CN115319179A - 一种钢结构件切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构件切割装置，包括底座，所述底座的上端设置有切割机构，所述底座内设有储水腔和两个收集腔，两个所述收集腔位于储水腔的左右两侧，所述储水腔内设有甩干组件，所述甩干组件包括设置在储水腔左右两侧内壁上的支撑杆，两个所述支撑杆的相邻端共同固定连接有竖板，所述竖板的下端设有连接杆。该装置在切割完毕后，就可以将碎屑和水分开收集，从而无需后期对水和碎屑进行分离过滤，大大减少了碎屑回收的麻烦，且在回收的过程中，利用离心力的转动和多个海绵辊的转动，将水甩出后再利用海绵辊对多余的水进行吸收，减少后期碎屑的干燥时间，同时可以定期自动将海绵辊上的水挤出，确保海绵辊的吸水性。

Description

一种钢结构件切割装置

技术领域

本发明涉及钢结构件加工技术领域，尤其涉及一种钢结构件切割装置。

背景技术

钢结构是建筑领域中常用的一种材料，由于其抗震性能和耐久性好，且变形能力强，并且较为环保，因此被广泛应用，在原钢板生产加工过程中，板材的长度和宽度通常同时固定值，而实际使用时，可能需要不同长度的板材，因此，需要对板材长度进行切割，然而现有的钢结构件切割装置在使用时仍然存在以下问题：

现有的的切割装置在工作时，由于切割过程中产生的碎屑呈现高温的形式飞溅出来，因此需要利用水流对切割刀片和碎屑进行降温处理，然后利用水流对碎屑进行回收再利用，然而在碎屑回收的过程中，由于碎屑位于水内，使得后期需要将碎屑和水进行再次的分离过滤较为麻烦，且碎屑上会粘附有一定量的水，使得碎屑回收后，需要经过长时间的烘干才能继续使用，从而增加碎屑回收加工的步骤，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构件切割装置，该装置在切割完毕后，就可以将碎屑和水分开收集，从而无需后期对水和碎屑进行分离过滤，大大减少了碎屑回收的麻烦，且在回收的过程中，利用离心力的转动和多个海绵辊的转动，将水甩出后再利用海绵辊对多余的水进行吸收，减少后期碎屑的干燥时间，同时可以定期自动将海绵辊上的水挤出，确保海绵辊的吸水性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构件切割装置，包括底座，所述底座的上端设置有切割机构，所述底座内设有储水腔和两个收集腔，两个所述收集腔位于储水腔的左右两侧，所述储水腔内设有甩干组件，所述甩干组件包括设置在储水腔左右两侧内壁上的支撑杆，两个所述支撑杆的相邻端共同固定连接有竖板，所述竖板的下端设有连接杆，所述储水腔的内壁上设有环形槽，所述环形槽转动设置有圆环，所述圆环的内孔为矩形，所述连接杆的下端延伸至圆环内并固定连接有固定块，所述固定块与圆环的内壁滑动连接，所述固定块的左右两侧均转动连接有矩形滤网，两个所述矩形滤网远离固定块的一侧与圆环的左右两侧内壁转动连接，所述底座的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至环形槽内并固定连接有第一齿轮，所述圆环的外侧设有多个与第一齿轮啮合齿棱，多个所述齿棱呈阵列分布；所述储水腔内设有抖动组件，所述抖动组件用于将碎屑完全抖入至两个收集腔内。

优选地，所述切割装置包括设置在底座上端的多个液压杆，多个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端安装有切割组件，所述顶板的上端安装有泵体，所述泵体的进液端与储水腔的底部空间通过进水管连通，所述切割组件的下端安装有两个喷头，两个所述喷头泵体的出液端通过连接管连通，所述储水腔的内顶部设有回流口。

优选地，所述切割组件包括设置在顶板下端的两个竖杆，两个所述喷头均位于竖杆的下方，位于左侧的所述竖杆的左侧安装有切割电机，两个所述竖杆的相邻面共同转动连接有横杆，所述横杆上固定套设有刀片，所述横杆的左端与切割电机的输出轴固定连接。

优选地，所述抖动组件包括设置在竖板下方的竖槽，所述竖槽内设有两个滑块，两个所述滑块与竖槽的内壁滑动连接，位于上方的所述滑块的上方与竖槽的内顶部通过第一弹簧弹性连接，两个所述滑块的相邻面共同固定连接有第二齿条，所述竖槽内水平设有第一转杆，所述第一转杆的两端与竖槽的左右两侧内壁转动连接，所述第一转杆上设有与第二齿条相配合的不完全齿轮，所述连接杆的上端与位于下方的滑块的下端转动连接。

