CN215430088U - 一种颗粒状化工原料分级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒状化工原料分级筛选装置,包括底板,底板的顶面固定连接有固定杆。通过电机运作,在第一旋转杆和第一皮带的设置下,使得多个第一挡板旋转推动着化工原料同步移动,此时部分小颗粒的化工原料通过第一通孔下落到方槽内,进而对化工原料实现一级筛选,而且这样筛选可有效的将化工原料分成多个区域进行筛选,使得筛选的更充分、有效,与此同时,通过第一旋转杆、第二皮带和第二转杆的配合设置,使得多个第二挡板同步旋转,推动着方槽内的化工原料同步移动,将细小的颗粒化工原料通过第二通孔下落到下料槽内进行二级筛选,这样筛选可一次性实现多级筛选,有效的提高工作效率,而且筛选后的化工原料也方便清理收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工物料技术领域,具体涉及一种颗粒状化工原料分级筛选装置。
背景技术
在化工厂里现有的技术中,经常会有一些大小不同的物料需要进行筛选,目前,最传统的方法就是人工利用纱网进行筛选过滤,这样对工人的劳动强度较大,并且工作效率也低,即使是使用机器筛分,也只是将物料加入到一个筒体内,通过搅拌从底面进行筛分,这样使得物料不能有效全面的进行筛选,工作效率较低,而且筛选装置都是单级下料进行筛选,需要反复筛选多次才可有效的将化工物料分成多级,这样反复筛选导致工作效率严重降低,同时较费时费力。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种颗粒状化工原料分级筛选装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种颗粒状化工原料分级筛选装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有固定杆,所述固定杆一侧的底板顶面上设有T型滑槽,所述T型滑槽内设有T型滑块,所述T型滑块的顶面穿出T型滑槽固定连接有电动伸缩杆,所述固定杆的顶端铰接连接有铰接块,所述铰接块的一端固定连接有箱体,所述箱体倾斜设置,所述箱体斜顶面底端设有开口,所述箱体的斜底面固定连接有方槽,所述方槽的一侧固定连接有电机,所述电机下方设有L型板,所述L型板的一端与方槽一侧固定连接,所述方槽的斜底面顶端铰接连接有铰接板,所述L型板上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与铰接板底面贴合连接,所述方槽的斜底面固定连接有下料槽,所述下料槽的斜底面固定连接有固定块,所述固定块与电动伸缩杆伸长端铰接连接,所述下料槽的底端没有侧壁,所述下料槽的顶端固定连接有U型板,所述箱体内设有两根第一旋转杆,每根第一旋转杆的一端均固定连接有第一挡块,所述第一旋转杆的另一端穿过箱体底面并与其贴合旋转连接,每根第一旋转杆上均套有挡环并与其固定连接,每个挡环均与箱体的底面贴合连接,其中一根第一旋转杆底端与方槽内底面贴合连接,另一根第一旋转杆的底端与电机输出端固定连接,所述方槽内的箱体底面上设有多个第一通孔,所述箱体内设有第一皮带,两根第一旋转杆套有同一个第一皮带,两根第一旋转杆通过第一皮带传动连接,所述第一皮带的顶面与第一挡块贴合连接,所述第一皮带的底面与箱体内底面贴合连接,所述方槽较高一端的内部设有第二转杆,所述第二转杆的一端固定连接有第二挡块,所述第二挡块与箱体底面贴合连接,所述第二转杆的另一端穿过方槽并与其贴合旋转连接,所述方槽的底面贴合连接有套环,所述套环套在第二转杆上并与其固定连接,所述方槽内设有一个第二皮带,所述第二皮带套在第一旋转杆和第二转杆上,所述第一旋转杆和第二转杆通过第二皮带传动连接,所述第二皮带的顶面均与挡环和第二挡块贴合连接,所述第二皮带的底面与方槽内底面贴合连接,所述下料槽内的方槽底端上设有多个第二通孔,所述第二皮带上固定有多个第二挡板,其中一个第二挡板与方槽内侧壁贴合连接,所述第一皮带上固定连接有多个第一挡板,其中一个第一挡板与箱体内侧壁贴合连接。
优选的,所述电动伸缩杆和电机均与外界电源电性连接。
优选的,所述第一挡板和第二挡板均为橡胶材料制作。
优选的,所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径3㎝-5㎝。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机运作,在第一旋转杆和第一皮带的设置下,使得多个第一挡板旋转推动着化工原料同步移动,此时部分小颗粒的化工原料通过第一通孔下落到方槽内,进而对化工原料实现一级筛选,而且这样筛选可有效的将化工原料分成多个区域进行筛选,使得筛选的更充分、有效,与此同时,通过第一旋转杆、第二皮带和第二转杆的配合设置,使得多个第二挡板同步旋转,推动着方槽内的化工原料同步移动,将细小的颗粒化工原料通过第二通孔下落到下料槽内进行二级筛选,这样筛选可一次性实现多级筛选,有效的提高工作效率,而且筛选后的化工原料也方便清理收集。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图;
