CN215137727U - 一种洗砂污水处理装置用细砂回收机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于制砂技术领域,尤其是一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,针对现有的细砂回收机存在结构复杂,不具有对细砂进行翻料的功能和取出操作麻烦的问题,现提出如下方案,其包括机壳,所述机壳的两侧内壁均转动连接有U型板,所述机壳的一侧外壁固定设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴贯穿机壳的一侧延伸到机壳内并和相应的U型板固定连接,本实用新型中,该细砂回收机结构简单,操作便捷,具有对细砂进行翻料风干的功能,缩短了细砂干堆时间,且细砂干堆完成后,通过第一电动机带动筛网的翻转即可取出,解决了细砂取出麻烦的问题,给工作人员减轻了工作量。

Description

一种洗砂污水处理装置用细砂回收机
技术领域
本实用新型涉及制砂技术领域,尤其涉及一种洗砂污水处理装置用细砂回收机。
背景技术
砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂。人工砂是由岩石轧碎而成,在人工砂的制造中,需要对生产出来的砂进行清洗,清洗后,需要用细砂回收机对细砂进行回收。
现有的细砂回收机结构复杂,不具有对细砂进行翻料的功能,从而导致细砂干堆时间较长,且细砂干堆完成后,取出操作麻烦,给工作人员增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中细砂回收机存在结构复杂,不具有对细砂进行翻料的功能和取出操作麻烦的缺点,而提出的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,包括机壳,所述机壳的两侧内壁均转动连接有U型板,所述机壳的一侧外壁固定设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴贯穿机壳的一侧延伸到机壳内并和相应的U型板固定连接,所述机壳的顶部固定设置有底端和机壳内部相通的接料斗,两个所述U型板内分别滑动连接有第一滑动块和第二滑动块,所述第一滑动块和第二滑动块相互靠近的一侧固定连接有同一个筛网,所述第一滑动块和第二滑动块上设置有驱动筛网震动的震动组件,所述筛网的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板,所述筛网上设置有带动滑动板来回往复滑动的传动组件,所述滑动板的底部固定连接有U型安装板,所述U型安装板的两侧内壁转动连接有同一个翻料辊,所述U型安装板上设置有带动翻料辊转动的动力组件,所述机壳内设置有导流网板,所述机壳上开设有和导流网板配合使用的出料口,所述机壳的顶部内壁对称固定设置有两个风扇。
优选地,两个所述U型板的内部均呈竖向固定连接有轴杆,所述第一滑动块和第二滑动块分别滑动套设在两个轴杆的外壁上。
优选地,所述震动组件包括第一滑动块内开设的凹槽,所述凹槽内固定设置有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上固定套设有第一凸轮,所述第一滑动块和第二滑动块的底部均固定连接有套设在轴杆外壁上的弹簧,所述弹簧的底部和相应的U型板的底部内壁固定连接。
优选地,所述传动组件包括筛网的两侧内壁转动连接的同一个丝杆,所述丝杆的外壁上螺纹套设有丝杆螺母,所述滑动板固定套设在丝杆螺母的外壁上,所述丝杆的一端贯穿第一滑动块的一侧延伸到凹槽内并固定套设有第一斜齿轮,所述第二电动机的输出轴上固定套设有和第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。
优选地,所述丝杆的一端贯穿第二滑动块延伸到第二滑动块的一侧并固定套设有第二凸轮,且第二凸轮和第一凸轮分别与对应U型板的底部内壁活动接触。
优选地,所述动力组件包括U型安装板的顶部外壁固定设置的第三电动机,所述第三电动机的输出轴上固定套设有第二皮带轮,所述翻料辊的一端贯穿U型安装板的一侧内壁延伸到U型安装板的外侧并固定套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮套设有同一个皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当需要对细砂进行回收时,细砂从接料斗流入到筛网内,在细砂流入后,同时开启第二电动机、第三电动机、风扇的工作,第二电动机的转动同时带动第二斜齿轮和第一凸轮的转动,第一凸轮的转动不断的拍打U型板,并在弹簧的作用下,带动第一滑动块发生震动,第一滑动块的震动带动筛网的震动,筛网的震动加速细砂中水的流出;
