CN217534027U - 油罐浮顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油罐浮顶，包括浮顶主体，所述的浮顶主体包括数根铝合金型材依次拼接而成，沿该浮顶主体的水平方向，相邻两铝合金型材通过横向连接件连接在一起；沿该浮顶主体的竖直方向，相邻两铝合金型材通过纵向连接件连接在一起，在所述铝合金型材的外端安装有包边件。本实用新型的优点是：纵向连接件、横向连接件以及包边件与铝合金型材之间均为可拆卸安装，模块化的设计，实现了拆卸安装运输方便，具有耐腐蚀性，可以随着油液的升降而上下移动，提高了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油罐浮顶，属于储油罐领域。
背景技术
油罐用于储存原油或者成品油，储油罐通常由金属材料制成，会与油液发生化学反应而出现油罐腐蚀现象。为了防止油液与空气接触，通常在油罐的油液上方设置有浮顶，浮顶随着油液的下降而下降，达到防止空气进入罐体与油液接触的目的。浮顶是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是，用于降低油品蒸发损耗。
现有的浮顶为钢制结构，其存在:结构复杂，密度大，浮力小，占据空间大，制造成本高，不能有效的实现空气与油罐内的油液隔离。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种油罐浮顶，本实用新型的技术方案是：
一种油罐浮顶，包括浮顶主体，所述的浮顶主体包括数根铝合金型材依次拼接而成，沿该浮顶主体的水平方向，相邻两铝合金型材通过横向连接件连接在一起；沿该浮顶主体的竖直方向，相邻两铝合金型材通过纵向连接件连接在一起，在所述铝合金型材的外端安装有包边件。
所述的横向连接件包括横梁、横梁压盖和横梁连接螺栓，该横梁的中部形成横梁矩形框架，在该横梁矩形框架的上部设置有两个相对布置的卡板，两个卡板之间形成穿过横梁连接螺栓的空间，在每一卡板的下部设置有楔形凸起；横梁连接螺栓的头部位于两楔形凸起之间，并被所述的卡板进行限位，该横梁连接螺栓的螺杆部穿过所述的横梁压盖后安装有螺母；所述的横梁压盖压在相邻的两个铝合金型材之间；在该横梁矩形框架下部的两侧分别设置有一水平托板，两块水平托板沿所述的横梁矩形框架对称设置，每一所述的水平托板上均支撑一铝合金型材。
所述的纵向连接件包括纵梁、纵梁压盖和纵梁连接螺栓，该纵梁的中部形成纵梁矩形框架，在该纵梁矩形框架的上部设置有两个相对布置的压板，两个压板之间形成穿过纵梁连接螺栓的空间，在每一压板的下部设置有压板凸起；纵梁连接螺栓的头部位于两压板凸起之间，并被所述的压板进行限位，该纵梁连接螺栓的螺杆部穿过所述的纵梁压盖后安装有螺母；所述的纵梁压盖压在相邻的两个铝合金型材之间；在所述纵梁矩形框架的底部设置有两个阶梯状托架，两个阶梯状托架在所述的纵梁矩形框架上对称设置，在每一所述的阶梯状托架上均支撑一铝合金型材。
在所述纵梁两侧的铝合金型材内均嵌入一连接件，所述的连接件整体呈C型设置，两个所述的连接件相背设置，每一所述的连接件内壁的上部和下部均设置有一固定架，每一固定架上安装有一固定螺栓，该固定螺栓穿过所述的铝合金型材和固定架后安装有螺母，该固定螺栓将所述的铝合金型材和连接件连接在一起。
还包括径向连接螺栓，所述的径向连接螺栓依次穿过其中一铝合金型材、纵梁矩形框架和另一铝合金型材后安装有螺母，通过该径向连接螺栓将纵梁矩形框架和两个铝合金型材连接在一起。
所述的包边件包括S型板、顶板和底板，所述的S型板、顶板和底板一体成型；在该S型板的上部安装有顶板，该顶板对所述的铝合金型材进行限位，并通过螺栓将S型板与顶板连接在一起，在所述S型板的下部设置有底板。
本实用新型的优点是：纵向连接件、横向连接件以及包边件与铝合金型材之间均为可拆卸安装，模块化的设计，实现了拆卸安装运输方便，具有耐腐蚀性，可以随着油液的升降而上下移动，提高了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是本实用新型的纵梁与连接件的连接关系示意图。
图5是图1中纵梁的结构示意图。
图6是图1中横梁的结构示意图。
图7是图1中连接件的结构示意图。
图8是图1中包边件的结构示意图。
图9是图2中纵向连接件的结构示意图。
图10是图3中横向连接件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1至图10，本实用新型涉及一种油罐浮顶，包括浮顶主体，所述的浮顶主体1包括数根铝合金型材依次拼接而成，沿该浮顶主体 1的水平方向，相邻两铝合金型材通过横向连接件连接在一起；沿该浮顶主体1的竖直方向，相邻两铝合金型材通过纵向连接件连接在一起，在所述铝合金型材的外端安装有包边件。
所述的横向连接件包括横梁、横梁压盖22和横梁连接螺栓23，该横梁的中部形成横梁矩形框架21，在该横梁矩形框架21的上部设置有两个相对布置的卡板24，两个卡板24之间形成穿过横梁连接螺栓 23的空间，在每一卡板24的下部设置有楔形凸起；横梁连接螺栓23 的头部位于两楔形凸起之间，并被所述的卡板24进行限位，该横梁连接螺栓23的螺杆部穿过所述的横梁压盖22后安装有螺母；所述的横梁压盖22压在相邻的两个铝合金型材之间；在该横梁矩形框架21 下部的两侧分别设置有一水平托板25，两块水平托板25沿所述的横梁矩形框架21对称设置，每一所述的水平托板25上均支撑一铝合金型材。
