CN217530429U - 大口径不锈钢管自动内外抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光装置附属装置的技术领域,特别是涉及大口径不锈钢管自动内外抛光装置,其可以对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光,提高工作效率,增强实用性;包括操作台、抛光机构、固定机构和移动机构,操作台底部均匀固定设置有四组支架,抛光机构和移动机构均安装在操作台顶部,固定机构安装在移动机构上;抛光机构包括第一支柱、第一电机、抛光杆、第二支柱、抛光块和第二电机,第一支柱固定安装在操作台顶部左端,第一支柱左端设置有第一通孔,第一电机固定安装在第一支柱左端,第一电机输出端转动穿过第一通孔并与抛光杆左端连接,抛光杆右端固定设置有抛光轮,第二支柱固定安装在操作台顶部右端。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置附属装置的技术领域,特别是涉及大口径不锈钢管自动内外抛光装置。
背景技术
众所周知,不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广,不锈钢管抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢管的耐蚀性和光亮效果,传统抛光方法先人工用外抛光机抛光不锈钢管外表面,再由人工把不锈钢管移到内抛光机进行内抛光;
现有的抛光处理方式在使用中发现,对不锈钢管进行抛光时需要使用内抛光机和外抛光机,而且将不锈钢管从外抛光机移到内抛光机会浪费大量时间、影响生产效率、增加员工劳动强度,同时造成企业增加设备投资成本,降低了工作效率,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光,提高工作效率,增强实用性的大口径不锈钢管自动内外抛光装置。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,包括操作台、抛光机构、固定机构和移动机构,操作台底部均匀固定设置有四组支架,抛光机构和移动机构均安装在操作台顶部,固定机构安装在移动机构上;
抛光机构包括第一支柱、第一电机、抛光杆、第二支柱、抛光块和第二电机,第一支柱固定安装在操作台顶部左端,第一支柱左端设置有第一通孔,第一电机固定安装在第一支柱左端,第一电机输出端转动穿过第一通孔并与抛光杆左端连接,抛光杆右端固定设置有抛光轮,第二支柱固定安装在操作台顶部右端,第二支柱左端设置有第二通孔,抛光块与第二通孔转动连接,抛光块左端设置有第三通孔,第三通孔顶部和底部均固定设置有抛光刷,抛光块右端固定设置有大链轮,第二电机固定安装在操作台顶部后端,第二电机右端固定设置有链轮,大链轮与链轮通过链条连接传动。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,固定机构包括固定板、螺杆和升降板,固定板安装在移动机构上,固定板底部与操作台顶部贴合,固定板左端贯穿设置有固定槽,固定槽顶部贯穿设置有第一螺纹孔,螺杆与第一螺纹孔螺纹连接,螺杆底部与升降板顶部转动连接,升降板的前端和后端分别与固定槽的前侧壁和后侧壁贴合,升降板底部和固定槽顶部均固定设置有夹块。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,移动机构包括两组支板、转动杆和转盘、两组支板分别固定安装在操作台顶部的左端和右端,转动杆右端与其中一组支板右端转动连接,另一组支板左端贯穿设置有转动孔,转动杆右端转动穿过转动孔并与转盘左端连接,固定板左端贯穿设置有第二螺纹孔,转动杆上设置有外螺纹,外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,螺杆顶部固定设置有调节块。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,两组夹块内端均固定设置有橡胶垫。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,还包括限位杆,固定板左端贯穿设置有限位孔,限位杆左端与其中一组支板右端连接,限位杆右端滑动穿过限位孔并与另一组支板左端连接。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,还包括把手,把手左端与转盘右端转动连接。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,四组支架底部均固定设置有稳定板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:抛光不锈钢管时,启动第二电机,与电机输出端连接的链轮通过链条和大链轮带动转动块转动,将不锈钢管穿过抛光块上的第二通孔,第二通孔内的抛光刷对不锈钢管外表面进行抛光,然后将不锈钢管通过固定机构固定,启动第二电机,与第一电机输出端连接的抛光杆带动抛光轮转动,通过移动机构将固定机构向左移动,从而使固定机构带动不锈钢管完成内外抛光,该过程实现了对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光的过程,提高工作了效率,从而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的固定板和操作台连接的左视结构示意图;