图2是本实用新型所述结构的局部俯视图;
图3是本实用新型所述结构的工作示意图;
图中:底板1、T型滑槽2、T型滑块3、电动伸缩杆4、固定块5、下料槽6、第一旋转杆7、固定杆8、铰接块9、挡环10、箱体11、第一皮带12、第一挡块13、开口14、第一通孔15、第二皮带16、第二挡块17、电机18、第一挡板19、套环20、L型板21、螺纹杆22、第二转杆23、铰接板24、第二挡板25、第二通孔26、U型板27、方槽28。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示,一种颗粒状化工原料分级筛选装置,包括底板1,所述底板1的顶面固定连接有固定杆8,所述固定杆8一侧的底板1顶面上设有T型滑槽2,所述T型滑槽2内设有T型滑块3,所述T型滑块3的顶面穿出T型滑槽2固定连接有电动伸缩杆4,所述固定杆8的顶端铰接连接有铰接块9,所述铰接块9的一端固定连接有箱体11,所述箱体11倾斜设置,所述箱体11斜顶面底端设有开口14,所述箱体11的斜底面固定连接有方槽28,所述方槽28的一侧固定连接有电机18,所述电机18下方设有L型板21,所述L型板21的一端与方槽28一侧固定连接,所述方槽28的斜底面顶端铰接连接有铰接板24,所述L型板21上螺纹连接有螺纹杆22,所述螺纹杆22的一端与铰接板24底面贴合连接,所述方槽28的斜底面固定连接有下料槽6,所述下料槽6的斜底面固定连接有固定块5,所述固定块5与电动伸缩杆4伸长端铰接连接,所述下料槽6的底端没有侧壁,所述下料槽6的顶端固定连接有U型板27,所述箱体11内设有两根第一旋转杆7,每根第一旋转杆7的一端均固定连接有第一挡块13,所述第一旋转杆7的另一端穿过箱体11底面并与其贴合旋转连接,每根第一旋转杆7上均套有挡环10并与其固定连接,每个挡环10均与箱体11的底面贴合连接,其中一根第一旋转杆7底端与方槽28内底面贴合连接,另一根第一旋转杆7的底端与电机18输出端固定连接,所述方槽28内的箱体11底面上设有多个第一通孔15,所述箱体11内设有第一皮带12,两根第一旋转杆7套有同一个第一皮带12,两根第一旋转杆7通过第一皮带12传动连接,所述第一皮带12的顶面与第一挡块13贴合连接,所述第一皮带12的底面与箱体11内底面贴合连接,所述方槽28较高一端的内部设有第二转杆23,所述第二转杆23的一端固定连接有第二挡块17,所述第二挡块17与箱体11底面贴合连接,所述第二转杆23的另一端穿过方槽28并与其贴合旋转连接,所述方槽28的底面贴合连接有套环20,所述套环20套在第二转杆23上并与其固定连接,所述方槽28内设有一个第二皮带16,所述第二皮带16套在第一旋转杆7和第二转杆23上,所述第一旋转杆7和第二转杆23通过第二皮带16传动连接,所述第二皮带16的顶面均与挡环10和第二挡块17贴合连接,所述第二皮带16的底面与方槽28内底面贴合连接,所述下料槽6内的方槽28底端上设有多个第二通孔26,所述第二皮带16上固定有多个第二挡板25,其中一个第二挡板25与方槽28内侧壁贴合连接,所述第一皮带12上固定连接有多个第一挡板19,其中一个第一挡板19与箱体11内侧壁贴合连接。
所述电动伸缩杆4和电机18均与外界电源电性连接。
所述第一挡板19和第二挡板25均为橡胶材料制作。
所述第一通孔15的直径大于第二通孔26的直径3㎝-5㎝。
工作原理:本实用新型在使用时,如图1所示的状态,然后将需要颗粒状的化工原料从开口14加入到箱体11内,再启动电机18运作,使得输出端带动着其中一根第一旋转杆7旋转,此时通过第一皮带12传动连接带动着另一根第一旋转杆7同步旋转,并且在第一皮带12传动的过程中,第一皮带12也同步旋转,进而使得第一皮带12带动着多个第一挡板19同步移动,这样使得第一挡板19旋转推动着化工原料同步移动,此时部分小颗粒的化工原料通过第一通孔15下落到方槽28内进而实现筛选,而且多个第一挡板19的设置,可有效的将化工原料分成多个区域进行筛选,使得筛选的更充分、有效,这样一直通过第一挡板19旋转可充分有效的进行一级筛选,与此同时,第一旋转杆7旋转带动着第二皮带16和第二转杆23同步旋转,此时第二皮带16带动着多个第二挡板25同步旋转,进而使得多个第二挡板25推动着下落的化工原料同步移动,工作原理与上述相同,将细小的颗粒化工原料通过第二通孔26下落到下料槽6内进行筛选,筛选下来的化工原料沿着下料槽6内底面滑落到收集槽内进行收集,待方槽28和箱体11内的化工原料都筛选完成后,通过拧动螺纹杆22旋转,使得螺纹杆22一端脱离与铰