CN217530058U - 一种可多工位转换的移动式铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多工位转换的移动式铣边机，属于铣边机技术领域，解决了现有的铣边机存在工作效率低和不便于移动的问题，其技术要点是：底板上还设置有用于加工的工作台，工作台上设置有若干用于固定待加工件的夹持机构，第一转轴与支撑座的内部连接处设置有间歇驱动机构，支撑柱与支撑脚的连接处设置有升降调节机构，升降调节机构包括升降组和升降驱动组，夹持机构可便于对多个工件进行夹持固定，间歇驱动机构可实现工作的连续运作，显著提升了铣边机的加工工作效率，升降驱动组驱动升降组运作，可带动支撑脚上升收缩，此时万向轮落于地面进行支撑，从而完成了对铣边机的移动，具有工作效率高和便于移动的优点。

Description

一种可多工位转换的移动式铣边机

技术领域

本实用新型涉及铣边机领域，具体是涉及一种可多工位转换的移动式铣边机。

背景技术

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。

现有的铣边机在进行加工时，一般加工工位较为固定，加工完毕以后需要人工进行拆卸再安装上去加工，安装的时候铣边机处于待机的状态，从而大大降低了铣边机的工作效率，且现有的铣边机位置较为固定，需要搬运至其他区域进行加工，费时费力，具有一定的局限性，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的铣边机存在工作效率低和不便于移动的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种可多工位转换的移动式铣边机，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种可多工位转换的移动式铣边机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可多工位转换的移动式铣边机，包括底板，所述底板上固定安装有铣边机，所述底板上还设置有用于加工的工作台，所述工作台上设置有若干用于固定待加工件的夹持机构，所述工作台通过第一转轴转动连接于底板上，且所述工作台通过若干个导向滑块转动连接于支撑座上，所述支撑座上开设有若干用于适配连接导向滑块的凹槽，所述支撑座固定安装于底板上，所述第一转轴与支撑座的内部连接处设置有间歇驱动机构，所述底板的底部设置有若干用于移动的万向轮，所述底板的底部还设置有若干用于支撑的支撑柱和支撑脚，所述支撑柱与支撑脚的连接处设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括升降组和升降驱动组。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构包括第一固定板、夹持板、限位滑杆、第一丝杆、摇把和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均固定安装于工作台上，所述夹持板通过限位滑杆限位滑动连接于第二固定板上，所述第一丝杆的一端转动连接于夹持板上，所述第一丝杆螺纹连接于第二固定板上，所述第一丝杆的一端固定连接有摇把。

作为本实用新型进一步的方案，所述间歇驱动机构包括第一转盘、第二转盘、第三转盘、导向柱、第二转轴、蜗轮、蜗杆和伺服电机，所述第一转轴上固定连接有第一转盘，所述第二转盘和导向柱均固定安装于第三转盘上，所述第三转盘通过第二转轴转动连接于支撑座的内部，所述第一转盘上开设有用于适配连接导向柱的第一导向槽，所述第一转盘上还开设有用于适配连接第二转盘的第二导向槽，所述第二转盘上开设有用于避位第一转盘的避位槽，所述第二转轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆固定连接有伺服电机的输出轴，所述伺服电机固定安装于支撑座的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降组包括第二丝杆、锥齿轮副和第三转轴，所述支撑柱固定连接于底板上，所述支撑脚通过滑块滑动连接于支撑柱内，所述支撑脚螺纹连接于第二丝杆上，所述第二丝杆转动连接于支撑柱的内部，所述第二丝杆通过锥齿轮副转动连接有第三转轴，所述第三转轴转动连接于连接箱上，所述连接箱固定安装于底板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降驱动组包括转动齿轮、齿条和双向气缸，所述第三转轴上固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接于齿条上，所述齿条通过滑块滑动连接于连接箱的内部，所述齿条固定连接有双向气缸的活塞杆，所述双向气缸通过安装件固定安装于连接箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑座的外侧设置有控制面板，所述控制面板分别与铣边机、伺服电机和双向气缸的输入端电性连接。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有夹持机构可便于对多个工件进行夹持固定，便于后续的加工处理。