优选地，所述储水腔的左右两侧空间与对应的收集腔通过连接口连通，两个所述连接口的内顶部和内底部均转动连接有转动杆，每两个相配合的转动杆的相邻面共同固定连接有海绵辊，所述储水腔的左右两侧均设有传动槽，所述第一转杆的两端延伸至传动槽内，位于上方的两个所述转动杆的上端延伸至传动槽内，两个所述转动杆和第一转杆上均设有相互配合的锥齿轮。

优选地，位于左侧的所述转动杆的下端与第二转杆通过连接组件连接，所述连接组件包括设置转动杆下端的矩形槽，所述第二转杆的下端设有移动槽，所述移动槽的内底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与矩形槽相配合的矩形块，所述矩形块与移动槽的内壁滑动连接。

优选地，所述底座的左侧安装有触摸延时开关，位于上方的两个所述转动杆的下端均固定连接有圆盘，两个所述圆盘内均设有横腔，两个所述横腔内均设有移动块，两个所述移动块与横腔的内壁滑动连接，两个所述移动块的相背侧与对应横腔的相背侧内壁通过第二弹簧弹性连接，两个所述横腔内均设有细杆，两个所述细杆的下端与对应海绵辊的上端固定连接，两个所述细杆上均设有第二齿轮，两个所述移动块的相邻面均固定连接有与第二齿轮相配合的第一齿条。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，通过两个矩形滤网向内倾斜的设置，使得在对收集后的碎屑进行处理时，可以利用圆环带动两个矩形滤网转动，从而在离心力的作用下，将碎屑上粘附的部分水甩出，进而减少碎屑上水分的残留；

2、与现有技术相比，在甩干完毕后，通过两个矩形滤网转动的过程中，会使得两个矩形滤网不断的处于上下抖动的状态，进而能够确保碎屑完全进入至两个连接口内，然后利用海绵辊的转动可以再次对碎屑上的水分进行吸收，进一步减少碎屑上水分的残留，减少后续碎屑的加工时间；

3、与现有技术相比，在每次装置使用一段时间后，可以通过两个移动块相背和相对移动一段时间后，进而对两个海绵辊进行拧干处理，从而确保后续加工过程中两个海绵辊的吸水效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢结构件切割装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图2中C处的放大结构示意图；

图5为本发明实施例2的结构示意图；

图6为图5中D处的放大结构示意图。

图中：1底座、2液压杆、3顶板、4泵体、5喷头、6切割组件、7连接管、8回流口、9第一齿条、10储水腔、11收集腔、12驱动电机、13圆环、14矩形滤网、15固定块、16连接杆、17第一转杆、18传动槽、19锥齿轮、20转动杆、21海绵辊、22连接口、23环形槽、24第二转杆、25第一齿轮、26滑块、27不完全齿轮、28第一弹簧、29第二齿条、30电动伸缩杆、31移动槽、32矩形块、33矩形槽、34触摸延时开关、35圆盘、36第二弹簧、37移动块、38第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-4，一种钢结构件切割装置，包括底座1，底座1的上端设置有切割机构，底座1内设有储水腔10和两个收集腔11，两个收集腔11的相背侧均设有开口，两个开口内设有转门，两个收集腔11位于储水腔10的左右两侧，储水腔10内设有甩干组件，甩干组件包括设置在储水腔10左右两侧内壁上的支撑杆，两个支撑杆的相邻端共同固定连接有竖板，竖板的下端设有连接杆16，储水腔10的内壁上设有环形槽23，环形槽23转动设置有圆环13，圆环13的内孔为矩形，从而使得圆环13的形状类似方孔铜钱的形状，连接杆16的下端延伸至圆环13内并固定连接有固定块15，固定块15与圆环13的内壁滑动连接，固定块15的左右两侧均转动连接有矩形滤网14，两个矩形滤网14远离固定块15的一侧与圆环13的左右两侧内壁转动连接，底座1的下端安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端延伸至环形槽23内并固定连接有第一齿轮25，圆环13的外侧设有多个与第一齿轮25啮合齿棱，多个齿棱呈阵列分布。

