CN212926545U - 一种金属阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属阻尼器,其包括上安装座、下安装座和耗能板;上安装座包括具有上伸缩腔的上箱体,下安装座包括具有下伸缩腔的下箱体;耗能板包括耗能段和连接在耗能段两端的上连接段和下连接段,上连接段伸入到上伸缩腔内,下连接段伸入到下伸缩腔内;在上箱体上旋拧有上锁紧螺栓和上维护螺栓,上锁紧螺栓抵压在上连接段上,在下箱体上旋拧有下锁紧螺栓和下维护螺栓,下锁紧螺栓抵压在下连接段上,上维护螺栓和下维护螺栓均正对耗能段、且均与耗能段之间具有间隙。由于设置了上伸缩腔和下伸缩腔,可以根据具体的安装高度,来进行调节。能够使上连接部和下连接部直接连接在建筑物所预留的连接结构上,无需其它过渡连接件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属阻尼器。
背景技术
金属阻尼器为建筑物常用的一种阻尼器,由于在进行建筑施工时,一般会预留较大的安装空间,在安装金属阻尼器时,往往需要临时焊接加长件,并将加长件连接到金属阻尼器安装件上。或者是首先将阻尼器的一端固定在建筑物上后,再在阻尼器的另一端与建筑物之间的缝隙中塞入钢板或其他支撑物,将阻尼器完成安装,这使得金属阻尼器的安装变的较为复杂。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种金属阻尼器,其包括上安装座、下安装座和耗能板;
该上安装座包括具有上伸缩腔的上箱体和设置在上箱体上的上连接部,该上伸缩腔具有朝向下方的第一进出口;
该下安装座包括具有下伸缩腔的下箱体和设置在下箱体上的下连接部,该下伸缩腔具有朝向上方的第二进出口;
该耗能板包括耗能段和分别连接在该耗能段竖直方向的两端的上连接段和下连接段,该上连接段伸入到上伸缩腔内,下连接段伸入到下伸缩腔内;该耗能板为钢制品;
在上箱体的侧板上旋拧有上锁紧螺栓和上维护螺栓,该上锁紧螺栓抵压在上连接段的侧面上,上维护螺栓正对耗能段、且与耗能段之间具有第一间隙;
在下箱体的侧板上旋拧有下锁紧螺栓和下维护螺栓,该下锁紧螺栓抵压在下连接段的侧面上,下维护螺栓正对耗能段、且与耗能段之间具有第二间隙;
当该金属阻尼器完成安装时,至少在上连接段与上伸缩腔的顶面之间或下连接段与下伸缩腔的底面之间两者之一中具有距离。即,上连接段与上伸缩腔的顶面之间具有距离,或者下连接段与下伸缩腔的底面之间具有距离,或者上连接段与上伸缩腔的顶面之间具有距离、且者下连接段与下伸缩腔的底面之间具有距离。
本实用新型中,设置了上伸缩腔和下伸缩腔,在运输时,可以将耗能板的上连接段抵靠在上伸缩腔的顶面,且将下连接段抵靠在下伸缩腔的底面,减少金属阻尼器的高度,在运输到安装现场时,根据具体的安装高度,来进行具体调节。由于设置了上伸缩腔和下伸缩腔,在施工建筑物时,可以将预留的安装空间略微较设定空间大一些,以消除施工误差所可能导致的安装空间小于设定空间的弊端,能够使上连接部和下连接部直接连接在建筑物所预留的连接结构上,无需增设其它过渡连接件。
具体地,为避免划伤耗能段,该第一间隙为0.5-1.5mm,该第二间隙为0.5-1.5mm。
进一步,上连接段和下连接段的厚度相同、且均大于耗能段的厚度,耗能段的厚度方向的至少一侧设置有支撑板,上维护螺栓和下维护螺栓均抵压在该支撑板上。进一步在支撑板与耗能段之间设置有非金属材料板。设置支撑板后,可以避免上维护螺栓和下维护螺栓对耗能段造成划伤,同时能够可以为耗能段提供一个相对密封的空间,使耗能段在变形时,能够沿耗能板的宽度方向进行,避免在厚度方向产生弯曲变形。
为避免外部物体进入到金属阻尼器内,影响金属阻尼器的正常工作,在上箱体与下箱体之间填充有防护材料,该防护材料用于对耗能板进行保护。该防护材料可以采用腻子或泡沫塑料等轻质且低强度的材料。
优选地,沿耗能板的厚度方向观察,该耗能板呈工字形。工字形结构能够在宽度方向上,使耗能段与上连接段和下连接段之间均具有距离,使耗能板在受到外力时,仅仅在耗能段产生逾期的变形,以吸收外力。
优选地,为避免焊接或螺栓连接等连接结构导致耗能段与上连接段和下连接段之间形成应力或不稳定结构,该耗能板为一整体式结构。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2是图1中沿A—A向的视图图。
图3是图1所示实施例在运输时的状态图。
图4是另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参阅图1和图2,一种金属阻尼器,其包括上安装座10、下安装座30和耗能板20。
该上安装座10包括具有上伸缩腔16的上箱体,该上箱体包括截面呈矩形的上侧板13和安装在上侧板13的上端的顶板11,顶板11沿水平方向向外伸出上侧板13后形成上凸缘,在该上凸缘上开设有上连接孔12,该上凸缘和上连接孔共同形成为上连接部。该上伸缩腔具有朝向下方的第一进出口。
