CN210789498U - 干电池切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干电池切割装置，属于干电池领域，干电池切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有干电池固定台，干电池固定台的内部设置有干电池，工作台的顶部设置有滑动支架，工作台顶部的前后两侧均固定安装有滑动安装盒，滑动安装盒的顶部均开设有滑动槽，背面一侧滑动槽的内部固定安装有滑杆，滑动支架底部背面的一侧固定安装有滑动块，通过电机盒带动螺纹杆旋转，由于驱动块与螺纹杆螺纹连接，使得驱动块向左运动，同时滑动块沿着滑杆滑动，进而使得滑动支架向左运动，启动切割电机，带动切割片高速旋转，切割片与干电池相接触，对干电池的前后两端进行切割，被切掉的部分从落料口落入落料漏斗中，最后进入落料漏斗进行收集。

Description

干电池切割装置

技术领域

本实用新型涉及干电池领域，更具体地说，涉及干电池切割装置。

背景技术

生活中干电池作为小型电气设备的电力能源，广泛的应用在生活的方方面面，如燃气灶、各种遥控器、钟表、儿童玩具等，其使用寿命一般较短，一段时间后需要更换新干电池，废弃旧电池则丢弃；废弃干电池内含有碳棒、锌皮以及电解质等可回收再利用资源，若直接丢弃，一方面会造成环境的污染，另一方面也造成资源的浪费；若能将废弃干电池进行回收再利用，则利国利民，实现资源回收再利用。

废弃干电池由于其体积小，表面光滑且为圆柱形，若采用人工进行拆解，费时费力，劳动强度大，效率低等弊端，为了能够方便快速的对废弃干电池进行拆解，本实用新型设计了干电池切割装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供干电池切割装置，具备方便使用，快速对废弃干电池进行拆解，节约人力的优点，解决了废弃干电池使用人工进行拆解，费时费力，劳动强度大，效率低的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

干电池切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有干电池固定台，所述干电池固定台的内部设置有干电池，所述工作台的顶部设置有滑动支架，所述工作台顶部的前后两侧均固定安装有滑动安装盒，所述滑动安装盒的顶部均开设有滑动槽，背面一侧所述滑动槽的内部固定安装有滑杆，所述滑动支架底部背面的一侧固定安装有滑动块，所述滑动块套接于滑杆的外部，所述滑杆与滑动块滑动连接，正面一侧所述滑动槽的内部设置有螺纹杆，正面一侧所述滑动槽的左侧内部固定安装有轴承，所述螺纹杆与轴承转动连接，所述工作台的右侧固定安装有电机盒，所述螺纹杆的右端依次贯穿滑动安装盒和电机盒并延伸至电机盒的内部，所述电机盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆固定连接所述滑动支架底部正面的一侧固定安装有驱动块，所述驱动块套设于螺纹杆的外部，所述驱动块与螺纹杆螺纹连接，所述滑动支架的顶部固定安装有两个切割安装板，所述切割安装板的底部均固定安装有减震装置，所述减震装置的底部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有切割片，所述工作台的顶部位于干电池固定台的前后两侧开设有落料口，所述落料口的底部固定安装有落料漏斗，所述落料漏斗的底部连通有收集盒，使用时首先将干电池放在干电池固定台中进行固定，启动电机盒带动螺纹杆旋转，由于驱动块与螺纹杆螺纹连接，使得驱动块向左运动，同时滑动块沿着滑杆滑动，进而使得滑动支架向左运动，启动切割电机，带动切割片高速旋转，切割片与干电池相接触，对干电池的前后两端进行切割，被切掉的部分从落料口落入落料漏斗中，最后进入落料漏斗进行收集，完成干电池的切割过程，使用方便，节约人力，同时根据所要加工的干电池的型号，滑动支架可以进行更换，通过调整切割安装板，切割片之间的位置间距可以调整，方便适应不同类型的干电池。

优选的，所述干电池固定台底部的左右两侧均固定安装有固定台安装板，所述固定台安装板的顶部设置有若干固定台螺丝，所述固定台螺丝的底端依次贯穿固定台安装板和工作台并延伸至工作台的内部，所述工作台和干电池固定台通过固定台安装板和固定台螺丝固定连接，使得干电池固定台的安装拆卸都很方便，方便更换干电池固定台以适应不同类型的干电池。

