CN217529294U - 一种连接器支架加工用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及航空器零件技术领域，提供一种连接器支架加工用设备，包括加工台、电动推杆和驱动电机，加工台的顶端设置有电动推杆，电动推杆的底端设置有驱动电机，驱动电机的底端设置有更换结构，加工台的内部设置有夹持结构，夹持结构包括活动槽、双向螺纹杆、活动套、夹持板和伺服电机，活动槽开设于加工台的内部，活动槽的内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两侧套设有活动套，活动套的顶端设置有夹持板。本实用新型通过设置有夹持结构，为了防止连接器支架在打孔时出现位置偏移的情况，因此通过双向螺纹杆、活动套和夹持板的使用，可以对连接器支架进行一个夹持，使其在加工时不会出现位置的偏移，从而提高了夹持的效果。

Description

一种连接器支架加工用设备

技术领域

本实用新型涉及航空器零件技术领域，特别涉及一种连接器支架加工用设备。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，航天技术越来越先进，在进行航天发射时，就需要用到航空器，航空器是由组成是由多个零件的组成，其中在对连接器支架进行加工的过程中，需要对其进行一个打孔的处理；

在进行打孔时，就需要用到加工装置来对其进行一个打孔处理，为了防止连接器支架在打孔时出现位置偏移的情况，因此就需要一种连接器支架加工用设备来解决上述的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种连接器支架加工用设备，用以解决连接器支架在进行打孔加工时容易出现位置偏移的的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器支架加工用设备，包括加工台、电动推杆和驱动电机，所述加工台的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有驱动电机；

所述驱动电机的底端设置有更换结构，所述加工台的内部设置有夹持结构；

所述夹持结构包括活动槽、双向螺纹杆、活动套、夹持板和伺服电机，所述活动槽开设于加工台的内部，所述活动槽的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧套设有活动套，所述活动套的顶端设置有夹持板，所述双向螺纹杆的一侧设置有伺服电机，所述加工台的后端设置有收集结构。

优选的，所述双向螺纹杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述活动套的内侧壁上设置有内螺纹，所述双向螺纹杆与活动套之间构成螺纹连接。

优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板在双向螺纹杆的顶端呈对称分布。

优选的，所述更换结构包括转头、卡槽、固定槽、固定栓和拆装块，所述拆装块固定于驱动电机传动轴的底端，所述拆装块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有转头，所述转头的顶端和拆装块的内部横向开设有固定槽，所述固定槽的内部插设有固定栓。通过吸头、过滤网和吸风机的使用，可以便捷的对碎屑进行一个收集。

优选的，所述固定槽的内径大于固定栓的外径，所述固定槽与固定栓之间构成插设结构。插设结构的设置在更换时更加的便捷。

优选的，所述收集结构包括吸头、吸管、过滤网、吸风机和收纳盒，所述吸头设置于加工台的后端，所述吸头的后端设置有吸风机，所述吸风机的一端设置有吸管，所述吸管与吸头相连通，所述吸管的内部设置有过滤网，所述吸管的底端设置有收纳盒。通过吸头、过滤网和吸风机的使用，可以便捷的对碎屑进行一个收集。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种连接器支架加工用设备，其优点在于：通过设置有夹持结构，为了防止连接器支架在打孔时出现位置偏移的情况，因此通过双向螺纹杆、活动套和夹持板的使用，可以对连接器支架进行一个夹持，使其在加工时不会出现位置的偏移，从而提高了夹持的效果；

通过设置有收集结构，在对连接器支架进行加工时，会产生大量的碎屑，如果不对其进行收集的话，很容易出现乱飞的情况，因此通过吸头、过滤网和吸风机的使用，可以便捷的对碎屑进行一个收集，从而提高了收集的效果；

通过设置有更换结构，转头在进行钻孔加工的过程中，很容易出现损坏的情况，通过固定槽和固定栓的使用，可以在对转头进行更换时，快速的将转头给拆卸下来进行更换，从而完成了对转头的更换工作，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持结构正视结构示意图；

图5为本实用新型的夹持结构正视局部立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、加工台；2、夹持结构；201、活动槽；202、双向螺纹杆；203、活动套；204、夹持板；205、伺服电机；3、更换结构；301、转头；302、卡槽；303、固定槽；304、固定栓；305、拆装块；4、电动推杆；5、收集结构；501、吸头；502、吸管；503、过滤网；504、吸风机；505、收纳盒；6、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种连接器支架加工用设备，包括加工台1、电动推杆4和驱动电机6，加工台1的顶端设置有电动推杆4，电动推杆4的底端设置有驱动电机6，驱动电机6的底端设置有更换结构3，加工台1的内部设置有夹持结构2，夹持结构2包括活动槽201、双向螺纹杆202、活动套203、夹持板204和伺服电机205，活动槽201开设于加工台1的内部，活动槽201的内部设置有双向螺纹杆202，双向螺纹杆202的两侧套设有活动套203，活动套203的顶端设置有夹持板204，双向螺纹杆202的一侧设置有伺服电机205，加工台1的后端设置有收集结构5，双向螺纹杆202的外侧壁上设置有外螺纹，活动套203的内侧壁上设置有内螺纹，双向螺纹杆202与活动套203之间构成螺纹连接，夹持板204设置有两组，两组夹持板204在双向螺纹杆202的顶端呈对称分布。

