CN217536351U - 长寿命易维护工业缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了长寿命易维护工业缝纫机，包括金属软管一和定位单元；金属软管一下侧表面固定连接安装板，所述安装板的下侧表面安装固定单元；和定位单元包含金属软管二、固定环、第二夹板、固定夹板和动力组件，所述金属软管一的上侧表面固定连接金属软管二，所述金属软管二的上端固定连接固定环，所述固定环的右侧表面中部开设螺孔，固定环的左侧内壁通过固定杆固定连接固定夹板，固定环的内部右侧设置第二夹板，所述第二夹板连接动力组件，固定环上安装导流单元，所述动力组件包含螺杆，对装置本身的位置进行固定，对润滑油瓶的位置进行定位，对润滑油进行管道引流，避免涂抹位置出现偏差。

Description

长寿命易维护工业缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机维护技术领域，具体为长寿命易维护工业缝纫机。

背景技术

现有的缝纫机想要工作寿命长必须定期进行保养和维护，再保养和维护中，涂抹润滑油是比较重要的一个环节，现有的润滑油为人工涂抹，从而导致润滑油涂抹的位置出现偏差，导致保养不到位，为此，我们提出长寿命易维护工业缝纫机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供长寿命易维护工业缝纫机，对装置本身的位置进行固定，对润滑油瓶的位置进行定位，对润滑油进行管道引流，避免涂抹位置出现偏差，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：长寿命易维护工业缝纫机，包括金属软管一和定位单元；

金属软管一：下侧表面固定连接安装板，所述安装板的下侧表面安装固定单元；

和定位单元：包含金属软管二、固定环、第二夹板、固定夹板和动力组件，所述金属软管一的上侧表面固定连接金属软管二，所述金属软管二的上端固定连接固定环，所述固定环的右侧表面中部开设螺孔，固定环的左侧内壁通过固定杆固定连接固定夹板，固定环的内部右侧设置第二夹板，所述第二夹板连接动力组件，固定环上安装导流单元。

设计金属软管一和金属软管二，从而可以随意对金属软管二进行弯折，从而可以根据实际情况对润滑油瓶的位置调整，从而更加便于进行涂抹工作，当控制装置进行工作时，先通过固定单元将装置固定到缝纫机本体上合适位置，再将润滑油瓶放到固定环内，再通过动力组件带动第二夹板与固定夹板配合将润滑油瓶夹紧，再用手拨动金属软管一和金属软管二，从而使润滑油瓶到达合适的位置，再通过导流单元将润滑油引导到对应位置。

进一步的，所述动力组件包含螺杆，所述螺孔内螺纹连接螺杆，所述螺杆的左端穿过螺孔延伸进固定环的内部，并且通过轴承与第二夹板的右侧表面中部转动连接，螺杆的右端固定连接旋动钮。

设计螺杆，从而通过螺纹进行传动，从而更加稳定，当控制动力组件工作时，用手转动旋动钮，从而带动螺杆转动，从而带动第二夹板与固定夹板配合将润滑油瓶夹紧。

进一步的，所述导流单元包含支架、活动杆和导流组件，所述固定环的左侧外表面中部固定连接支架，所述支架通过转轴活动连接活动杆的后端，所述活动杆的前端安装导流组件。

设计活动杆，从而通过活动杆带动导流组件到达合适位置进行导流工作，从而避免位置出现偏移，从而更加稳定。

进一步的，所述导流组件包含导流管和锥形管，所述活动杆的前端固定连接导流管，所述导流管的前接通锥形管。

设计导流管，从而便于与润滑油瓶口进行卡接，设计锥形管，从而保证润滑油涂抹的准确性，当进行导流工作时，用手拨动活动杆，从而带动导流管与润滑油瓶口对接，从而使润滑油通过导流管进行输送，再通过锥形管进行涂抹。

进一步的，所述固定单元包含滑块、第一夹板、防滑条和控制组件，所述安装板的下侧表面中部横向开设滑槽，所述滑槽内左右部分别滑动连接滑块，两个滑块的底端分别固定连接第一夹板，两个第一夹板的工作面分别等距离固定连接防滑条，两个滑块连接控制组件。

