CN213332764U - 一种燃气用管道固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了燃气管道固定领域的一种燃气用管道固定装置,包括安装板,安装板下端转动连接有螺纹筒,螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆下端固定连接有卡合板,卡合板上端固定连接有有支撑板,支撑板上端固定连接有横梁,横梁下端面开设有第二滑槽,第二滑槽内转动连接有双螺纹丝杆,双螺纹丝杆后端固定连接有第二手柄,双螺纹丝杆圆周面螺纹连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块下端转动连接有推杆,推杆下端固定连接有夹块;螺纹筒圆周面固定连接有涡轮,涡轮侧端啮合有蜗杆,蜗杆前端固定连接有摇杆,摇杆前端固定连接有第一手柄,本实用新型结构简单制作成本低,只需要简单操作就可以达到便携调整固定杆的长度,以及对不同大小燃气管的固定。

Description

一种燃气用管道固定装置
技术领域
本实用新型涉及燃气管道固定领域,具体是一种燃气用管道固定装置。
背景技术
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道,是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管,可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷;燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长,可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点,不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。PE燃气管在中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,其使用领域也十分的广泛。
但是,传统的燃气管道固定装置固定杆的长短都是固定的,而在现实生活中由于墙面的不平整,在进行铺设燃气管道时,会使得燃气管道发生弯曲,这样就会使得燃气管道寿命降低;此外传统的燃气管道固定装置,在进行管道固定时,由于夹具是固定的,在进行不同大小管道固定时需要更换不同的夹具,这样就会增大工人的劳动强度,工作效率也比较低。
因此,本实用新型提供了一种燃气用管道固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气用管道固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种燃气用管道固定装置,包括安装板,所述安装板下端转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定连接有卡合板,所述卡合板上端固定连接有有支撑板,所述支撑板上端固定连接有横梁,所述横梁下端面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内转动连接有双螺纹丝杆,所述双螺纹丝杆后端固定连接有第二手柄,所述双螺纹丝杆圆周面螺纹连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块下端转动连接有推杆,所述推杆下端固定连接有夹块,所述推杆侧端面开设有第一滑槽;所述螺纹筒圆周面固定连接有涡轮,所述涡轮侧端啮合有蜗杆,所述蜗杆前端固定连接有摇杆,所述摇杆前端固定连接有第一手柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装板上端面开设有安装孔,且安装孔对称分布在安装板两端,这样在工作时,通过将膨胀螺栓筒安装孔内穿过然后插入到预留孔内,然后拧紧膨胀螺栓,这样就可以达到对整体装置的固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板下端固定连接有轴承座,所述轴承座内转动连接有蜗杆,这样在工作时,可以达到对蜗杆的稳定支撑,使得蜗杆能够稳定支撑。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡合板下端铰接有转动板,所述转动板与卡合板非铰接端通过螺栓固定连接,这样在工作时,可以达到便携的将管道给卡合进去。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑块和第二滑块的螺纹方向相反,且螺纹形状均为三角形形状,这样在工作时,可以达到使第一滑块和第二滑块同时向中间移动或者向两边移动,同时也能达到自锁的目的。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡合板圆周面开设有圆弧孔,所述圆弧孔内固定连接有固定轴,这样在工作时,可以达到对推杆移动方向的导向。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在第一手柄、摇杆、蜗杆、轴承座和涡轮的配合下,转动第一手柄使得涡轮转动,进而使得螺纹筒转动,在卡合板的作用下螺纹筒的转动使得螺纹杆进行移动,这样就达到了对固定杆长短调整的目的,解决了固定杆长度不可调整的问题,从而不会使得燃气管弯曲,增大了燃气管的使用寿命。
2、通过在第二手柄、双螺纹丝杆、第一滑块和第二滑块的配合下,转动第二手柄,可以使得第一滑块和第二滑块在横梁下端开设的第二滑槽内移动,进而推动着推杆移动,然后在固定轴和推杆前端面开设的第一滑槽的共同配合下使得推杆在圆弧孔内移动,进而带动着夹块移动,这样就可以达到对燃气管固定的目的,解决了不同大小燃气管的固定需要更换不同夹具的问题,大大的降低工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中左视剖面的结构示意图。
