CN214558343U - 一种外悬挂式管板一体激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外悬挂式管板一体激光切割机，包括：机架；激光切割平台，设置于所述机架的顶面，所述激光切割平台能够放置待切割的板件；卡盘机构，能够卡持待切割的管件，所述卡盘机构悬挂安装在所述机架的侧壁上；以及激光切割头，可移动地设置于所述激光切割平台上方，以切割所述板件或所述管件。本实用新型提供的外悬挂式管板一体激光切割机的卡盘机构及激光切割平台共用机架作为安装及承载结构，卡盘机构能够固定管件以进行管件的切割，激光切割平台则用于放置板件以进行板件的切割，使得该外悬挂式管板一体激光切割机无需另外焊接切管机的机架，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域，具体的，涉及一种外悬挂式管板一体激光切割机。
背景技术
现有管板一体激光切割机一般采取分体结构，即切管机与板材切割机的主机架分开设置，使得机架材料成本、加工成本和装配成本比较高，机架和精密传动件重复投资。
因此，上述问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型提供了一种外悬挂式管板一体激光切割机，用以解决上述技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种外悬挂式管板一体激光切割机，包括：
机架；
激光切割平台，设置于所述机架的顶面，所述激光切割平台能够放置待切割的板件；
卡盘机构，能够卡持待切割的管件，所述卡盘机构悬挂安装在所述机架的侧壁上；以及
激光切割头，可移动地设置于所述激光切割平台上方，以切割所述板件或所述管件。
进一步的，所述机架的侧壁上设置有沿水平方向延伸的第一滑轨，所述卡盘机构包括：
气动卡盘，固定设置于所述机架的侧壁的一端；及
移送卡盘，滑动安装于所述第一滑轨；
所述气动卡盘和所述移送卡盘能够一并卡持所述管件。
进一步的，所述卡盘机构还包括：
驱动部，被配置为驱动所述移送卡盘沿所述第一滑轨移动。
进一步的，所述驱动部包括：
齿条，平行于所述滑轨地固定于所述机架的侧壁上；
齿轮，转动地连接在所述移送卡盘的固定端，所述齿轮与所述齿条啮合；
电机，用于驱动所述齿轮转动，所述电机固定于所述移送卡盘的固定端。
进一步的，所述外悬挂式管板一体激光切割机还包括：
升降机构，被配置为升降所述气动卡盘，以在下降所述气动卡盘时，所述气动卡盘低于所述激光切割平台。
进一步的，所述升降机构包括：
第二滑轨，沿竖直方向延伸地固定于所述机架的侧壁；
滑块，滑动安装于所述第二滑轨，所述气动卡盘固定安装于所述滑块；
气缸，设置于所述气动卡盘下方，以能够升降所述气动卡盘。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供的外悬挂式管板一体激光切割机的卡盘机构及激光切割平台共用机架作为安装及承载结构，卡盘机构能够固定管件以进行管件的切割，激光切割平台则用于放置板件以进行板件的切割，使得该外悬挂式管板一体激光切割机无需另外焊接切管机的机架，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型中外悬挂式管板一体激光切割机的结构示意图；
图中所示：
1、机架；11、侧壁；2、激光切割平台；3、卡盘机构；31、气动卡盘；32、移送卡盘；33、驱动部；331、齿条；332、齿轮；4、激光切割头；5、第一滑轨；6、升降机构；61、第二滑轨；62、滑块；63、气缸；100、管件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参阅图1所示的外悬挂式管板一体激光切割机，其包括机架1、激光切割平台2、卡盘机构3及激光切割头4。激光切割平台2设置于所述机架1的顶面，所述激光切割平台2能够放置待切割的板件；卡盘机构3能够卡持待切割的管件100，所述卡盘机构3悬挂安装在所述机架1的侧壁11上；激光切割头4可移动地设置于所述激光切割平台2上方，以切割所述板件或所述管件100。
