CN217534190U - 一种管材用单管分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材用单管分料机构，其技术方案要点是包括有安装架和设置于安装架上的输送链，安装架上设置有分料装置，分料装置包括有安装座、驱动件以及限位板；限位板包括有设置于顶端的限位部和承接部以及阻挡部，限位部和阻挡部分别设置于承接部的两侧，限位部的高度位置高于承接部的高度位置设置，限位部上设置有引导斜面，该管材用单管分料机构能够稳定的实现管材的单管分料操作。

Description

一种管材用单管分料机构

技术领域

本实用新型涉及一种分料机构，更具体地说，它涉及一种管材用单管分料机构。

背景技术

在激光切割机的自动加工送料过程中，送料平台通常是将批量进行管材运输，在运输过程中容易造成管材的堆叠，不利于后续管材的运输和加工。

而现有的分料操作通常采用半人工的形式，或者智能程度不高的设备，造成分料失误、多管转移的情况发生，从而使得工作进度被耽搁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管材用单管分料机构，该管材用单管分料机构能够稳定的实现管材的单管分料操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管材用单管分料机构，包括有安装架和设置于安装架上的输送链，所述安装架上设置有分料装置，所述分料装置包括有安装座、驱动件以及限位板；

所述限位板包括有设置于顶端的限位部和承接部以及阻挡部，所述限位部和阻挡部分别设置于承接部的两侧，所述限位部的高度位置高于承接部的高度位置设置，所述限位部上设置有引导斜面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过输送链对管材进行统一的输送操作，再通过驱动件限位板上升，使得限位部移动至管材前方，阻挡管材的前进，此时输送链停止移动，随后驱动件驱动限位板下降，输送链再带动管材向前移动一个工作单位(根据管材尺寸，调节自身移动单位的距离)，最后驱动件驱动限位板上升，此时引导斜面从两管材之间插入，使得前方的管材随着引导斜面向承接部方向移动，而后方的管材再次被限位部挡住，直至前方的单管与阻挡部抵接完成单管与后续管材的分离操作。

所以，通过该分料装置能够实现稳定的单管分离、转移等操作，在输送链不运动过程中，能够有效避免出现多管移动的情况。

附图说明

图1为一种管材输送装置的立体结构示意图；

图2为分料装置的立体结构示意图；

图3为分料装置的后视立体结构示意图。

附图标记：1、安装架；11、输送链；2、分料装置；21、安装座；22、驱动件；221、驱动电机；222、驱动齿轮；23、限位板；24、限位部；241、分料挡板；242、分料调节板；25、承接部；26、阻挡部；27、上承板；28、下承板；29、连接板；3、引导斜面；4、移动组件；41、滑块；42、导轨；5、分料感应器；6、限高装置；61、限高板；62、升降组件；7、齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图3所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管材用单管分料机构，包括有安装架1和设置于安装架1上的输送链11，安装架1上设置有分料装置2，分料装置2包括有安装座21、驱动件22以及限位板23；

限位板23包括有设置于顶端的限位部24和承接部25以及阻挡部26，限位部24和阻挡部26分别设置于承接部25的两侧，限位部24的高度位置高于承接部25的高度位置设置，限位部24上设置有引导斜面3。

本使用新型的设计，通过输送链11对管材进行统一的输送操作，再通过驱动件22限位板23上升，使得限位部24移动至管材前方，阻挡管材的前进，此时输送链11停止移动，随后驱动件22驱动限位板23下降，输送链11再带动管材向前移动一个工作单位(根据管材尺寸，调节自身移动单位的距离)，最后驱动件22驱动限位板23上升，此时引导斜面3从两管材之间插入，使得前方的管材随着引导斜面3向承接部25方向移动，而后方的管材再次被限位部24挡住，直至前方的单管与阻挡部26抵接完成单管与后续管材的分离操作。