优选的，所述减震装置包括减震板，所述减震板的底部与切割电机固定连接，所述切割安装板的底部固定安装有若干减震连接柱，所述减震连接柱的底端贯穿减震板并延伸至减震板的底部，所述减震连接柱与减震板滑动连接，所述切割安装板的底部固定安装有若干减震弹簧，所述减震弹簧均套设于减震连接柱的外部，所述减震弹簧的底部与减震板固定连接，切割时切割电机和切割片产生振动，进而带动减震板沿着减震连接柱上下运动，通过减震弹簧的弹力减轻减震板的震动，减少了装置切割时的震动，使装置工作更加稳定。

优选的，所述切割电机为高速切割电机，保证了切割片有较高的转速，保障了切割效果。

优选的，所述干电池固定台包括固定台主体，所述固定台主体的顶部开设有与干电池相适应的半圆槽，所述固定台主体顶部的左侧固定安装有铰链，所述铰链的顶部转动连接有干电池夹持架，所述干电池夹持架的右侧固定安装有夹持架卡扣，所述固定台主体顶部的右侧开设有与夹持架卡扣相配合的夹持架卡槽，所述夹持架卡扣与夹持架卡槽相卡接，使用时首先将干电池放置在半圆槽内，转动干电池夹持架，使得夹持架卡扣与夹持架卡槽相卡接，进而将干电池固定在干电池固定台内，干电池固定台使用方便，固定效果好。

优选的，所述干电池固定台的宽度小于干电池的长度，使得切割片能切开干电池的同时，不会切伤干电池固定台，保障了装置的正常运行。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时首先将干电池放在干电池固定台中进行固定，启动电机盒带动螺纹杆旋转，由于驱动块与螺纹杆螺纹连接，使得驱动块向左运动，同时滑动块沿着滑杆滑动，进而使得滑动支架向左运动，启动切割电机，带动切割片高速旋转，切割片与干电池相接触，对干电池的前后两端进行切割，被切掉的部分从落料口落入落料漏斗中，最后进入落料漏斗进行收集，完成干电池的切割过程，使用方便，节约人力，同时根据所要加工的干电池的型号，滑动支架可以进行更换，通过调整切割安装板，切割片之间的位置间距可以调整，方便适应不同类型的干电池。

（2）本方案中工作台和干电池固定台通过固定台安装板和固定台螺丝固定连接，使得干电池固定台的安装拆卸都很方便，方便更换干电池固定台以适应不同类型的干电池。

（3）本方案切割时切割电机和切割片产生振动，进而带动减震板沿着减震连接柱上下运动，通过减震弹簧的弹力减轻减震板的震动，减少了装置切割时的震动，使装置工作更加稳定。

（4）本方案中切割电机为高速切割电机，保证了切割片有较高的转速，保障了切割效果。

（5）本方案使用时首先将干电池放置在半圆槽内，转动干电池夹持架，使得夹持架卡扣与夹持架卡槽相卡接，进而将干电池固定在干电池固定台内，干电池固定台使用方便，固定效果好。

（6）本方案中干电池固定台的宽度小于干电池的长度，使得切割片能切开干电池的同时，不会切伤干电池固定台，保障了装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的干电池固定台结构示意图；