其中，储水腔10内设有抖动组件，抖动组件用于将碎屑完全抖入至两个收集腔11内，抖动组件包括设置在竖板下方的竖槽，竖槽内设有两个滑块26，两个滑块26与竖槽的内壁滑动连接，位于上方的滑块26的上方与竖槽的内顶部通过第一弹簧28弹性连接，两个滑块26的相邻面共同固定连接有第二齿条29，竖槽内水平设有第一转杆17，第一转杆17位于两个滑块26之间，第一转杆17的两端与竖槽的左右两侧内壁转动连接，第一转杆17上设有与第二齿条29相配合的不完全齿轮27，连接杆16的上端与位于下方的滑块26的下端转动连接。

其中，切割装置包括设置在底座1上端的多个液压杆2，多个液压杆2的伸缩端共同固定连接有顶板3，顶板3的下端安装有切割组件6，顶板3的上端安装有泵体4，泵体4的进液端与储水腔10的底部空间通过进水管连通，切割组件6的下端安装有两个喷头5，两个喷头5喷出的方向正对刀片的切割处，两个喷头5泵体4的出液端通过连接管7连通，储水腔10的内顶部设有回流口8，回流口8的内壁向内倾斜设置，且回流口8的宽度大于切割钢结构件的宽度，切割组件6包括设置在顶板3下端的两个竖杆，两个喷头5均位于竖杆的下方，位于左侧的竖杆的左侧安装有切割电机，两个竖杆的相邻面共同转动连接有横杆，横杆上固定套设有刀片，横杆的左端与切割电机的输出轴固定连接。

其中，储水腔10的左右两侧空间与对应的收集腔11通过连接口22连通，两个连接口22的内顶部和内底部均转动连接有转动杆20，每两个相配合的转动杆20的相邻面共同固定连接有海绵辊21，储水腔10的左右两侧均设有传动槽18，第一转杆17的两端延伸至传动槽18内，位于上方的两个转动杆20的上端延伸至传动槽18内，两个转动杆20和第一转杆17上均设有相互配合的锥齿轮19，每两个相配合的锥齿轮19相互啮合。

其中，位于左侧的转动杆20的下端与第二转杆24通过连接组件连接，连接组件包括设置转动杆20下端的矩形槽33，第二转杆24的下端设有移动槽31，移动槽31的内底部固定连接有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30的伸缩端固定连接有与矩形槽33相配合的矩形块32，矩形块32与移动槽31的内壁滑动连接，可以设置一个控制器，控制器通过导线对电动伸缩杆30进行控制，由于电动伸缩杆30位于第二转杆24内，因此可以在导线连接中加入转动接头，从而使得即使电动伸缩杆30转动也能够进行电性连接。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对钢结构件进行切割时，将钢结构件放置在底座1上方，使得切割的位置位于切割组件6的下方，可以用现有的固定装置对钢结构件进行固定后，然后启动切割电机和泵体4，接着启动多个液压杆2使得顶板3下移，进而使得切割组件6对钢结构件进行切割处理；

此时泵体4的启动会使得两个喷头5将水喷向切割刀片和钢材上，在水流的作用下，可以将切割产生的碎屑冲入至回流口8内后，由于此时两个矩形滤网14向中间倾斜设置，进而使得水会落入至储水腔10的底部空间内，碎屑会留在两个矩形滤网14上，当切割完毕后，可以启动驱动电机12；

由于此时矩形块32不位于矩形槽33内，此时驱动电机12只会带动第二转杆24转动，从而使得第一齿轮25带动圆环13转动，进而带动两个矩形滤网14、固定块15和连接杆16转动，从而带动碎屑转动，此时在离心力的作用下，将碎屑上残留的大部分水甩出，进而减少碎屑上水分的残留；

当甩干一段时间后，此时可以通过控制器控制电动伸缩杆30，使得电动伸缩杆30伸长带动矩形块32进入至矩形槽33内（当矩形块32与矩形槽33未对准时，此时由于第二转杆24带动矩形块32转动，由于矩形块32在电动伸缩杆30的作用下有向上推动的力，从而对齐后矩形块32会进入至矩形槽33内）此时第二转杆24带动位于左侧下方的转动杆20转动，由于两个相配合的锥齿轮19处于啮合的状态，进而使得两个海绵辊21、第一转杆17也处于转动的状态；

在第一转杆17转动的过程中，当不完全齿轮27与第二齿条29啮合时，此时会使得第二齿条29带动两个滑块26、连接杆16和固定块15上移，从而使得两个矩形滤网14向两侧倾斜，此时碎屑会进入至两个连接口22内，当不完全齿轮27不与第二齿条29啮合时，此时在第一弹簧28的弹性作用下，使得两个滑块26回移，此时两个矩形滤网14再次向中间倾斜；

