CN114226330A - 一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及零件清洗技术领域，尤其是一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，包括清洗箱，其特征在于，所述清洗箱内部壁上固定连接有分割板，所述分割板将所述清洗箱分割成浸泡槽和盛水腔，所述清洗箱的内壁两侧对称设有夹持机构，两个所述夹持机构用于对方向柱连接件进行夹持；通过抖动机构带动夹持机构上下抖动，从而有利于将方向柱连接件表面粘附的杂质抖落下，随后冲洗机构对方向柱连接件表面浸泡软化后未脱落的杂质进行冲洗，从而实现对方向柱连接件表面的进一步清洗，同时利用清理机构对方向柱连接件表面的第二圆孔和第一圆孔内部进行清理，避免第二圆孔和第一圆孔的内壁上残留杂质，从而影响装置对整个方向柱连接件的清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及零件清洗领域，尤其涉及一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置。
背景技术
随着人们生活人们水平的提高，摩托车作为一种灵活的旅行工具而再次流行起来，其中方向柱总成为摩托车的控制转向机构，主要由方向柱及其方向柱连接件组成，方向柱连接件在生产加工投放市场前，需对其进行清洗。
现有技术公开了部分关于零件清洗的专利文件，申请号为202022501696.X的中国专利，公开了一种刀片生产加工用清洗装置的专利，包括安装架，安装架的一侧固定安装有电机保护外壳，安装架的内部安装有凹形杆，凹形杆的中间位置处安装有方向柱连接件，方向柱连接件的下端面固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有移动板，移动板的下端面固定安装有固定板，固定板的外侧安装有位于安装架内部的清洗通水壳，固定板的下端面固定安装有二十四个定位柱，每个定位柱的内部均设置有定位槽，定位槽的内部安装有刀片本体，刀片本体的一侧滑动连接有方形压板。
目前对方向柱连接件的清洗方式大多是直接用喷头往其表面进行冲洗，该冲洗方式难以将粘结方向柱连接件表面较为牢固的杂质冲洗干净，同时方向柱连接件本身自带的圆孔，在冲洗的过程中不易被冲洗到，使得圆孔内壁上的杂质不易被清理出，从而影响方向柱连接件的整体清洗效果，为此，我们提出了一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部壁上固定连接有分割板，所述分割板将所述清洗箱分割成浸泡槽和盛水腔，所述清洗箱的内壁两侧对称设有夹持机构，两个所述夹持机构用于对方向柱连接件进行夹持，并且所述夹持机构位于浸泡槽内，所述方向柱连接件的表面具有两个第二圆孔和一个第一圆孔；所述清洗箱内部设有抖动机构，所述抖动机构用于带动夹持机构进行上下抖动；所述清洗箱的顶部设有冲洗机构，所述冲洗机构用于对方向柱连接件的表面进行冲洗，所述清洗箱的内部设有清理机构，当方向柱连接件呈竖直状态时，所述清理机构用于对方向柱连接件上的第二圆孔和第一圆孔内部进行清理。
优选的，所述夹持机构包括上下滑动连接在清洗箱内壁上的壳体，所述壳体的一侧固定安装有盖板，所述盖板与壳体内壁之间等距转动连接有多个第一转轴，多个所述第一转轴的一端贯穿壳体并延伸至其外部后固定连接有夹持壳，所述夹持壳的侧面设有夹持槽，所述夹持槽内壁上固定连接有橡胶垫，所述夹持槽用于方向柱连接件的插设，所述夹持槽的侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述橡胶垫的一侧与方向柱连接件的侧面相挤压，所述壳体内设有翻转机构，所述翻转机构用于带动夹持壳进行翻转。
优选的，所述翻转机构包括电机、长块、多个第一齿轮，多个所述第一齿轮分别固定连接在所述第一转轴的表面上，所述长块滑动连接在所述壳体的内壁上，所述长块的顶部依次设有多段相连接的第一凸齿段、平面段和第二凸齿段，所述电机固定安装在壳体内壁上，所述电机的输出轴一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹贯穿长块并延伸至其外部后与壳体的内壁转动连接，所述壳体内设有多个弹性支撑机构，所述弹性支撑机构用于对第一转轴进行弹性复位支撑且始终具有维持第一转轴和夹持壳整体处于竖直状态的复位趋势。
优选的，所述弹性支撑机构包括多个安装架、多个按压板，多个所述安装架均等距固定连接在所述壳体的内壁底部，所述安装架的顶部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的表面对称滑动连接有环形板，两个所述环形板的一侧分别与安装架顶部的两端之间共同固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧均套设在所述弧形杆的表面上，多个所述按压板分别固定连接在多个所述第一转轴的表面上，并且所述按压板套设在弧形杆的表面上，所述按压板的侧面与左侧的所述环形板的侧面相挤压。
