CN217531608U - 一种高分子材料真空锻压模塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模塑成型机的技术领域,且公开了一种高分子材料真空锻压模塑成型机,包括本体,本体的正面固定安装有固定管,固定管前后管口处均固定安装有阻挡环,固定管内侧壁固定安装有两个限位环,两个限位环之间设置有旋转环,本体将挤压成型的物品输送到固定管内,打开旋转电机,就可以带动旋转杆旋转,从而可以带动齿轮旋转,这样就可以通过环形齿槽带动旋转环旋转,从而可以带动旋转管旋转,这样就可以带动八个活动板贴合固定管内侧壁旋转移动,将固定管内注入水,活动板就会带动水向上移动然后水到达旋转管上方后就会落下透过旋转管接触输送出来的物品上,这样就可以进行降温同时不会产生多大压力使刚成型的物品变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及模塑成型机的技术领域,具体为一种高分子材料真空锻压模塑成型机。
背景技术
现有公开号CN109624237A公开了一种特种高分子材料真空锻压模塑成型机,其成型机主要由加料装置、塑化装置、真空锻压装置、加热装置、注射装置和注射模具组成。其中,在塑化装置上安装真空锻压装置和超声波加热装置。通过真空锻压装置和超声波加热装置使物料不断的熔融塑化;物料塑化完成后,打开塑化料筒开关阀,熔融物料从塑化装置经过渡通道进入注射装置,由注射装置注入注射模具。本发明将特种高分子材料在塑化装置中通过真空锻压方式,将传统的剪切塑化改变为拉伸塑化,同时使用超声波加热,提高塑化效率,解决了塑化困难的问题,同时还有效避免了纤维增强材料中纤维被剪切断裂,提高了制品强度。
虽然可以将特种高分子材料在塑化装置中通过真空锻压方式,将传统的剪切塑化改变为拉伸塑化,同时使用超声波加热,提高塑化效率,解决了塑化困难的问题,同时还有效避免了纤维增强材料中纤维被剪切断裂,提高了制品强度。
但是大多高分子材料进行塑化时需要进行加热然后通过加压进行成型处理,尤其是管道需要将材料进行加热挤压,然后进行降温,而大多使用水喷射成型的管道进行降温,但是喷射的水容易使刚成型还处于柔软的管道发生形变影响品质。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高分子材料真空锻压模塑成型机,具备进行降温同时不会产生多大压力使刚成型的物品变形等优点,解决了大多高分子材料进行塑化时需要进行加热然后通过加压进行成型处理,尤其是管道需要将材料进行加热挤压,然后进行降温,而大多使用水喷射成型的管道进行降温,但是喷射的水容易使刚成型还处于柔软的管道发生形变影响品质的问题。
(二)技术方案
为实现上述进行降温同时不会产生多大压力使刚成型的物品变形目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子材料真空锻压模塑成型机,包括本体,本体的正面固定安装有固定管,固定管前后管口处均固定安装有阻挡环,固定管内侧壁固定安装有两个限位环,两个限位环之间设置有旋转环,旋转环内侧壁固定安装有旋转管,旋转管为侧壁开设有通槽的透水管,旋转管外侧壁上开设有八个活动板,旋转环后侧开设有环形齿槽,环形齿槽内啮合连接有齿轮,齿轮上固定安装有旋转杆,固定管外侧壁固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴活动贯穿固定管,旋转电机的输出轴与旋转杆固定连接。
优选的,所述固定管上固定安装有水箱,固定管上固定贯穿有竖管,竖管延伸至水箱内,竖管内侧壁固定安装有固定条。
优选的,所述固定条上活动贯穿有旋转柱,旋转柱上固定安装有螺纹板。
优选的,所述旋转柱上固定套接有活动环,活动环外侧壁壁固定安装有活动条。
优选的,所述旋转柱上活动套接有扭簧,扭簧的上端与固定条固定连接,扭簧的下端与旋转柱固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高分子材料真空锻压模塑成型机,具备以下有益效果:
1、该高分子材料真空锻压模塑成型机,通过本体将挤压成型的物品输送到固定管内,打开旋转电机,就可以带动旋转杆旋转,从而可以带动齿轮旋转,这样就可以通过环形齿槽带动旋转环旋转,从而可以带动旋转管旋转,这样就可以带动八个活动板贴合固定管内侧壁旋转移动,将固定管内注入水,活动板就会带动水向上移动然后水到达旋转管上方后就会落下透过旋转管接触输送出来的物品上,这样就可以进行降温同时不会产生多大压力使刚成型的物品变形。
2、该高分子材料真空锻压模塑成型机,通过竖管可以将固定管与水箱连通,然后将水箱内注入水,当活动板旋转经过活动条时就可以通过活动条带动活动环旋转,从而可以带动旋转柱旋转,同时可以扭动扭簧,当活动板与活动条分离后,扭簧的回弹就可以带动旋转柱旋转回复原位,从而可以带动螺纹板来回旋转,这样就可以通过螺纹板将水箱内的水与固定管内的水进行交换,从而可以避免固定管内的水使用过久温度升高影响降温效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中固定管的剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、本体;2、旋转电机;3、固定管;4、阻挡环;5、旋转管;6、扭簧;7、固定条;8、水箱;9、螺纹板;10、旋转柱;11、活动板;12、旋转环;13、环形齿槽;14、限位环;15、竖管;16、旋转杆;17、齿轮;18、活动条;19、活动环