CN216550605U - 一种齿轮锻造用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮锻造用热处理装置，具体涉及热处理装置技术领域，包括支撑板，所述支撑板底部均匀的设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆横截面形状均设置为T形，所述支撑板顶部设置箱体，所述箱体内部环形设置有多个第一加热棒，所述箱体内腔底部中心线处设置有第二加热棒，所述箱体顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有密封板。本实用新型通过放置机构与移动机构的设置，不仅使得齿轮进行热处理时效率得到了提升，而且还使得齿轮能够全面热处理，且通过将齿轮通过放置机构进行放置的设置，使得齿轮在通过移动机构进行移动时不会发生掉落的现象，因此使得该装置的实用性得到了明显的提升。

Description

一种齿轮锻造用热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种齿轮锻造用热处理装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在对齿轮进行锻造时需要对其进行热处理，在进行热处理时需要使用到热处理装置。

但是大部分热处理装置在对齿轮进行热处理时效率较慢，并且齿轮还不能够全面的得到热处理，因此使得热处理装置的实用性低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种齿轮锻造用热处理装置，通过放置机构与移动机构的设置，不仅使得齿轮进行热处理时效率得到了提升，而且齿轮还能够全面的得到热处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮锻造用热处理装置，包括支撑板，所述支撑板底部均匀的设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆横截面形状均设置为T形，所述支撑板顶部设置箱体，所述箱体内部环形设置有多个第一加热棒，所述箱体内腔底部中心线处设置有第二加热棒，所述箱体顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有密封板，所述密封板底部通过轴承连接有两个活动杆，所述活动杆两侧均设置有放置机构，所述箱体内腔底部开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔内部均设置有移动机构。

在一个优选地实施方式中，所述放置机构包括连接第一连接杆，所述第一连接杆一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部设置有卡块。

在一个优选地实施方式中，所述卡块顶部设置有固定杆，所述固定杆底部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆上均套设有弹簧。

在一个优选地实施方式中，多个所述伸缩杆底部共同设置有活动块，所述活动块底部接触卡块的一面开设有第一卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述移动机构包括移动板，所述移动板顶部接触活动杆的一面开设有第二卡槽，所述支撑板底部设置有电机，所述电机输出端贯穿支撑板并与移动板相连接。

在一个优选地实施方式中，所述密封板顶部设置有把手，所述把手横截面形状设置为U形。

本实用新型的技术效果和优点：

通过放置机构与移动机构的设置，不仅使得齿轮进行热处理时效率得到了提升，而且还使得齿轮能够全面热处理，且通过将齿轮通过放置机构进行放置的设置，使得齿轮在通过移动机构进行移动时不会发生掉落的现象，因此使得该装置的实用性得到了明显的提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的放置机构结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、支撑板；2、支撑杆；3、箱体；4、第一加热棒；5、第二加热棒；6、密封板；7、活动杆；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、卡块；11、固定杆；12、伸缩杆；13、弹簧；14、活动块；15、移动板；16、电机；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种齿轮锻造用热处理装置，包括支撑板1，支撑板1 底部均匀的设置有多个支撑杆2，多个支撑杆2横截面形状均设置为T形，支撑板1顶部设置箱体3，箱体3内部环形设置有多个第一加热棒4，箱体3内腔底部中心线处设置有第二加热棒5，箱体3顶部开设有第一通孔，第一通孔内部设置有密封板6，密封板6底部通过轴承连接有两个活动杆7，活动杆7 两侧均设置有放置机构，箱体3内腔底部开设有两个第二通孔，两个第二通孔内部均设置有移动机构，以便于同构支撑杆2对支撑板1与箱体3进行支撑。

如附图1-3所示，移动机构包括移动板15，移动板15顶部接触活动杆7 的一面开设有第二卡槽，支撑板1底部设置有电机16，电机16输出端贯穿支撑板1并与移动板15相连接，密封板6顶部设置有把手17，把手17横截面形状设置为U形，以便于通过移动机构带动活动杆7进行移动。

如附图1-3所示，放置机构包括连接第一连接杆8，第一连接杆8一端铰接有第二连接杆9，第二连接杆9顶部设置有卡块10，卡块10顶部设置有固定杆11，固定杆11底部开设有凹槽，凹槽内部设置有多个伸缩杆12，多个伸缩杆12上均套设有弹簧13，多个伸缩杆12底部共同设置有活动块14，活动块14底部接触卡块10的一面开设有第一卡槽，以便于通过放置机构对齿轮进行放置。

本实用新型工作原理：在实际使用时，先通过把手17将密封板6及密封板6底部零部件从箱体3内部取出，随后通过放置机构对齿轮进行放置，在完成对齿轮进行放置之后，在通过把手17将密封板6及密封板6底部其与零件部放回箱体3内部，随后在启动第一加热棒4与第二加热棒5对齿轮进行加热，在通过第一加热棒4与第二加热棒5对齿轮进行加热的同时，再启动电机16电动活动杆7进行转动，通过活动杆7的转动，使得位于活动杆7两侧的放置机构带动齿轮跟随活动杆7进转动，从而使得齿轮全面进行热处理，在对齿轮完成热处理之后只需关闭电机16、第一加热棒4与第二加热棒5之后再通过把手17将密封板6及密封板6底部零部件从箱体3内部取出，在取出之后再将齿轮从放置机构上取下即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮锻造用热处理装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部均匀的设置有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)横截面形状均设置为T形，所述支撑板(1)顶部设置箱体(3)，所述箱体(3)内部环形设置有多个第一加热棒(4)，所述箱体(3)内腔底部中心线处设置有第二加热棒(5)，所述箱体(3)顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有密封板(6)，所述密封板(6)底部通过轴承连接有两个活动杆(7)，所述活动杆(7)两侧均设置有放置机构，所述箱体(3)内腔底部开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔内部均设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述放置机构包括连接第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)一端铰接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)顶部设置有卡块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述卡块(10)顶部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)底部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有多个伸缩杆(12)，多个所述伸缩杆(12)上均套设有弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：多个所述伸缩杆(12)底部共同设置有活动块(14)，所述活动块(14)底部接触卡块(10)的一面开设有第一卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述移动机构包括移动板(15)，所述移动板(15)顶部接触活动杆(7)的一面开设有第二卡槽，所述支撑板(1)底部设置有电机(16)，所述电机(16)输出端贯穿支撑板(1)并与移动板(15)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述密封板(6)顶部设置有把手(17)，所述把手(17)横截面形状设置为U形。

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