CN212527386U - 一种高压互感器铁扼加工抛丸机 - Google Patents
一种高压互感器铁扼加工抛丸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212527386U CN212527386U CN202020309110.7U CN202020309110U CN212527386U CN 212527386 U CN212527386 U CN 212527386U CN 202020309110 U CN202020309110 U CN 202020309110U CN 212527386 U CN212527386 U CN 212527386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collecting
- ball
- voltage transformer
- blasting machine
- transformer iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 6
- 206010024796 Logorrhoea Diseases 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种高压互感器铁扼加工抛丸机，包括机架、设于机架上的物料传送台、设于传送台上的抛丸组件、用于下料的下料回收装置以及用于集尘的集尘组件，设计分离槽与输送槽，回收分离自动化，抛丸作业更高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压互感器铁扼加工领域，具体涉及一种高压互感器铁扼加工抛丸机。
背景技术
高压互感器铁扼用来增强电磁线圈的吸合力，将电磁线圈产生的磁力线封闭在内部，提高电磁铁的效率，铁扼加工主要经过冲孔，弯模和表面处理，而表面处理步骤中需使用抛丸处理设备，现有带钢抛丸机在碎丸分离与集尘除尘方面仍存在不足与忽视之处，对于实际生产后的回收与利用存在一定难处，故本实用新型着重改进现有抛丸机中碎丸分离结构，进行优化，使其分离效果更好。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种高压互感器铁扼加工抛丸机。
包括：
机架、设于所述机架上的物料传送台、设于所述传送台上的抛丸组件、用于下料的下料回收装置以及用于集尘的集尘组件，所述抛丸组件包括抛丸器以及丸料分离装置，物料传送台上设有抛丸罩箱，所述抛丸器固定于所述抛丸罩箱上，所述物料传送台为辊链传动。
优选的，所述丸料分离装置包括外壳体、设于所述外壳体内部的滚筒筛、设于所述滚筒筛下方的限位挡板、设于所述限位挡板下方的过料筛、用于容纳碎料的分离槽、用于输送丸料的输送槽、设于所述分离槽内的碎料螺旋输送器以及设于所述分离槽内的丸料螺旋输送器。
优选的，分离槽出口处设有碎料收集箱。
优选的，所述下料回收装置包括滑台以及设于所述滑台下方的收料桶。
优选的，所述集尘组件包括集尘管、设于所述集尘管上的风箱、设于所述集尘管出口处的集尘箱、设于所述集尘箱内部的三层滤板、与所述集成箱侧面连通的水管接头以及设于所述集尘箱底部的集尘袋。
有益效果：
1、设计分离槽与输送槽，回收分离自动化，抛丸作业更高效。
2、设计有限位挡板控制过筛速度，过筛精度更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中数字表示：
1、外壳体2、滚筒筛3、限位挡板4、过料筛5、碎料螺旋输送器 6、风箱7、滤板8、水管接头9、集尘袋10、集尘箱11、物料传送台 12、滑台13、收料桶14、抛丸器15、丸料螺旋输送器16、输送槽 17、分离槽18、碎料收集箱19、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型包括机架19、设于所述机架19上的物料传送台11、设于所述传送台上的抛丸组件、用于下料的下料回收装置以及用于集尘的集尘组件，所述抛丸组件包括抛丸器14以及丸料分离装置，物料传送台11上设有抛丸罩箱，所述抛丸器14固定于所述抛丸罩箱上，所述物料传送台11为辊链传动。所述丸料分离装置包括外壳体1、设于所述外壳体1内部的滚筒筛2、设于所述滚筒筛2下方的限位挡板3、设于所述限位挡板3下方的过料筛4、用于容纳碎料的分离槽17、用于输送丸料的输送槽16、设于所述分离槽17内的碎料螺旋输送器5以及设于所述分离槽17内的丸料螺旋输送器15，分离槽17出口处设有碎料收集箱18，所述下料回收装置包括滑台12以及设于所述滑台12下方的收料桶 13，所述集尘组件包括集尘管、设于所述集尘管上的风箱6、设于所述集尘管出口处的集尘箱10、设于所述集尘箱10内部的三层滤板7、与所述集尘箱侧面连通的水管接头8以及设于所述集尘箱10底部的集尘袋9。
碎丸过砂分离时，由于本实用新型设有滚筒筛2，滚筒筛2将内部的抛丸回收料进行滚动筛选，大型杂质筛处，小型杂质随丸料排出至下方限位挡板3处，限位挡板3与所述外壳体1之间采用弹性连接，随着经过其下方丸料重量的增加，可弹性的调节下料间隙的大小，不易堵塞通道，下方设有过料筛4，过料筛4上设有细孔，细孔直径小于正常丸料直径，而破碎的丸料经过过料筛4时会从下方漏到分离槽17中，随着碎料螺旋输送器5运输至碎料收集箱18，而完好的丸料则随丸料螺旋输送器15进入抛丸器14内进行抛丸作业。
本实用新型在分离槽17上设有集尘管，有效将内部废气与灰尘进行手机过滤并排出。三层滤板7，层层间隔过滤效果好，接有水管接头8，在内部喷淋水雾，控制灰尘沉降，集尘袋9便于清理收集。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (5)
1.一种高压互感器铁扼加工抛丸机，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的物料传送台、设于所述传送台上的抛丸组件、用于下料的下料回收装置以及用于集尘的集尘组件，所述抛丸组件包括抛丸器以及丸料分离装置，物料传送台上设有抛丸罩箱，所述抛丸器固定于所述抛丸罩箱上，所述物料传送台为辊链传动。
2.根据权利要求1所述的一种高压互感器铁扼加工抛丸机，其特征在于：所述丸料分离装置包括外壳体、设于所述外壳体内部的滚筒筛、设于所述滚筒筛下方的限位挡板、设于所述限位挡板下方的过料筛、用于容纳碎料的分离槽、用于输送丸料的输送槽、设于所述分离槽内的碎料螺旋输送器以及设于所述分离槽内的丸料螺旋输送器。
3.根据权利要求2所述的一种高压互感器铁扼加工抛丸机，其特征在于：分离槽出口处设有碎料收集箱。
