CN220881959U - 一种高效连续抛光喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效连续抛光喷砂装置，包括机架，所述机架的底部安装有高压气体压力源，高压气体压力源的输出端安装有喷砂管，机架上安装有磨砂颗粒箱一，磨砂颗粒箱一的输出端安装有连接管一，连接管一与喷砂管连通，机架上安装有磨砂颗粒箱二。通过两个磨砂颗粒箱的配合设置，使抛光喷砂时，一个磨砂颗粒箱喷完之后，可以切换至另一个磨砂颗粒箱，并对空的磨砂颗粒箱进行补充，达到了高效连续的效果；通过磨砂颗粒箱与收纳盒的配合设置，吸尘装置将喷出的磨砂颗粒进行收纳，起到节约资源的目的，且收纳盒中的磨砂颗粒可以直接填充到空的磨砂颗粒箱之中，起到高效连续的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光喷砂技术领域，特别是一种高效连续抛光喷砂装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
现有技术中的抛光喷砂装置在磨料颗粒喷完后需要更换，更换时不能进行抛光喷砂工作，效率低下；且喷出的磨料颗粒难以收集，造成了资源的浪费。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种高效连续抛光喷砂装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效连续抛光喷砂装置，包括机架，所述机架的底部安装有高压气体压力源，高压气体压力源的输出端安装有喷砂管，机架上安装有磨砂颗粒箱一，磨砂颗粒箱一的输出端安装有连接管一，连接管一与喷砂管连通，机架上安装有磨砂颗粒箱二，磨砂颗粒箱二的输出端安装有连接管二，连接管二与喷砂管连通，喷砂管的输出端安装有喷砂嘴，喷砂嘴外安装有操作盒；机架上安装有引风机，引风机上安装有固定架，固定架内部滑动连接有收纳盒，收纳盒上安装有吸尘管，吸尘管的输出端安装有吸尘口，吸尘口与操作盒连接。
优选的，所述喷砂嘴与吸尘口之间安装有隔板。
优选的，所述操作盒的底部安装有毛刷。
优选的，所述连接管一上安装有电磁阀一。
优选的，所述连接管二上安装有电磁阀二。
优选的，所述磨砂颗粒箱一的顶部安装有箱盖一，磨砂颗粒箱二的顶部安装有箱盖二。
优选的，所述收纳盒与引风机之间安装有透气隔板。
相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：
通过两个磨砂颗粒箱的配合设置，使抛光喷砂时，一个磨砂颗粒箱喷完之后，可以切换至另一个磨砂颗粒箱，并对空的磨砂颗粒箱进行补充，达到了高效连续的效果；
通过磨砂颗粒箱与收纳盒的配合设置，吸尘装置将喷出的磨砂颗粒进行收纳，起到节约资源的目的，且收纳盒中的磨砂颗粒可以直接填充到空的磨砂颗粒箱之中，起到高效连续的效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体图；
图2为本实用新型一实施例的操作盒的局部剖视图；
图3为本实用新型一实施例的侧视剖视图；
图中，1、机架；2、高压气体压力源；3、喷砂管；4、磨砂颗粒箱一；5、连接管一；6、磨砂颗粒箱二；7、连接管二；8、喷砂嘴；9、操作盒；10、引风机；11、固定架；12、收纳盒；13、吸尘管；14、吸尘口；15、隔板；16、毛刷；17、电磁阀一；18、电磁阀二；19、箱盖一；20、箱盖二；21、透气隔板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种高效连续抛光喷砂装置，包括机架1，机架1的底部安装有高压气体压力源2，高压气体压力源2的输出端安装有喷砂管3，喷砂管3为柔性软管，机架1上安装有磨砂颗粒箱一4，磨砂颗粒箱一4的输出端安装有连接管一5，连接管一5与喷砂管3连通，机架1上安装有磨砂颗粒箱二6，磨砂颗粒箱二6的输出端安装有连接管二7，连接管二7与喷砂管3连通，喷砂管3的输出端安装有喷砂嘴8，喷砂嘴8外安装有操作盒9；机架1上安装有引风机10，引风机10上安装有固定架11，固定架11内部滑动连接有收纳盒12，收纳盒12上安装有吸尘管13，吸尘管13为柔性软管，吸尘管13的输出端安装有吸尘口14，吸尘口14与操作盒9连接。