通过设置有间歇驱动机构可驱使第一转轴带动工作台旋转一个工位，从而实现一个工件在加工，其他工件在装夹固定的状态，实现了工作的连续运作，显著提升了铣边机的加工工作效率，解决了现有的单工位装夹加工效率低的弊端。

通过设置有升降驱动组驱动升降组运作，可带动支撑脚上升收缩，此时万向轮落于地面进行支撑，从而完成了对铣边机的移动，操作便捷，便于使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中A的放大结构示意图。

图3为实用新型实施例的侧面结构示意图。

图4为实用新型实施例中支撑座内部的连接结构示意图。

图5为实用新型实施例底部的连接结构示意图。

图6为图5中B的放大结构示意图。

图7为实用新型实施例中支撑柱与支撑脚的连接结构示意图。

附图标记：1、底板；2、铣边机；3、工作台；4、支撑座；5、第一转轴；6、导向滑块；7、第一固定板；8、夹持板；9、限位滑杆；10、第一丝杆；11、摇把；12、第一转盘；13、第二转盘；14、第三转盘；15、导向柱；16、第一导向槽；17、第二导向槽；18、避位槽；19、第二转轴；20、蜗轮；21、蜗杆；22、伺服电机；23、万向轮；24、支撑柱；25、支撑脚；26、第二丝杆；27、锥齿轮副；28、第三转轴；29、转动齿轮；30、齿条；31、双向气缸；32、连接箱；33、第二固定板；34、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图4，一种可多工位转换的移动式铣边机，包括底板1，所述底板1上固定安装有铣边机2，所述底板1上还设置有用于加工的工作台3，所述工作台3上设置有若干用于固定待加工件的夹持机构，所述工作台3通过第一转轴5转动连接于底板1上，且所述工作台3通过若干个导向滑块6转动连接于支撑座4上，所述支撑座4上开设有若干用于适配连接导向滑块6的凹槽，所述支撑座4固定安装于底板1上，所述第一转轴5与支撑座4的内部连接处设置有间歇驱动机构。

进一步，所述夹持机构包括第一固定板7、夹持板8、限位滑杆9、第一丝杆10、摇把11和第二固定板33，所述第一固定板7和第二固定板33均固定安装于工作台3上，所述夹持板8通过限位滑杆9限位滑动连接于第二固定板33上，所述第一丝杆10的一端转动连接于夹持板8上，所述第一丝杆10螺纹连接于第二固定板33上，所述第一丝杆10的一端固定连接有摇把11。

进一步，所述间歇驱动机构包括第一转盘12、第二转盘13、第三转盘14、导向柱15、第二转轴19、蜗轮20、蜗杆21和伺服电机22，所述第一转轴5上固定连接有第一转盘12，所述第二转盘13和导向柱15均固定安装于第三转盘14上，所述第三转盘14通过第二转轴19转动连接于支撑座4的内部，所述第一转盘12上开设有用于适配连接导向柱15的第一导向槽16，所述第一转盘12上还开设有用于适配连接第二转盘13的第二导向槽17，所述第二转盘13上开设有用于避位第一转盘12的避位槽18，所述第二转轴19上固定连接有蜗轮20，所述蜗轮20上啮合连接有蜗杆21，所述蜗杆21固定连接有伺服电机22的输出轴，所述伺服电机22固定安装于支撑座4的内部。

进一步，所述支撑座4的外侧设置有控制面板34，所述控制面板34分别与铣边机2和伺服电机22的输入端电性连接。

优选的，铣边机2进行加工时，将若干用于加工的工件放置于工作台3上第一固定板7和夹持板8的夹持范围内，调节驱动摇把11旋转，在第一丝杆10与第二固定板33螺纹连接以及限位滑杆9的限位滑动作用下实现夹持板8和第一固定板7对工件的夹持固定，铣边机2便于对夹持固定好的工件进行加工处理。

