂等液体的单向流动。由于现有的止回阀的阀体与阀座一般都为一体成型结构，不利阀体内的阀瓣的拆装，不利于更换维护；当需要调换安装方向，或更换维护过程时，需要将阀座的入口和出口均从管路上拆下，操作不便，效率低；当阀瓣老化，或其它原因导致反向密封性能达不到需求时，需整体更换，资源浪费，成本高。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有的止回阀阀体与阀座为一体成型结构存在的技术不足，而提出一种灵活通用型组合结构止回阀。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：

一种灵活通用型组合结构止回阀，包括有阀体，设于阀体内的阀瓣；其特征在于：还包括有法兰结构的第一阀座和第二阀座；所述的阀体为直筒状结构，阀体两端均为平整的密封平面，阀体其中一端开口处设有与所述阀瓣配合密封的内沿，阀体其中一端开口处设有阀瓣导向支架，阀瓣的中心通过导向杆与阀瓣导向支架上开设的导出孔轴向活动连接；所述的导向杆上套接有两端顶于阀瓣导向支架和阀瓣上的弹簧，所述的第一阀座和第二阀座通过螺栓将阀体密封夹持固定。

作为对本实用新型进一步限定的技术方案包括有：

所述的弹簧对阀瓣施加的弹力使阀瓣的开启压力值为0.005±0.001Mpa。

所述的阀瓣外侧面设有与阀体开口的内沿对应的环形凹槽，在环形凹槽内嵌入有氟橡胶材质O型圈。

所述的阀瓣导向支架的两端通过螺纹结构与阀体内壁螺纹连接。

所述的阀体两端与第一阀座和第二阀座之间设有密封圈。

所述的第一阀座与第二阀座之间通过均匀分布的四枚螺栓将阀体密封夹持固定。

所述的阀体开口处内沿上设有向阀体另一端开口方向凸起的环形凸台，环形凸台与所述的O型圈密封贴合。

所述的阀瓣外侧面设有外凸置于阀体开口中的外凸定位面。

所述的阀瓣导向支架与阀体之间设有锁紧螺钉孔，在锁紧螺钉孔中设有经阀体端面拧入的沉头螺钉。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用法兰结构的第一阀座和第二阀座将直筒状结构的阀体通过螺栓夹持固定构成一个组合体，在拧松螺栓后，就可以轻松地将阀体平移出，更换维护方便；内含限制液体的单向流动相关部件的阀体可直接安装在各种类型法兰中间，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型不含第一阀座和第二阀座时的立体结构示意图；

图3为图2相反角度的立体结构示意图；

图4为图3的分解结构示意图；

图5为本实用新型不含第一阀座和第二阀座时的截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1至图5中所示，本实用新型一种灵活通用型组合结构止回阀，包括有阀体1，设于阀体1内的阀瓣2；还包括有法兰结构的第一阀座3和第二阀座4；所述的阀体1为直筒状结构，阀体两端均为平整的密封平面11，阀体1其中一端开口处设有与所述阀瓣2配合密封的内沿12，阀体1其中一端开口处设有阀瓣导向支架5，阀瓣2的中心通过导向杆21与阀瓣导向支架5上开设的导出孔51轴向活动连接；所述的导向杆21上套接有两端顶于阀瓣导向支架5和阀瓣2上的弹簧6，所述的第一阀座3和第二阀座4通过螺栓7将阀体1密封夹持固定，优选方案是：所述的第一阀座3与第二阀座4之间通过均匀分布的四枚螺栓7将阀体1密封夹持固定。

当水、有机试剂、酸性试剂、碱性试剂等液体从第一阀座3上的入口31进入后，推动阀瓣2压缩弹簧6，阀瓣2开启，液体可以从第二阀座4的出口41排出；若液体经由第二阀座4的出口41回流进入阀体1内之后，由于阀瓣2处于关闭状态，回流的液体无法进入第一阀座3内。

由于本实用新型的阀体1两端均为平整的密封平面11，第一阀座3和第二阀座4在螺栓7的作用下将阀体1密封夹持固定；当需要维护更换时，拧松螺栓7之后就可以将阀体1平移卸下，而无需将拆装第一阀座3和第二阀座4上连接的管道。为了提升阀体1两端与第一阀座3和第二阀座4之间的密封性，所述的阀体1两端与第一阀座3和第二阀座4之间分别设有密封圈8。