优选的，所述抖动机构包括第一电缸、多个漏口、两个波浪块、多个滑动柱，所述第一电缸固定连接在所述清洗箱的内壁上，所述第一电缸的输出轴一端固定连接有移动板，所述移动板的底部与所述分割板的顶部密封滑动连接，所述移动板的顶部呈线性阵列开设有多个安装口，所述安装口内固定连接有漏板，多个所述漏口呈线性阵列分布在所述分割板的顶部，两个所述波浪块分别固定连接在所述移动板的顶部，所述波浪块由多个梯形块和水平段组成，所述梯形块和水平段的表面均固定连接有若干个凸块，多个所述滑动柱分别固定连接在所述壳体的底部，所述滑动柱的底部与所述水平段的顶部相接触。
优选的，所述壳体的顶部对称设有弹性复位机构，当抖动机构带动壳体上移时，所述弹性复位机构用于带动壳体下移复位，所述弹性复位机构包括插设槽、安装座，所述插设槽开设在所述壳体的顶部，所述安装座固定连接在所述清洗箱的内壁上，所述安装座的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的下端插设进所述插设槽内，所述滑杆的底部与插设槽内壁之间共同固定连接有第一弹簧。
优选的，所述冲洗机构包括四个安装块、水泵，四个所述安装块分别固定连接在所述清洗箱的顶部，每两个所述安装块的顶部共同固定连接有第一通水壳，两个所述第一通水壳之间共同固定连通有多个第二通水壳，所述第二通水壳的底部等距固定安装有若干个喷头，所述水泵固定安装在所述清洗箱的侧面，所述水泵的出水口通过第二水管与其中一个所述第一通水壳固定连通，所述水泵的进水口通过第一水管与盛水腔相连通，所述盛水腔内部对称设有过滤机构，所述过滤机构用于对进入第一水管内部的水进行过滤，所述过滤机构包括固定框，所述固定框固定连接在所述盛水腔的内壁上，所述固定框的顶部与所述分割板的底部固定连接，所述固定框的内壁上固定连接有过滤网。
优选的，其中一个所述壳体内设有控制机构，所述控制机构用于控制清理机构进行运作，所述控制机构包括按压盘、压力开关，所述按压盘固定连接在其中一个所述第一转轴的表面，所述压力开关固定连接在所述长块上的其中一个所述平面段的一侧，当按压盘的侧面按压到所述按压盘的受压端时，启动清理机构进行运作。
优选的，所述清理机构包括两个滑槽、第二电缸，两个所述滑槽分别开设在所述清洗箱的两侧，所述滑槽内滑动连接有多个矩形板，相邻两个所述矩形板之间通过第二连接板固定连接，所述矩形板的表面开设有斜槽，所述斜槽内滑动连接有滑块，相对的两个所述滑块之间共同连接有刷动机构，所述刷动机构用于在方向柱连接件处于竖直状态的时候，被滑块带动下对方向柱连接件的表面的第二圆孔和第一圆孔进行刷洗，所述第二电缸固定连接在所述清洗箱的内壁上，所述第二电缸与压力开关电性连接，所述第二电缸的伸缩轴一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的两端分别与其中两个所述矩形板的侧面固定连接。
优选的，所述刷动机构包括两个L型槽、蜗杆、第一安装板，两个所述L型槽分别开设在所述滑槽内部，所述L型槽由第一引导槽和第二引导槽组成，所述第二引导槽内壁的底部固定连接有齿条，所述蜗杆的两端分别贯穿两个滑块并向外延伸至L型槽内后固定连接有第二齿轮，所述蜗杆与两端的滑块转动连接，所述齿条与所述第二齿轮相互适配，所述第一安装板固定连接在两个所述滑块之间，所述第一安装板的底部中间固定连接有第三安装板，所述第三安装板的一侧转动连接有第二转轴，所述第一安装板的底部对称固定连接有第二安装板，所述第二安装板侧面的上方转动连接有第三转轴，所述第三转轴和所述第二转轴的表面均固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述第三转轴的端部固定连接有第三齿轮，所述第二安装板侧面的下方转动连接有第四转轴，所述第四转轴的表面固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮的表面共同传动连接有同步带，所述第二转轴与两个所述第四转轴的端部均固定连接有圆筒刷。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、利用夹持机构对方向柱连接件的两侧进行夹持，并往浸泡槽内注入清洗液，使得清洗液完全淹没方向柱连接件，从而有利于将方向柱连接件表面上粘接牢固的杂质进行软化，软化后的杂质方便从方向柱连接件的表面脱离，从而实现对方向柱连接件的表面进行初步清洗，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，通过抖动机构带动夹持机构上下抖动，从而有利于将方向柱连接件表面粘附的杂质抖落下。