设计滑块，从而降低滑动时产生的摩擦力，从而降低零件的磨损度，从而延长零件的使用寿命，从而更加稳定，设计防滑条，从而增加第一夹板工作面的摩擦力，从而更加可靠。

进一步的，所述控制组件包含双向螺杆和旋钮，所述双向螺杆上的左右侧螺纹相反，双向螺杆的左右两端分别通过轴承与滑槽内左右侧内部转动连接，两个滑块分别通过开设的螺孔与双向螺杆的左右部螺纹连接，双向螺杆的右端穿过安装板上开设的圆孔固定连接旋钮。

当控制固定单元工作时，先将装置放到合适的位置，再用手拧动旋钮，从而带动双向螺杆转动，从而带动第一夹板，向中间夹动，从而进行固定工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本长寿命易维护工业缝纫机，具有以下好处：

1、设计金属软管一和金属软管二，从而可以随意对金属软管二进行弯折，从而可以根据实际情况对润滑油瓶的位置调整，从而更加便于进行涂抹工作；

2、设计活动杆，从而通过活动杆带动导流组件到达合适位置进行导流工作，从而避免位置出现偏移，从而更加稳定；

3、设计滑块，从而降低滑动时产生的摩擦力，从而降低零件的磨损度，从而延长零件的使用寿命，从而更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1金属软管一、2安装板、3固定单元、31双向螺杆、32 滑块、33第一夹板、34防滑条、35旋钮、4定位单元、41金属软管二、42固定环、43第二夹板、44螺杆、45固定夹板、5导流单元、 51支架、52活动杆、53导流管、54锥形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：长寿命易维护工业缝纫机，包括金属软管一1和定位单元4；

金属软管一1：下侧表面固定连接安装板2，安装板2的下侧表面安装固定单元3；

和定位单元4：包含金属软管二41、固定环42、第二夹板43、固定夹板45和动力组件，金属软管一1的上侧表面固定连接金属软管二41，金属软管二41的上端固定连接固定环42，固定环42的右侧表面中部开设螺孔，固定环42的左侧内壁通过固定杆固定连接固定夹板45，固定环42的内部右侧设置第二夹板43，第二夹板43连接动力组件，固定环42上安装导流单元5。

设计金属软管一1和金属软管二41，从而可以随意对金属软管二41进行弯折，从而可以根据实际情况对润滑油瓶的位置调整，从而更加便于进行涂抹工作，当控制装置进行工作时，先通过固定单元 3将装置固定到缝纫机本体上合适位置，再将润滑油瓶放到固定环42 内，再通过动力组件带动第二夹板43与固定夹板45配合将润滑油瓶夹紧，再用手拨动金属软管一1和金属软管二41，从而使润滑油瓶到达合适的位置，再通过导流单元5将润滑油引导到对应位置。

动力组件包含螺杆44，螺孔内螺纹连接螺杆44，螺杆44的左端穿过螺孔延伸进固定环42的内部，并且通过轴承与第二夹板43的右侧表面中部转动连接，螺杆44的右端固定连接旋动钮。

设计螺杆44，从而通过螺纹进行传动，从而更加稳定，当控制动力组件工作时，用手转动旋动钮，从而带动螺杆44转动，从而带动第二夹板43与固定夹板45配合将润滑油瓶夹紧。

导流单元5包含支架51、活动杆52和导流组件，固定环42的左侧外表面中部固定连接支架51，支架51通过转轴活动连接活动杆 52的后端，活动杆52的前端安装导流组件。

设计活动杆52，从而通过活动杆52带动导流组件到达合适位置进行导流工作，从而避免位置出现偏移，从而更加稳定。

导流组件包含导流管53和锥形管54，活动杆52的前端固定连接导流管53，导流管53的前接通锥形管54。

设计导流管53，从而便于与润滑油瓶口进行卡接，设计锥形管 54，从而保证润滑油涂抹的准确性，当进行导流工作时，用手拨动活动杆52，从而带动导流管53与润滑油瓶口对接，从而使润滑油通过导流管53进行输送，再通过锥形管54进行涂抹。

固定单元3包含滑块32、第一夹板33、防滑条34和控制组件，安装板2的下侧表面中部横向开设滑槽，滑槽内左右部分别滑动连接滑块32，两个滑块32的底端分别固定连接第一夹板33，两个第一夹板33的工作面分别等距离固定连接防滑条34，两个滑块32连接控制组件。