图中:1-安装板,2-涡轮,3-安装孔,4-螺纹筒,5-蜗杆,6-轴承座,7-摇杆,8-第一手柄,9-螺纹杆,10-支撑板,11-横梁,12-卡合板,13-第一滑块,14-推杆,15-第一滑槽,16-转动板,17-夹块,18-螺栓,19-第二滑块,20-双螺纹丝杆,21-第二手柄,22-圆弧孔,23-固定轴,24-第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种燃气用管道固定装置,包括安装板1,安装板1下端转动连接有螺纹筒4,螺纹筒(4)内螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9下端固定连接有卡合板12,卡合板12上端固定连接有有支撑板10,支撑板10上端固定连接有横梁11,横梁11下端面开设有第二滑槽24,第二滑槽24内转动连接有双螺纹丝杆20,双螺纹丝杆20后端固定连接有第二手柄21,双螺纹丝杆20圆周面螺纹连接有第一滑块13 和第二滑块19,第一滑块13下端转动连接有推杆14,推杆14下端固定连接有夹块17,推杆14侧端面开设有第一滑槽15;螺纹筒4圆周面固定连接有涡轮2,涡轮2侧端啮合有蜗杆5,蜗杆5前端固定连接有摇杆7,摇杆7前端固定连接有第一手柄8。
其中,安装板1上端面开设有安装孔3,且安装孔3对称分布在安装板1两端,这样在工作时,通过将膨胀螺栓18筒安装孔3内穿过然后插入到预留孔内,然后拧紧膨胀螺栓18,这样就可以达到对整体装置的固定;安装板1下端固定连接有轴承座6,轴承座6 内转动连接有蜗杆5,这样在工作时,可以达到对蜗杆5的稳定支撑,使得蜗杆5能够稳定支撑;卡合板12下端铰接有转动板16,转动板16与卡合板12非铰接端通过螺栓18固定连接,这样在工作时,可以达到便携的将管道给卡合进去;第一滑块13和第二滑块19 的螺纹方向相反,且螺纹形状均为三角形形状,这样在工作时,可以达到使第一滑块13 和第二滑块19同时向中间移动或者向两边移动,同时也能达到自锁的目的;卡合板12圆周面开设有圆弧孔22,圆弧孔22内固定连接有固定轴23,这样在工作时,可以达到对推杆14移动方向的导向。
本实用新型的工作原理是:
使用本实用新型时,首先在所需要的安装管道的地方开设预留孔,在将膨胀螺钉穿过安装孔3,插进预留孔内,拧紧膨胀螺钉,这样就可以达到对整体装置的固定,然后转动第一手柄8,在摇杆7的作用下使得蜗杆5转动,蜗杆5转动带动着与之啮合的涡轮2进行转动,进而使得螺纹筒4转动,然后在卡合板12的作用下使得螺纹杆9进行移动,随着螺纹杆9的移动使得卡合板12下移,当管道接触到夹板时,这时停止转动第一手柄8,然后将转动板16用螺栓18固定在卡合板12上,这时转动第二手柄21,进而使得双螺纹丝杆20转动,双螺纹丝杆20的转动使得螺纹连接的第一滑块13和第二滑块19在横梁11 下端面开设的第二滑槽24内滑动,第一滑块13和第二滑块19的滑动在固定轴23和第一滑槽15的配合下使得推杆14在圆弧孔22内移动,进而带动着夹块17进行移动,这样在转动板16的配合下可以达到对燃气管的固定,本实用新型结构简单制作成本低,只需要简单操作就可以达到便携调整固定杆的长度,以及对不同大小燃气管的固定,大大的降低工人的劳动强度,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气用管道固定装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)下端转动连接有螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)内螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)下端固定连接有卡合板(12),所述卡合板(12)上端固定连接有有支撑板(10),所述支撑板(10)上端固定连接有横梁(11),所述横梁(11)下端面开设有第二滑槽(24),所述第二滑槽(24)内转动连接有双螺纹丝杆(20),所述双螺纹丝杆(20)后端固定连接有第二手柄(21),所述双螺纹丝杆(20)圆周面螺纹连接有第一滑块(13)和第二滑块(19),所述第一滑块(13)下端转动连接有推杆(14),所述推杆(14)下端固定连接有夹块(17),所述推杆(14)侧端面开设有第一滑槽(15);所述螺纹筒(4)圆周面固定连接有涡轮(2),所述涡轮(2)侧端啮合有蜗杆(5),所述蜗杆(5)前端固定连接有摇杆(7),所述摇杆(7)前端固定连接有第一手柄(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气用管道固定装置,其特征在于:所述安装板(1)上端面开设有安装孔(3),且安装孔(3)对称分布在安装板(1)两端。
3.根据权利要求1所述的一种燃气用管道固定装置,其特征在于:所述安装板(1)下端固定连接有轴承座(6),所述轴承座(6)内转动连接有蜗杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气用管道固定装置,其特征在于:所述卡合板(12)下端铰接有转动板(16),所述转动板(16)与卡合板(12)非铰接端通过螺栓(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气用管道固定装置,其特征在于:所述第一滑块(13)和第二滑块(19)的螺纹方向相反,且螺纹形状均为三角形形状。
6.根据权利要求1所述的一种燃气用管道固定装置,其特征在于:所述卡合板(12)圆周面开设有圆弧孔(22),所述圆弧孔(22)内固定连接有固定轴(23)。
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