2、当浸泡槽内的清洗液完全流淌进盛水腔后，启动水泵，水泵借助第一水管将盛水腔内部借助过滤机构过滤后的清洗液通过第二水管输送进第一通水壳内部，并通过安装在第二通水壳底部的若干个喷头喷洒出，从而对夹持在夹持机构上的方向柱连接件进行冲洗，借助喷头喷洒出的水压，有利于将方向柱连接件表面未被抖落下的杂质进行冲落，对方向柱连接件表面难以脱落的杂质实现进一步清洗，设置的带有过滤网的固定框，借助过滤网的过滤功能，盛水腔内部的水在流进第一水管之前实现过滤，将盛水腔内部水流中的杂质阻挡在第一水管一侧，避免水流中的杂质通过第一水管经过喷头再次喷洒出，影响喷头对方向柱连接件表面的冲洗效果，便于对浸泡后的水进行二次利用，节约水资源。
3、当翻转机构中的长块进行移动时，第一齿轮与平面段接触后，夹持在夹持壳内的方向柱连接件呈竖直状态，随着长块的继续移动，安装在长块一侧的压力开关的受压端会受到按压盘的压动，从而启动清理机构进行运作，在方向柱连接件竖直状态下，借助清理机构对方向柱连接件的表面开设的第二圆孔和第一圆孔内部进行清理，避免因第二圆孔和第一圆孔自身结构的特殊性，内部的杂质不易被冲洗处的现象发生，在第一齿轮脱离与平面段接触前，按压盘提前取消对压力开关的按压，从而提前取消对清理机构的运作，避免运作的清理机构对方向柱连接件的翻转造成阻碍。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一通水壳和第二通水壳结构示意图；
图3为本发明局部剖视图；
图4为本发明图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明夹持壳和夹持槽结构示意图；
图6为本发明固定框和过滤网结构示意图；
图7为本发明图6中B处放大结构示意图；
图8为本发明图6中C处放大结构示意图；
图9为本发明移动板和漏板结构示意图；
图10为本发明电机和螺杆结构示意图(视图截取部分内容)；
图11为本发明图10中D处放大结构示意图；
图12为本发明方向柱连接件结构示意图；
图13为本发明图12中E处放大结构示意图；
图14为本发明弧形杆和第二弹簧结构示意图；
图15为本发明第二电缸和第一连接板结构示意图；
图16为本发明矩形板和斜槽结构示意图；
图17为本发明图16中F处放大结构示意图；
图18为本发明第四齿轮和同步带结构示意图(视图截取部分内容、其中一个圆筒刷被隐藏)；
图19为本发明图16中G处放大结构示意图。
图中：1、清洗箱；101、浸泡槽；102、盛水腔；2、安装块；3、第一通水壳；4、第二通水壳；5、喷头；6、水泵；7、第一水管；8、第二水管；9、固定框；10、过滤网；11、分割板；1101、漏口；12、滑槽；13、L型槽；1301、第一引导槽；1302、第二引导槽；14、齿条；15、第一电缸；16、移动板；1601、安装口；17、漏板；18、波浪块；1801、梯形块；1802、水平段；1803、凸块；19、安装座；20、滑杆；21、壳体；2101、插设槽；2102、滑动柱；22、第一弹簧；23、盖板；24、电机；25、螺杆；26、长块；2601、第一凸齿段；2602、平面段；2603、第二凸齿段；27、第一转轴；2701、按压板；28、第一齿轮；29、按压盘；30、压力开关；31、夹持壳；3101、夹持槽；32、方向柱连接件；3201、第一圆孔；3202、第二圆孔；33、安装架；34、弧形杆；35、第二弹簧；36、环形板；37、第二电缸；38、第一连接板；39、矩形板；3901、斜槽；40、蜗杆；41、滑块；42、第二齿轮；43、第二连接板；44、第一安装板；4401、第二安装板；4402、第三安装板；45、第二转轴；46、蜗轮；47、圆筒刷；48、第三转轴；49、第三齿轮；50、第四转轴；51、第四齿轮；52、同步带；53、紧固螺栓。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图19所示的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内部壁上固定连接有分割板11，分割板11将清洗箱1分割成浸泡槽101和盛水腔102，清洗箱1的内壁两侧对称设有夹持机构，两个夹持机构用于对方向柱连接件32进行夹持，并且夹持机构位于浸泡槽101内，方向柱连接件32的表面具有两个第二圆孔3202和一个第一圆孔3201；清洗箱1内部设有抖动机构，抖动机构用于带动夹持机构进行上下抖动；清洗箱1的顶部设有冲洗机构，冲洗机构用于对方向柱连接件32的表面进行冲洗，清洗箱1的内部设有清理机构，当方向柱连接件32呈竖直状态时，清理机构用于对方向柱连接件32上的第二圆孔3202和第一圆孔3201内部进行清理；工作时，目前对方向柱连接件的清洗方式大多是直接用喷头往其表面进行冲洗，该冲洗方式难以将粘结方向柱连接件表面较为牢固的杂质冲洗干净，同时方向柱连接件本身自带的圆孔，在冲洗的过程中不易被冲洗到，使得圆孔内壁上的杂质不易被清理出，从而影响方向柱连接件的整体清洗效果，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，利用夹持机构对方向柱连接件32的两侧进行夹持，并往浸泡槽101内注入清洗液，使得清洗液完全淹没方向柱连接件32，