CN217529682U - 焊接专用辅助器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接专用辅助器，包括架体，架体上并列安装有两组滚动组件，且两组滚动组件之间的相对位置可调节。通过滚动组件的助力，使辊子在焊接过程中，一个人就可操作转动，省时省力。

Description

焊接专用辅助器

技术领域

本实用新型属于焊接辅助设备技术领域，涉及一种焊接专用辅助器。

背景技术

在煤矿作业过程中，很多设备中都需要用到辊子，因此辊子的磨损消耗量十分大，在对辊子进行维修过程中，有些辊子需要进行焊接修复，由于辊子为圆柱形结构，在对辊子进行焊接的过程中，需要沿中心轴线来回滚动辊子，然而由于辊子体积较大，滚动过程中需要多人协作才能完成，十分费时费力，因此，为了降低劳动强度，提高焊接效率，需要提供一种焊接专用辅助器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接专用辅助器，解决了在对辊子进行焊接修复过程中存在的费时费力的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，焊接专用辅助器，包括架体，架体上并列安装有两组滚动组件，且两组滚动组件之间的相对位置可调节。

本实用新型的特点还在于：

架体包括底板，底板的相对两侧分别设有侧架板，两个侧架板与底板之间连接后呈U形结构，两组所述滚动组件连接在两个侧架板之间。

每组滚动组件包括中心轴，中心轴上同轴套接有轴承，轴承位于两个侧架板之间，中心轴的两端分别伸向两个侧架板的外侧。

侧架板上开设有长条孔，中心轴的两端分别从长条孔中穿出侧架板，中心轴的两端端部分别连接螺杆的一端；

每个侧架板的两端分别设有耳板，螺杆的另一端从耳板中穿过，螺杆与耳板的连接处连接有两个螺母，两个螺母分别位于耳板的相对两侧。

中心轴上还同轴套接有两个定位环，两个定位环位于两个侧架板之间，且两个定位环位于轴承的相对两侧；两个定位环与中心轴之间采用螺纹连接。

侧架板的外侧设有挂钩。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的焊接专用辅助器，在架体上安装有两组滚动组件，焊接时，将被焊辊子放在两组滚动组件之间，且被焊辊子的圆柱面始终与滚动组件中的轴承外圈接触，被焊辊子借助轴承的作用可轻松的绕自身的中心轴转动，整个焊接过程中，一个操作工人进行完成操作，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型焊接专用辅助器的主视图；

图2是本实用新型焊接专用辅助器中滚动组件与两个侧架板连接的俯视图。

图中，1.底板，2.侧架板，3.中心轴，4.轴承，5.长条孔，6.螺杆，7.耳板，8.螺母，9.定位环，10.挂钩，11.倒梯形开口槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型焊接专用辅助器，如图1、2所示，包括底板1，底板1的相对两侧分别设有侧架板2，两个侧架板2与底板1之间连接后呈U形结构，该U形结构可作为一个置物腔，当焊接结束时，可将焊接过程中用到的手套及其他辅助小工具放在该置物腔中，方便下次焊接时再次使用。

两组滚动组件连接在两个侧架板2之间。每组滚动组件包括中心轴3，中心轴3上同轴套接有轴承4，轴承4位于两个侧架板2之间，中心轴3的两端分别伸向两个侧架板2的外侧。轴承4的内圈与中心轴3固定。

两个侧架板2的上端中心处均开设有倒梯形开口槽11；倒梯形开口槽11的作用时便于对被焊辊子的圆周面进行让位，使被焊辊子的圆柱面在焊接过程中始终与轴承4的外圈接触。如果没有倒梯形开口槽11，在焊接时，侧架板2的上端面有可能与被焊辊子的圆柱面产生干涉，不能保证被焊辊子的圆柱面始终与轴承4的外圈接触。

侧架板2上开设有长条孔5，中心轴3的两端分别从长条孔5中穿出侧架板2，中心轴3的两端端部分别连接螺杆6的一端；通过长条孔5可调节中心轴3的位置，使两组滚动组件之间的间距可调。

每个侧架板2的两端分别设有耳板7，螺杆6的另一端从耳板7中穿过，螺杆6与耳板7的连接处连接有两个螺母8，两个螺母8分别位于耳板7的相对两侧。通过耳板7对中心轴3与侧架板2之间进一步定位。

中心轴3上还同轴套接有两个定位环9，两个定位环9位于两个侧架板2之间，且两个定位环9位于轴承4的相对两侧；两个定位环9与中心轴3之间采用螺纹连接。两个定位环9的作用也是为了对中心轴3与侧架板2之间的位置进行定位。

侧架板2的外侧设有挂钩10，当焊接结束时，可以将焊接安全帽挂在挂钩10上，方便下一次焊接时使用，同时，当需要对本装置进行收纳时，也可通过挂钩10将本装置挂在墙上，节省了空间。在焊接过程中，还可将焊接线缆挂在挂钩10上，避免电焊时的电缆线缠在一起影响焊接工作。

本实用新型焊接专用辅助器的使用方法为，当需要对辊子进行维修焊接时，在焊接之前，根据所需焊接的辊子直径，可调节两组滚动组件中间的相关位置，具体调节方法为；分别将两个中心轴3上的定位环9旋松，同步分别将两个螺母8与螺杆6之间旋松，然后沿长条孔5推动中心轴3，为了保证结构的对称性，两个中心轴3移动的距离相同，当两个中心轴3之间的距离满足被焊件的使用要求时，此时将两个定位环9与中心轴3拧紧，同步将两个螺母8与螺杆6拧紧，分别在辊子的两端各放一组本实用新型提供的焊接专用辅助器，由于辊子为圆柱体结构，因此，被焊辊子放在本实用新型提供的焊接专用辅助器上之后，被焊辊子位于两个轴承4之间，辊子一端的圆柱面始终与两个轴承4外圈接触，需要转动辊子时，手推被焊辊子，通过被焊辊子与轴承4之间的相对滑动来使辊子转动，省时省力。

Claims (4)

1.焊接专用辅助器，其特征在于：包括架体，架体上并列安装有两组滚动组件，且两组滚动组件之间的相对位置可调节；

所述架体包括底板，底板的相对两侧分别设有侧架板，两个侧架板与底板之间连接后呈U形结构，两组所述滚动组件连接在两个侧架板之间；

每组所述滚动组件包括中心轴，中心轴上同轴套接有轴承，轴承位于两个侧架板之间，中心轴的两端分别伸向两个侧架板的外侧。

2.根据权利要求1所述的焊接专用辅助器，其特征在于：所述侧架板上开设有长条孔，中心轴的两端分别从长条孔中穿出侧架板，中心轴的两端端部分别连接螺杆的一端；

每个侧架板的两端分别设有耳板，螺杆的另一端从耳板中穿过，螺杆与耳板的连接处连接有两个螺母，两个螺母分别位于耳板的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的焊接专用辅助器，其特征在于：所述中心轴上还同轴套接有两个定位环，两个定位环位于两个侧架板之间，且两个定位环位于轴承的相对两侧；两个定位环与中心轴之间采用螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的焊接专用辅助器，其特征在于：所述侧架板的外侧设有挂钩。

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