基于实施例1的一种连接器支架加工用设备工作原理是：在对连接器支架加工时，先将连接器支架放到加工台1的顶端，然后外接电源启动伺服电机205、伺服电机205在启动后会带动双向螺纹杆202进行转动，随着双向螺纹杆202的转动，会通过活动套203带动夹持板204向中间位置处进行移动，从而对连接器支架进行一个夹持，完成夹持工作。

实施例二

本实施例还包括：加工台1的后端设置有收集结构5，收集结构5包括吸头501、吸管502、过滤网503、吸风机504和收纳盒505，吸头501设置于加工台1的后端，吸头501的后端设置有吸风机504，吸风机504的一端设置有吸管502，吸管502与吸头501相连通，吸管502的内部设置有过滤网503，吸管502的底端设置有收纳盒505。

本实施例中，夹持完成之后，外接电源启动电动推杆4和驱动电机6，电动推杆4在启动后向下进行移动，然后驱动电机6会带动转头301对连接器支架进行一个打孔加工，在进行打孔时，外接电源启动吸风机504、吸风机504在启动后会产生吸力，然后通过吸头501，将产生的碎屑给吸取，当碎屑通过吸管502的内部时，过滤网503的使用可以对其进行一个过滤，过滤下来的碎屑会落到收纳盒505的内部，从而完成碎屑收集工作。

实施例三

本实施例还包括：驱动电机6的底端设置有更换结构3，更换结构3包括转头301、卡槽302、固定槽303、固定栓304和拆装块305，拆装块305固定于驱动电机6传动轴的底端，拆装块305的内部开设有卡槽302，卡槽302的内部插设有转头301，转头301的顶端和拆装块305的内部横向开设有固定槽303，固定槽303的内部插设有固定栓304，固定槽303的内径大于固定栓304的外径，固定槽303与固定栓304之间构成插设结构。

本实施例中，当转头301出现损坏需要进行更换时，先将固定栓304，从而固定槽303的内部抽出，当固定栓304抽出之后，握住转头301然后用力的一拉就可以将转头301从卡槽302内部抽出，抽出之后对转头301进行更换，更换完成之后，将新的转头301的顶端推进卡槽302的内部，转头301的顶端在推进卡槽302的内部时，拿出固定栓304插设进固定槽303的内部，从而使转头301固定于卡槽302的内部，完成对转头301的更换工作，最终完成该连接器支架用加工装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种连接器支架加工用设备，包括加工台（1）、电动推杆（4）和驱动电机（6），其特征在于：所述加工台（1）的顶端设置有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底端设置有驱动电机（6）；

所述驱动电机（6）的底端设置有更换结构（3），所述加工台（1）的内部设置有夹持结构（2）；

所述夹持结构（2）包括活动槽（201）、双向螺纹杆（202）、活动套（203）、夹持板（204）和伺服电机（205），所述活动槽（201）开设于加工台（1）的内部，所述活动槽（201）的内部设置有双向螺纹杆（202），所述双向螺纹杆（202）的两侧套设有活动套（203），所述活动套（203）的顶端设置有夹持板（204），所述双向螺纹杆（202）的一侧设置有伺服电机（205），所述加工台（1）的后端设置有收集结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种连接器支架加工用设备，其特征在于：所述双向螺纹杆（202）的外侧壁上设置有外螺纹，所述活动套（203）的内侧壁上设置有内螺纹，所述双向螺纹杆（202）与活动套（203）之间构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种连接器支架加工用设备，其特征在于：所述夹持板（204）设置有两组，两组所述夹持板（204）在双向螺纹杆（202）的顶端呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种连接器支架加工用设备，其特征在于：所述更换结构（3）包括转头（301）、卡槽（302）、固定槽（303）、固定栓（304）和拆装块（305），所述拆装块（305）固定于驱动电机（6）传动轴的底端，所述拆装块（305）的内部开设有卡槽（302），所述卡槽（302）的内部插设有转头（301），所述转头（301）的顶端和拆装块（305）的内部横向开设有固定槽（303），所述固定槽（303）的内部插设有固定栓（304）。

5.根据权利要求4所述的一种连接器支架加工用设备，其特征在于：所述固定槽（303）的内径大于固定栓（304）的外径，所述固定槽（303）与固定栓（304）之间构成插设结构。

6.根据权利要求1所述的一种连接器支架加工用设备，其特征在于：所述收集结构（5）包括吸头（501）、吸管（502）、过滤网（503）、吸风机（504）和收纳盒（505），所述吸头（501）设置于加工台（1）的后端，所述吸头（501）的后端设置有吸风机（504），所述吸风机（504）的一端设置有吸管（502），所述吸管（502）与吸头（501）相连通，所述吸管（502）的内部设置有过滤网（503），所述吸管（502）的底端设置有收纳盒（505）。

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