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种高分子材料真空锻压模塑成型机,包括本体1,本体1的正面固定安装有固定管3,固定管3前后管口处均固定安装有阻挡环4,固定管3内侧壁固定安装有两个限位环14,两个限位环14之间设置有旋转环12,旋转环12内侧壁固定安装有旋转管5,旋转管5为侧壁开设有通槽的透水管,旋转管5外侧壁上开设有八个活动板11,旋转环12后侧开设有环形齿槽13,环形齿槽13内啮合连接有齿轮17,齿轮17上固定安装有旋转杆16,固定管3外侧壁固定安装有旋转电机2,旋转电机2的输出轴活动贯穿固定管3,旋转电机2的输出轴与旋转杆16固定连接,通过本体1将挤压成型的物品输送到固定管3内,打开旋转电机2,就可以带动旋转杆16旋转,从而可以带动齿轮17旋转,这样就可以通过环形齿槽13带动旋转环12旋转,从而可以带动旋转管5旋转,这样就可以带动八个活动板11贴合固定管3内侧壁旋转移动,将固定管3内注入水,活动板11就会带动水向上移动然后水到达旋转管5上方后就会落下透过旋转管5接触输送出来的物品上,这样就可以进行降温同时不会产生多大压力使刚成型的物品变形。
在使用时,通过本体1将挤压成型的物品输送到固定管3内,打开旋转电机2,就可以带动旋转杆16旋转,从而可以带动齿轮17旋转,这样就可以通过环形齿槽13带动旋转环12旋转,从而可以带动旋转管5旋转,这样就可以带动八个活动板11贴合固定管3内侧壁旋转移动,将固定管3内注入水,活动板11就会带动水向上移动然后水到达旋转管5上方后就会落下透过旋转管5接触输送出来的物品上,这样就可以进行降温同时不会产生多大压力使刚成型的物品变形。
实施例二
在实施例一的基础上请参阅图1-3,固定管3上固定安装有水箱8,固定管3上固定贯穿有竖管15,竖管15延伸至水箱8内,竖管15内侧壁固定安装有固定条7,固定条7上活动贯穿有旋转柱10,旋转柱10上固定安装有螺纹板9,旋转柱10上固定套接有活动环19,活动环19外侧壁壁固定安装有活动条18,旋转柱10上活动套接有扭簧6,扭簧6的上端与固定条7固定连接,扭簧6的下端与旋转柱10固定连接,通过竖管15可以将固定管3与水箱连通,然后将水箱8内注入水,当活动板11旋转经过活动条18时就可以通过活动条18带动活动环19旋转,从而可以带动旋转柱10旋转,同时可以扭动扭簧6,当活动板11与活动条18分离后,扭簧6的回弹就可以带动旋转柱10旋转回复原位,从而可以带动螺纹板9来回旋转,这样就可以通过螺纹板9将水箱8内的水与固定管3内的水进行交换,从而可以避免固定管3内的水使用过久温度升高影响降温效果。
在使用时,通过竖管15可以将固定管3与水箱连通,然后将水箱8内注入水,当活动板11旋转经过活动条18时就可以通过活动条18带动活动环19旋转,从而可以带动旋转柱10旋转,同时可以扭动扭簧6,当活动板11与活动条18分离后,扭簧6的回弹就可以带动旋转柱10旋转回复原位,从而可以带动螺纹板9来回旋转,这样就可以通过螺纹板9将水箱8内的水与固定管3内的水进行交换,从而可以避免固定管3内的水使用过久温度升高影响降温效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高分子材料真空锻压模塑成型机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的正面固定安装有固定管(3),固定管(3)前后管口处均固定安装有阻挡环(4),固定管(3)内侧壁固定安装有两个限位环(14),两个限位环(14)之间设置有旋转环(12),旋转环(12)内侧壁固定安装有旋转管(5),旋转管(5)为侧壁开设有通槽的透水管,旋转管(5)外侧壁上开设有八个活动板(11),旋转环(12)后侧开设有环形齿槽(13),环形齿槽(13)内啮合连接有齿轮(17),齿轮(17)上固定安装有旋转杆(16),固定管(3)外侧壁固定安装有旋转电机(2),旋转电机(2)的输出轴活动贯穿固定管(3),旋转电机(2)的输出轴与旋转杆(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料真空锻压模塑成型机,其特征在于:所述固定管(3)上固定安装有水箱(8),固定管(3)上固定贯穿有竖管(15),竖管(15)延伸至水箱(8)内,竖管(15)内侧壁固定安装有固定条(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料真空锻压模塑成型机,其特征在于:所述固定条(7)上活动贯穿有旋转柱(10),旋转柱(10)上固定安装有螺纹板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种高分子材料真空锻压模塑成型机,其特征在于:所述旋转柱(10)上固定套接有活动环(19),活动环(19)外侧壁壁固定安装有活动条(18)。
5.根据权利要求3所述的一种高分子材料真空锻压模塑成型机,其特征在于:所述旋转柱(10)上活动套接有扭簧(6),扭簧(6)的上端与固定条(7)固定连接,扭簧(6)的下端与旋转柱(10)固定连接。
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- 2022-01-12 CN CN202220080746.8U patent/CN217531608U/zh active Active
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