从而有利于将方向柱连接件32表面上粘接牢固的杂质进行软化，软化后的杂质方便从方向柱连接件32的表面脱离，从而实现对方向柱连接件32的表面进行初步清洗，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，通过抖动机构带动夹持机构上下抖动，从而有利于将方向柱连接件32表面粘附的杂质抖落下，随后冲洗机构对方向柱连接件32表面浸泡软化后未脱落的杂质进行冲洗，从而实现对方向柱连接件32表面的进一步清洗，并且通过清理机构对方向柱连接件32表面的第二圆孔3202和第一圆孔3201内部进行清理，避免第二圆孔3202和第一圆孔3201的内壁上残留杂质，从而影响装置对整个方向柱连接件32的清理效果。
作为本发明的一种实施例，夹持机构包括上下滑动连接在清洗箱1内壁上的壳体21，壳体21的一侧固定安装有盖板23，盖板23与壳体21内壁之间等距转动连接有多个第一转轴27，多个第一转轴27的一端贯穿壳体21并延伸至其外部后固定连接有夹持壳31，夹持壳31的侧面设有夹持槽3101，夹持槽3101内壁上固定连接有橡胶垫，夹持槽3101用于方向柱连接件32的插设，夹持槽3101的侧面螺纹连接有紧固螺栓53，橡胶垫的一侧与方向柱连接件32的侧面相挤压，壳体21内设有翻转机构，翻转机构用于带动夹持壳31进行翻转；工作时，将方向柱连接件32的两端边沿分别插设进两个夹持壳31中的夹持槽3101内，借助夹持槽3101内部的橡胶垫对方向柱连接件32侧面的挤压，增大方向柱连接件32与夹持槽3101槽壁之间的摩擦力，有助于方向柱连接件32的端部稳定的插设在夹持槽3101内，然后通过紧固螺栓对方向柱连接件32再次定位，起到了紧固的作用，避免在对方向柱连接件32清洗的过程中，方向柱连接件32从夹持槽3101内部脱落现象发生，通过设置的翻转机构实现对夹持壳31的翻转，有利于增加方向柱连接件32表面被冲洗的面积。
作为本发明的一种实施例，翻转机构包括电机24、长块26、多个第一齿轮28，多个第一齿轮28分别固定连接在第一转轴27的表面上，长块26滑动连接在壳体21的内壁上，长块26的顶部依次设有多段相连接的第一凸齿段2601、平面段2602和第二凸齿段2603，电机24固定安装在壳体21内壁上，电机24的输出轴一端固定连接有螺杆25，螺杆25的一端螺纹贯穿长块26并延伸至其外部后与壳体21的内壁转动连接，壳体21内设有多个弹性支撑机构，弹性支撑机构用于对第一转轴27进行弹性复位支撑且始终具有维持第一转轴27和夹持壳31整体处于竖直状态的复位趋势；工作时，初始状态下，多个第一齿轮28分别与第一凸齿段2601相啮合，夹持壳31在浸泡槽101内部呈倾斜状态放置，从而有利于冲洗机构对倾斜的方向柱连接件32一侧的冲洗，启动电机24，电机24为步进电机，电机24工作时，电机24的输出轴会带动螺杆25进行转动，由于滑动连接在壳体21内壁上的长块26与螺杆25螺纹连接，因此在螺杆25转动时，会带动长块26沿着壳体21的内壁进行滑动，移动的第一凸齿段2601会驱动与其相啮合的第一齿轮28翻转，当第一凸齿段2601脱离与第一齿轮28相啮合，第一齿轮28的底部与平面段2602相接触时，翻转后的第一齿轮28会借助第一转轴27带动夹持壳31翻转成竖直状态，并借助弹性支撑机构对此时的第一转轴27的表面进行维持，避免此时的第一转轴27发生翻转，影响夹持壳31的竖直放置，从而影响后期清理机构对方向柱连接件32表面的第二圆孔3202和第一圆孔3201内部的清理，随着长块26的继续移动，第二凸齿段2603与第一齿轮28相啮合，从而驱动第一齿轮28压缩弹性支撑机构继续翻转，借助第一转轴27带动夹持壳31继续翻转，从而有利于冲洗机构将方向柱连接件32的另一面进行冲洗，增大冲洗面积，从而实现对方向柱连接件32两面的冲洗，减少方向柱连接件32表面杂质的残留。
作为本发明的一种实施例，弹性支撑机构包括多个安装架33、多个按压板2701，多个安装架33均等距固定连接在壳体21的内壁底部，安装架33的顶部固定连接有弧形杆34，弧形杆34的表面对称滑动连接有环形板36，两个环形板36的一侧分别与安装架33顶部的两端之间共同固定连接有第二弹簧35，两个第二弹簧35均套设在弧形杆34的表面上，多个按压板2701分别固定连接在多个第一转轴27的表面上，并且按压板2701套设在弧形杆34的表面上，按压板2701的侧面与左侧的环形板36的侧面相挤压；工作时，当第一转轴27带动夹持壳31翻转时，连接在第一转轴27表面的按压板2701会随着第一转轴27进行翻转，同时其中一个被压缩的第二弹簧35复原沿着弧形杆34的表面推动环形板36进行移动，当按压板2701随着第一转轴翻转成竖直状态时，设置在弧形杆34表面的两个第二弹簧35会提供支撑力，借助两个环形板36对按压板2701的两侧进行挤压，使得第一转轴27在无外力作用下不会转动，使得夹持壳31保持竖直状态，从而有利于后期清理机构对方向柱连接件32上的第二圆孔3202和第一圆孔3201内部的清理。