图3是本实用新型的第二电机和操作台连接的右视结构示意图;
图4是本实用新型的图1中A的放大结构示意图;
附图中标记:1、操作台;2、四组支架;3、第一支柱;4、第一电机;5、抛光杆;6、第二支柱;7、抛光块;8、第二电机;9、抛光轮;10、两组抛光刷;11、大链轮;12、链轮;13、固定板;14、螺杆;15、升降板;16、两组夹块;17、两组支板;18、转动杆;19、转盘;20、调节块;21、两组橡胶垫;22、限位杆;23、把手;24、四组稳定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,包括操作台1、抛光机构、固定机构和移动机构,操作台1底部均匀固定设置有四组支架2,抛光机构和移动机构均安装在操作台 1顶部,固定机构安装在移动机构上;
抛光机构包括第一支柱3、第一电机4、抛光杆5、第二支柱6、抛光块7和第二电机8,第一支柱3固定安装在操作台1顶部左端,第一支柱3左端设置有第一通孔,第一电机4固定安装在第一支柱3 左端,第一电机4输出端转动穿过第一通孔并与抛光杆5左端连接,抛光杆5右端固定设置有抛光轮9,第二支柱6固定安装在操作台1 顶部右端,第二支柱6左端设置有第二通孔,抛光块7与第二通孔转动连接,抛光块7左端设置有第三通孔,第三通孔顶部和底部均固定设置有抛光刷10,抛光块7右端固定设置有大链轮11,第二电机8 固定安装在操作台1顶部后端,第二电机8右端固定设置有链轮12,大链轮11与链轮12通过链条连接传动;抛光不锈钢管时,启动第二电机,与电机输出端连接的链轮通过链条和大链轮带动转动块转动,将不锈钢管穿过抛光块上的第二通孔,第二通孔内的抛光刷对不锈钢管外表面进行抛光,然后将不锈钢管通过固定机构固定,启动第二电机,与第一电机输出端连接的抛光杆带动抛光轮转动,通过移动机构将固定机构向左移动,从而使固定机构带动不锈钢管完成内外抛光,该过程实现了对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光的过程,提高工作了效率,从而增强了实用性。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,固定机构包括固定板13、螺杆14和升降板15,固定板13安装在移动机构上,固定板13底部与操作台1顶部贴合,固定板13左端贯穿设置有固定槽,固定槽顶部贯穿设置有第一螺纹孔,螺杆14与第一螺纹孔螺纹连接,螺杆14底部与升降板15顶部转动连接,升降板15的前端和后端分别与固定槽的前侧壁和后侧壁贴合,升降板15底部和固定槽顶部均固定设置有夹块16;将不锈钢管穿过固定槽,转动螺杆,螺杆带动升降板下降,从而使升降板和固定槽上的夹块将不锈钢管夹紧固定,从而增强了实用性。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,移动机构包括两组支板17、转动杆18和转盘19、两组支板17分别固定安装在操作台1顶部的左端和右端,转动杆18右端与其中一组支板17右端转动连接,另一组支板17左端贯穿设置有转动孔,转动杆18右端转动穿过转动孔并与转盘19左端连接,固定板13左端贯穿设置有第二螺纹孔,转动杆18上设置有外螺纹,外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接;转动转盘,与转盘连接的转动杆转动,从而使与转动杆螺纹连接的固定板向左运动,从而增强了实用性。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,螺杆14顶部固定设置有调节块20;通过调节块可以便捷的转动螺杆,从而增强了使用便捷性。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,两组夹块16 内端均固定设置有橡胶垫21;橡胶垫可以防止夹块固定住不锈钢管时对不锈钢管造成损伤,从而增强了实用性。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,还包括限位杆 22,固定板13左端贯穿设置有限位孔,限位杆22左端与其中一组支板17右端连接,限位杆22右端滑动穿过限位孔并与另一组支板17 左端连接;限位杆可以防止固定板运动时位置发生偏移,从而增强了实用性。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,还包括把手 23,把手23左端与转盘19右端转动连接;通过把手可以便捷的转动转盘,从而增强了使用便捷性。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,四组支架2底部均固定设置有稳定板24;稳定板可以增大支架与地面之间的接触面积,从而增强了稳定性。
