CN216511125U - 送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了送料机，包括壳体、伺服电机、往复丝杆和丝块，所述壳体一侧设置有伺服电机，且壳体内设置有往复丝杆，所述伺服电机一侧动力输出端贯穿壳体通过联轴器连接往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，所述壳体顶部一侧表面开设有通槽，所述丝块顶部贯穿通槽通过螺栓安装顶板，所述顶板底部设置有立板，且立板一端均通过预留槽及螺栓安装伺服电动液压缸。本实用新型送料机，伺服电动液压缸可以使得夹板能够根据物料的规格对物料进行夹持，并且，人员可以手动旋转螺杆，从而使得压板刚好接触物料，进而防止物料翻转，以保证送料的稳定性，适合被广泛推广和使用。

Description

送料机

技术领域

本实用新型涉及送料机技术领域，特别涉及送料机。

背景技术

管材角钢等建筑材料在生产过程中，一般采用送料机进行输送，以降低工作人员的劳动强度。

常见的送料机存在以下不足：1、夹持机构无法根据所输送物料的规格对物料进行夹持作业，并且，在送料过程中，无法对物料顶部进行限位，导致物料可能发生翻转，影响送料稳定性，2、在长时间使用过程中，无法便捷的对物料限位辊表面涂敷润滑油，导致物料限位辊与物料摩擦增加，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供送料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

送料机，包括壳体、伺服电机、往复丝杆和丝块，所述壳体一侧设置有伺服电机，且壳体内设置有往复丝杆，所述伺服电机一侧动力输出端贯穿壳体通过联轴器连接往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，所述壳体顶部一侧表面开设有通槽，所述丝块顶部贯穿通槽通过螺栓安装顶板，所述顶板底部设置有立板，且立板一端均通过预留槽及螺栓安装伺服电动液压缸，所述伺服电动液压缸一侧输出端均设置有夹板，且夹板一侧顶部设置有固定板，所述固定板顶部表面通过预留螺纹孔安装有螺杆，且螺杆底部通过螺丝安装压板。

进一步地，所述壳体顶部另一侧两端设置有套筒，且套筒顶部均套接有套杆，所述套杆一侧顶部均设置有连接杆，且连接杆一侧底部通过轴承安装有限位辊，所述连接杆一侧胶合连接有蓄油棉，所述套杆顶部设置有容纳盒，所述容纳盒底部设置有T形管，且T形管上设置有阀门，所述T形管底部表面开设有出油口，所述套筒一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮；出油口设置有多个，润滑油可以从多个出油口落于蓄油棉上。

进一步地，所述壳体顶部两端设置有滑轨，且滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过安装架连接顶板；滑块在滑轨上移动，从而使得顶板移动时不会错位，以保证送料的稳定性。

进一步地，所述容纳盒顶部设置有盒盖。

进一步地，所述压板外表面电镀耐磨金属铬层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置伺服电动液压缸、螺杆和压板、伺服电动液压缸可以使得夹板能够根据物料的规格对物料进行夹持，并且，人员可以手动旋转螺杆，从而使得压板刚好接触物料，进而防止物料翻转，以保证送料的稳定性。

2.通过设置容纳盒、蓄油棉和T形管，人员可以定期的打开阀门，从而使得容纳盒内部的润滑油能够通过T形管落于蓄油棉上，而由于蓄油棉与限位辊接触，所以限位辊在旋转时，蓄油棉内的润滑油能够涂敷有限位辊外表面，以降低限位辊与所输送物料之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型送料机的整体结构示意图。

图2为本实用新型送料机的套杆、容纳盒、T形管、蓄油棉和限位辊位置结构示意图。

图3为本实用新型送料机的伺服电动液压缸、夹板、压板和螺杆位置结构示意图。

图4为本实用新型送料机的壳体剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、滑轨；3、连接杆；4、滑块；5、立板；6、伺服电动液压缸；7、顶板；8、丝块；9、通槽；10、容纳盒；11、限位辊；12、扭紧旋钮；13、套杆；14、套筒；15、夹板；16、压板；17、固定板；18、螺杆；19、盒盖；20、T形管；21、蓄油棉；22、往复丝杆；23、伺服电机；24、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，送料机，包括壳体1、伺服电机23、往复丝杆22和丝块8，所述壳体1一侧设置有伺服电机23，且壳体1内设置有往复丝杆22，所述伺服电机23一侧动力输出端贯穿壳体1通过联轴器连接往复丝杆22，所述往复丝杆22外围套设有丝块8，所述壳体1顶部一侧表面开设有通槽9，所述丝块8顶部贯穿通槽9通过螺栓安装顶板7，所述顶板7底部设置有立板5，且立板5一端均通过预留槽及螺栓安装伺服电动液压缸6，所述伺服电动液压缸6一侧输出端均设置有夹板15，且夹板15一侧顶部设置有固定板17，所述固定板17顶部表面通过预留螺纹孔安装有螺杆18，且螺杆18底部通过螺丝安装压板16。

