CN209925662U - 一种防松动笼套式节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松动笼套式节流阀，属于工业油气采输装置技术领域，用于解决现有笼套式节流阀的阀杆与外笼套、内笼套与内笼套压帽容易发生松动的问题。本实用新型包括阀体Ⅰ和阀盖组件Ⅰ，阀体Ⅰ内开设有阀腔，阀体Ⅰ开设有进流通道和出流通道，阀腔内还设置有内笼套Ⅰ，内笼套Ⅰ的一端与出流通道的外壁相互连接，内笼套Ⅰ的另一端悬空设置，内笼套Ⅰ外壁开设有节流孔，阀腔内还设置有外笼套座Ⅰ，外笼套座Ⅰ内设置有位于内笼套Ⅰ外围的外笼套Ⅰ，外笼套座Ⅰ连接有与内笼套Ⅰ同轴的阀杆Ⅰ，阀杆Ⅰ的一端带有台阶，阀杆Ⅰ穿过外笼套座Ⅰ后贯穿阀盖组件Ⅰ，外笼套座Ⅰ与阀杆Ⅰ沿径向通过多个紧定螺钉Ⅰ相互连接。

Description

一种防松动笼套式节流阀

技术领域

本实用新型涉及工业油气采输装置技术领域，更具体的是涉及一种防松动笼套式节流阀。

背景技术

在石油工业中，原油或天然气从井底采出后，通过井口装置上的输送管输送到原油或天然气处理厂进行处理，然后再输送到炼油厂、化工厂或居民区进一步加工和使用。由于在井底采出的原料油气压力较高，不能满足管线输送的要求，所述在采油气的井口装置出口位置安装有节流阀，可以降低油气的压力。节流阀的类型很多，笼套式节流阀是其中的一种。

在现有技术中，通用的笼套式节流阀如图6所示，该节流阀由阀盖组件Ⅱ、阀杆Ⅱ、阀杆压盖Ⅱ、连接螺钉Ⅱ、外笼套Ⅱ、外笼套座Ⅱ、内笼套压帽Ⅱ使用螺纹与阀体Ⅱ连接，底面和内圆安装有橡胶密封圈)、内笼套Ⅱ、阀体Ⅱ组成，在内笼套Ⅱ圆周上设计有通孔，作为节流孔使用。该阀工作原理为：阀杆Ⅱ带动外笼套座Ⅱ和外笼套Ⅱ作左右运动，在运动过程中，改变内笼套Ⅱ通孔的过流面积，达到节流的作用。但是该阀存在着以下几个问题：

1、由于内笼套Ⅱ是靠内笼套压帽Ⅱ压紧，在采油(气)生产过程中，由于油气流的压力变化，要产生振动，有可能内笼套压帽Ⅱ会松动，造成流体不通过内笼套Ⅱ上的节流孔直接进入下游，使节流失效。

2、由于阀杆Ⅱ与外笼套座Ⅱ采用螺钉Ⅱ和阀杆压盖Ⅱ连接，同样因为振动，可能会造成螺钉Ⅱ松动或脱落，如果松动，将造成节流不准确；如果脱落，将造成管线堵塞。

3、在外笼套座Ⅱ从左端部向右运动过程中，当外笼套Ⅱ还没有到达内笼套Ⅱ的节流孔位置时，由于外笼套Ⅱ内部体积的增加，而在内笼套Ⅱ内的压强保持不变，可能产生负压，对外笼套Ⅱ的运动产生一定的阻力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有笼套式节流阀的阀杆与外笼套、内笼套与内笼套压帽容易发生松动的问题，本实用新型提供一种防松动笼套式节流阀。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的防松动笼套式节流阀，包括阀体Ⅰ和阀盖组件Ⅰ，阀体Ⅰ内开设有阀腔，阀体Ⅰ开设有均与阀腔连通并相互垂直的进流通道和出流通道，阀腔内还设置有内笼套Ⅰ，内笼套Ⅰ的一端与出流通道的外壁相互连接，内笼套Ⅰ的另一端悬空设置，内笼套Ⅰ外壁开设有节流孔，阀腔内还设置有外笼套座Ⅰ，外笼套座Ⅰ内设置有位于内笼套Ⅰ外围的外笼套Ⅰ，外笼套座Ⅰ连接有与内笼套Ⅰ同轴的阀杆Ⅰ，阀杆Ⅰ穿过外笼套座Ⅰ和外笼套Ⅰ后贯穿阀盖组件Ⅰ，外笼套座Ⅰ与阀杆Ⅰ沿径向通过多个紧定螺钉Ⅰ相互连接。