2、本实用新型中,通过第二斜齿轮的转动带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮的转动带动丝杆转动,丝杆的转动同时带动丝杆螺母的往复移动和第二凸轮转动,第二凸轮的转动不断拍打相应的U型板,增加了筛网的震动稳定性,丝杆螺母的往复移动带动翻料辊往复移动,翻料辊往复移动的同时,第三电动机的转动带动翻料辊转动,翻料辊的往复移动加转动,实现对细砂的来回翻料,在风扇的作用下,加快细砂水分的蒸发;
3、本实用新型中,当需要对筛网上的细砂进行取出时,通过第一电动机的转动带动U型板转动,U型板的转动筛网转动,当筛网转动一百八十度后,筛网上干堆完成的细砂将流入到导流网板上,此时打开对出料口的密封,导流网板上的细砂将从出料口流出,此时再次开启第一电动机将筛网转回到最初的位置即可。
本实用新型中,该细砂回收机结构简单,操作便捷,具有对细砂进行翻料风干的功能,缩短了细砂干堆时间,且细砂干堆完成后,通过第一电动机带动筛网的翻转即可取出,解决了细砂取出麻烦的问题,给工作人员减轻了工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机的B部分放大结构示意图。
图中:1、机壳;2、导流网板;3、U型板;4、第一电动机;5、第一皮带轮;6、U型安装板;7、轴杆;8、弹簧;9、第一凸轮;10、第一滑动块;11、接料斗;12、筛网;13、丝杆;14、第二滑动块; 15、第二凸轮;16、出料口;17、丝杆螺母;18、凹槽;19、第二电动机;20、第一斜齿轮;21、第二斜齿轮;22、滑动板;23、第三电动机;24、第二皮带轮;25、皮带;26、翻料辊;27、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,包括机壳1,机壳1的两侧内壁均转动连接有U型板3,机壳1的一侧外壁固定设置有第一电动机4,第一电动机4的输出轴贯穿机壳1的一侧延伸到机壳1内并和相应的U型板3固定连接,机壳1的顶部固定设置有底端和机壳1内部相通的接料斗11,两个U型板3内分别滑动连接有第一滑动块10和第二滑动块14,第一滑动块10和第二滑动块14相互靠近的一侧固定连接有同一个筛网12,第一滑动块10和第二滑动块14上设置有驱动筛网12震动的震动组件,筛网12的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板22,筛网12上设置有带动滑动板22来回往复滑动的传动组件,滑动板22的底部固定连接有U型安装板6,U型安装板6的两侧内壁转动连接有同一个翻料辊26,U型安装板6上设置有带动翻料辊26转动的动力组件,机壳1内设置有导流网板2,机壳1上开设有和导流网板2配合使用的出料口16,机壳1的顶部内壁对称固定设置有两个风扇27。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进:两个U型板3的内部均呈竖向固定连接有轴杆7,第一滑动块10和第二滑动块14分别滑动套设在两个轴杆7的外壁上,震动组件包括第一滑动块10内开设的凹槽18,凹槽18内固定设置有第二电动机19,第二电动机19的输出轴上固定套设有第一凸轮9,第一滑动块10和第二滑动块14的底部均固定连接有套设在轴杆7外壁上的弹簧8,弹簧8的底部和相应的U型板3的底部内壁固定连接。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行改进:传动组件包括筛网12 的两侧内壁转动连接的同一个丝杆13,丝杆13的外壁上螺纹套设有丝杆螺母17,滑动板22固定套设在丝杆螺母17的外壁上,丝杆13 的一端贯穿第一滑动块10的一侧延伸到凹槽18内并固定套设有第一斜齿轮20,第二电动机19的输出轴上固定套设有和第一斜齿轮20 相啮合的第二斜齿轮21,丝杆13的一端贯穿第二滑动块14延伸到第二滑动块14的一侧并固定套设有第二凸轮15,且第二凸轮15和第一凸轮9分别与对应U型板3的底部内壁活动接触,动力组件包括 U型安装板6的顶部外壁固定设置的第三电动机23,第三电动机23 的输出轴上固定套设有第二皮带轮24,翻料辊26的一端贯穿U型安装板6的一侧内壁延伸到U型安装板6的外侧并固定套设有第一皮带轮5,第一皮带轮5和第二皮带轮24套设有同一个皮带25。
工作原理:当需要对细砂进行回收时,细砂从接料斗11流入到筛网12内,在细砂流入后,同时开启第二电动机19、第三电动机23、风扇27的工作,第二电动机19的转动同时带动第二斜齿轮21和第一凸轮9的转动,第一凸轮9的转动不断的拍打U型板3,并在弹簧 8的作用下,带动第一滑动块10发生震动,第一滑动块10的震动带动筛网12的震动,筛网12的震动加速细砂中水的流出,震动的同时,第二斜齿轮21的转动带动第一斜齿轮20转动,第一斜齿轮20的转动带动丝杆13转动,丝杆13的转动同时带动丝杆螺母17的往复移动和第二凸轮15转动,第二凸轮15的转动不断拍打相应的U型板3,增加了筛网12的震动稳定性,丝杆螺母17的往复移动带动滑动板 