本实用新型的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,抛光不锈钢管时,启动第二电机,与电机输出端连接的链轮通过链条和大链轮带动转动块转动,将不锈钢管穿过抛光块上的第二通孔,第二通孔内的抛光刷对不锈钢管外表面进行抛光,将不锈钢管穿过固定槽,通过调节块转动螺杆,螺杆带动升降板下降,从而使升降板和固定槽上的夹块将不锈钢管夹紧固定,启动第二电机,与第一电机输出端连接的抛光杆带动抛光轮转动,通过把手转动转盘,与转盘连接的转动杆转动,从而使与转动杆螺纹连接的固定板向左运动,从而使固定机构带动不锈钢管完成内外抛光,该过程实现了对不锈钢管同时进行内抛光和外抛光的过程。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.大口径不锈钢管自动内外抛光装置,包括操作台(1)、抛光机构、固定机构和移动机构,操作台(1)底部均匀固定设置有四组支架(2),抛光机构和移动机构均安装在操作台(1)顶部,固定机构安装在移动机构上;
其特征在于,抛光机构包括第一支柱(3)、第一电机(4)、抛光杆(5)、第二支柱(6)、抛光块(7)和第二电机(8),第一支柱(3)固定安装在操作台(1)顶部左端,第一支柱(3)左端设置有第一通孔,第一电机(4)固定安装在第一支柱(3)左端,第一电机(4)输出端转动穿过第一通孔并与抛光杆(5)左端连接,抛光杆(5)右端固定设置有抛光轮(9),第二支柱(6)固定安装在操作台(1)顶部右端,第二支柱(6)左端设置有第二通孔,抛光块(7)与第二通孔转动连接,抛光块(7)左端设置有第三通孔,第三通孔顶部和底部均固定设置有抛光刷(10),抛光块(7)右端固定设置有大链轮(11),第二电机(8)固定安装在操作台(1)顶部后端,第二电机(8)右端固定设置有链轮(12),大链轮(11)与链轮(12)通过链条连接传动。
2.如权利要求1所述的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,其特征在于,固定机构包括固定板(13)、螺杆(14)和升降板(15),固定板(13)安装在移动机构上,固定板(13)底部与操作台(1)顶部贴合,固定板(13)左端贯穿设置有固定槽,固定槽顶部贯穿设置有第一螺纹孔,螺杆(14)与第一螺纹孔螺纹连接,螺杆(14)底部与升降板(15)顶部转动连接,升降板(15)的前端和后端分别与固定槽的前侧壁和后侧壁贴合,升降板(15)底部和固定槽顶部均固定设置有夹块(16)。
3.如权利要求2所述的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,其特征在于,移动机构包括两组支板(17)、转动杆(18)和转盘(19)、两组支板(17)分别固定安装在操作台(1)顶部的左端和右端,转动杆(18)右端与其中一组支板(17)右端转动连接,另一组支板(17)左端贯穿设置有转动孔,转动杆(18)右端转动穿过转动孔并与转盘(19)左端连接,固定板(13)左端贯穿设置有第二螺纹孔,转动杆(18)上设置有外螺纹,外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接。
4.如权利要求3所述的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,其特征在于,螺杆(14)顶部固定设置有调节块(20)。
5.如权利要求4所述的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,其特征在于,两组夹块(16)内端均固定设置有橡胶垫(21)。
6.如权利要求5所述的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,其特征在于,还包括限位杆(22),固定板(13)左端贯穿设置有限位孔,限位杆(22)左端与其中一组支板(17)右端连接,限位杆(22)右端滑动穿过限位孔并与另一组支板(17)左端连接。
7.如权利要求6所述的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,其特征在于,还包括把手(23),把手(23)左端与转盘(19)右端转动连接。
8.如权利要求7所述的大口径不锈钢管自动内外抛光装置,其特征在于,四组支架(2)底部均固定设置有稳定板(24)。
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