CN217530502U - 一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体涉及一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，包括抛丸清理机主体，所述抛丸清理机主体外表面嵌套安装有一号外壳，所述一号外壳前表面固定安装有二号外壳，所述抛丸清理机主体上表面固定安装有物料箱，所述一号外壳后表面固定安装有气泵箱，所述气泵箱的内部固定安装有吸尘气泵，所述一号外壳的内壁固定安装有过滤箱。本实用新型中，可以通过外界的空气对抛丸清理机主体进行散热，且抛丸清理机主体产生的噪声在二号吸音孔和一号吸音孔的内部不断反射，消耗了噪声中的能量，从而解决设备运行时噪声大的问题，还可以解决丸砂回收再利用的时候会因为杂质影响到下批工件的打磨的问题。

Description

一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体涉及一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机。

背景技术

航空铝件用抛丸清理机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的航空铝件上，对航空铝件上的氧化皮、油脂和尘土等污染物进行清理，并使航空铝件的表面粗糙，便于后期对航空铝件进行喷涂处理，从而达到清理工件的目的，现有技术中的抛丸清理机在使用的时候存在一定的弊端，如在使用的时候无法快速将抛丸清理机主体产生的热量快速的散发到外界，长此以往会影响抛丸清理机主体的使用寿命，且在抛丸清理机主体运行的时候会产生较大的噪声，影响使用者的使用体验，另外不方便将丸砂中的杂质去除，导致丸砂回收再利用的时候会影响到下批工件的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的抛丸清理机，在使用的时候无法快速将抛丸清理机主体产生的热量快速的散发到外界，长此以往会影响抛丸清理机主体的使用寿命，且在抛丸清理机主体运行的时候会产生较大的噪声，影响使用者的使用体验，另外不方便将丸砂中的杂质去除，导致丸砂回收再利用的时候会影响到下批工件的打磨的问题，为此提供一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，包括抛丸清理机主体，所述抛丸清理机主体外表面嵌套安装有一号外壳，所述一号外壳前表面固定安装有二号外壳，所述抛丸清理机主体上表面固定安装有物料箱，所述一号外壳后表面固定安装有气泵箱，所述气泵箱的内部固定安装有吸尘气泵，所述一号外壳的内壁固定安装有过滤箱，所述二号外壳和一号外壳的内壁活动安装有收集箱，在使用的时候，将工件放置到抛丸清理机主体的内部，之后启动抛丸清理机主体，物料箱中的丸砂进入抛丸清理机主体中，对抛丸清理机主体内部的工件进行打磨，打磨后的丸砂经过过滤箱后掉落到收集箱中，而吸尘气泵将过滤箱重过滤下来的杂质输送到外界。

进一步在于：所述一号外壳上表面靠近边缘位置开设有一号进气孔，所述一号外壳内壁开设有一号吸音孔，所述一号外壳和二号外壳的内表面靠近下边缘位置均开设有限位槽，所述一号吸音孔的数量为若干个，若干个所述一号吸音孔相互导通，且一号吸音孔和一号进气孔导通。

进一步在于：所述二号外壳上表面靠近边缘位置开设有二号进气孔，所述二号外壳的内壁开设有二号吸音孔，所述二号外壳下表面开设有出料孔，所述二号吸音孔的数量为若干个，若干个所述二号吸音孔相互导通，且二号进气孔和二号吸音孔导通，所述二号进气孔、二号吸音孔、一号进气孔和一号吸音孔边缘口位置均嵌入安装有防尘网，在吸尘气泵工作的时候，外界的空气从二号进气孔进入二号吸音孔后进入二号外壳内侧，从一号进气孔进入一号吸音孔后进入一号外壳内侧，使外界空气和抛丸清理机主体接触，接着外界空气穿过筛网的孔洞并带走筛网下方的杂质，最后外界的空气从出气管出去，从而通过外界的空气对抛丸清理机主体进行散热，且达到带走丸砂中的杂质的目的，且抛丸清理机主体产生的噪声在二号吸音孔和一号吸音孔的内部不断反射，消耗了噪声中的能量，从而解决设备运行时噪声大的问题。

