CN217529808U - 一种用于金属薄片焊接的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属薄片焊接的定位工装，属于金属薄片加工技术领域，包括定位台和设于定位台上方的定位座，上述定位台的一侧壁固定焊接有定位电机，上述定位台上方对称设有两个双纹丝杆，两个上述定位座顶壁上均固定焊接有转向电机，两个上述定位座相互靠近的一端均内陷形成有内沉槽，每个上述内沉槽内均对称设有两个由其上方的转向电机驱动的输送轮，上述定位电机的输出轴与其中一个双纹丝杆同轴连接。该用于金属薄片焊接的定位工装，在对金属薄片定位的同时还可驱动转向电机工作带动两个输送轮运转，对金属薄片另外一个方向上的位置进行调整，从而满足了更多不同场景下的加工需求。

Description

一种用于金属薄片焊接的定位工装

技术领域

本实用新型属于金属薄片加工技术领域，具体涉及一种用于金属薄片焊接的定位工装。

背景技术

金属薄片应用于各类复杂和紧密的设备内，金属薄片的焊接装配经常用于线性马达或电池外壳或其他产品中。

在进行金属薄片的加工时，其中一个重要的步骤就是进行焊接，目前常用的焊接方式有激光焊接。在进行焊接之前需要对金属薄片进行定位，目前常用的定位工装大多只能从一个方向对金属薄片进行定位，导致其能够适应的加工场景较少。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属薄片焊接的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属薄片焊接的定位工装，包括定位台和设于定位台上方的定位座，上述定位台的一侧壁固定焊接有定位电机，上述定位台上方对称设有两个双纹丝杆；

两个上述定位座顶壁上均固定焊接有转向电机，两个上述定位座相互靠近的一端均内陷形成有内沉槽，每个上述内沉槽内均对称设有两个由其上方的转向电机驱动的输送轮。

作为优选的实施方案，上述定位电机的输出轴与其中一个双纹丝杆同轴连接。

作为优选的实施方案，上述定位台背向定位电机所在的一侧壁转动连接有两个外伸轴，两个上述外伸轴上均同轴套设有皮带轮，且两个上述皮带轮之间通过皮带连接。

作为优选的实施方案，每个上述定位座的底部分别螺纹套设于两个双纹丝杆上。

作为优选的实施方案，每个上述定位座内部均形成有内腔室，上述内腔室的两侧均转动连接有内支轴，两个上述内支轴上分别同轴套设有链轮，且两个上述链轮之间通过链条连接。

作为优选的实施方案，上述内沉槽的两侧均转动连接有支撑轴，上述内沉槽内的两个输送轮分别同轴套设于两个支撑轴上。

作为优选的实施方案，每个上述输送轮外壁均通过旋转切除形成有环形槽，且上述环形槽向输送轮的内部通过旋转切除形成有放置槽。

该用于金属薄片焊接的定位工装的技术效果和优点：

定位电机工作带动其中一个双纹丝杆运转，在外伸轴、皮带轮和皮带的作用下带动另一个双纹丝杆运转，使得两个定位座相互靠近并对金属薄片进行一个方向上的定位，且该方向的定位只需要驱动一个定位电机工作即可实现，节省了电力资源；

在对金属薄片定位的同时还可驱动转向电机工作带动两个输送轮运转，对金属薄片另外一个方向上的位置进行调整，从而满足了更多不同场景下的加工需求，也便于对金属薄片错位时进行位置调整，且只需要一个转向电机工作即可实现两个输送轮同步同向运行，使得电力设备的布置更简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例一侧的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型图1中实施例沿A-A处的剖视图；

图4为本实用新型图3中B处实施例的放大图。

图中：1、定位台；2、定位电机；3、活动槽；4、双纹丝杆；5、稳定滑杆；6、外伸轴；7、皮带轮；8、皮带；9、定位座；10、转向电机；11、内腔室；12、内支轴；13、链轮；14、链条；15、支撑轴；16、输送轮；17、环形槽；18、放置槽；19、内沉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅如图1-图4所示的一种用于金属薄片焊接的定位工装，包括定位台1，还包括设置于定位台1上方相向或相背滑行的定位座9。