图4为本实用新型的减震装置结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、干电池固定台；3、干电池；4、滑动支架；5、滑动安装盒；6、滑动槽；7、滑杆；8、滑动块；9、螺纹杆；10、轴承；11、电机盒；12、切割安装板；13、减震装置；14、切割电机；15、切割片；16、落料口；17、落料漏斗；18、收集盒；210、固定台安装板；220、固定台螺丝；131、减震板；132、减震连接柱；133、减震弹簧；201、固定台主体；202、半圆槽；203、铰链；204、干电池夹持架；205、夹持架卡扣；206、夹持架卡槽；401、驱动块；111、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，干电池切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有干电池固定台2，干电池固定台2的内部设置有干电池3，工作台1的顶部设置有滑动支架4，工作台1顶部的前后两侧均固定安装有滑动安装盒5，滑动安装盒5的顶部均开设有滑动槽6，背面一侧滑动槽6的内部固定安装有滑杆7，滑动支架4底部背面的一侧固定安装有滑动块8，滑动块8套接于滑杆7的外部，滑杆7与滑动块8滑动连接，正面一侧滑动槽6的内部设置有螺纹杆9，正面一侧滑动槽6的左侧内部固定安装有轴承10，螺纹杆9与轴承10转动连接，工作台1的右侧固定安装有电机盒11，螺纹杆9的右端依次贯穿滑动安装盒5和电机盒11并延伸至电机盒11的内部，电机盒11的内部固定安装有驱动电机111，驱动电机111的输出轴与螺纹杆9固定连接，滑动支架4底部正面的一侧固定安装有驱动块401，驱动块401套设于螺纹杆9的外部，驱动块401与螺纹杆9螺纹连接，滑动支架4的顶部固定安装有两个切割安装板12，切割安装板12的底部均固定安装有减震装置13，减震装置13的底部固定安装有切割电机14，切割电机14的型号为KOM7180，切割电机14的输出轴固定安装有切割片15，工作台1的顶部位于干电池固定台2的前后两侧开设有落料口16，落料口16的底部固定安装有落料漏斗17，落料漏斗17的底部连通有收集盒18，使用时首先将干电池3放在干电池固定台2中进行固定，启动电机盒11带动螺纹杆9旋转，由于驱动块401与螺纹杆9螺纹连接，使得驱动块401向左运动，同时滑动块8沿着滑杆7滑动，进而使得滑动支架4向左运动，启动切割电机14，带动切割片15高速旋转，切割片15与干电池3相接触，对干电池3的前后两端进行切割，被切掉的部分从落料口16落入落料漏斗17中，最后进入落料漏斗17进行收集，完成干电池的切割过程，使用方便，节约人力，同时根据所要加工的干电池的型号，滑动支架4可以进行更换，通过调整切割安装板12，切割片15之间的位置间距可以调整，方便适应不同类型的干电池。

进一步的，干电池固定台2底部的左右两侧均固定安装有固定台安装板210，固定台安装板210的顶部设置有若干固定台螺丝220，固定台螺丝220的底端依次贯穿固定台安装板210和工作台1并延伸至工作台1的内部，工作台1和干电池固定台2通过固定台安装板210和固定台螺丝220固定连接，使得干电池固定台2的安装拆卸都很方便，方便更换干电池固定台2以适应不同类型的干电池。

进一步的，减震装置13包括减震板131，减震板131的底部与切割电机14固定连接，切割安装板12的底部固定安装有若干减震连接柱132，减震连接柱132的底端贯穿减震板131并延伸至减震板131的底部，减震连接柱132与减震板131滑动连接，切割安装板12的底部固定安装有若干减震弹簧133，减震弹簧133均套设于减震连接柱132的外部，减震弹簧133的底部与减震板131固定连接，切割时切割电机14和切割片15产生振动，进而带动减震板131沿着减震连接柱132上下运动，通过减震弹簧133的弹力减轻减震板131的震动，减少了装置切割时的震动，使装置工作更加稳定。

进一步的，切割电机14为高速切割电机，保证了切割片15有较高的转速，保障了切割效果。

进一步的，干电池固定台2包括固定台主体201，固定台主体201的顶部开设有与干电池3相适应的半圆槽202，固定台主体201顶部的左侧固定安装有铰链203，铰链203的顶部转动连接有干电池夹持架204，干电池夹持架204的右侧固定安装有夹持架卡扣205，固定台主体201顶部的右侧开设有与夹持架卡扣205相配合的夹持架卡槽206，夹持架卡扣205与夹持架卡槽206相卡接，使用时首先将干电池3放置在半圆槽202内，转动干电池夹持架204，使得夹持架卡扣205与夹持架卡槽206相卡接，进而将干电池3固定在干电池固定台2内，干电池固定台2使用方便，固定效果好。