在本实施例中，高压气体压力源2产生的高压气体通过喷砂管3喷出，磨砂颗粒箱一4外的连接管一5与喷砂管3连接，将磨砂颗粒箱一4中的磨砂颗粒喷完之后，可以切换磨砂颗粒箱二6，磨砂颗粒箱二6外的连接管二7与喷砂管3连接，负压空气带动磨砂颗粒箱一4和磨砂颗粒箱二6内的磨砂颗粒从喷砂管3中喷出，喷砂管3连接操作盒9中的喷砂嘴8，磨砂颗粒从喷砂嘴8中喷出，从而进行抛光喷砂工作，磨砂颗粒箱一4和磨砂颗粒箱二6轮流工作，提高抛光喷砂效率，喷出的磨砂颗粒在操作盒9的限制下不会飞到其他地方，经过收尘口14的吸收吸入到吸尘管13之中，通过引风机10的负压吸附，从吸尘管13中收集到收纳盒12之中，收纳盒12中的磨砂颗粒经过其他设备的过滤处理后，再次填充到空的磨砂颗粒箱中，从而实现高效连接且节约的目的。
在一些实施例中，为提高抛光喷砂的工作效率，避免喷砂后直接被吸尘装置吸入，设置喷砂嘴8与吸尘口14之间安装有隔板15。
在一些实施例中，为避免操作盒9对喷砂表面造成磨损，设置操作盒9的底部安装有毛刷16，毛刷16与被抛光物料接触配合。
在一些实施例中，为便于切换磨砂颗粒箱，设置连接管一5上安装有电磁阀一17。
在一些实施例中，为便于切换磨砂颗粒箱，设置连接管二7上安装有电磁阀二18。
在一些实施例中，为便于磨砂颗粒的更换，设置磨砂颗粒箱一4的顶部安装有箱盖一19，磨砂颗粒箱二6的顶部安装有箱盖二20。
在一些实施例中，为便于对喷出磨料颗粒的收集，设置收纳盒12与引风机10之间安装有透气隔板21。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种高效连续抛光喷砂装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的底部安装有高压气体压力源（2），高压气体压力源（2）的输出端安装有喷砂管（3），机架（1）上安装有磨砂颗粒箱一（4），磨砂颗粒箱一（4）的输出端安装有连接管一（5），连接管一（5）与喷砂管（3）连通，机架（1）上安装有磨砂颗粒箱二（6），磨砂颗粒箱二（6）的输出端安装有连接管二（7），连接管二（7）与喷砂管（3）连通，喷砂管（3）的输出端安装有喷砂嘴（8），喷砂嘴（8）外安装有操作盒（9）；机架（1）上安装有引风机（10），引风机（10）上安装有固定架（11），固定架（11）内部滑动连接有收纳盒（12），收纳盒（12）上安装有吸尘管（13），吸尘管（13）的输出端安装有吸尘口（14），吸尘口（14）与操作盒（9）连接。
2.根据权利要求1所述的高效连续抛光喷砂装置，其特征在于，所述喷砂嘴（8）与吸尘口（14）之间安装有隔板（15）。
3.根据权利要求1所述的高效连续抛光喷砂装置，其特征在于，所述操作盒（9）的底部安装有毛刷（16）。
4.根据权利要求1所述的高效连续抛光喷砂装置，其特征在于，所述连接管一（5）上安装有电磁阀一（17）。
5.根据权利要求1所述的高效连续抛光喷砂装置，其特征在于，所述连接管二（7）上安装有电磁阀二（18）。
6.根据权利要求1所述的高效连续抛光喷砂装置，其特征在于，所述磨砂颗粒箱一（4）的顶部安装有箱盖一（19），磨砂颗粒箱二（6）的顶部安装有箱盖二（20）。
7.根据权利要求1所述的高效连续抛光喷砂装置，其特征在于，所述收纳盒（12）与引风机（10）之间安装有透气隔板（21）。
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