于定位台1的一侧壁固定焊接有定位电机2，于定位台1顶壁的两侧均内陷形成有活动槽3，于定位台1上方对称设有两个由定位电机2驱动的双纹丝杆4，由两个双纹丝杆4运行带动两个定位座9滑行，两个双纹丝杆4分别转动连接于两个活动槽3内侧，且两个活动槽3内侧均固定焊接有与双纹丝杆4平行的稳定滑杆5，每个定位座9的底部均伸入两个活动槽3内且螺纹套设于两个双纹丝杆4上，每个定位座9伸入活动槽3内的一端还滑动套设于稳定滑杆5上，从而保证了定位座9滑行时的稳定性，定位电机2的输出轴穿过定位台1并与其中一个双纹丝杆4同轴连接，于定位台1背向定位电机2所在的一侧壁转动连接有两个外伸轴6，两个外伸轴6对称于定位台1侧壁上，两个外伸轴6上均同轴套设有皮带轮7，且两个皮带轮7之间通过皮带8连接，两个外伸轴6分别与两个双纹丝杆4同轴连接；

两个定位座9对称设置于定位台1上方的两侧，于两个定位座9顶壁上均固定焊接有转向电机10，每个定位座9内部均形成有内腔室11，内腔室11的两侧均转动连接有内支轴12，转向电机10的输出轴与其中一个内支轴12同轴连接，两个内支轴12上分别同轴套设有链轮13，且两个链轮13之间通过链条14连接；

于两个定位座9相互靠近的一端均内陷形成有内沉槽19，于内沉槽19的两侧均转动连接有支撑轴15，且两个支撑轴15分别与其上方的两个内支轴12转动连接，每个内沉槽19内均对称设有两个由其上方的转向电机10驱动的输送轮16，内沉槽19内的两个输送轮16分别同轴套设于两个支撑轴15上，每个输送轮16外壁均通过旋转切除形成有环形槽17，且环形槽17向输送轮16的内部通过旋转切除形成有放置槽18，放置槽18用于放置和限定金属薄片的位置。

该用于金属薄片焊接的定位工装，使用时，首先使金属薄片置于定位台1上方的两个定位座9之间，使定位电机2工作带动其中一个双纹丝杆4及与之连接的外伸轴6运转，使得外伸轴6上的皮带轮7运转并带动皮带8运行，使得皮带8带动另一个皮带轮7及与之连接的外伸轴6运转，从而使另一个双纹丝杆4运转，使得两个定位座9相向的滑行，定位座9滑行时受到其两端的稳定滑杆5的作用，可以保持稳定，当两个定位座9相互靠近至一定程度后，金属薄片的两端分别伸入两个定位座9的内沉槽19内侧，且金属薄片的一端会伸入一个内沉槽19内的两个环形槽17内且进入两个放置槽18内；

如果此时金属薄片错位或在焊接后需要水平移出，则驱动两个转向电机10工作带动与之连接的内支轴12运转，两个内支轴12分别带动其上的链轮13运转，在两个链条14作用下带动另外两个内支轴12和链轮13运转，使得四个输送轮16可以同步运转，从而通过四个输送轮16同时移动金属薄片的四角，逐渐将金属薄片移出。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.在一种用于金属薄片焊接的定位工装，包括定位台（1）和设于定位台（1）上方的定位座（9），其特征在于：所述定位台（1）的一侧壁固定焊接有定位电机（2），所述定位台（1）上方对称设有两个双纹丝杆（4）；

两个所述定位座（9）顶壁上均固定焊接有转向电机（10），两个所述定位座（9）相互靠近的一端均内陷形成有内沉槽（19），每个所述内沉槽（19）内均对称设有两个由其上方的转向电机（10）驱动的输送轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属薄片焊接的定位工装，其特征在于：所述定位电机（2）的输出轴与其中一个双纹丝杆（4）同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属薄片焊接的定位工装，其特征在于：所述定位台（1）背向定位电机（2）所在的一侧壁转动连接有两个外伸轴（6），两个所述外伸轴（6）上均同轴套设有皮带轮（7），且两个所述皮带轮（7）之间通过皮带（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属薄片焊接的定位工装，其特征在于：每个所述定位座（9）的底部分别螺纹套设于两个双纹丝杆（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属薄片焊接的定位工装，其特征在于：每个所述定位座（9）内部均形成有内腔室（11），所述内腔室（11）的两侧均转动连接有内支轴（12），两个所述内支轴（12）上分别同轴套设有链轮（13），且两个所述链轮（13）之间通过链条（14）连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属薄片焊接的定位工装，其特征在于：所述内沉槽（19）的两侧均转动连接有支撑轴（15），所述内沉槽（19）内的两个输送轮（16）分别同轴套设于两个支撑轴（15）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属薄片焊接的定位工装，其特征在于：每个所述输送轮（16）外壁均通过旋转切除形成有环形槽（17），且所述环形槽（17）向输送轮（16）的内部通过旋转切除形成有放置槽（18）。

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