从而在两个矩形滤网14转动的过程中，会使得两个矩形滤网14的倾斜状态不断的发生改变，从而使得两个矩形滤网14上的碎屑处于抖动的状态，进而使得碎屑能够不断的进入至连接口22内；

当碎屑进入至连接口22内时，此时由于两个海绵辊21处于转动的状态，从而会使得碎屑通过连接口22内壁与海绵辊21之间的缝隙进入至两个收集腔11内，由于海绵辊21能够将碎屑表面残留的部分湿气吸收，进而进一步减少进入至收集腔11内碎屑上水分的残留，从而减少后续碎屑再利用时烘干所需的时间；

当收集完毕后，此时可以关闭驱动电机12，使得两个矩形滤网14再次恢复至初始状态，然后再次启动电动伸缩杆30，使得其收缩带动矩形块32下移脱离矩形槽33即可，然后打开两个转门，将收集的碎屑取出即可。

与现有技术相比，通过两个矩形滤网14向内倾斜的设置，使得在对收集后的碎屑进行处理时，可以利用圆环13带动两个矩形滤网14转动，从而在离心力的作用下，将碎屑上粘附的部分水甩出，进而减少碎屑上水分的残留；

在甩干完毕后，通过两个矩形滤网14转动的过程中，会使得两个矩形滤网14不断的处于上下抖动的状态，进而能够确保碎屑完全进入至两个连接口22内，然后利用海绵辊21的转动可以再次对碎屑上的水分进行吸收，进一步减少碎屑上水分的残留，减少后续碎屑的加工时间。

实施例2

参照图5-6，本实施例与实施例1的不同之处在于，底座1的左侧安装有触摸延时开关34，位于上方的两个转动杆20的下端均固定连接有圆盘35，两个圆盘35内均设有横腔，两个横腔内均设有移动块37，两个移动块37与横腔的内壁滑动连接，两个移动块37的相背侧与对应横腔的相背侧内壁通过第二弹簧36弹性连接，两个第二弹簧36具有导电性，两个横腔内均设有细杆，两个细杆的下端与对应海绵辊21的上端固定连接，两个细杆上均设有第二齿轮38，两个移动块37的相邻面均固定连接有与第二齿轮38相配合的第一齿条9，两个横腔的内底部设有导电片，装置内设有外接电源，外接电源、触摸延时开关34、两个移动块37、两个导电片和两个第二弹簧36通过导线构成一个回路，由于两个第二弹簧36处于转动的状态，因此可以在回路中增设转动接头进行电性连接，本实施例中，位于下方的两个转动杆20的转动连接有处的轴承为阻尼轴承，且阻尼较大，通过第二弹簧36的电流较大，但是第二弹簧36收缩时只能带动海绵辊21的上方转动，无法带动下方的转动杆20转动，驱动电机12可以带动位于下方的转动杆20转动，两个收集腔11的内底部设有多个排水口。

本实施例中，在装置运行一段时间后，此时会两个海绵辊21上吸附有大量的水，此时可以先对两个收集腔11内的碎屑进行清理，由于位于下方的两个转动杆20转动连接的轴承为阻尼轴承，此时可以触碰触摸延时开关34，从而使得电路导通一段时间，由于两个移动块37具有导电性，当两个移动块37与导电片接触时，此时会使得两个第二弹簧36通电，根据电磁效应可知，每个线圈均会产生磁场，且每两个相邻的线圈产生的磁场方向相反，每两个相邻的线圈产生相互的吸引力，进而使得两个第二弹簧36收缩，两个移动块37相背移动，当移动块37与导电片脱离后，此时在惯性的作用下，会使得两个移动块37继续相背移动一段距离后回移，当移动块37再次与导电片接触时，会重复上述过程；

由于位于下方的两个转动杆20转动连接的轴承为阻尼轴承，从而此时位于下方的转动杆20不易转动，进而在两个移动块37相背移动的过程中，通过第一齿条9和第二齿轮38的设置，会使得海绵辊21的上部分转动，下半部分不转，进而将海绵辊21上的水拧出，从而确保后续海绵辊21的吸水效果；