本实用新型作为进一步优选的，阀杆Ⅰ包括一体设置的杆体和连接部，连接部的外形呈双圆形台阶，连接部的直径小端与杆体Ⅰ相互连接，连接部的直径大端装入外笼套Ⅰ内，连接部与外笼套座Ⅰ之间通过螺纹相互连接。

本实用新型作为进一步优选的，连接部的端部开设有压力平衡孔，压力平衡孔将外笼套Ⅰ内部空腔与阀杆Ⅰ外壁相互连通。

本实用新型作为进一步优选的，任意紧定螺钉Ⅰ外侧均堆焊不锈钢。

本实用新型作为进一步优选的，内笼套Ⅰ与出流通道外壁的连接端套设有密封套，阀腔内壁还设置有压紧扶正套，压紧扶正套紧贴阀腔内壁并与密封套同轴，压紧扶正套的两端分别与密封套和阀盖组件Ⅰ相互连接，压紧扶正套开设有与进流通道相互适配的主通孔，压紧扶正套靠近阀盖组件Ⅰ的一端设置还有多个凸起，阀盖组件Ⅰ的端部开设有与凸起相互适配的凹槽。

本实用新型作为进一步优选的，压紧扶正套的中部还开设有两个贯穿孔。

本实用新型作为进一步优选的，密封套的底面和内圆均设置有密封圈，密封圈采用橡胶制作而成。

本实用新型作为进一步优选的，在阀盖组件Ⅰ安装完毕后，阀盖组件Ⅰ端面与阀体Ⅰ之间有 1-2mm间隙。

本实用新型的有益效果如下：

1、在阀杆Ⅰ带台阶的端部加工有公螺纹，在外笼套座Ⅰ开设有阀杆Ⅰ穿过的内孔，并且内孔加工有母螺纹，阀杆Ⅰ依次穿过外笼套座Ⅰ和外笼套进入到外笼套Ⅰ的空腔内，紧定螺钉Ⅰ沿轴线贯穿外笼套座Ⅰ并伸入到阀杆Ⅰ内，阀杆Ⅰ与外笼套Ⅰ以及外笼套座Ⅰ形成一个整体，使用紧定螺钉Ⅰ固定连接后在螺孔内堆焊不锈钢，这样，无论有无振动，阀杆Ⅰ和外笼套Ⅰ、外笼套座Ⅰ都不会松动和脱落，在阀杆Ⅰ端面设置有一个压力平衡孔，使阀门在运行过程中轻松平稳。

2、安装内笼安装密封套，通过压紧扶正套进行压紧。压紧扶正套中部开设有一主通孔，主通孔正对节流阀的进口通道，为防止主通孔不能对正节流阀进口通道，在压紧扶正套右端面设置有多个凸台，在阀盖组件Ⅰ左端面开设有与凸台相对应的凹槽，压紧扶正套的凸台嵌入阀盖组件Ⅰ的凹槽，当阀盖组件Ⅰ安装固定螺栓后，压紧扶正套在圆周方向就可实现定位，有效防止压紧扶正套发生转动而导致主通孔与进流通道错位；通过计算，压紧扶正套的长度控制在阀盖组件Ⅰ安装后与阀体Ⅰ有1-2mm的间隙，这样，压紧扶正套就可以紧紧地压在内笼套Ⅰ密封套上，无论有无振动，内笼套Ⅰ都不会松动，确保节流阀工作可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是阀腔的位置示意图；