由于本实用新型主要用于核化工厂房的安装检修厅内，是管路贯穿橙区与红区的分界点，既要防止工作状态下红区流体流入橙区，也要防止非工作状态下红区气体扩散至橙区，因此，对其止逆要求非常严格。在保证流体单向流动的同时，需要考虑对气体的阻隔作用。开启压力的大小决定着上进下出立式止回阀上部积液的多少，既要求积液少，便于阀门维护和试剂利用；又要求积液多，实现液封功能。弹簧6对阀瓣2施加的弹力大小决定阀门开启压力，本实用新型的弹簧6限定了阀门开启压力值为0.005±0.001Mpa，达到该值后才会开启，从而实现中低压开启、低压差密封效果。

所述的阀瓣2外侧面设有与阀体开口的内沿对应的环形凹槽，在环形凹槽内嵌入有氟橡胶材质O型圈9，通过O型圈9使得阀瓣2与阀体1的内沿12之间良好密封，可有效防止非工作状态下红区气体扩散至橙区。为了更进一步有利于阀瓣2与阀体1的内沿12之间良好密封，所述的阀体1开口处内沿上设有向阀体另一端开口方向凸起的环形凸台121，环形凸台121与所述的O型圈9密封贴合。

为了便于对本实用新型阀瓣2的安装，以及阀门开启压力值的调节校准，所述的阀瓣导向支架5的两端通过螺纹结构与阀体1内壁螺纹连接。为了防止阀瓣导向支架5出现松动，影响阀门开启压力值，所述的阀瓣导向支架5与阀体1之间设有锁紧螺钉孔52，在锁紧螺钉孔52中设有经阀体端面拧入的沉头螺钉。

所述的阀瓣1外侧面设有外凸置于阀体开口中的外凸定位面14，外凸定位面14起到导向定位作用与阀体1开口配合。

Claims (9)

1.一种灵活通用型组合结构止回阀，包括有阀体，设于阀体内的阀瓣；其特征在于：还包括有法兰结构的第一阀座和第二阀座；所述的阀体为直筒状结构，阀体两端均为平整的密封平面，阀体其中一端开口处设有与所述阀瓣配合密封的内沿，阀体其中一端开口处设有阀瓣导向支架，阀瓣的中心通过导向杆与阀瓣导向支架上开设的导出孔轴向活动连接；所述的导向杆上套接有两端顶于阀瓣导向支架和阀瓣上的弹簧，所述的第一阀座和第二阀座通过螺栓将阀体密封夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种灵活通用型组合结构止回阀，其特征在于：所述的弹簧对阀瓣施加的弹力使阀瓣的开启压力值为0.005±0.001Mpa。

3.根据权利要求1所述的一种灵活通用型组合结构止回阀，其特征在于：所述的阀瓣外侧面设有与阀体开口的内沿对应的环形凹槽，在环形凹槽内嵌入有氟橡胶材质O型圈。

4.根据权利要求1所述的一种灵活通用型组合结构止回阀，其特征在于：所述的阀瓣导向支架的两端通过螺纹结构与阀体内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种灵活通用型组合结构止回阀，其特征在于：所述的阀体两端与第一阀座和第二阀座之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种灵活通用型组合结构止回阀，其特征在于：所述的第一阀座与第二阀座之间通过均匀分布的四枚螺栓将阀体密封夹持固定。

7.根据权利要求3所述的一种灵活通用型组合结构止回阀，其特征在于：所述的阀体开口处内沿上设有向阀体另一端开口方向凸起的环形凸台，环形凸台与所述的O型圈密封贴合。

8.根据权利要求1所述的一种灵活通用型组合结构止回阀，其特征在于：所述的阀瓣外侧面设有外凸置于阀体开口中的外凸定位面。

9.根据权利要求1所述的一种灵活通用型组合结构止回阀，其特征在于：所述的阀瓣导向支架与阀体之间设有锁紧螺钉孔，在锁紧螺钉孔中设有经阀体端面拧入的沉头螺钉。

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