优选的，当一处的工件加工处理完毕以后，控制面板34控制伺服电机22运作驱使蜗杆21旋转，在蜗杆21与蜗轮20啮合连接的关系下驱使第二转轴19带动第二转盘13、第三转盘14以及导向柱15旋转，在第一转盘12上的第二导向槽17与第二转盘13适配滑动连接以及第一导向槽16与导向柱15适配滑动连接的关系下，驱使第一转轴5带动工作台3旋转一个工位，从而实现一个工件在加工，其他工件在装夹固定的状态，实现了工作的连续运作，显著提升了铣边机2的加工工作效率，解决了现有的单工位装夹加工效率低的弊端。

实施例2

请参阅图1、图5～图7，一种可多工位转换的移动式铣边机，包括底板1，所述底板1上固定安装有铣边机2，所述底板1上还设置有用于加工的工作台3，所述底板1的底部设置有若干用于移动的万向轮23，所述底板1的底部还设置有若干用于支撑的支撑柱24和支撑脚25，所述支撑柱24与支撑脚25的连接处设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括升降组和升降驱动组。

进一步，所述升降组包括第二丝杆26、锥齿轮副27和第三转轴28，所述支撑柱24固定连接于底板1上，所述支撑脚25通过滑块滑动连接于支撑柱24内，所述支撑脚25螺纹连接于第二丝杆26上，所述第二丝杆26转动连接于支撑柱24的内部，所述第二丝杆26通过锥齿轮副27转动连接有第三转轴28，所述第三转轴28转动连接于连接箱32上，所述连接箱32固定安装于底板1上。

进一步，所述升降驱动组包括转动齿轮29、齿条30和双向气缸31，所述第三转轴28上固定连接有转动齿轮29，所述转动齿轮29啮合连接于齿条30上，所述齿条30通过滑块滑动连接于连接箱32的内部，所述齿条30固定连接有双向气缸31的活塞杆，所述双向气缸31通过安装件固定安装于连接箱32的内部。

进一步，所述支撑座4的外侧设置有控制面板34，所述控制面板34分别与铣边机2和双向气缸31的输入端电性连接。

优选的，需要将铣边机2移动到所需的区域加工时，控制面板34控制双向气缸31运作，双向气缸31带动齿条30进行移动，在齿条30与转动齿轮29啮合连接的关系下驱使第三转轴28旋转，第三转轴28在锥齿轮副27的连接关系下驱使第二丝杆26旋转，在支撑脚25与第二丝杆26螺纹连接的关系下带动支撑脚25上升收缩，此时万向轮23落于地面进行支撑，从而完成了对铣边机2的移动，操作便捷，便于使用。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：铣边机2进行加工时，将若干用于加工的工件放置于工作台3上第一固定板7和夹持板8的夹持范围内，调节驱动摇把11旋转，在第一丝杆10与第二固定板33螺纹连接以及限位滑杆9的限位滑动作用下实现夹持板8和第一固定板7对工件的夹持固定，铣边机2便于对夹持固定好的工件进行加工处理，当一处的工件加工处理完毕以后，控制面板34控制伺服电机22运作驱使蜗杆21旋转，在蜗杆21与蜗轮20啮合连接的关系下驱使第二转轴19带动第二转盘13、第三转盘14以及导向柱15旋转，在第一转盘12上的第二导向槽17与第二转盘13适配滑动连接以及第一导向槽16与导向柱15适配滑动连接的关系下，驱使第一转轴5带动工作台3旋转一个工位，从而实现一个工件在加工，其他工件在装夹固定的状态，实现了工作的连续运作，显著提升了铣边机2的加工工作效率，解决了现有的单工位装夹加工效率低的弊端；需要将铣边机2移动到所需的区域加工时，控制面板34控制双向气缸31运作，双向气缸31带动齿条30进行移动，在齿条30与转动齿轮29啮合连接的关系下驱使第三转轴28旋转，第三转轴28在锥齿轮副27的连接关系下驱使第二丝杆26旋转，在支撑脚25与第二丝杆26螺纹连接的关系下带动支撑脚25上升收缩，此时万向轮23落于地面进行支撑，从而完成了对铣边机2的移动，操作便捷，便于使用。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的铣边机存在工作效率低和不便于移动的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可多工位转换的移动式铣边机，包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有铣边机(2)，其特征在于，所述底板(1)上还设置有用于加工的工作台(3)，所述工作台(3)上设置有若干用于固定待加工件的夹持机构，所述工作台(3)通过第一转轴(5)转动连接于底板(1)上，且所述工作台(3)通过若干个导向滑块(6)转动连接于支撑座(4)上，所述支撑座(4)上开设有若干用于适配连接导向滑块(6)的凹槽，所述支撑座(4)固定安装于底板(1)上，所述第一转轴(5)与支撑座(4)的内部连接处设置有间歇驱动机构，所述底板(1)的底部设置有若干用于移动的万向轮(23)，所述底板(1)的底部还设置有若干用于支撑的支撑柱(24)和支撑脚(25)，所述支撑柱(24)与支撑脚(25)的连接处设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括升降组和升降驱动组。