所以，通过该分料装置2能够实现稳定的单管分离、转移等操作，在输送链11不运动过程中，能够有效避免出现多管移动的情况。

承接部25包括有承接杆。

阻挡部26包括有阻挡杆。

采用钢管作为承接部25和阻挡部26的设计：1、强度稳定；2、钢管与管材之间的摩擦力较小，保证管材的滚动；3、装配方便。

限位板23包括有上承板27、下承板28以及用于连接上承板27和下承板28的连接板29，限位部24和承接部25以及阻挡部26均设置于上承板27上；

连接板29和安装座21之间设置有移动组件4。

如图2所示，该工字的限位板23结构设置，能够保证限位板23自身强度稳定的同时，还能够降低限位板23自身重量，降低驱动件22的工作强度。

移动组件4包括有设置于安装座21的滑块41和设置于连接板29上的导轨42。

导轨42与滑块41的配合能够使得限位板23稳定的沿着导轨42移动。

驱动件22包括有驱动电机221和驱动齿轮222，连接板29上设置有与驱动齿轮222啮合设置的齿条7。

限位部24包括有分料挡板241和分料调节板242，分料调节板242的顶端设置有引导斜面3，分料挡板241呈“匚”字结构设置，分料挡板241与齿条7合围形成供齿轮安装的安装间隙。

如图2所示，驱动齿轮222与齿条7啮合设置，通过驱动齿轮222的转动实现齿条7的上下移动，从而带动限位板23的稳定移动。

再则该安装间隙的设计，能够有效对驱动齿轮222和齿条7形成保护作用，能够降低故障的发生概率。

另外还设置有减速机，从而实现配速可调的作用。

限位板23上设置有分料感应器5。

该分料感应器5(重力感应器)的设计，根据监测到的压力参数能够监测移动至限位板23上的管材数量，从而避免多管的情况发生，及时报警。

安装架1上还设置有限高装置6。该限高装置6的设计，能够避免管材上下叠放的事情发生，保证设备运行的稳定性。

限高装置6包括有限高板61和用于驱动限高板61上下移动的升降组件62。该升降组件62可以采用驱动件22的相同结构模式。

另外如图1所示，该输送链11、分料装置2可以设置有多组，从而实现对长管的输送、分料操作。

并且在分料装置2的上方设置有用于夹持、转移管材的夹持装置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管材用单管分料机构，包括有安装架(1)和设置于安装架(1)上的输送链(11)，其特征是：所述安装架(1)上设置有分料装置(2)，所述分料装置(2)包括有安装座(21)、驱动件(22)以及限位板(23)；

所述限位板(23)包括有设置于顶端的限位部(24)和承接部(25)以及阻挡部(26)，所述限位部(24)和阻挡部(26)分别设置于承接部(25)的两侧，所述限位部(24)的高度位置高于承接部(25)的高度位置设置，所述限位部(24)上设置有引导斜面(3)。

2.根据权利要求1所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述承接部(25)包括有承接杆。

3.根据权利要求1所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述阻挡部(26)包括有阻挡杆。

4.根据权利要求1所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述限位板(23)包括有上承板(27)、下承板(28)以及用于连接上承板(27)和下承板(28)的连接板(29)，所述限位部(24)和承接部(25)以及阻挡部(26)均设置于上承板(27)上；

所述连接板(29)和安装座(21)之间设置有移动组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述移动组件(4)包括有设置于安装座(21)的滑块(41)和设置于连接板(29)上的导轨(42)。

6.根据权利要求4所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述驱动件(22)包括有驱动电机(221)和驱动齿轮(222)，所述连接板(29)上设置有与驱动齿轮(222)啮合设置的齿条(7)。

7.根据权利要求1所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述限位板(23)上设置有分料感应器(5)。

8.根据权利要求6所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述限位部(24)包括有分料挡板(241)和分料调节板(242)，所述分料调节板(242)的顶端设置有引导斜面(3)，所述分料挡板(241)呈“匚”字结构设置，所述分料挡板(241)与齿条(7)合围形成供齿轮安装的安装间隙。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述安装架(1)上还设置有限高装置(6)。

10.根据权利要求9所述的一种管材用单管分料机构，其特征是：所述限高装置(6)包括有限高板(61)和用于驱动限高板(61)上下移动的升降组件(62)。

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