图4是阀杆的结构示意图；

图5是压紧扶正套的立体结构示意图；

图6是现有技术中，普通的笼套式节流阀结构示意图；

附图标记：1-阀体Ⅰ，110-进流通道，120-出流通道，130-阀腔，2-阀盖组件Ⅰ，3-内笼套Ⅰ， 310-节流孔，4-外笼套座Ⅰ，5-外笼套Ⅰ，6-阀杆Ⅰ，610-杆体，620-连接部，7-压力平衡孔，8- 紧定螺钉Ⅰ，9-压紧扶正套，910-主通孔，920-贯穿孔，930-凸起，10-密封套，11-密封圈，12- 阀盖组件Ⅱ，13-阀杆Ⅱ，14-阀杆压盖Ⅱ，15-连接螺钉Ⅱ，16-外笼套Ⅱ，17-外笼套座Ⅱ，18- 内笼套压帽Ⅱ，19-内笼套Ⅱ，20-阀体Ⅱ。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图1-6和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实用新型的防松动笼套式节流阀，包括阀体Ⅰ1和阀盖组件Ⅰ2，阀体Ⅰ1内开设有阀腔130，阀体Ⅰ1开设有均与阀腔130连通并相互垂直的进流通道110和出流通道120，阀腔130内还设置有内笼套Ⅰ3，内笼套Ⅰ3的一端与出流通道120的外壁相互连接，内笼套Ⅰ3的另一端悬空设置，内笼套Ⅰ3外壁开设有节流孔310，阀腔130内还设置有外笼套座Ⅰ4，外笼套座Ⅰ4内设置有位于内笼套Ⅰ3外围的外笼套Ⅰ5，外笼套座Ⅰ4连接有与内笼套Ⅰ3同轴的阀杆Ⅰ6，阀杆Ⅰ穿过外笼套座Ⅰ4和外笼套Ⅰ5后贯穿阀盖组件Ⅰ，外笼套座Ⅰ4与阀杆Ⅰ6沿径向通过多个紧定螺钉Ⅰ8相互连接，任意紧定螺钉Ⅰ8外侧均堆焊不锈钢。

采用上述技术方案后，阀杆Ⅰ6的梯形螺杆和光杆部分依次贯穿外笼套座Ⅰ4和外笼套Ⅰ5后与外笼套座Ⅰ4和外笼套Ⅰ5形成一个整体，并且通过紧定螺钉Ⅰ8沿径对将阀杆Ⅰ6和外笼套座Ⅰ4 进行固定，紧定螺钉Ⅰ8的旋进方向与阀杆Ⅰ6的移动方向相互垂直，与现有技术相比，本申请的三角螺纹螺杆伸入到外笼套的内部空腔，配合堆焊不锈钢的紧定螺钉Ⅰ8，使阀杆Ⅰ6与外笼套座Ⅰ4便于拆卸安装的同时保持整体性，有效避免了节流工作过程中由于油气流的压力变化而产生的震动，造成的紧定螺钉Ⅰ8松动，而导致外笼套和阀杆Ⅰ6脱落，而造成节流失效，带来维修更换困难的问题。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：阀杆Ⅰ6包括一体设置的杆体610和连接部620，连接部620的外形呈三阶圆形台阶，连接部620的直径小端与杆体610Ⅰ相互连接，连接部620的直径大端装入外笼套Ⅰ5内，连接部620与外笼套座Ⅰ4之间通过螺纹相互连接。

采用上述技术方案后，实际上外笼套座Ⅰ4和连接部620为一体设置，本申请中对阀杆Ⅰ6进行拆分命名是为了方便对台阶形状进行描述，连接部620的外形呈三阶圆形台阶，在第三阶圆形台阶圆周上的设计有公螺纹，外笼套座Ⅰ4部分内孔设计有母螺纹，连接部620第二和第三台阶穿过外笼套座Ⅰ4后伸入到外笼套内，在实际的安装过程中阀杆Ⅰ6是从外笼套内部向外旋转安装，连接部620的直径大端位于外笼套内部空腔，连接部620起到连接作用的同时还起到限位的作用。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上作的进一步优化如下：连接部620的端部开设有压力平衡孔7，压力平衡孔7将外笼套Ⅰ5内部空腔与阀杆Ⅰ6外壁相互连通。