2.根据权利要求1所述的可多工位转换的移动式铣边机，其特征在于，所述夹持机构包括第一固定板(7)、夹持板(8)、限位滑杆(9)、第一丝杆(10)、摇把(11)和第二固定板(33)，所述第一固定板(7)和第二固定板(33)均固定安装于工作台(3)上，所述夹持板(8)通过限位滑杆(9)限位滑动连接于第二固定板(33)上，所述第一丝杆(10)的一端转动连接于夹持板(8)上，所述第一丝杆(10)螺纹连接于第二固定板(33)上，所述第一丝杆(10)的一端固定连接有摇把(11)。

3.根据权利要求1所述的可多工位转换的移动式铣边机，其特征在于，所述间歇驱动机构包括第一转盘(12)、第二转盘(13)、第三转盘(14)、导向柱(15)、第二转轴(19)、蜗轮(20)、蜗杆(21)和伺服电机(22)，所述第一转轴(5)上固定连接有第一转盘(12)，所述第二转盘(13)和导向柱(15)均固定安装于第三转盘(14)上，所述第三转盘(14)通过第二转轴(19)转动连接于支撑座(4)的内部，所述第一转盘(12)上开设有用于适配连接导向柱(15)的第一导向槽(16)，所述第一转盘(12)上还开设有用于适配连接第二转盘(13)的第二导向槽(17)，所述第二转盘(13)上开设有用于避位第一转盘(12)的避位槽(18)，所述第二转轴(19)上固定连接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)上啮合连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)固定连接有伺服电机(22)的输出轴，所述伺服电机(22)固定安装于支撑座(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的可多工位转换的移动式铣边机，其特征在于，所述升降组包括第二丝杆(26)、锥齿轮副(27)和第三转轴(28)，所述支撑柱(24)固定连接于底板(1)上，所述支撑脚(25)通过滑块滑动连接于支撑柱(24)内，所述支撑脚(25)螺纹连接于第二丝杆(26)上，所述第二丝杆(26)转动连接于支撑柱(24)的内部，所述第二丝杆(26)通过锥齿轮副(27)转动连接有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)转动连接于连接箱(32)上，所述连接箱(32)固定安装于底板(1)上。

5.根据权利要求4所述的可多工位转换的移动式铣边机，其特征在于，所述升降驱动组包括转动齿轮(29)、齿条(30)和双向气缸(31)，所述第三转轴(28)上固定连接有转动齿轮(29)，所述转动齿轮(29)啮合连接于齿条(30)上，所述齿条(30)通过滑块滑动连接于连接箱(32)的内部，所述齿条(30)固定连接有双向气缸(31)的活塞杆，所述双向气缸(31)通过安装件固定安装于连接箱(32)的内部。

6.根据权利要求5所述的可多工位转换的移动式铣边机，其特征在于，所述支撑座(4)的外侧设置有控制面板(34)，所述控制面板(34)分别与铣边机(2)、伺服电机(22)和双向气缸(31)的输入端电性连接。

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