接板24接触,此时在铰接板24自身的作用下发生偏转,进而使得铰接板24一端脱离与方槽28接触,此时方槽28顶端出现一个下料开口,然后通过第二皮带16带动着第二挡板25移动,将方槽28内筛选后的化工原料通过移动的第二挡板25推动到方槽28顶端,然后化工原料从方槽28顶端下料开口下落到U型板27上,再沿着U型板27斜面滚落到收集槽收集,待方槽28内的化工原料清理完成后,将装有化工原料的收集槽搬走,然后启动电动伸缩杆4运作升高,,此时电动伸缩杆4顶端铰接连接的固定块5带动着下料槽6、方槽28和箱体11发生偏转,直到箱体11偏转到固定杆8另一侧,此时箱体11上的开口14偏转到收集槽的上方,这样方便将箱体11内筛选后的化工原料通过开口14下落到收集槽内收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种颗粒状化工原料分级筛选装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)一侧的底板(1)顶面上设有T型滑槽(2),所述T型滑槽(2)内设有T型滑块(3),所述T型滑块(3)的顶面穿出T型滑槽(2)固定连接有电动伸缩杆(4),所述固定杆(8)的顶端铰接连接有铰接块(9),所述铰接块(9)的一端固定连接有箱体(11),所述箱体(11)倾斜设置,所述箱体(11)斜顶面底端设有开口(14),所述箱体(11)的斜底面固定连接有方槽(28),所述方槽(28)的一侧固定连接有电机(18),所述电机(18)下方设有L型板(21),所述L型板(21)的一端与方槽(28)一侧固定连接,所述方槽(28)的斜底面顶端铰接连接有铰接板(24),所述L型板(21)上螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的一端与铰接板(24)底面贴合连接,所述方槽(28)的斜底面固定连接有下料槽(6),所述下料槽(6)的斜底面固定连接有固定块(5),所述固定块(5)与电动伸缩杆(4)伸长端铰接连接,所述下料槽(6)的底端没有侧壁,所述下料槽(6)的顶端固定连接有U型板(27),所述箱体(11)内设有两根第一旋转杆(7),每根第一旋转杆(7)的一端均固定连接有第一挡块(13),所述第一旋转杆(7)的另一端穿过箱体(11)底面并与其贴合旋转连接,每根第一旋转杆(7)上均套有挡环(10)并与其固定连接,每个挡环(10)均与箱体(11)的底面贴合连接,其中一根第一旋转杆(7)底端与方槽(28)内底面贴合连接,另一根第一旋转杆(7)的底端与电机(18)输出端固定连接,所述方槽(28)内的箱体(11)底面上设有多个第一通孔(15),所述箱体(11)内设有第一皮带(12),两根第一旋转杆(7)套有同一个第一皮带(12),两根第一旋转杆(7)通过第一皮带(12)传动连接,所述第一皮带(12)的顶面与第一挡块(13)贴合连接,所述第一皮带(12)的底面与箱体(11)内底面贴合连接,所述方槽(28)较高一端的内部设有第二转杆(23),所述第二转杆(23)的一端固定连接有第二挡块(17),所述第二挡块(17)与箱体(11)底面贴合连接,所述第二转杆(23)的另一端穿过方槽(28)并与其贴合旋转连接,所述方槽(28)的底面贴合连接有套环(20),所述套环(20)套在第二转杆(23)上并与其固定连接,所述方槽(28)内设有一个第二皮带(16),所述第二皮带(16)套在第一旋转杆(7)和第二转杆(23)上,所述第一旋转杆(7)和第二转杆(23)通过第二皮带(16)传动连接,所述第二皮带(16)的顶面均与挡环(10)和第二挡块(17)贴合连接,所述第二皮带(16)的底面与方槽(28)内底面贴合连接,所述下料槽(6)内的方槽(28)底端上设有多个第二通孔(26),所述第二皮带(16)上固定有多个第二挡板(25),其中一个第二挡板(25)与方槽(28)内侧壁贴合连接,所述第一皮带(12)上固定连接有多个第一挡板(19),其中一个第一挡板(19)与箱体(11)内侧壁贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料分级筛选装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)和电机(18)均与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料分级筛选装置,其特征在于:所述第一挡板(19)和第二挡板(25)均为橡胶材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料分级筛选装置,其特征在于:所述第一通孔(15)的直径大于第二通孔(26)的直径3㎝-5㎝。
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