CN217530368U - 一种机电一体化抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机电一体化抛光装置,包括箱体,所述箱体内设有抛光室,所述抛光室内设有横板,所述横板上设有通口,所述通口的左右两侧均设有横槽,两个所述横槽内均设有挡板,两个所述挡板与对应横槽的内壁滑动连接,两个所述挡板的相背侧均设有螺纹槽,两个所述横槽的相背侧内壁上均转动连接有转杆,两个所述转杆上设有螺纹层,两个所述转杆的相对侧均延伸至对应的螺纹槽内。该装置在抛光后,将抛光件和碎屑都落在滤网上,由于滤网的倾斜设置,可以使得抛光件倾斜从而使其上方碎屑滑落,同时产生的碎屑会经过滤网落入至收集盒内便于收集,且在下次抛光时,撞击球撞击滤网使得滤网不停的抖动,从而避免碎屑将网孔堵塞的情况出现。

Description

一种机电一体化抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,尤其涉及一种机电一体化抛光装置。
背景技术
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,其中主要运用在抛光机上,用于对物件的表面进行打磨,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。然而现有的抛光装置在使用时仍然存在以下问题:
现有的抛光装置在抛光时,会产生一定量的碎屑,这些碎屑会随着抛光盘的运行四处飞溅,从而落在工作台上导致不易进行清理的情况出现,同时这些碎屑在打磨过程中也可能会落在抛光件的表面,导致需要后期人为的进行清理,增加了工作人员的工作量,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电一体化抛光装置,该装置在抛光后,将抛光件和碎屑都落在滤网上,由于滤网的倾斜设置,可以使得抛光件倾斜从而使其上方碎屑滑落,同时产生的碎屑会经过滤网落入至收集盒内便于收集,且在下次抛光时,撞击球撞击滤网使得滤网不停的抖动,从而避免碎屑将网孔堵塞的情况出现。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机电一体化抛光装置,包括箱体,所述箱体内设有抛光室,所述抛光室内设有横板,所述横板上设有通口,所述通口的左右两侧均设有横槽,两个所述横槽内均设有挡板,两个所述挡板与对应横槽的内壁滑动连接,两个所述挡板的相背侧均设有螺纹槽,两个所述横槽的相背侧内壁上均转动连接有转杆,两个所述转杆上设有螺纹层,两个所述转杆的相对侧均延伸至对应的螺纹槽内,两个所述转杆的螺纹层部分与对应的螺纹槽螺纹连接,两个所述转杆的相背侧均延伸至外界并固定连接有旋钮,所述抛光室内设有滤网,所述抛光室的左侧设有出料口,所述抛光室的内底部设有收集盒,所述横板的上端安装有环形块。
优选地,所述滤网与抛光室的内壁滑动连接,所述抛光室的左右两侧内壁上均设有安装块,两个所述安装块的上端与滤网的下端均通过振荡弹簧弹性连接。
优选地,所述箱体的上方安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至抛光室内并固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定连接有抛光盘。
优选地,所述箱体内设有横腔,所述驱动电机的输出轴贯穿横腔,所述驱动电机的输出轴位于横腔内的部分外壁固定连接有凸轮,所述横腔内设有活塞,所述活塞与横腔的内壁密封滑动连接,所述活塞的右端与横腔的右侧内壁通过复位弹簧弹性连接。
优选地,所述抛光室的右侧内壁上转动连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有撞击球,所述连接杆的上端设有弧形折叠气囊,所述弧形折叠气囊远离连接杆的一侧与抛光室的右侧内壁固定连接,所述弧形折叠气囊与横腔的右侧空间通过连接管连通。
优选地,所述横腔的左侧空间与外界通过开口连通。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、与现有技术相比,通过环形块和两个挡板的设置,使得每次抛光完毕后,抛光件和碎屑都会落在滤网上,碎屑会通过滤网的网孔进入至收集盒内进行收集,避免抛光时产生的碎屑四处飞溅不易收集的情况出现;
2、与现有技术相比,在进行抛光时,驱动电机的运行使得活塞左右移动,从而撞击球不断的撞击滤网,使得滤网抖动,避免碎屑将滤网的网孔堵塞的情况出现,同时滤网的抖动也可避免抛光件堆积在滤网上无法下落的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机电一体化抛光装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1箱体、2抛光室、3驱动电机、4抛光盘、5液压杆、6横腔、7凸轮、8活塞、9复位弹簧、10连接管、11环形块、12旋钮、13滤网、14安装块、15振荡弹簧、16收集盒、17横板、18横槽、19通口、20挡板、21螺纹槽、22转杆、23撞击球、24弧形折叠气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机电一体化抛光装置,包括箱体1,箱体1内设有抛光室2,抛光室2的前侧设有拉门,抛光室2内设有横板17,通口19的左右两侧均设有箱体1内设有横板17横槽18,两个横槽18内均设有挡板20,两个挡板20与对应横槽18的内壁滑动连接,两个挡板20的相背侧均设有螺纹槽21,两个横槽18的相背侧内壁上均转动连接有转杆22,两个转杆22上设有螺纹层,两个转杆22的相对侧均延伸至对应的螺纹槽21内,两个转杆22的螺纹层部分与对应的螺纹槽21螺纹连接,两个转杆22的相背侧均延伸至外界并固定连接有旋钮12,抛光室2内设有滤网13,滤网13倾斜设置,抛光室2的左侧设有出料口,抛光室2的内底部设有收集盒16,横板17的上端安装有环形块11,环形块11的上端倾斜向内设置。