4.根据权利要求2所述的一种高压互感器铁扼加工抛丸机，其特征在于：所述下料回收装置包括滑台以及设于所述滑台下方的收料桶。
5.根据权利要求2所述的一种高压互感器铁扼加工抛丸机，其特征在于：所述集尘组件包括集尘管、设于所述集尘管上的风箱、设于所述集尘管出口处的集尘箱、设于所述集尘箱内部的三层滤板、与所述集尘箱侧面连通的水管接头以及设于所述集尘箱底部的集尘袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020309110.7U CN212527386U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种高压互感器铁扼加工抛丸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020309110.7U CN212527386U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种高压互感器铁扼加工抛丸机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212527386U true CN212527386U (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74526637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020309110.7U Active CN212527386U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种高压互感器铁扼加工抛丸机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212527386U (zh) |
-
2020
- 2020-03-12 CN CN202020309110.7U patent/CN212527386U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102279552B (zh) | 废旧硒鼓的回收方法及其回收装置 | |
| CN110523473A (zh) | 一种建筑垃圾处理装置 | |
| CN212527386U (zh) | 一种高压互感器铁扼加工抛丸机 | |
| CN206982468U (zh) | 一种抛丸清理机 | |
| CN210616225U (zh) | 一种可回收铁屑的移动式抛丸机 | |
| CN218610428U (zh) | 一种建筑施工砂石筛分装置 | |
| CN214723445U (zh) | 涂塑复合钢管抛丸除锈装置 | |
| CN214906381U (zh) | 一种环保碳粉回收装置 | |
| CN214638009U (zh) | 一种物料分离输送装置 | |
| CN109112277A (zh) | 一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置 | |
| CN113546940B (zh) | 一种医疗垃圾分子闪解无害化循环利用的装置及工艺 | |
| CN210476625U (zh) | 一种轮毂抛丸机 | |
| CN211029641U (zh) | 金属材料表面处理用抛丸机 | |
| CN210650235U (zh) | 一种带过滤功能的抛丸机 | |
| CN112809565A (zh) | 一种复合式颗粒料回收装置 | |
| CN217596841U (zh) | 一种用于喷砂加工的回收系统 | |
| CN212444824U (zh) | 一种抛丸机用灰尘清理装置 | |
| CN217342340U (zh) | 一种矿石分选设备 | |
| CN207267102U (zh) | 抽风吸尘装置及激光加工设备 | |
| CN217914808U (zh) | 一种爬壁机器人用抛丸装置 | |
| CN206428291U (zh) | 金属铸件喷砂处理装置 | |
| CN214817843U (zh) | 一种复合式颗粒料回收装置 | |
| CN215092983U (zh) | 一种抛丸机喷砂除锈的回收装置 | |
| CN2604276Y (zh) | 风力循环喷砂装置 | |
| CN214639052U (zh) | 一种高效废旧冰箱破碎分选系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231214 Address after: No. 6, 14th Floor, Unit 1, Building 1, No. 18 Chenghong Road, Chenghua District, Chengdu City, Sichuan Province, 610000 Patentee after: Chengdu Hongxin Tiandi Enterprise Management Partnership (L.P.) Address before: No.4, Jingye Road, South District, Suqian Economic Development Zone, Jiangsu Province, 223800 Patentee before: SUQIAN GENERAL MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240103 Address after: No. 6, 14th Floor, Unit 1, Building 1, No. 18 Chenghong Road, Chenghua District, Chengdu City, Sichuan Province, 610000 Patentee after: Hongxin Electric Power Construction Group Co.,Ltd. Address before: No. 6, 14th Floor, Unit 1, Building 1, No. 18 Chenghong Road, Chenghua District, Chengdu City, Sichuan Province, 610000 Patentee before: Chengdu Hongxin Tiandi Enterprise Management Partnership (L.P.) |
|
| TR01 | Transfer of patent right |