22往复滑动,滑动板22的往复滑动带动U型安装板6往复移动,U型安装板6的往复移动带动翻料辊26往复移动,翻料辊26往复移动的同时,第三电动机23的转动带动第二皮带轮24转动,第二皮带轮 24的转动通过皮带25带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5的转动带动翻料辊26转动,翻料辊26的往复移动加转动,实现对细砂的来回翻料,在风扇27的作用下,加快细砂水分的蒸发,当筛网12上的细砂干堆完成后,关闭第二电动机19、第三电动机23、风扇27的工作,接着开启第一电动机4转动,将筛网12上的细砂取出机壳1,第一电动机4的转动带动U型板3转动,U型板3的转动带动轴杆7 转动,轴杆7的转动带动第一滑动块10转动,第一滑动块10的转动带动筛网12转动,当筛网12转动一百八十度后,筛网12上干堆完成的细砂将流入到导流网板2上,此时打开对出料口16的密封,导流网板2上的细砂将从出料口16流出,此时再次开启第一电动机4 将筛网12转回到最初的位置即可。
然而,如本领域技术人员所熟知的,第一电动机4、第二电动机 19、第三电动机23、风扇27的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的两侧内壁均转动连接有U型板(3),所述机壳(1)的一侧外壁固定设置有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的输出轴贯穿机壳(1)的一侧延伸到机壳(1)内并和相应的U型板(3)固定连接,所述机壳(1)的顶部固定设置有底端和机壳(1)内部相通的接料斗(11),两个所述U型板(3)内分别滑动连接有第一滑动块(10)和第二滑动块(14),所述第一滑动块(10)和第二滑动块(14)相互靠近的一侧固定连接有同一个筛网(12),所述第一滑动块(10)和第二滑动块(14)上设置有驱动筛网(12)震动的震动组件,所述筛网(12)的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板(22),所述筛网(12)上设置有带动滑动板(22)来回往复滑动的传动组件,所述滑动板(22)的底部固定连接有U型安装板(6),所述U型安装板(6)的两侧内壁转动连接有同一个翻料辊(26),所述U型安装板(6)上设置有带动翻料辊(26)转动的动力组件,所述机壳(1)内设置有导流网板(2),所述机壳(1)上开设有和导流网板(2)配合使用的出料口(16),所述机壳(1)的顶部内壁对称固定设置有两个风扇(27)。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,其特征在于,两个所述U型板(3)的内部均呈竖向固定连接有轴杆(7),所述第一滑动块(10)和第二滑动块(14)分别滑动套设在两个轴杆(7)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,其特征在于,所述震动组件包括第一滑动块(10)内开设的凹槽(18),所述凹槽(18)内固定设置有第二电动机(19),所述第二电动机(19)的输出轴上固定套设有第一凸轮(9),所述第一滑动块(10)和第二滑动块(14)的底部均固定连接有套设在轴杆(7)外壁上的弹簧(8),所述弹簧(8)的底部和相应的U型板(3)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,其特征在于,所述传动组件包括筛网(12)的两侧内壁转动连接的同一个丝杆(13),所述丝杆(13)的外壁上螺纹套设有丝杆螺母(17),所述滑动板(22)固定套设在丝杆螺母(17)的外壁上,所述丝杆(13)的一端贯穿第一滑动块(10)的一侧延伸到凹槽(18)内并固定套设有第一斜齿轮(20),第二电动机(19)的输出轴上固定套设有和第一斜齿轮(20)相啮合的第二斜齿轮(21)。
5.根据权利要求4所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,其特征在于,所述丝杆(13)的一端贯穿第二滑动块(14)延伸到第二滑动块(14)的一侧并固定套设有第二凸轮(15),且第二凸轮(15)和第一凸轮(9)分别与对应U型板(3)的底部内壁活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种洗砂污水处理装置用细砂回收机,其特征在于,所述动力组件包括U型安装板(6)的顶部外壁固定设置的第三电动机(23),所述第三电动机(23)的输出轴上固定套设有第二皮带轮(24),所述翻料辊(26)的一端贯穿U型安装板(6)的一侧内壁延伸到U型安装板(6)的外侧并固定套设有第一皮带轮(5),所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(24)套设有同一个皮带(25)。
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