其中,滤网13与抛光室2的内壁滑动连接,抛光室2的左右两侧内壁上均设有安装块14,两个安装块14的上端与滤网13的下端均通过振荡弹簧15弹性连接。
其中,箱体1的上方安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴末端延伸至抛光室2内并固定连接有液压杆5,液压杆5的伸缩端固定连接有抛光盘4。
其中,箱体1内设有横腔6,横腔6的左侧空间与外界通过开口连通,驱动电机3的输出轴贯穿横腔6,驱动电机3的输出轴位于横腔6内的部分外壁固定连接有凸轮7,横腔6内设有活塞8,活塞8与横腔6的内壁密封滑动连接,活塞8的右端与横腔6的右侧内壁通过复位弹簧9弹性连接,抛光室2的右侧内壁上转动连接有连接杆,连接杆的左侧固定连接有撞击球23,连接杆的上端设有弧形折叠气囊24,弧形折叠气囊24远离连接杆的一侧与抛光室2的右侧内壁固定连接,弧形折叠气囊24与横腔6的右侧空间通过连接管10连通。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:在进行抛光时,打开拉门,将抛光件放置在两个挡板20的上方,然后关闭拉门,然后启动液压杆5使其拉伸,从而带动抛光盘4下移紧紧压在抛光件上,启动驱动电机3,驱动电机3的运行会带动液压杆5和抛光盘4运行,对抛光件进行打磨处理;
当抛光结束后,转动两个旋钮12,从而使得两个转杆22转动,使得两个挡板20相背移动,从而将通口19打开,此时抛光件会通过通口19落在滤网13上,同时抛光过程中产生的碎屑也会落入至滤网13上(由于环形块11的设置,且环形块11的上端向内倾斜,使得通口19打开后,碎屑和抛光件一起落入至滤网13上),当抛光件落在滤网13上时,此时由于滤网13的倾斜设置,使得抛光件在滤网13上向左侧滑动直至通过出料口落出,同时当抛光件落在滤网13上时,抛光件倾斜会使得抛光件上方的碎屑也会滑落到滤网13上;
此时碎屑会透过滤网13落入至收集盒16内,当再次进行抛光时,只需再次反向转动两个旋钮12,使得两个挡板20相对移动,从而将通口19再次封闭,此时将抛光件再次放在两个挡板20上进行抛光处理,在抛光的过程中,驱动电机3的运行会使得凸轮7转动,由于复位弹簧9的弹性作用,使得活塞8与凸轮7相抵,从而使得活塞8左右移动;
活塞8右移使得横腔6右侧空间增大,气压减小,此时会使得气体通过连接管10进入至弧形折叠气囊24内,从而弧形折叠气囊24扩张带动连接杆和撞击球23下移撞击滤网13,当活塞8左移时,此时横腔6右侧空间增大,气压减小,此时弧形折叠气囊24内的气体通过连接管10进入至横腔6的右侧空间内,从而使得弧形折叠气囊24收缩,进而使得连接杆带动撞击球23上移;
随着活塞8不断的左右移动,从而撞击球23不断的撞击滤网13,在两个振荡弹簧15的弹性作用下,使得滤网13抖动,从而避免碎屑将滤网13的网孔堵塞的情况出现,同时滤网13的抖动也可避免抛光件堆积在滤网13上无法下落的情况出现。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电一体化抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设有抛光室(2),所述抛光室(2)内设有横板(17),所述横板(17)上设有通口(19),所述通口(19)的左右两侧均设有横槽(18),两个所述横槽(18)内均设有挡板(20),两个所述挡板(20)与对应横槽(18)的内壁滑动连接,两个所述挡板(20)的相背侧均设有螺纹槽(21),两个所述横槽(18)的相背侧内壁上均转动连接有转杆(22),两个所述转杆(22)上设有螺纹层,两个所述转杆(22)的相对侧均延伸至对应的螺纹槽(21)内,两个所述转杆(22)的螺纹层部分与对应的螺纹槽(21)螺纹连接,两个所述转杆(22)的相背侧均延伸至外界并固定连接有旋钮(12),所述抛光室(2)内设有滤网(13),所述抛光室(2)的左侧设有出料口,所述抛光室(2)的内底部设有收集盒(16),所述横板(17)的上端安装有环形块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光装置,其特征在于:所述滤网(13)与抛光室(2)的内壁滑动连接,所述抛光室(2)的左右两侧内壁上均设有安装块(14),两个所述安装块(14)的上端与滤网(13)的下端均通过振荡弹簧(15)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)的上方安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴末端延伸至抛光室(2)内并固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的伸缩端固定连接有抛光盘(4)。
4.根据权利要求3所述的一种机电一体化抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)内设有横腔(6),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿横腔(6),所述驱动电机(3)的输出轴位于横腔(6)内的部分外壁固定连接有凸轮(7),所述横腔(6)内设有活塞(8),所述活塞(8)与横腔(6)的内壁密封滑动连接,所述活塞(8)的右端与横腔(6)的右侧内壁通过复位弹簧(9)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种机电一体化抛光装置,其特征在于:所述抛光室(2)的右侧内壁上转动连接有连接杆,所述连接杆的左侧固定连接有撞击球(23),所述连接杆的上端设有弧形折叠气囊(24),所述弧形折叠气囊(24)远离连接杆的一侧与抛光室(2)的右侧内壁固定连接,所述弧形折叠气囊(24)与横腔(6)的右侧空间通过连接管(10)连通。
6.根据权利要求4所述的一种机电一体化抛光装置,其特征在于:所述横腔(6)的左侧空间与外界通过开口连通。
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