作为本发明的一种实施例，抖动机构包括第一电缸15、多个漏口1101、两个波浪块18、多个滑动柱2102，第一电缸15固定连接在清洗箱1的内壁上，第一电缸15的输出轴一端固定连接有移动板16，移动板16的底部与分割板11的顶部密封滑动连接，移动板16的顶部呈线性阵列开设有多个安装口1601，安装口1601内固定连接有漏板17，多个漏口1101呈线性阵列分布在分割板11的顶部，两个波浪块18分别固定连接在移动板16的顶部，波浪块18由多个梯形块1801和水平段1802组成，梯形块1801和水平段1802的表面均固定连接有若干个凸块1803，多个滑动柱2102分别固定连接在壳体21的底部，滑动柱2102的底部与水平段1802的顶部相接触；工作时，当方向柱连接件32在浸泡槽101内清洗液浸泡一端时间，使其表面的杂质软化后，启动第一电缸15，第一电缸15的伸缩轴会推动移动板16进行移动，安装在安装口1601内部的漏板17会随着移动板16往漏口1101一侧进行移动，浸泡槽101内部的清洗液会通过漏板17从漏口1101往盛水腔102内部进行流淌，流淌的同时会带走沾附在方向柱连接件32表面的杂质，在移动板16移动的同时，连接在移动板16两侧的波浪块18借助凸块1803顶动滑动柱2102上下抖动，从而带动壳体21沿着清洗箱1内壁上下抖动，带动夹持在夹持壳31内部的方向柱连接件32进行上下抖动，从而有利于将软化后沾附在方向柱连接件32表面的杂质抖落至清洗液内，并随着清洗液流淌至盛水腔102内，实现对方向柱连接件32表面的进行一步清洗。
作为本发明的一种实施例，壳体21的顶部对称设有弹性复位机构，当抖动机构带动壳体21上移时，弹性复位机构用于带动壳体21下移复位，弹性复位机构包括插设槽2101、安装座19，插设槽2101开设在壳体21的顶部，安装座19固定连接在清洗箱1的内壁上，安装座19的底部固定连接有滑杆20，滑杆20的下端插设进插设槽2101内，滑杆20的底部与插设槽2101内壁之间共同固定连接有第一弹簧22；工作时，当移动板16移动借助波浪块18将壳体21向上顶动后，上移的壳体21会沿着滑杆20的表面对第一弹簧22进行压缩，在滑动柱2102沿着梯形块1801的斜面下移时，被压缩后的第一弹簧22会复原推动壳体21下移，从而加大壳体21的晃动，有利于将软化后沾附在方向柱连接件32表面的杂质抖落至清洗液内，避免过多的杂质沾附在方向柱连接件32的表面，影响清洗装置对方向柱连接件32的表面的清理效果。
作为本发明的一种实施例，冲洗机构包括四个安装块2、水泵6，四个安装块2分别固定连接在清洗箱1的顶部，每两个安装块2的顶部共同固定连接有第一通水壳3，两个第一通水壳3之间共同固定连通有多个第二通水壳4，第二通水壳4的底部等距固定安装有若干个喷头5，水泵6固定安装在清洗箱1的侧面，水泵6的出水口通过第二水管8与其中一个第一通水壳3固定连通，水泵6的进水口通过第一水管7与盛水腔102相连通，盛水腔102内部对称设有过滤机构，过滤机构用于对进入第一水管7内部的水进行过滤，过滤机构包括固定框9，固定框9固定连接在盛水腔102的内壁上，固定框9的顶部与分割板11的底部固定连接，固定框9的内壁上固定连接有过滤网10；工作时，当浸泡槽101内的清洗液完全流淌进盛水腔102后，启动水泵6，水泵6借助第一水管7将盛水腔102内部借助过滤机构过滤后的清洗液通过第二水管8输送进第一通水壳3内部，并通过安装在第二通水壳4底部的若干个喷头5喷洒出，从而对夹持在夹持机构上的方向柱连接件32进行冲洗，借助喷头5喷洒出的水压，有利于将方向柱连接件32表面未被抖落下的杂质进行冲落，对方向柱连接件32表面难以脱落的杂质实现进一步清洗，设置的带有过滤网10的固定框9，借助过滤网10的过滤功能，盛水腔102内部的水在流进第一水管7之前实现过滤，将盛水腔102内部水流中的杂质阻挡在第一水管7一侧，避免水流中的杂质通过第一水管7经过喷头5再次喷洒出，影响喷头5对方向柱连接件32表面的冲洗效果，便于对浸泡后的水进行二次利用，节约水资源。
作为本发明的一种实施例，其中一个壳体21内设有控制机构，控制机构用于控制清理机构进行运作，控制机构包括按压盘29、压力开关30，按压盘29固定连接在其中一个第一转轴27的表面，压力开关30固定连接在长块26上的其中一个平面段2602的一侧，当按压盘29的侧面按压到按压盘29的受压端时，启动清理机构进行运作；工作时，当翻转机构中的长块26进行移动时，第一齿轮28与平面段2602接触后，夹持在夹持壳31内的方向柱连接件32呈竖直状态，随着长块26的继续移动，安装在长块26一侧的压力开关30的受压端会受到按压盘29的压动，从而启动清理机构进行运作，在方向柱连接件32竖直状态下，借助清理机构对方向柱连接件32的表面开设的第二圆孔3202和第一圆孔3201内部进行清理，避免因第二圆孔3202和第一圆孔3201自身结构的特殊性，内部的杂质不易被冲洗处的现象发生，在第一齿轮28脱离与平面段2602接触前，按压盘29提前取消对压力开关30的按压，从而提前取消对清理机构的运作，避免运作的清理机构对方向柱连接件32的翻转造成阻碍。