采用上述技术方案后，通过压力平衡孔7将外笼套内部空腔与阀杆Ⅰ6外壁空间吸纳固化连通，使外笼套内部空腔的压力能得到适应性的改变，有效解决了外笼套座Ⅱ17在阀腔130内向远离出流通道120入口的方向运动过程中，外笼套Ⅱ16还没有达到内笼套Ⅱ19的节流孔310位置时，由于外笼套Ⅱ16内部体积的增加，而在内笼套Ⅱ19内的压力该保持不变的情况下，外笼套内部产生负压，对为外笼套Ⅱ16的运动产生一定的阻力的问题。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：内笼套Ⅰ3与出流通道120外壁的连接端套设有密封套10，阀腔130内壁还设置有压紧扶正套9，压紧扶正套9紧贴阀腔130内壁并与密封套10同轴，压紧扶正套9的两端分别与密封套10和阀盖组件Ⅰ2相互连接，压紧扶正套9开设有与进流通道110相互适配的主通孔910，压紧扶正套9靠近阀盖组件Ⅰ2的一端设置还有两个凸起930，阀盖组件Ⅰ2的端部开设有与凸起930相互适配的凹槽；在阀盖组件Ⅰ2安装完毕后，阀盖组件Ⅰ2的端部与阀体Ⅰ1之间有1-2mm间隙。

采用上述技术方案后，安装内笼安装有密封套10，通过压紧扶正套9进行压紧。压紧扶正套9 中部开设有一主通孔910，主通孔910正对节流阀的进口通道，为防止主通孔910不能对正节流阀进口通道，在压紧扶正套9右端面设置有两个凸台，在阀盖组件Ⅰ2左端面开设有与凸台相对应的凹槽，压紧扶正套9的凸台嵌入阀盖组件Ⅰ2的凹槽，当阀盖组件Ⅰ2安装固定螺栓后，压紧扶正套9在圆周方向就可实现定位，有效防止压紧扶正套9发生转动而导致主通孔910与进流通道110 错位；通过计算，压紧扶正套9的长度控制在阀盖组件Ⅰ2安装后与阀体Ⅰ1有1-2mm的间隙，这样，压紧扶正套9就可以紧紧地压在内笼套Ⅰ3密封套10上，无论有无振动，内笼套Ⅰ3都不会松动，确保节流阀工作可靠。

实施例5

本实施例是在实施例4的基础上作的进一步优化如下：压紧扶正套9的中部还开设有两个贯穿孔920。密封套10的底面和内圆均设置有密封圈11，密封圈11采用橡胶制作而成。