进一步在于：所述抛丸清理机主体包括密封门和下料管，所述抛丸清理机主体前表面活动安装有密封门，所述抛丸清理机主体下表面嵌入安装有下料管。

进一步在于：所述过滤箱和所述一号外壳固定连接，所述过滤箱内部固定安装有筛网，所述筛网向二号外壳位置倾斜。

进一步在于：所述气泵箱的输入端固定安装有吸气管，所述吸气管插入过滤箱中，所述吸尘气泵的输出端固定安装有出气管，筛网的网孔小于丸砂的直径，下料管掉落下来的丸砂掉落到倾斜的筛网上，受重力的影响丸砂沿着筛网滑落到出料孔内，接着穿过出料孔进入收集箱中，杂质受重力以及吸尘气泵产生的吸力，从吸气管进入吸尘气泵中，再从出气管中出去，完成除杂操作。

进一步在于：所述收集箱上表面靠近边缘位置固定安装有限位条，所述收集箱前表面固定安装有把手，所述收集箱前表面和后表面靠近下边缘位置均活动安装有滚轮，所述收集箱上表面嵌入活动安装有内框，出料孔掉落下来的丸砂，掉落到内框中，向外拉动把手，收集箱配合滚轮沿着限位槽滑出，完成丸砂的收集，从而对除去杂质的丸砂进行收集，解决丸砂回收再利用的时候会因为杂质影响到下批工件的打磨的问题。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的一号外壳和二号外壳，在吸尘气泵工作的时候，外界的空气从二号进气孔进入二号吸音孔后进入二号外壳内侧，从一号进气孔进入一号吸音孔后进入一号外壳内侧，使外界空气和抛丸清理机主体接触，最后外界的空气从出气管出去，从而通过外界的空气对抛丸清理机主体进行散热，且抛丸清理机主体产生的噪声在二号吸音孔和一号吸音孔的内部不断反射，消耗了噪声中的能量，从而解决设备运行时噪声大的问题；

2、过滤箱和吸尘气泵，筛网的网孔小于丸砂的直径，下料管掉落下来的丸砂掉落到倾斜的筛网上，受重力的影响丸砂沿着筛网滑落到出料孔内，接着穿过出料孔进入收集箱中，杂质受重力以及吸尘气泵产生的吸力，从吸气管进入吸尘气泵中，再从出气管中出去，完成除杂操作，出料孔掉落下来的丸砂，掉落到内框中，向外拉动把手，收集箱配合滚轮沿着限位槽滑出，完成丸砂的收集，从而对除去杂质的丸砂进行收集，解决丸砂回收再利用的时候会因为杂质影响到下批工件的打磨的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度示意图；

图3是本实用新型的抛丸清理机主体结构示意图；

图4是本实用新型的一号外壳和二号外壳结构示意图；

图5是本实用新型的一号外壳局部剖面结构示意图；

图6是本实用新型的收集箱拆分结构示意图。

图中：1、一号外壳；101、一号进气孔；102、一号吸音孔；103、限位槽；2、二号外壳；201、二号进气孔；202、二号吸音孔；203、出料孔；3、抛丸清理机主体；301、密封门；302、下料管；4、物料箱；5、气泵箱；501、吸尘气泵；502、吸气管；503、出气管；6、过滤箱；601、筛网；7、收集箱；701、限位条；702、把手；703、滚轮；704、内框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，包括抛丸清理机主体3，抛丸清理机主体3外表面嵌套安装有一号外壳1，一号外壳1前表面固定安装有二号外壳2，抛丸清理机主体3上表面固定安装有物料箱4，一号外壳1后表面固定安装有气泵箱5，气泵箱5的内部固定安装有吸尘气泵501，一号外壳1的内壁固定安装有过滤箱6，二号外壳2和一号外壳1的内壁活动安装有收集箱7，在使用的时候，将工件放置到抛丸清理机主体3的内部，之后启动抛丸清理机主体3，物料箱4中的丸砂进入抛丸清理机主体3中，对抛丸清理机主体3内部的工件进行打磨，打磨后的丸砂经过过滤箱6后掉落到收集箱7中，而吸尘气泵501将过滤箱6中过滤下来的杂质输送到外界；