作为本发明的一种实施例，清理机构包括两个滑槽12、第二电缸37，两个滑槽12分别开设在清洗箱1的两侧，滑槽12内滑动连接有多个矩形板39，相邻两个矩形板39之间通过第二连接板43固定连接，矩形板39的表面开设有斜槽3901，斜槽3901内滑动连接有滑块41，相对的两个滑块41之间共同连接有刷动机构，刷动机构用于在方向柱连接件32处于竖直状态的时候，被滑块41带动下对方向柱连接件32的表面的第二圆孔3202和第一圆孔3201进行刷洗，第二电缸37固定连接在清洗箱1的内壁上，第二电缸37与压力开关30电性连接，第二电缸37的伸缩轴一端固定连接有第一连接板38，第一连接板38的两端分别与其中两个矩形板39的侧面固定连接；工作时，当按压盘29对压力开关30进行按压时，通过压力开关30启动第二电缸37，第二电缸37的伸缩轴一端会借助第一连接板38推动其中的两个矩形板39在滑槽12内部进行移动，在第二连接板43的连接下带动多个矩形板39同步进行移动，由于滑动连接在斜槽3901内部的滑块41之间连接有刷洗机构，因此在矩形板39移动的同时，借助刷洗机构实现对方向柱连接件32表面的两个第二圆孔3202和一个第一圆孔3201内部的刷动，减少第二圆孔3202和第一圆孔3201内部杂质的残留，同时结合冲洗机构对方向柱连接件32的表面进行清洗，有利于借助冲洗机构将圆筒刷47刷出的杂质冲洗掉。
作为本发明的一种实施例，刷动机构包括两个L型槽13、蜗杆40、第一安装板44，两个L型槽13分别开设在滑槽12内部，L型槽13由第一引导槽1301和第二引导槽1302组成，第二引导槽1302内壁的底部固定连接有齿条14，蜗杆40的两端分别贯穿两个滑块41并向外延伸至L型槽13内后固定连接有第二齿轮42，蜗杆40与两端的滑块41转动连接，齿条14与第二齿轮42相互适配，第一安装板44固定连接在两个滑块41之间，第一安装板44的底部中间固定连接有第三安装板4402，第三安装板4402的一侧转动连接有第二转轴45，第一安装板44的底部对称固定连接有第二安装板4401，第二安装板4401侧面的上方转动连接有第三转轴48，第三转轴48和第二转轴45的表面均固定连接有蜗轮46，蜗轮46与蜗杆40相啮合，第三转轴48的端部固定连接有第三齿轮49，第二安装板4401侧面的下方转动连接有第四转轴50，第四转轴50的表面固定连接有第四齿轮51，第四齿轮51与第三齿轮49的表面共同传动连接有同步带52，第二转轴45与两个第四转轴50的端部均固定连接有圆筒刷47；工作时，由于贯穿两个滑块41侧面的蜗杆40两端分别延伸至L型槽13内部，因此当矩形板39的移动时，并在斜槽3901的引导下，借助L型槽13对蜗杆40端部的限位，从而带动安装有第二齿轮42的蜗杆40沿着第一引导槽1301向下进行移动，当蜗杆40带动第二齿轮42移动至第一引导槽1301下方与齿条14相啮合时，此时滑块41滑动至斜槽3901的下方，随着矩形板39的继续移动会推动滑块41带动蜗杆40水平移动，连接在蜗杆40两端的第二齿轮42会随着蜗杆40往第二引导槽1302内进行移动，由于第二引导槽1302内部的齿条14与第二齿轮42相啮合，因此在第二齿轮42随着蜗杆40进行移动时，在齿条14的传动下促使第二齿轮42进行转动，从而带动移动的蜗杆40进行转动，同时会联动与其相啮合的蜗轮46进行转动，使得连接在第二转轴45表面的圆筒刷47往方向柱连接件32中的第一圆孔3201内部移动插设的同时进行旋转刷动，借助圆筒刷47的转动力将第一圆孔3201内部的杂质清理下，随后圆筒刷47水平转动移出第一圆孔3201外，在圆筒刷47从第一圆孔3201内转动移出时，进一步对第一圆孔3201的内壁进行清理，两侧的蜗轮46同步带动第三转轴48转动，连接在第三转轴48表面的第三齿轮49会随着第三转轴48进行转动，同时在同步带52的传动下，借助第四齿轮51带动第四转轴50进行转动，使得连接在第四转轴50端部的圆筒刷47往第二圆孔3202内插入的同时进行旋转刷动，借助转动的圆筒刷47对第二圆孔3202的内部实现刷动，借助圆筒刷47的转动力将第二圆孔3202内部的杂质清理下，从而实现对方向柱连接件32的整体清洁。
本发明工作原理：
根据说明书图1至图19所示，利用夹持机构对方向柱连接件32的两侧进行夹持，并往浸泡槽101内注入清洗液，使得清洗液完全淹没方向柱连接件32，从而有利于将方向柱连接件32表面上粘接牢固的杂质进行软化，软化后的杂质方便从方向柱连接件32的表面脱离，从而实现对方向柱连接件32的表面进行初步清洗，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，通过抖动机构带动夹持机构上下抖动，从而有利于将方向柱连接件32表面粘附的杂质抖落下，随后冲洗机构对方向柱连接件32表面浸泡软化后未脱落的杂质进行冲洗，从而实现对方向柱连接件32表面的进一步清洗，并且通过清理机构对方向柱连接件32表面的第二圆孔3202和第一圆孔3201内部进行清理，避免第二圆孔3202和第一圆孔3201的内壁上残留杂质，从而影响装置对整个方向柱连接件32的清理效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)内部壁上固定连接有分割板(11)，所述分割板(11)将所述清洗箱(1)分割成浸泡槽(101)和盛水腔(102)，所述清洗箱(1)的内壁两侧对称设有夹持机构，两个所述夹持机构用于对方向柱连接件(32)进行夹持，并且所述夹持机构位于浸泡槽(101)内，所述方向柱连接件(32)的表面具有两个第二圆孔(3202)和一个第一圆孔(3201)；