设计滑块32，从而降低滑动时产生的摩擦力，从而降低零件的磨损度，从而延长零件的使用寿命，从而更加稳定，设计防滑条34，从而增加第一夹板33工作面的摩擦力，从而更加可靠。

控制组件包含双向螺杆31和旋钮35，双向螺杆31上的左右侧螺纹相反，双向螺杆31的左右两端分别通过轴承与滑槽内左右侧内部转动连接，两个滑块32分别通过开设的螺孔与双向螺杆31的左右部螺纹连接，双向螺杆31的右端穿过安装板2上开设的圆孔固定连接旋钮35。

当控制固定单元3工作时，先将装置放到合适的位置，再用手拧动旋钮35，从而带动双向螺杆31转动，从而带动第一夹板33，向中间夹动，从而进行固定工作。

本实用新型提供的长寿命易维护工业缝纫机的工作原理如下：

先将装置放到合适的位置，再用手拧动旋钮35，从而带动双向螺杆31转动，从而带动第一夹板33，向中间夹动，从而进行固定工作，再将润滑油瓶放到固定环42内，用手转动旋动钮，从而带动螺杆44转动，从而带动第二夹板43与固定夹板45配合将润滑油瓶夹紧，再用手拨动金属软管一1和金属软管二41，从而使润滑油瓶到达合适的位置，再用手拨动活动杆52，从而带动导流管53与润滑油瓶口对接，从而使润滑油通过导流管53进行输送，再通过锥形管54 进行涂抹。

值得注意的是，以上实施例中所公开的金属软管一1和金属软管二41采用鑫宇金属软管。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.长寿命易维护工业缝纫机，其特征在于：包括金属软管一(1)和定位单元(4)；

金属软管一(1)：下侧表面固定连接安装板(2)，所述安装板(2)的下侧表面安装固定单元(3)；

和定位单元(4)：包含金属软管二(41)、固定环(42)、第二夹板(43)、固定夹板(45)和动力组件，所述金属软管一(1)的上侧表面固定连接金属软管二(41)，所述金属软管二(41)的上端固定连接固定环(42)，所述固定环(42)的右侧表面中部开设螺孔，固定环(42)的左侧内壁通过固定杆固定连接固定夹板(45)，固定环(42)的内部右侧设置第二夹板(43)，所述第二夹板(43)连接动力组件，固定环(42)上安装导流单元(5)。

2.根据权利要求1所述的长寿命易维护工业缝纫机，其特征在于：所述动力组件包含螺杆(44)，所述螺孔内螺纹连接螺杆(44)，所述螺杆(44)的左端穿过螺孔延伸进固定环(42)的内部，并且通过轴承与第二夹板(43)的右侧表面中部转动连接，螺杆(44)的右端固定连接旋动钮。

3.根据权利要求1所述的长寿命易维护工业缝纫机，其特征在于：所述导流单元(5)包含支架(51)、活动杆(52)和导流组件，所述固定环(42)的左侧外表面中部固定连接支架(51)，所述支架(51)通过转轴活动连接活动杆(52)的后端，所述活动杆(52)的前端安装导流组件。

4.根据权利要求3所述的长寿命易维护工业缝纫机，其特征在于：所述导流组件包含导流管(53)和锥形管(54)，所述活动杆(52)的前端固定连接导流管(53)，所述导流管(53)的前接通锥形管(54)。

5.根据权利要求1所述的长寿命易维护工业缝纫机，其特征在于：所述固定单元(3)包含滑块(32)、第一夹板(33)、防滑条(34)和控制组件，所述安装板(2)的下侧表面中部横向开设滑槽，所述滑槽内左右部分别滑动连接滑块(32)，两个滑块(32)的底端分别固定连接第一夹板(33)，两个第一夹板(33)的工作面分别等距离固定连接防滑条(34)，两个滑块(32)连接控制组件。

6.根据权利要求5所述的长寿命易维护工业缝纫机，其特征在于：所述控制组件包含双向螺杆(31)和旋钮(35)，所述双向螺杆(31)上的左右侧螺纹相反，双向螺杆(31)的左右两端分别通过轴承与滑槽内左右侧内部转动连接，两个滑块(32)分别通过开设的螺孔与双向螺杆(31)的左右部螺纹连接，双向螺杆(31)的右端穿过安装板(2)上开设的圆孔固定连接旋钮(35)。

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