其中，所述壳体1顶部另一侧两端设置有套筒14，且套筒14顶部均套接有套杆13，所述套杆13一侧顶部均设置有连接杆3，且连接杆3一侧底部通过轴承安装有限位辊11，所述连接杆3一侧胶合连接有蓄油棉21，所述套杆13顶部设置有容纳盒10，所述容纳盒10底部设置有T形管20，且T形管20上设置有阀门24，所述T形管20底部表面开设有出油口，所述套筒14一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮12。

本实施例中如图1、2所示，人员可以通过套杆13的伸出长度来调整限位辊11的高度，并且，可以通过扭紧旋钮12将套杆13的伸出长度固定。

其中，所述壳体1顶部两端设置有滑轨2，且滑轨2顶部滑动连接有滑块4，所述滑块4顶部通过安装架连接顶板7。

本实施例中如图1所示，滑块4能够在滑轨2上滑动，从而使得顶板7移动时不会发生错位情况。

其中，所述容纳盒10顶部设置有盒盖19。

本实施例中如图1、2所示，盒盖19可以防止外部灰尘进入容纳盒10。

其中，所述压板16外表面电镀耐磨金属铬层。

本实施例中如图1、3所示，耐磨金属铬层可以使得压板16具有一定的耐磨性能，以保证其使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为送料机，工作时，人员可以将本送料机电器的外接线连接外部供电设备，并将伺服电机23和伺服电动液压缸6与外部控制终端进行连接，随后，人员可以将对应的物料穿过限位辊11，下一步，人员可以通过外部终端控制伺服电动液压缸6工作，从而使得夹板15能够根据物料的规格对物料进行夹持，并且，人员可以手动旋转螺杆18，从而使得压板16刚好接触物料，下一步，人员可以通过外部终端控制伺服电机23工作，从而使得往复丝杆22旋转，由于丝块8间接的被滑块4和滑轨2限位，所以丝块8只能做水平方向的往复运动，从而带动顶板7及其所连接的机构移动，进而带动物料移动，以进行物料的送料作业，下一步，在送料过程中，人员可以调整套杆13的伸出长度，从而使得限位辊11和物料接触，从而对物料进行一定的限位，并且，人员可以定期的打开阀门24，从而使得容纳盒10内部的润滑油能够通过T形管20落于蓄油棉21上，而由于蓄油棉21与限位辊11接触，所以限位辊11在旋转时，蓄油棉21内的润滑油能够涂敷有限位辊11外表面，以降低限位辊11与所输送物料之间的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.送料机，包括壳体(1)、伺服电机(23)、往复丝杆(22)和丝块(8)，所述壳体(1)一侧设置有伺服电机(23)，且壳体(1)内设置有往复丝杆(22)，所述伺服电机(23)一侧动力输出端贯穿壳体(1)通过联轴器连接往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)外围套设有丝块(8)，其特征在于：所述壳体(1)顶部一侧表面开设有通槽(9)，所述丝块(8)顶部贯穿通槽(9)通过螺栓安装顶板(7)，所述顶板(7)底部设置有立板(5)，且立板(5)一端均通过预留槽及螺栓安装伺服电动液压缸(6)，所述伺服电动液压缸(6)一侧输出端均设置有夹板(15)，且夹板(15)一侧顶部设置有固定板(17)，所述固定板(17)顶部表面通过预留螺纹孔安装有螺杆(18)，且螺杆(18)底部通过螺丝安装压板(16)。

2.根据权利要求1所述的送料机，其特征在于：所述壳体(1)顶部另一侧两端设置有套筒(14)，且套筒(14)顶部均套接有套杆(13)，所述套杆(13)一侧顶部均设置有连接杆(3)，且连接杆(3)一侧底部通过轴承安装有限位辊(11)，所述连接杆(3)一侧胶合连接有蓄油棉(21)，所述套杆(13)顶部设置有容纳盒(10)，所述容纳盒(10)底部设置有T形管(20)，且T形管(20)上设置有阀门(24)，所述T形管(20)底部表面开设有出油口，所述套筒(14)一侧顶部表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮(12)。

3.根据权利要求1所述的送料机，其特征在于：所述壳体(1)顶部两端设置有滑轨(2)，且滑轨(2)顶部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)顶部通过安装架连接顶板(7)。

4.根据权利要求2所述的送料机，其特征在于：所述容纳盒(10)顶部设置有盒盖(19)。

5.根据权利要求1所述的送料机，其特征在于：所述压板(16)外表面电镀耐磨金属铬层。

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