该下安装座30包括具有下伸缩腔36的下箱体,该下箱体包括截面呈矩形的下侧板33和安装在下侧板33的下端的底板31,底板31沿水平方向向外伸出下侧板33后形成下凸缘,在该下凸缘上开设有上连接孔32,该下凸缘和下连接孔共同形成为下连接部。该下伸缩腔具有朝向上方的第二进出口。
该耗能板20包括耗能段22和分别连接在该耗能段22竖直方向的两端的上连接段21和下连接段23,该耗能板为一整体式结构,由一整块钢板切割而成,即该耗能板为一钢制品,且为一整体式结构。
该上连接段21伸入到上伸缩腔16内,下连接段23伸入到下伸缩腔36内。
在上箱体的上侧板13上旋拧有上锁紧螺栓14和上维护螺栓15,该上锁紧螺栓抵压在上连接段21的侧面上,使上连接段连接到上安装座上。上维护螺栓正对耗能段。
在下箱体的侧板33上旋拧有下锁紧螺栓34和下维护螺栓35,该下锁紧螺栓抵压在下连接段23的侧面上,使上连接段连接到下安装座上。下维护螺栓正对耗能段。
当该金属阻尼器完成安装时,在上连接段与上伸缩腔的顶面之间具有距离,且下连接段与下伸缩腔的底面之间具有距离。可以理解,在其他实施例中,可以仅在上连接段与上伸缩腔的顶面之间设置有距离,或仅在下连接段与下伸缩腔的底面之间设置有距离。
在本实施例中,耗能板20上连接段21和下连接段23的厚度相同、且均大于耗能段22的厚度,在耗能段的厚度方向的两侧均设置有支撑板41,并在支撑板与耗能段之间设置有非金属材料板42,本实施例中,该非金属材料板具体采用聚四氟乙烯板,以减少耗能段与支撑板之间的摩擦力。上维护螺栓和下维护螺栓均抵压在该支撑板上,使支撑板将聚四氟乙烯板紧密地抵压在耗能段的两侧。
可以理解,在其他实施例中,可以取消非金属材料板,仅保留支撑板,此时,旋拧上维护螺栓和下维护螺栓,使支撑板仅仅抵靠在耗能段上,但对耗能段不产生压力,或者使耗能段和支撑板之间具有小于1mm的间隙。避免对耗能段的变形造成影响。
在安装完成后,在上箱体与下箱体之间填充有防护材料,该防护材料用于对耗能板进行保护。防护材料可以为腻子或泡沫材料。
本实施例中,在水平方向上,上连接段和下连接段的宽度均大于耗能段的长度,沿耗能板的厚度方向观察,耗能板呈工字形。
请参阅图3,本实施例中的金属阻尼器在运输过程中,将耗能板的上连接段抵靠在上伸缩腔的顶面,且将下连接段抵靠在下伸缩腔的底面,减少金属阻尼器的高度,在运输到安装现场时,根据具体的安装高度,来进行具体调节。由于本实施例中,设置了上伸缩腔和下伸缩腔,在施工建筑物时,可以将预留的安装空间略微较设定空间大一些,以消除施工误差所可能导致的安装空间小于设定空间的弊端。
实施例2
请参阅图4,本实施例与实施例1基本相同,其不同在于,取消了支撑板和非金属材料板,且使上维护螺栓与耗能段之间具有第一间隙,该第一间隙为1.0mm,且下维护螺栓与耗能段之间具有第二间隙,该第一间隙为1.0mm。图4与图2相同的标记表示相同的结构。
Claims (7)
1.一种金属阻尼器,其特征在于,包括上安装座、下安装座和耗能板;
该上安装座包括具有上伸缩腔的上箱体和设置在上箱体上的上连接部,该上伸缩腔具有朝向下方的第一进出口;
该下安装座包括具有下伸缩腔的下箱体和设置在下箱体上的下连接部,该下伸缩腔具有朝向上方的第二进出口;
该耗能板包括耗能段和分别连接在该耗能段竖直方向的两端的上连接段和下连接段,该上连接段伸入到上伸缩腔内,下连接段伸入到下伸缩腔内;该耗能板为钢制品;
在上箱体的侧板上旋拧有上锁紧螺栓和上维护螺栓,该上锁紧螺栓抵压在上连接段的侧面上,上维护螺栓正对耗能段、且与耗能段之间具有第一间隙;
在下箱体的侧板上旋拧有下锁紧螺栓和下维护螺栓,该下锁紧螺栓抵压在下连接段的侧面上,下维护螺栓正对耗能段、且与耗能段之间具有第二间隙;
当该金属阻尼器完成安装时,至少在上连接段与上伸缩腔的顶面之间或下连接段与下伸缩腔的底面之间两者之一中具有距离。
2.根据权利要求1所述的金属阻尼器,其特征在于,该第一间隙为0.5-1.5mm,该第二间隙为0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的金属阻尼器,其特征在于,上连接段和下连接段的厚度相同、且均大于耗能段的厚度,耗能段的厚度方向的至少一侧设置有支撑板,上维护螺栓和下维护螺栓均抵压在该支撑板上。
4.根据权利要求3所述的金属阻尼器,其特征在于,在支撑板与耗能段之间设置有非金属材料板。
5.根据权利要求1所述的金属阻尼器,其特征在于,在上箱体与下箱体之间填充有防护材料,该防护材料用于对耗能板进行保护。
6.根据权利要求1所述的金属阻尼器,其特征在于,沿耗能板的厚度方向观察,该耗能板呈工字形。
7.根据权利要求1所述的金属阻尼器,其特征在于,该耗能板为一整体式结构。
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