一号外壳1上表面靠近边缘位置开设有一号进气孔101，一号外壳1内壁开设有一号吸音孔102，一号外壳1和二号外壳2的内表面靠近下边缘位置均开设有限位槽103，一号吸音孔102的数量为若干个，若干个一号吸音孔102相互导通，且一号吸音孔102和一号进气孔101导通；二号外壳2上表面靠近边缘位置开设有二号进气孔201，二号外壳2的内壁开设有二号吸音孔202，二号外壳2下表面开设有出料孔203，二号吸音孔202的数量为若干个，若干个二号吸音孔202相互导通，且二号进气孔201和二号吸音孔202导通，二号进气孔201、二号吸音孔202、一号进气孔101和一号吸音孔102边缘口位置均嵌入安装有防尘网，在吸尘气泵501工作的时候，外界的空气从二号进气孔201进入二号吸音孔202后进入二号外壳2内侧，从一号进气孔101进入一号吸音孔102后进入一号外壳1内侧，使外界空气和抛丸清理机主体3接触，接着外界空气穿过筛网601的孔洞并带走筛网601下方的杂质，最后外界的空气从出气管503出去，从而通过外界的空气对抛丸清理机主体3进行散热，且达到带走丸砂中的杂质的目的，且抛丸清理机主体3产生的噪声在二号吸音孔202和一号吸音孔102的内部不断反射，消耗了噪声中的能量，从而解决设备运行时噪声大的问题；

抛丸清理机主体3包括密封门301和下料管302，抛丸清理机主体3前表面活动安装有密封门301，抛丸清理机主体3下表面嵌入安装有下料管302；过滤箱6和一号外壳1固定连接，过滤箱6内部固定安装有筛网601，筛网601向二号外壳2位置倾斜；气泵箱5的输入端固定安装有吸气管502，吸气管502插入过滤箱6中，吸尘气泵501的输出端固定安装有出气管503，筛网601的网孔小于丸砂的直径，下料管302掉落下来的丸砂掉落到倾斜的筛网601上，受重力的影响丸砂沿着筛网601滑落到出料孔203内，接着穿过出料孔203进入收集箱7中，杂质受重力以及吸尘气泵501产生的吸力，从吸气管502进入吸尘气泵501中，再从出气管503中出去，完成除杂操作；

收集箱7上表面靠近边缘位置固定安装有限位条701，收集箱7前表面固定安装有把手702，收集箱7前表面和后表面靠近下边缘位置均活动安装有滚轮703，收集箱7上表面嵌入活动安装有内框704，出料孔203掉落下来的丸砂，掉落到内框704中，向外拉动把手702，收集箱7配合滚轮703沿着限位槽103滑出，完成丸砂的收集，从而对除去杂质的丸砂进行收集，解决丸砂回收再利用的时候会因为杂质影响到下批工件的打磨的问题。