所述清洗箱(1)内部设有抖动机构，所述抖动机构用于带动夹持机构进行上下抖动；
所述清洗箱(1)的顶部设有冲洗机构，所述冲洗机构用于对方向柱连接件(32)的表面进行冲洗，所述清洗箱(1)的内部设有清理机构，当方向柱连接件(32)呈竖直状态时，所述清理机构用于对方向柱连接件(32)上的第二圆孔(3202)和第一圆孔(3201)内部进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，所述夹持机构包括上下滑动连接在清洗箱(1)内壁上的壳体(21)，所述壳体(21)的一侧固定安装有盖板(23)，所述盖板(23)与壳体(21)内壁之间等距转动连接有多个第一转轴(27)，多个所述第一转轴(27)的一端贯穿壳体(21)并延伸至其外部后固定连接有夹持壳(31)，所述夹持壳(31)的侧面设有夹持槽(3101)，所述夹持槽(3101)内壁上固定连接有橡胶垫，所述夹持槽(3101)用于方向柱连接件(32)的插设，所述夹持槽(3101)的侧面螺纹连接有紧固螺栓(53)，所述橡胶垫的一侧与方向柱连接件(32)的侧面相挤压，所述壳体(21)内设有翻转机构，所述翻转机构用于带动夹持壳(31)进行翻转。
3.根据权利要求2所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，所述翻转机构包括电机(24)、长块(26)、多个第一齿轮(28)，多个所述第一齿轮(28)分别固定连接在所述第一转轴(27)的表面上，所述长块(26)滑动连接在所述壳体(21)的内壁上，所述长块(26)的顶部依次设有多段相连接的第一凸齿段(2601)、平面段(2602)和第二凸齿段(2603)，所述电机(24)固定安装在壳体(21)内壁上，所述电机(24)的输出轴一端固定连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的一端螺纹贯穿长块(26)并延伸至其外部后与壳体(21)的内壁转动连接，所述壳体(21)内设有多个弹性支撑机构，所述弹性支撑机构用于对第一转轴(27)进行弹性复位支撑且始终具有维持第一转轴(27)和夹持壳(31)整体处于竖直状态的复位趋势。
4.根据权利要求3所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，所述弹性支撑机构包括多个安装架(33)、多个按压板(2701)，多个所述安装架(33)均等距固定连接在所述壳体(21)的内壁底部，所述安装架(33)的顶部固定连接有弧形杆(34)，所述弧形杆(34)的表面对称滑动连接有环形板(36)，两个所述环形板(36)的一侧分别与安装架(33)顶部的两端之间共同固定连接有第二弹簧(35)，两个所述第二弹簧(35)均套设在所述弧形杆(34)的表面上，多个所述按压板(2701)分别固定连接在多个所述第一转轴(27)的表面上，并且所述按压板(2701)套设在弧形杆(34)的表面上，所述按压板(2701)的侧面与左侧的所述环形板(36)的侧面相挤压。
5.根据权利要求2所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，所述抖动机构包括第一电缸(15)、多个漏口(1101)、两个波浪块(18)、多个滑动柱(2102)，所述第一电缸(15)固定连接在所述清洗箱(1)的内壁上，所述第一电缸(15)的输出轴一端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的底部与所述分割板(11)的顶部密封滑动连接，所述移动板(16)的顶部呈线性阵列开设有多个安装口(1601)，所述安装口(1601)内固定连接有漏板(17)，多个所述漏口(1101)呈线性阵列分布在所述分割板(11)的顶部，两个所述波浪块(18)分别固定连接在所述移动板(16)的顶部，所述波浪块(18)由多个梯形块(1801)和水平段(1802)组成，所述梯形块(1801)和水平段(1802)的表面均固定连接有若干个凸块(1803)，多个所述滑动柱(2102)分别固定连接在所述壳体(21)的底部，所述滑动柱(2102)的底部与所述水平段(1802)的顶部相接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