CN217539468U - 一种机械设备用减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备用减震装置，涉及减震技术领域，包括包括底板和承载板，所述承载板设在底板的正上方，所述底板的上表面四个边角处均设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与承载板可拆卸连接，所述伸缩杆的轴线竖直，所述底板的上表面设有多个减震机构，所述减震机构包括金属底座、减震弹簧和缓冲橡胶垫块，所述减震弹簧和缓冲橡胶垫块均安装在金属底座的上表面，所述减震弹簧设在缓冲橡胶垫块的内侧。本实用新型通过在底板与承载板之间设置多个减震机构，减震机构内的减震弹簧可起到有效的减震缓冲的效果，机械设备较重使得承载板与缓冲橡胶垫块接触，缓冲橡胶垫块起到二次减震缓冲的作用，减震效果好。

Description

一种机械设备用减震装置

技术领域

本实用新型涉及减震技术领域，特别涉及一种机械设备用减震装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、减震装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，其中减震装置也是部分机械设备的重要组合部分，而现有减震装置的减震结构简单，减震效果较弱，并且减震机构缺乏限定保护机构，机械设备较重时，超出减震机构的压缩极限，会对减震机构造成损伤，影响其使用寿命。

因此，发明一种机械设备用减震装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备用减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备用减震装置，包括包括底板和承载板，所述承载板设在底板的正上方，所述底板的上表面四个边角处均设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与承载板可拆卸连接，所述伸缩杆的轴线竖直，所述底板的上表面设有多个减震机构，所述减震机构包括金属底座、减震弹簧和缓冲橡胶垫块，所述减震弹簧和缓冲橡胶垫块均安装在金属底座的上表面，所述缓冲橡胶垫块为环形结构，所述减震弹簧设在缓冲橡胶垫块的内侧，所述减震弹簧的轴线竖直，所述承载板的底部连接有限位承载柱。

可选的，所述承载板包括减震连接板、机械连接板和多个连接肋板，所述减震连接板和机械连接板平行且通过连接肋板固定连接，所述机械连接板上开设有多个用于机械设备连接的安装孔。

可选的，所述伸缩杆包括活塞筒和活塞杆，所述活塞筒的上表面设有金属防护片，所述金属防护片为环状结构。

可选的，所述活塞杆的顶端连接有用于与承载板连接的安装板，所述安装板通过多个固定螺栓与承载板连接。

可选的，所述金属底座和缓冲橡胶垫块高度值的和大于限位承载柱的高度值，且二者相差2mm-5mm。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在底板与承载板之间设置多个减震机构，减震机构内的减震弹簧可起到有效的减震缓冲的效果，机械设备较重使得承载板与缓冲橡胶垫块接触，缓冲橡胶垫块起到二次减震缓冲的作用，减震效果好；连接底板与承载板的活塞杆顶端与承载板可拆卸，便于对破损的缓冲橡胶垫块进行更换；限位承载柱的加设，对承载板缓冲下降起到限位的作用，防止机械设备较重，承载板下降过度对减震机构和活塞杆造成损伤，提升本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型主视受压结构示意图。

图4为本实用新型局部主视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、承载板；21、减震连接板；22、机械连接板；23、连接肋板；3、减震机构；31、金属底座；32、减震弹簧；33、缓冲橡胶垫块；4、伸缩杆；41、活塞筒；42、活塞杆；5、限位承载柱；6、安装孔；7、金属防护片；8、安装板；9、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种机械设备用减震装置，包括底板1和承载板2，承载板2设在底板1的正上方，底板1的上表面四个边角处均设有伸缩杆4，伸缩杆4包括活塞筒41和活塞杆42，活塞筒41的上表面设有金属防护片7，金属防护片7为环状结构，伸缩杆4的顶端与承载板2可拆卸连接，活塞杆42的顶端连接有用于与承载板2连接的安装板8，安装板8通过多个固定螺栓9与承载板2连接，伸缩杆4的轴线竖直，底板1的上表面设有多个减震机构3，减震机构3包括金属底座31、减震弹簧32和缓冲橡胶垫块33，减震弹簧32和缓冲橡胶垫块33均安装在金属底座31的上表面，缓冲橡胶垫块33为环形结构，缓冲橡胶垫块33粘黏在金属底座31上可拆卸，在减震弹簧32设在缓冲橡胶垫块33的内侧，减震弹簧32的轴线竖直，承载板2承重，减震机构3内的减震弹簧32受力压缩起到有效的减震缓冲的效果，机械设备较重使得承载板2与缓冲橡胶垫块33接触，缓冲橡胶垫块33起到二次减震缓冲的作用，连接底板1与承载板2的伸缩杆4顶端与承载板2可拆卸，便于对破损的缓冲橡胶垫块33进行更换，承载板2的底部连接有限位承载柱5，限位承载柱5的加设，对承载板2缓冲下降起到限位的作用，防止机械设备较重，承载板2下降过度对减震机构3和伸缩杆4造成损伤，提升本装置的使用寿命。

承载板2包括减震连接板21、机械连接板22和多个连接肋板23，减震连接板21和机械连接板22平行且通过连接肋板23固定连接，机械连接板22上开设有多个用于机械设备连接的安装孔6。

金属底座31和缓冲橡胶垫块33高度值的和大于限位承载柱5的高度值，且二者相差2mm-5mm，保证缓冲橡胶垫块33可发生形变起到缓冲的作用，且限制缓冲橡胶垫块33的形变范围对其起到保护作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械设备用减震装置，其特征在于：包括底板(1)和承载板(2)，所述承载板(2)设在底板(1)的正上方，所述底板(1)的上表面四个边角处均设有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端与承载板(2)可拆卸连接，所述伸缩杆(4)的轴线竖直，所述底板(1)的上表面设有多个减震机构(3)，所述减震机构(3)包括金属底座(31)、减震弹簧(32)和缓冲橡胶垫块(33)，所述减震弹簧(32)和缓冲橡胶垫块(33)均安装在金属底座(31)的上表面，所述缓冲橡胶垫块(33)为环形结构，所述减震弹簧(32)设在缓冲橡胶垫块(33)的内侧，所述减震弹簧(32)的轴线竖直，所述承载板(2)的底部连接有限位承载柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震装置，其特征在于：所述承载板(2)包括减震连接板(21)、机械连接板(22)和多个连接肋板(23)，所述减震连接板(21)和机械连接板(22)平行且通过连接肋板(23)固定连接，所述机械连接板(22)上开设有多个用于机械设备连接的安装孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)包括活塞筒(41)和活塞杆(42)，所述活塞筒(41)的上表面设有金属防护片(7)，所述金属防护片(7)为环状结构。

4.根据权利要求3所述的一种机械设备用减震装置，其特征在于：所述活塞杆(42)的顶端连接有用于与承载板(2)连接的安装板(8)，所述安装板(8)通过多个固定螺栓(9)与承载板(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震装置，其特征在于：所述金属底座(31)和缓冲橡胶垫块(33)高度值的和大于限位承载柱(5)的高度值，且二者相差2mm-5mm。

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