工作原理：在使用的时候，将工件放置到抛丸清理机主体3的内部，之后启动抛丸清理机主体3，物料箱4中的丸砂进入抛丸清理机主体3中，对抛丸清理机主体3内部的工件进行打磨，打磨后的丸砂经过过滤箱6后掉落到收集箱7中，而吸尘气泵501将过滤箱6中过滤下来的杂质输送到外界，其中，在吸尘气泵501工作的时候，外界的空气从二号进气孔201进入二号吸音孔202后进入二号外壳2内侧，从一号进气孔101进入一号吸音孔102后进入一号外壳1内侧，使外界空气和抛丸清理机主体3接触，接着外界空气穿过筛网601的孔洞并带走筛网601下方的杂质，最后外界的空气从出气管503出去，从而通过外界的空气对抛丸清理机主体3进行散热，且达到带走丸砂中的杂质的目的，且抛丸清理机主体3产生的噪声在二号吸音孔202和一号吸音孔102的内部不断反射，消耗了噪声中的能量，从而解决设备运行时噪声大的问题，筛网601的网孔小于丸砂的直径，下料管302掉落下来的丸砂掉落到倾斜的筛网601上，受重力的影响丸砂沿着筛网601滑落到出料孔203内，接着穿过出料孔203进入收集箱7中，杂质受重力以及吸尘气泵501产生的吸力，从吸气管502进入吸尘气泵501中，再从出气管503中出去，完成除杂操作，出料孔203掉落下来的丸砂，掉落到内框704中，向外拉动把手702，收集箱7配合滚轮703沿着限位槽103滑出，完成丸砂的收集，从而对除去杂质的丸砂进行收集，解决丸砂回收再利用的时候会因为杂质影响到下批工件的打磨的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，包括抛丸清理机主体(3)，其特征在于，所述抛丸清理机主体(3)外表面嵌套安装有一号外壳(1)，所述一号外壳(1)前表面固定安装有二号外壳(2)，所述抛丸清理机主体(3)上表面固定安装有物料箱(4)，所述一号外壳(1)后表面固定安装有气泵箱(5)，所述气泵箱(5)的内部固定安装有吸尘气泵(501)，所述一号外壳(1)的内壁固定安装有过滤箱(6)，所述二号外壳(2)和一号外壳(1)的内壁活动安装有收集箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，其特征在于，所述一号外壳(1)上表面靠近边缘位置开设有一号进气孔(101)，所述一号外壳(1)内壁开设有一号吸音孔(102)，所述一号外壳(1)和二号外壳(2)的内表面靠近下边缘位置均开设有限位槽(103)，所述一号吸音孔(102)的数量为若干个，若干个所述一号吸音孔(102)相互导通，且一号吸音孔(102)和一号进气孔(101)导通。

3.根据权利要求2所述的一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，其特征在于，所述二号外壳(2)上表面靠近边缘位置开设有二号进气孔(201)，所述二号外壳(2)的内壁开设有二号吸音孔(202)，所述二号外壳(2)下表面开设有出料孔(203)，所述二号吸音孔(202)的数量为若干个，若干个所述二号吸音孔(202)相互导通，且二号进气孔(201)和二号吸音孔(202)导通，所述二号进气孔(201)、二号吸音孔(202)、一号进气孔(101)和一号吸音孔(102)边缘口位置均嵌入安装有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，其特征在于，所述抛丸清理机主体(3)包括密封门(301)和下料管(302)，所述抛丸清理机主体(3)前表面活动安装有密封门(301)，所述抛丸清理机主体(3)下表面嵌入安装有下料管(302)。

5.根据权利要求1所述的一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，其特征在于，所述过滤箱(6)和所述一号外壳(1)固定连接，所述过滤箱(6)内部固定安装有筛网(601)，所述筛网(601)向二号外壳(2)位置倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，其特征在于，所述气泵箱(5)的输入端固定安装有吸气管(502)，所述吸气管(502)插入过滤箱(6)中，所述吸尘气泵(501)的输出端固定安装有出气管(503)。

7.根据权利要求1所述的一种航空铝件喷涂前处理用抛丸清理机，其特征在于，所述收集箱(7)上表面靠近边缘位置固定安装有限位条(701)，所述收集箱(7)前表面固定安装有把手(702)，所述收集箱(7)前表面和后表面靠近下边缘位置均活动安装有滚轮(703)，所述收集箱(7)上表面嵌入活动安装有内框(704)。

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