，所述壳体(21)的顶部对称设有弹性复位机构，当抖动机构带动壳体(21)上移时，所述弹性复位机构用于带动壳体(21)下移复位，所述弹性复位机构包括插设槽(2101)、安装座(19)，所述插设槽(2101)开设在所述壳体(21)的顶部，所述安装座(19)固定连接在所述清洗箱(1)的内壁上，所述安装座(19)的底部固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的下端插设进所述插设槽(2101)内，所述滑杆(20)的底部与插设槽(2101)内壁之间共同固定连接有第一弹簧(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构包括四个安装块(2)、水泵(6)，四个所述安装块(2)分别固定连接在所述清洗箱(1)的顶部，每两个所述安装块(2)的顶部共同固定连接有第一通水壳(3)，两个所述第一通水壳(3)之间共同固定连通有多个第二通水壳(4)，所述第二通水壳(4)的底部等距固定安装有若干个喷头(5)，所述水泵(6)固定安装在所述清洗箱(1)的侧面，所述水泵(6)的出水口通过第二水管(8)与其中一个所述第一通水壳(3)固定连通，所述水泵(6)的进水口通过第一水管(7)与盛水腔(102)相连通，所述盛水腔(102)内部对称设有过滤机构，所述过滤机构用于对进入第一水管(7)内部的水进行过滤，所述过滤机构包括固定框(9)，所述固定框(9)固定连接在所述盛水腔(102)的内壁上，所述固定框(9)的顶部与所述分割板(11)的底部固定连接，所述固定框(9)的内壁上固定连接有过滤网(10)。
8.根据权利要求3所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，其中一个所述壳体(21)内设有控制机构，所述控制机构用于控制清理机构进行运作，所述控制机构包括按压盘(29)、压力开关(30)，所述按压盘(29)固定连接在其中一个所述第一转轴(27)的表面，所述压力开关(30)固定连接在所述长块(26)上的其中一个所述平面段(2602)的一侧，当按压盘(29)的侧面按压到所述按压盘(29)的受压端时，启动清理机构进行运作。
9.根据权利要求8所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，所述清理机构包括两个滑槽(12)、第二电缸(37)，两个所述滑槽(12)分别开设在所述清洗箱(1)的两侧，所述滑槽(12)内滑动连接有多个矩形板(39)，相邻两个所述矩形板(39)之间通过第二连接板(43)固定连接，所述矩形板(39)的表面开设有斜槽(3901)，所述斜槽(3901)内滑动连接有滑块(41)，相对的两个所述滑块(41)之间共同连接有刷动机构，所述刷动机构用于在方向柱连接件(32)处于竖直状态的时候，被滑块(41)带动下对方向柱连接件(32)的表面的第二圆孔(3202)和第一圆孔(3201)进行刷洗，所述第二电缸(37)固定连接在所述清洗箱(1)的内壁上，所述第二电缸(37)与压力开关(30)电性连接，所述第二电缸(37)的伸缩轴一端固定连接有第一连接板(38)，所述第一连接板(38)的两端分别与其中两个所述矩形板(39)的侧面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于方向柱连接件生产加工用的零件清洗装置，其特征在于，所述刷动机构包括两个L型槽(13)、蜗杆(40)、第一安装板(44)，两个所述L型槽(13)分别开设在所述滑槽(12)内部，所述L型槽(13)由第一引导槽(1301)和第二引导槽(1302)组成，所述第二引导槽(1302)内壁的底部固定连接有齿条(14)，所述蜗杆(40)的两端分别贯穿两个滑块(41)并向外延伸至L型槽(13)内后固定连接有第二齿轮(42)，所述蜗杆(40)与两端的滑块(41)转动连接，所述齿条(14)与所述第二齿轮(42)相互适配，所述第一安装板(44)固定连接在两个所述滑块(41)之间，所述第一安装板(44)的底部中间固定连接有第三安装板(4402)，所述第三安装板(4402)的一侧转动连接有第二转轴(45)，所述第一安装板(44)的底部对称固定连接有第二安装板(4401)，所述第二安装板(4401)侧面的上方转动连接有第三转轴(48)，所述第三转轴(48)和所述第二转轴(45)的表面均固定连接有蜗轮(46)，所述蜗轮(46)与所述蜗杆(40)相啮合，所述第三转轴(48)的端部固定连接有第三齿轮(49)，所述第二安装板(4401)侧面的下方转动连接有第四转轴(50)，所述第四转轴(50)的表面固定连接有第四齿轮(51)，所述第四齿轮(51)与所述第三齿轮(49)的表面共同传动连接有同步带(52)，所述第二转轴(45)与两个所述第四转轴(50)的端部均固定连接有圆筒刷(47)。
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