所述的纵向连接件包括纵梁、纵梁压盖和纵梁连接螺栓，该纵梁的中部形成纵梁矩形框架31，在该纵梁矩形框架31的上部设置有两个相对布置的压板34，两个压板34之间形成穿过纵梁连接螺栓33的空间，在每一压板34的下部设置有压板凸起；纵梁连接螺栓33的头部位于两压板凸起之间，并被所述的压板34进行限位，该纵梁连接螺栓33的螺杆部穿过所述的纵梁压盖32后安装有螺母；所述的纵梁压盖32压在相邻的两个铝合金型材之间；在所述纵梁矩形框架31的底部设置有两个阶梯状托架35，两个阶梯状托架35在所述的纵梁矩形框架上对称设置，在每一所述的阶梯状托架35上均支撑一铝合金型材。
在所述纵梁两侧的铝合金型材内均嵌入一连接件5，所述的连接件 5整体呈C型设置，两个所述的连接件5相背设置，每一所述的连接件内壁的上部和下部均设置有一固定架51，每一固定架51上安装有一固定螺栓52，该固定螺栓52穿过所述的铝合金型材和固定架51 后安装有螺母，该固定螺栓52将所述的铝合金型材和连接件5连接在一起。
还包括径向连接螺栓54，所述的径向连接螺栓54依次穿过其中一铝合金型材、纵梁矩形框架31和另一铝合金型材后安装有螺母，通过该径向连接螺栓54将纵梁矩形框架和两个铝合金型材连接在一起。
所述的包边件包括S型板41、顶板42和底板43，所述的S型板41、顶板42和底板43体成型；在该S型板41的上部安装有顶板42，该顶板42对所述的铝合金型材进行限位，并通过螺栓将S型板与顶板连接在一起，在所述S型板41的下部设置有底板43，S型板41的下部对所述的铝合金型材进行支撑。
本实用新型的工作原理是：
通过将纵向连接件、横向连接件以及包边件与铝合金型材之间连接设置为可拆卸安装，实现了各部件之间的模块化设计，达到了拆卸安装方便的目的，还可以结合浮顶尺寸的不同，通过纵向连接件和横向连接件继续拼接更多的铝合金型材，满足多种型号油罐的要求；同时由于整体结构采用铝合金型材，使得整个浮顶质量密度小，所受到的浮力较大，随着油液的升降而上下移动，提高了密封效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油罐浮顶，包括浮顶主体，其特征在于，所述的浮顶主体包括数根铝合金型材依次拼接而成，沿该浮顶主体的水平方向，相邻两铝合金型材通过横向连接件连接在一起；沿该浮顶主体的竖直方向，相邻两铝合金型材通过纵向连接件连接在一起，在所述铝合金型材的外端安装有包边件。
2.根据权利要求1所述的油罐浮顶，其特征在于，所述的横向连接件包括横梁、横梁压盖和横梁连接螺栓，该横梁的中部形成横梁矩形框架，在该横梁矩形框架的上部设置有两个相对布置的卡板，两个卡板之间形成穿过横梁连接螺栓的空间，在每一卡板的下部设置有楔形凸起；横梁连接螺栓的头部位于两楔形凸起之间，并被所述的卡板进行限位，该横梁连接螺栓的螺杆部穿过所述的横梁压盖后安装有螺母；所述的横梁压盖压在相邻的两个铝合金型材之间；在该横梁矩形框架下部的两侧分别设置有一水平托板，两块水平托板沿所述的横梁矩形框架对称设置，每一所述的水平托板上均支撑一铝合金型材。
3.根据权利要求1所述的油罐浮顶，其特征在于，所述的纵向连接件包括纵梁、纵梁压盖和纵梁连接螺栓，该纵梁的中部形成纵梁矩形框架，在该纵梁矩形框架的上部设置有两个相对布置的压板，两个压板之间形成穿过纵梁连接螺栓的空间，在每一压板的下部设置有压板凸起；纵梁连接螺栓的头部位于两压板凸起之间，并被所述的压板进行限位，该纵梁连接螺栓的螺杆部穿过所述的纵梁压盖后安装有螺母；所述的纵梁压盖压在相邻的两个铝合金型材之间；在所述纵梁矩形框架的底部设置有两个阶梯状托架，两个阶梯状托架在所述的纵梁矩形框架上对称设置，在每一所述的阶梯状托架上均支撑一铝合金型材。
4.根据权利要求3所述的油罐浮顶，其特征在于，在所述纵梁两侧的铝合金型材内均嵌入一连接件，所述的连接件整体呈C型设置，两个所述的连接件相背设置，每一所述的连接件内壁的上部和下部均设置有一固定架，每一固定架上安装有一固定螺栓，该固定螺栓穿过所述的铝合金型材和固定架后安装有螺母，该固定螺栓将所述的铝合金型材和连接件连接在一起。
5.根据权利要求4所述的油罐浮顶，其特征在于，还包括径向连接螺栓，所述的径向连接螺栓依次穿过其中一铝合金型材、纵梁矩形框架和另一铝合金型材后安装有螺母，通过该径向连接螺栓将纵梁矩形框架和两个铝合金型材连接在一起。
6.根据权利要求4或5所述的油罐浮顶，其特征在于，所述的包边件包括S型板、顶板和底板，所述的S型板、顶板和底板一体成型；在该S型板的上部安装有顶板，该顶板对所述的铝合金型材进行限位，并通过螺栓将S型板与顶板连接在一起，在所述S型板的下部设置有底板。
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Family Applications (1)
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| CN202221520181.7U Active CN217534027U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 油罐浮顶 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-16 CN CN202221520181.7U patent/CN217534027U/zh active Active
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