借由上述结构，该外悬挂式管板一体激光切割机的卡盘机构3及激光切割平台2共用机架1作为安装及承载结构，卡盘机构3能够固定管件100以进行管件100的切割，激光切割平台2则用于放置板件以进行板件的切割，使得该外悬挂式管板一体激光切割机无需另外焊接切管机的机架1，降低成本。
为适配于固定不同长度的管件100，所述机架1的侧壁11上设置有沿水平方向延伸的第一滑轨5，所述卡盘机构3包括气动卡盘31(如全行程气动卡盘31)和移送卡盘32，气动卡盘31固定设置于所述机架1的侧壁11的一端；移送卡盘32滑动安装于所述第一滑轨5；所述气动卡盘31和所述移送卡盘32能够一并卡持所述管件100。通过滑动调整移送卡盘32的位置，即可满足上述需求。
进一步的，所述卡盘机构3还可以包括驱动部33，驱动部33被配置为驱动所述移送卡盘32沿所述第一滑轨5移动。
具体地，所述驱动部33包括齿条331、齿轮332和电机(图中未示出)，齿条331平行于所述滑轨地固定于所述机架1的侧壁11上；齿轮332转动地连接在所述移送卡盘32的固定端，所述齿轮332与所述齿条331啮合；电机用于驱动所述齿轮332转动，所述电机固定于所述移送卡盘32的固定端。
为便于在进行板件上下料时避让板件，所述外悬挂式管板一体激光切割机还可以进一步包括升降机构6，升降机构6被配置为升降所述气动卡盘31，以在下降所述气动卡盘31时，所述气动卡盘31低于所述激光切割平台2。
具体地，所述升降机构6包括第二滑轨61和滑块62。第二滑轨61沿竖直方向延伸；滑块62滑动安装于所述第二滑轨61，所述气动卡盘31固定安装于所述滑块62；此外，所述升降机构6还包括气缸63，气缸63设置于所述气动卡盘31下方，以能够升降所述气动卡盘31。
也即，上述结构可以使得该外悬挂式管板一体激光切割机允许在同一机架1一次上机加工成型,加工快捷。该外悬挂式管板一体激光切割机高集成、占用空间小，不影响主机切割板材时的上料和卸料操作。
本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种外悬挂式管板一体激光切割机，其特征在于，包括：
机架；
激光切割平台，设置于所述机架的顶面，所述激光切割平台能够放置待切割的板件；
卡盘机构，能够卡持待切割的管件，所述卡盘机构悬挂安装在所述机架的侧壁上；以及
激光切割头，可移动地设置于所述激光切割平台上方，以切割所述板件或所述管件。
2.根据权利要求1所述的外悬挂式管板一体激光切割机，其特征在于，所述机架的侧壁上设置有沿水平方向延伸的第一滑轨，所述卡盘机构包括：
气动卡盘，固定设置于所述机架的侧壁的一端；及
移送卡盘，滑动安装于所述第一滑轨；
所述气动卡盘和所述移送卡盘能够一并卡持所述管件。
3.根据权利要求2所述的外悬挂式管板一体激光切割机，其特征在于，所述卡盘机构还包括：
驱动部，被配置为驱动所述移送卡盘沿所述第一滑轨移动。
4.根据权利要求3所述的外悬挂式管板一体激光切割机，其特征在于，所述驱动部包括：
齿条，平行于所述滑轨地固定于所述机架的侧壁上；
齿轮，转动地连接在所述移送卡盘的固定端，所述齿轮与所述齿条啮合；
电机，用于驱动所述齿轮转动，所述电机固定于所述移送卡盘的固定端。
5.根据权利要求2所述的外悬挂式管板一体激光切割机，其特征在于，所述外悬挂式管板一体激光切割机还包括：
升降机构，被配置为升降所述气动卡盘，以在下降所述气动卡盘时，所述气动卡盘低于所述激光切割平台。
6.根据权利要求5所述的外悬挂式管板一体激光切割机，其特征在于，所述升降机构包括：
第二滑轨，沿竖直方向延伸地固定于所述机架的侧壁；
滑块，滑动安装于所述第二滑轨，所述气动卡盘固定安装于所述滑块；
气缸，设置于所述气动卡盘下方，以能够升降所述气动卡盘。
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2021
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