进一步的，干电池固定台2的宽度小于干电池3的长度，使得切割片15能切开干电池3的同时，不会切伤干电池固定台2，保障了装置的正常运行。

工作原理：使用时首先将干电池3放在干电池固定台2中进行固定，启动电机盒11带动螺纹杆9旋转，由于驱动块401与螺纹杆9螺纹连接，使得驱动块401向左运动，同时滑动块8沿着滑杆7滑动，进而使得滑动支架4向左运动，启动切割电机14，带动切割片15高速旋转，切割片15与干电池3相接触，对干电池3的前后两端进行切割，被切掉的部分从落料口16落入落料漏斗17中，最后进入落料漏斗17进行收集，完成干电池的切割过程，使用方便，节约人力，同时根据所要加工的干电池的型号，滑动支架4可以进行更换，通过调整切割安装板12，切割片15之间的位置间距可以调整，方便适应不同类型的干电池，解决了废弃干电池使用人工进行拆解，费时费力，劳动强度大，效率低的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.干电池切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有干电池固定台（2），所述干电池固定台（2）的内部设置有干电池（3），所述工作台（1）的顶部设置有滑动支架（4），所述工作台（1）顶部的前后两侧均固定安装有滑动安装盒（5），所述滑动安装盒（5）的顶部均开设有滑动槽（6），背面一侧所述滑动槽（6）的内部固定安装有滑杆（7），所述滑动支架（4）底部背面的一侧固定安装有滑动块（8），所述滑动块（8）套接于滑杆（7）的外部，所述滑杆（7）与滑动块（8）滑动连接，正面一侧所述滑动槽（6）的内部设置有螺纹杆（9），正面一侧所述滑动槽（6）的左侧内部固定安装有轴承（10），所述螺纹杆（9）与轴承（10）转动连接，所述工作台（1）的右侧固定安装有电机盒（11），所述螺纹杆（9）的右端依次贯穿滑动安装盒（5）和电机盒（11）并延伸至电机盒（11）的内部，所述电机盒（11）的内部固定安装有驱动电机（111），所述驱动电机（111）的输出轴与螺纹杆（9）固定连接，所述滑动支架（4）底部正面的一侧固定安装有驱动块（401），所述驱动块（401）套设于螺纹杆（9）的外部，所述驱动块（401）与螺纹杆（9）螺纹连接，所述滑动支架（4）的顶部固定安装有两个切割安装板（12），所述切割安装板（12）的底部均固定安装有减震装置（13），所述减震装置（13）的底部固定安装有切割电机（14），所述切割电机（14）的输出轴固定安装有切割片（15），所述工作台（1）的顶部位于干电池固定台（2）的前后两侧开设有落料口（16），所述落料口（16）的底部固定安装有落料漏斗（17），所述落料漏斗（17）的底部连通有收集盒（18）。

2.根据权利要求1所述的干电池切割装置，其特征在于：所述干电池固定台（2）底部的左右两侧均固定安装有固定台安装板（210），所述固定台安装板（210）的顶部设置有若干固定台螺丝（220），所述固定台螺丝（220）的底端依次贯穿固定台安装板（210）和工作台（1）并延伸至工作台（1）的内部，所述工作台（1）和干电池固定台（2）通过固定台安装板（210）和固定台螺丝（220）固定连接。

3.根据权利要求1所述的干电池切割装置，其特征在于：所述减震装置（13）包括减震板（131），所述减震板（131）的底部与切割电机（14）固定连接，所述切割安装板（12）的底部固定安装有若干减震连接柱（132），所述减震连接柱（132）的底端贯穿减震板（131）并延伸至减震板（131）的底部，所述减震连接柱（132）与减震板（131）滑动连接，所述切割安装板（12）的底部固定安装有若干减震弹簧（133），所述减震弹簧（133）均套设于减震连接柱（132）的外部，所述减震弹簧（133）的底部与减震板（131）固定连接。

4.根据权利要求1所述的干电池切割装置，其特征在于：所述切割电机（14）为高速切割电机。

5.根据权利要求1所述的干电池切割装置，其特征在于：所述干电池固定台（2）包括固定台主体（201），所述固定台主体（201）的顶部开设有与干电池（3）相适应的半圆槽（202），所述固定台主体（201）顶部的左侧固定安装有铰链（203），所述铰链（203）的顶部转动连接有干电池夹持架（204），所述干电池夹持架（204）的右侧固定安装有夹持架卡扣（205），所述固定台主体（201）顶部的右侧开设有与夹持架卡扣（205）相配合的夹持架卡槽（206），所述夹持架卡扣（205）与夹持架卡槽（206）相卡接。

6.根据权利要求1所述的干电池切割装置，其特征在于：所述干电池固定台（2）的宽度小于干电池（3）的长度。

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