由于挤出的水部分会进入至收集腔11内，此时进入收集腔11内的水会通过多个排水口排出。

与现有技术相比，在每次装置使用一段时间后，可以通过两个移动块37相背和相对移动一段时间后，进而对两个海绵辊21进行拧干处理，从而确保后续加工过程中两个海绵辊21的吸水效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构件切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有切割机构，所述底座（1）内设有储水腔（10）和两个收集腔（11），两个所述收集腔（11）位于储水腔（10）的左右两侧，所述储水腔（10）内设有甩干组件，所述甩干组件包括设置在储水腔（10）左右两侧内壁上的支撑杆，两个所述支撑杆的相邻端共同固定连接有竖板，所述竖板的下端设有连接杆（16），所述储水腔（10）的内壁上设有环形槽（23），所述环形槽（23）转动设置有圆环（13），所述圆环（13）的内孔为矩形，所述连接杆（16）的下端延伸至圆环（13）内并固定连接有固定块（15），所述固定块（15）与圆环（13）的内壁滑动连接，所述固定块（15）的左右两侧均转动连接有矩形滤网（14），两个所述矩形滤网（14）远离固定块（15）的一侧与圆环（13）的左右两侧内壁转动连接，所述底座（1）的下端安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴末端延伸至环形槽（23）内并固定连接有第一齿轮（25），所述圆环（13）的外侧设有多个与第一齿轮（25）啮合齿棱，多个所述齿棱呈阵列分布；

所述储水腔（10）内设有抖动组件，所述抖动组件用于将碎屑完全抖入至两个收集腔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件切割装置，其特征在于：所述切割装置包括设置在底座（1）上端的多个液压杆（2），多个所述液压杆（2）的伸缩端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的下端安装有切割组件（6），所述顶板（3）的上端安装有泵体（4），所述泵体（4）的进液端与储水腔（10）的底部空间通过进水管连通，所述切割组件（6）的下端安装有两个喷头（5），两个所述喷头（5）泵体（4）的出液端通过连接管（7）连通，所述储水腔（10）的内顶部设有回流口（8）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构件切割装置，其特征在于：所述切割组件（6）包括设置在顶板（3）下端的两个竖杆，两个所述喷头（5）均位于竖杆的下方，位于左侧的所述竖杆的左侧安装有切割电机，两个所述竖杆的相邻面共同转动连接有横杆，所述横杆上固定套设有刀片，所述横杆的左端与切割电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构件切割装置，其特征在于：所述抖动组件包括设置在竖板下方的竖槽，所述竖槽内设有两个滑块（26），两个所述滑块（26）与竖槽的内壁滑动连接，位于上方的所述滑块（26）的上方与竖槽的内顶部通过第一弹簧（28）弹性连接，两个所述滑块（26）的相邻面共同固定连接有第二齿条（29），所述竖槽内水平设有第一转杆（17），所述第一转杆（17）的两端与竖槽的左右两侧内壁转动连接，所述第一转杆（17）上设有与第二齿条（29）相配合的不完全齿轮（27），所述连接杆（16）的上端与位于下方的滑块（26）的下端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构件切割装置，其特征在于：所述储水腔（10）的左右两侧空间与对应的收集腔（11）通过连接口（22）连通，两个所述连接口（22）的内顶部和内底部均转动连接有转动杆（20），每两个相配合的转动杆（20）的相邻面共同固定连接有海绵辊（21），所述储水腔（10）的左右两侧均设有传动槽（18），所述第一转杆（17）的两端延伸至传动槽（18）内，位于上方的两个所述转动杆（20）的上端延伸至传动槽（18）内，两个所述转动杆（20）和第一转杆（17）上均设有相互配合的锥齿轮（19）。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构件切割装置，其特征在于：位于左侧的所述转动杆（20）的下端与第二转杆（24）通过连接组件连接，所述连接组件包括设置转动杆（20）下端的矩形槽（33），所述第二转杆（24）的下端设有移动槽（31），所述移动槽（31）的内底部固定连接有电动伸缩杆（30），所述电动伸缩杆（30）的伸缩端固定连接有与矩形槽（33）相配合的矩形块（32），所述矩形块（32）与移动槽（31）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构件切割装置，其特征在于：所述底座（1）的左侧安装有触摸延时开关（34），位于上方的两个所述转动杆（20）的下端均固定连接有圆盘（35），两个所述圆盘（35）内均设有横腔，两个所述横腔内均设有移动块（37），两个所述移动块（37）与横腔的内壁滑动连接，两个所述移动块（37）的相背侧与对应横腔的相背侧内壁通过第二弹簧（36）弹性连接，两个所述横腔内均设有细杆，两个所述细杆的下端与对应海绵辊（21）的上端固定连接，两个所述细杆上均设有第二齿轮（38），两个所述移动块（37）的相邻面均固定连接有与第二齿轮（38）相配合的第一齿条（9）。

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