采用上述技术方案后，通过两个贯穿孔920，使扶正套内外压力相同，保持平衡。

实施例6

本实用新型的安装顺序为：先将阀体Ⅰ1立摆放，将内笼套Ⅰ3装入阀体Ⅰ1的阀腔130内，再将装上密封圈11的密封套10套在内笼套Ⅰ3上装入，然后装入压紧扶正套9，在装入压紧扶正套9时注意将压紧扶正套9的主通道孔对正阀体Ⅰ1的进流通道110口；将组装焊接好的阀杆Ⅰ6、紧定螺钉Ⅰ8、外笼套座Ⅰ4、和外笼套(阀杆上装有平键)从阀盖左端对正阀盖内孔的键槽装入阀盖中，再在阀盖右端装上阀盖组件的其它零件。使用手轮转动阀盖组件Ⅰ2上的铜螺母，使外笼套座Ⅰ4右端面与阀盖组件Ⅰ2左内端面接触，在阀盖密封圈槽内装上密封圈后，将阀盖组件Ⅰ2左端装入阀腔130内，使外笼套Ⅰ5套在内笼套Ⅰ3上，转动阀盖组件Ⅰ2，使阀盖组件Ⅰ2上的凹槽对准压紧扶正套9的凸起装下，装上阀盖组件Ⅰ2上的固定螺栓和螺帽，旋紧固定螺帽，组装完成。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防松动笼套式节流阀，包括阀体Ⅰ(1)和阀盖组件Ⅰ(2)，所述阀体Ⅰ(1)内开设有阀腔(130)，所述阀体Ⅰ(1)开设有均与阀腔(130)连通并相互垂直的进流通道(110)和出流通道(120)，其特征在于，所述阀腔(130)内还设置有内笼套Ⅰ(3)，所述内笼套Ⅰ(3)的一端与出流通道(120)的外壁相互连接，所述内笼套Ⅰ(3)的另一端悬空设置，所述内笼套Ⅰ(3)外壁开设有节流孔(310)，所述阀腔(130)内还设置有外笼套座Ⅰ(4)，所述外笼套座Ⅰ(4)内设置有位于内笼套Ⅰ(3)外围的外笼套Ⅰ(5)，所述外笼套座Ⅰ(4)和外笼套Ⅰ(5)连接有与内笼套Ⅰ(3)同轴的阀杆Ⅰ(6)，所述阀杆Ⅰ(6)穿过外笼套座Ⅰ(4)和外笼套Ⅰ(5)后贯穿阀盖组件Ⅰ(2)，所述外笼套座Ⅰ(4)与阀杆Ⅰ(6)沿径向通过多个紧定螺钉Ⅰ(8)相互连接。

2.根据权利要求1所述的防松动笼套式节流阀，其特征在于，所述阀杆Ⅰ(6)包括一体设置的杆体(610)和连接部(620)，所述连接部(620)的外形呈三阶圆形台阶，连接部(620)的直径小端与杆体(610)Ⅰ相互连接，连接部(620)的直径大端装入外笼套Ⅰ(5)内，所述连接部(620)与外笼套座Ⅰ(4)之间通过螺纹相互连接。

3.根据权利要求2所述的防松动笼套式节流阀，其特征在于，连接部(620)的端部开设有压力平衡孔(7)，所述压力平衡孔(7)将外笼套Ⅰ(5)内部空腔与阀杆Ⅰ(6)外壁相互连通。

4.根据权利要求1所述的防松动笼套式节流阀，其特征在于，任意所述紧定螺钉Ⅰ(8)外侧均堆焊不锈钢。

5.根据权利要求1所述的防松动笼套式节流阀，其特征在于，所述内笼套Ⅰ(3)与出流通道(120)外壁的连接端套设有密封套(10)，所述阀腔(130)内壁还设置有压紧扶正套(9)，所述压紧扶正套(9)紧贴阀腔(130)内壁并与密封套(10)同轴，所述压紧扶正套(9)的两端分别与密封套(10)和阀盖组件Ⅰ(2)相互连接，所述压紧扶正套(9)开设有与进流通道(110)相互适配的主通孔(910)，所述压紧扶正套(9)靠近阀盖组件Ⅰ(2)的一端设置还有两个凸起(930)，所述阀盖组件Ⅰ(2)的端部开设有与凸起(930)相互适配的凹槽。

6.根据权利要求5所述的防松动笼套式节流阀，其特征在于，所述压紧扶正套(9)的中部还开设有两个贯穿孔(920)。

7.根据权利要求5所述的防松动笼套式节流阀，其特征在于，所述密封套(10)的底面和内圆均设置有密封圈(11)，所述密封圈(11)采用橡胶制作而成。

8.根据权利要求5所述的防松动笼套式节流阀，其特征在于，在阀盖组件Ⅰ(2)安装完毕后，所述阀盖组件Ⅰ(2)的端面与阀体Ⅰ(1)之间有1-2mm间隙。

Images